【正文】 室內(nèi)外抹灰(1)一般規(guī)定1）抹灰工程的砂漿配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。應(yīng)看具體墻面進(jìn)基底處理，應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層，為增強(qiáng)層間粘結(jié)力，可在前一層未凝固前，在其表面隔一定距離交叉劃出斜痕。為消除不同材料產(chǎn)生的溫度裂縫，宜于磚墻與剪力墻、梁底墻頂處及管、線(xiàn)開(kāi)槽部位釘掛鋼絲網(wǎng)泛邊300㎜，然后再進(jìn)行抹灰。另外，為使抹灰砂漿與墻面粘結(jié)牢固，防止抹灰層產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象，抹灰前，首先在混凝土墻柱表面及天花面用1：1水泥砂漿拋毛處理。主要協(xié)調(diào)工作:裝飾工程中與安裝工程的協(xié)調(diào)：在施工過(guò)程中，裝飾和安裝工程要合理穿插，所有預(yù)留工作嚴(yán)格按圖紙施工，所有墻、地面施工時(shí)，應(yīng)檢查水電設(shè)備、管線(xiàn)安裝是否完成不遺漏，防止粉刷后再進(jìn)行打洞開(kāi)槽，如果有矛盾，雙方事先要協(xié)調(diào)好。砼終凝后，必須立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，采用蓄水養(yǎng)護(hù)法或覆蓋草簾、草袋后澆水，養(yǎng)護(hù)不少于14天，養(yǎng)護(hù)期間禁止上人。鋪設(shè)、振動(dòng)、滾壓砼時(shí)必須嚴(yán)格保證鋼筋間距及位置的準(zhǔn)確。一個(gè)分格縫范圍內(nèi)的砼必須一次澆筑完成，不得留施工縫。，澆筑細(xì)石砼的保護(hù)層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。分格縫處鋼絲要斷開(kāi)。網(wǎng)片采用綁扎和焊接均可，其位置以居中偏上為宜，保護(hù)層不小于10mm。分格縫寬宜為1020mm。如設(shè)計(jì)無(wú)明確規(guī)定時(shí)，可按下述原則設(shè)置分格縫。GKP外墻保溫材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，并附合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。大陽(yáng)角、口角要加強(qiáng)網(wǎng)布，總寬度400mm門(mén)窗同四角處必須加鋪400200的加強(qiáng)網(wǎng)片布，位置在緊貼直角處沿45度方向。如底層聚合物砂漿已終凝，應(yīng)做界面處理后再抹面層砂漿。粘貼板時(shí)應(yīng)輕揉均勻擠壓板面，隨時(shí)用托線(xiàn)板檢查平整，每粘完一塊板，用鋁合金尺將相鄰板面拍平，及時(shí)清除板邊緣擠出的膠黏劑，板應(yīng)擠條拼平，嚴(yán)禁上下通縫；板的修整：粘貼好的板平整度要控制在23mm、超出平整控制標(biāo)準(zhǔn)處，應(yīng)在板粘貼12小時(shí)后用砂紙或?qū)Ｓ么蚰C(jī)將批口進(jìn)行修整打磨；安裝錨固件：當(dāng)板安裝完12小時(shí)后，先用電錘在聚苯板內(nèi)打孔，孔徑按板厚度選用的錨釘確定，深入墻體，加氣塊≥45mm，砼墻≥30mm，然后安裝每平方米24個(gè)；d、壓貼翻包網(wǎng)格布在設(shè)翻包網(wǎng)格布出的聚苯板邊緣表面，點(diǎn)抹聚合物砂漿，將壓貼翻包網(wǎng)格布伸緊厚粘貼平整。c、粘貼安裝聚苯板用配制的咬自粘劑，配合比為KE干混料，KE膠=4:1，用電動(dòng)攪拌器攪拌均勻，一次的配制量以60min內(nèi)用完為宜；粘翻包（包邊）網(wǎng)格布。依照基準(zhǔn)線(xiàn)彈水平垂直伸縮縫分格線(xiàn)。(3)成品保溫板應(yīng)有廠家提供的質(zhì)保書(shū)。(1)保溫材料的強(qiáng)度，密度，導(dǎo)熱系數(shù)和含水率以及配合比，須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行施工規(guī)范。3103保溫層施工 防水層施工完畢后，然后鋪設(shè)泡沫保溫板。(6) 上下兩層卷材不得相互垂直鋪貼。(4) 在檐口、斜溝、屋面和突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處，以及水落口四周，均應(yīng)加鋪一層卷材附加層，天溝宜加1~2層附加層。屋面防水層完工后，不得在其上鑿孔洞。(1) 鋪防水層的基層表面必須清潔、平整，不得有空鼓、起砂、開(kāi)裂等現(xiàn)象。