【正文】 對高空作業(yè)人員開工前必須經(jīng)體檢，合格后方可從事高空作業(yè)。 . 成品吊運與堆放應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施，以防損傷構(gòu)件表面。 、觸電、物體撞擊、火災(zāi)、爆炸以及高空墜落等事故。 “十不吊”，電焊嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”之規(guī)定。 ，樹立“以安全求效益，以質(zhì)量求生存”的指導(dǎo)思想。 家現(xiàn)行的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定。 質(zhì)量的保證必須具有科學(xué)的管理和嚴(yán)格的要求。 鋼材、油漆、焊條都必須具有質(zhì)量保證書。 板材對接全部采用自動焊， H 型鋼主焊縫采用埋弧自動焊確保焊縫質(zhì)量。 在鋼結(jié)構(gòu)整個制作工程中，應(yīng)采用經(jīng)檢驗合格的量具確保尺寸精度。 運輸途中及進(jìn)場時應(yīng)注意周圍環(huán)境的障礙情況，如有異常及時處理。 構(gòu)件在車上必須牢固捆扎、防止運輸途中構(gòu)件松動。 連接板等小件應(yīng)裝箱運輸。 運輸前構(gòu)件必須進(jìn)行認(rèn)真包裝，應(yīng)保證構(gòu)件不變形、不損壞、不散件。 構(gòu)件或零件按圖紙加工完成、通過質(zhì)量驗收后才能運輸出廠。 5 4 旁彎 ≤ L/2021 且≤ 10 5 拱度 0～ 5 6 腹板不平直度 3L/1000 7 扭曲 h/250 8 翼緣板傾斜度 ≤ 2 。 2 2 跨度（ L） 177。 ，應(yīng)根據(jù)面積大小用噴涂、刷涂方法 ,修補到規(guī)定厚度，修補前表面應(yīng)清潔。 b. 擦傷面積較大或者已有明顯銹蝕時 ,在用洗滌劑和清水洗表面并干燥后，用動力砂輪打磨，然后涂刷或噴涂。 涂層缺陷修補。 馬鋼（廣州）鋼材加工有限公司三期工程 施工組織設(shè)計 湖南省建筑工程集團(tuán)總公司 44 . 涂漆環(huán)境條件：溫度：≥ 5℃ 相對濕度：≤ 85% . 油漆涂后應(yīng)平整、光滑、有光澤，無漏涂、露底、 流掛、起粒、龜裂、脫落等涂層缺陷。 . 涂漆前必須將涂料充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，方能施工? ? 為確保噴砂后鋼材表面達(dá)到規(guī)定的清潔度和表面粗糙度，噴砂用的壓縮空氣壓力應(yīng)不低于 。 . 表面粗糙度 ? 表面粗糙度的要求控制在 25～ 75μ m 范圍內(nèi)。 . 除銹后的鋼構(gòu)件在起吊、運輸過程中 ,其表面應(yīng)避免重新污染。 . 拋丸過程中和施工后，鋼材表面必須避免油脂重新污。 構(gòu)件表面的毛刺、電焊藥皮、飛濺物、灰塵在除銹前應(yīng)清除干凈。嚴(yán)禁用濕砂除銹。 工藝試驗時焊接外部條件：溫度、工位、各項焊接參數(shù)應(yīng)與工程實際條件基本相符。 焊條使用前必須經(jīng)過烘培 焊工資格 所有焊工必須經(jīng)考試合格，取得相應(yīng)的合格證書才能上崗操作。 埋弧焊劑： HJ431。 焊接材料要求 型號及規(guī)格 手工焊焊條： E50、 E43。 焊縫區(qū)域表面應(yīng)干燥、無