3102卷材防水層施工清理基層→洽布基層處理劑→增強(qiáng)層處理→涂布膠粘劑→鋪設(shè)卷材→卷材接縫粘接→卷材密封處理→淋(蓄)水試驗(yàn)→施工保護(hù)層待找平層干燥后，涂刷冷底子油，待其干燥后，鋪貼二元乙丙橡膠防水卷材，然后再施工保溫層。(3)水泥砂漿找平層，無(wú)脫皮及起砂等缺陷。b. 施工要求(1)找平層所用的原材料及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。、洞口、樓梯口的圍護(hù)采用φ48鋼管兩道作臨時(shí)欄桿，并掛醒目標(biāo)志。 腳手架安全防護(hù)措施為了保證本工程施工中的安全，須加強(qiáng)各邊口、外圍的圍護(hù)，圍護(hù)結(jié)構(gòu)要牢固可靠，無(wú)安全保護(hù)措施，決不允許施工。、擋腳板及封閉圍護(hù)，欄桿和擋腳搭設(shè)在外排立桿的內(nèi)側(cè)。(9) 鋪設(shè)腳手板的注意事項(xiàng)、鋪穩(wěn)，靠墻一側(cè)離墻面距離不應(yīng)大于150mm。(7)腳手架拆除與搭設(shè)順序正好相反，即先搭后拆、后搭先拆，其順序?yàn)椋喊踩W(wǎng)——竹片——欄桿——剪力撐（隨每步腳手架拆除）——中間擱柵鋼管——大橫桿——小橫桿——立柱。(5)隨著腳手架的向下拆除，對(duì)外墻飾面、門(mén)及窗要及時(shí)做好清潔和保護(hù)工作，每組派二位責(zé)任心強(qiáng)的同志參加，腳手架連接飾面的修補(bǔ)與腳手架同步進(jìn)行，飾面修補(bǔ)經(jīng)認(rèn)定合格，并做好清潔和保護(hù)工作后方可繼續(xù)向下拆除腳手架。(3)腳手架拆除人員聯(lián)系采用對(duì)講機(jī)，并有專(zhuān)用頻道，所有與拆除腳手架無(wú)關(guān)人員所持對(duì)講機(jī)嚴(yán)禁串用專(zhuān)用頻道，所有監(jiān)護(hù)人員均應(yīng)配對(duì)講機(jī)一臺(tái)，以便突發(fā)事件時(shí)聯(lián)系使用。通送防護(hù)必須遵守青島市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)圖集ＱJG02－2006(1)合理安排各班組勞動(dòng)力，外腳手架拆除嚴(yán)禁在垂直方向同時(shí)作業(yè)，決不允許下部做外飾面和上部腳手架同時(shí)進(jìn)行。為了整體美觀配套，兩側(cè)采用3厚2米高彩鋼板封閉。場(chǎng)地除要有“上部拆除腳手架，嚴(yán)禁行人通過(guò)”的警告牌并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)外，還須做防護(hù)欄。準(zhǔn)備拆除段的腳手架范圍內(nèi)的外墻貼面及其它裝飾完成后的最后修整和清潔工作，其質(zhì)量已符合要求并經(jīng)驗(yàn)收同意后，由現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理簽發(fā)拆除令。，接頭宜采用搭接接頭，接頭長(zhǎng)度不小于lm，并不少于2個(gè)回轉(zhuǎn)扣件固定，固定間距不小于800mm，回轉(zhuǎn)扣件固定應(yīng)在立桿或小橫桿的伸出端上，其交點(diǎn)距中，中心節(jié)點(diǎn)距離不應(yīng)大于150mm。凡立桿與大橫桿相交處均應(yīng)設(shè)置一根小橫桿，小橫桿距立桿的距離不應(yīng)大于55mm，并嚴(yán)禁隨意拆除。大橫桿與立桿相交處用直角扣件連接固定。當(dāng)立桿基礎(chǔ)高度不在同一高度上時(shí)，應(yīng)將高處的縱向掃地桿向低處沿長(zhǎng)兩跨，并與低跨立桿固定。立桿頂應(yīng)高出女兒墻頂部lm。立桿接頭用對(duì)接扣件連接。墊板、底座均應(yīng)安放在定位線(xiàn)上，寬度不宜小于220mm，木墊板長(zhǎng)不宜小于兩跨。﹝水平距離6m垂直距離4m﹞(3)搭設(shè)要點(diǎn)::地基處理－安放墊木、底座－豎立柱同時(shí)安裝掃地桿－搭設(shè)水平桿－搭設(shè)剪刀撐－鋪設(shè)竹笆操作臺(tái)－搭設(shè)護(hù)欄。(2)外腳手架的基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí)可靠，上部結(jié)構(gòu)已施工而基坑土方尚末完成回填土?xí)r可鋼管懸挑架的方式支設(shè)外腳手，待回填土完成后再補(bǔ)上落地立柱。外防護(hù)采用安全密目網(wǎng)封閉。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥混合砂漿必須在拌成后３小時(shí)內(nèi)使用完畢；(b)構(gòu)造柱兩邊磚墻應(yīng)留成馬牙槎，以增強(qiáng)粘結(jié)強(qiáng)度。墻體抗震抗結(jié)筋的位置，鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放，漏放。木磚予埋時(shí)應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，部位一般在洞口上下邊四皮磚，中間均勻分布，且木紋不得與固定方向成水平。在操作過(guò)程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，不合要求的墻體堅(jiān)決返工。水平灰縫平直度不得大于7mm。水平灰縫和豎向灰縫寬度一般為10mm(不得大于是2mm，也不得小于8mm)。：宜采用一鏟灰，一塊磚，一擠揉的“三一”砌筑法，即滿(mǎn)鋪滿(mǎn)擠操作法，砌磚時(shí)要放平，里手高墻面就要張，里手低墻面要背。：砌筑磚墻必須掛線(xiàn)，如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人使用一根通線(xiàn)時(shí)，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支點(diǎn)。：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，材料配制應(yīng)精確計(jì)量，并做好刻度標(biāo)記，且須定期或不定期地復(fù)測(cè)各項(xiàng)配料的用量是否符合配合比要求。382 施工方法：加氣砼砌塊在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，含水率為1015%。用方木或角鋼制作皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求、加氣砼砌塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。砂：宜用中砂，并應(yīng)過(guò)篩，含泥量不應(yīng)超過(guò)5%，如超標(biāo)必須進(jìn)行沖洗。進(jìn)場(chǎng)水泥必須按有關(guān)規(guī)定抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。外觀檢查合格后，按批量抽樣進(jìn)行試驗(yàn)。加氣砼砌塊在進(jìn)場(chǎng)必須具備質(zhì)保書(shū)。 拆模后的砼混凝土成型后，除了試塊強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求外，還應(yīng)具備外光內(nèi)實(shí)、標(biāo)高、幾何尺寸的正確，拆模后的砼，如發(fā)現(xiàn)表面有麻面、蜂窩、孔洞、漏筋等質(zhì)量缺陷，嚴(yán)禁隨意修補(bǔ)，應(yīng)請(qǐng)甲方、監(jiān)理工程師檢查，確認(rèn)不影響整體結(jié)構(gòu)受力和使用功能后，按規(guī)范用高標(biāo)號(hào)混凝土或砂漿修補(bǔ)。已成型的砼不得隨意鑿孔、開(kāi)洞。并已牢固固定，未經(jīng)批準(zhǔn)，不得澆筑混凝土。 現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)室現(xiàn)場(chǎng)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)試塊養(yǎng)護(hù)室一間,由專(zhuān)門(mén)實(shí)驗(yàn)員負(fù)責(zé),標(biāo)養(yǎng)室須配備空調(diào)機(jī)、恒溫恒濕儀器以及供水系統(tǒng)，確?；炷?、砂漿試塊養(yǎng)護(hù)環(huán)境滿(mǎn)足規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，混凝土、砂漿試塊在標(biāo)養(yǎng)達(dá)到齡期后，委托當(dāng)?shù)貙?shí)驗(yàn)室按中國(guó)國(guó)家試驗(yàn)規(guī)范要求承擔(dān)試驗(yàn)鑒定。在澆筑時(shí)，應(yīng)注意加強(qiáng)施工縫處振搗，保證新舊混凝土良好結(jié)合。現(xiàn)場(chǎng)需根據(jù)需要留置適量同條件養(yǎng)護(hù)試塊，以利于掌握拆模時(shí)機(jī)，加快施工進(jìn)度、降低成本?；炷猎噳K應(yīng)按下列規(guī)定留置：每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比混凝土，其取樣不得少于一次?；炷翉?qiáng)度是以標(biāo)準(zhǔn)試塊，在溫度20177。梁和板應(yīng)同時(shí)澆筑混凝土。混凝土的水灰比和坍落度，應(yīng)隨澆筑高度的上升，酌予遞減，澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架，鋼筋，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在己澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完畢?；炷劣闪隙?、小車(chē)內(nèi)卸出進(jìn)行澆筑時(shí)，其自由傾落高度一般不宜超過(guò)2m，否則應(yīng)采用串筒、料槽、溜管等下料?；炷涟韬衔镞\(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即入模，在澆筑過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化，應(yīng)及時(shí)處理。振動(dòng)器在每一位置上的振動(dòng)時(shí)間，以混凝土表面均勻泛漿為準(zhǔn)，正常情況下約為25～10秒。先用插入式振搗器呈“行列式”或“交錯(cuò)式”進(jìn)行振搗，而后平板振動(dòng)器移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排間相互搭接應(yīng)有3～5cm，防止漏振。振動(dòng)器使用時(shí)，并不宜緊靠模板振動(dòng)，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋或預(yù)埋件。振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振和過(guò)振。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過(guò)短不易搗實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。 混凝土的振搗柱、壁板混凝土采用插入式振動(dòng)器振搗；板采用插入式振動(dòng)器與平板振動(dòng)器相結(jié)合進(jìn)行振搗。木模扳應(yīng)澆水加以潤(rùn)濕，但不允許留有積水。、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊縫，是否與設(shè)計(jì)符合。檢查時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：，是否能夠承受新澆混凝土、施工荷載以及模板的自重；模板的標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計(jì)符合；構(gòu)件的預(yù)留拱度是否正確；，澆筑方案應(yīng)包括：澆筑順序、施工縫的留設(shè)位置，如遇天氣變化等突發(fā)事件的處理方案已定后，方可澆筑混凝土。模板和隱蔽工程項(xiàng)目應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)檢和隱蔽驗(yàn)收。混凝土中嚴(yán)禁使用氯鹽及高堿性外摻劑。混凝土的配置必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比計(jì)量拌制，計(jì)量要經(jīng)常檢查，如砂、石等含水量水率發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整配合比。商品砼澆筑用量計(jì)劃→鋼筋隱蔽驗(yàn)收→模板驗(yàn)收→砼泵車(chē)就位、調(diào)試→砼澆搗→現(xiàn)場(chǎng)清理→養(yǎng)護(hù)。（具體詳見(jiàn)鋼筋施工方案）373 混凝土工程本工程均為商品混凝土，混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，輸送泵配合完成水平和垂直運(yùn)輸。檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要求。檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度，是否符合規(guī)范和圖紙規(guī)定。(7)鋼筋驗(yàn)收 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的型號(hào)、直徑、根數(shù)、間距、位置是否正確。（c）接頭 鋼筋連接時(shí)，彎起鋼筋接頭的末端距鋼筋彎曲點(diǎn)的距離不應(yīng)小于10d，也不宜設(shè)在構(gòu)件最大彎距處，本項(xiàng)目大于等于20的縱筋，均采用機(jī)械連接，小于等于16鋼筋采用電渣壓力焊及電孤焊、綁扎。 絲頭質(zhì)量抽驗(yàn)：項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)量部、工程部組織對(duì)自控合格的絲頭進(jìn)行的抽樣檢驗(yàn)，并送檢。 絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)：對(duì)加工的絲頭進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。鋼筋端面平頭：采用砂輪切割機(jī)（嚴(yán)禁氣割），保證鋼筋端面與母材軸線(xiàn)方向垂直。C、直螺紋套筒及鋼筋絲加工(a)套筒 剝助滾壓直螺紋按頭所用的連接套筒采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，接頭的連接套筒采用標(biāo)準(zhǔn)型套筒。焊接時(shí)間 是指電弧過(guò)程和電渣過(guò)程的延續(xù)時(shí)間，引弧和擠壓是瞬間，其耗時(shí)可忽略不計(jì)，焊接時(shí)間長(zhǎng)短根據(jù)鋼筋直徑確定，電弧和電渣的時(shí)間比為3：1。焊接電壓易受網(wǎng)絡(luò)電壓和操作因素的影響而波動(dòng)，為了確保焊接質(zhì)量，應(yīng)使波動(dòng)值控制在177。焊接電流 鋼筋電渣壓力焊的熱效率較高，焊接電流比閃光對(duì)焊小一半，~。（d）擠壓過(guò)程 電渣壓力焊的接頭，是利用過(guò)渡層使鋼筋端部的分子與原子產(chǎn)生巨大的結(jié)合力完成的，因此，在停止供電的瞬間，對(duì)鋼筋施加擠壓力，把焊口部分熔化的金屬、熔渣及氧化物等雜質(zhì)全部擠出結(jié)合面，由于擠壓時(shí)焊口處于熔融狀態(tài)，所需的擠壓力很小，~。（b）電弧過(guò)程 亦稱(chēng)造渣過(guò)程，靠電弧的高溫作用，將鋼筋端頭的凸出部分不斷燒化，同時(shí)將接口周?chē)暮竸┏浞秩刍?，形成一定深度的渣池? 直接引弧法是在通電后迅速將上鋼筋提起，使兩端頭之間的距離為2~4mm引弧，這種過(guò)程很短，當(dāng)鋼筋端頭夾雜不導(dǎo)電物質(zhì)或端頭過(guò)于平滑造成引弧困難時(shí)，可以多次把上鋼筋移下與下鋼筋接后再提起，達(dá)到引弧目的。 豎向鋼筋電渣壓力焊的工藝過(guò)程包括：引弧、電弧、電渣和擠壓過(guò)程。操作時(shí)先對(duì)較大直徑的鋼筋進(jìn)行預(yù)熱，使兩者在焊接過(guò)程中加熱均勻。c不同直徑、不同級(jí)別的鋼筋，也可以采用閃光對(duì)焊。b對(duì)焊前應(yīng)先對(duì)鋼筋端部150mm范圍內(nèi)鐵銹、污物清除干凈。Ⅱ－Ⅲ級(jí)鋼筋直徑在25mm以上者，端面不夠平整時(shí)，宜采用閃光－→預(yù)熱－→閃光對(duì)焊。Ⅰ－Ⅲ級(jí)鋼筋直徑在22mm以下者，可采用連續(xù)閃光對(duì)焊。(6)粗鋼筋的連接鋼筋焊接，預(yù)熱閃光對(duì)焊及閃光－→預(yù)熱－→閃光對(duì)焊三種。柱插筋在基礎(chǔ)混凝土澆搗前，將柱鋼筋與基礎(chǔ)鋼筋用電焊固定，以防柱插筋移位。柱鋼筋的綁扎，應(yīng)在模扳安裝前進(jìn)行。下層柱的鋼筋露出板面部分，宜用工具式柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱箍直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。角（1:6斜坡）調(diào)整至正確位置；墻體鋼筋均為雙排鋼筋，水平筋在外，豎筋在內(nèi)，水平筋錨入鄰墻式暗拉，端拉均長(zhǎng)度為41d，綁扎搭接長(zhǎng)度為45d，錯(cuò)開(kāi)間距不小于50mm；門(mén)洞口加錨固筋與鋼筋同時(shí)綁扎，鋼筋位置附會(huì)涉及要求。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)搭設(shè)專(zhuān)用馬凳供架設(shè)混凝土泵管和施工人員行走，防止人員踩踏鋼筋。板雙層鋼筋網(wǎng)片綁扎時(shí)，鋼筋交叉點(diǎn)全部扎牢，相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形；為保證板上層筋或負(fù)筋的正確位置；在兩層鋼筋網(wǎng)片間放置“之”字型馬凳筋，間距為1000mm，呈梅花型交錯(cuò)布置。需均20鐵絲均全部滿(mǎn)扎，相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形；因底板鋼筋直徑比較大，上層鋼筋網(wǎng)片的重量大，為保證受力鋼筋的位置，需在上、下層鋼筋網(wǎng)片之間，用與板主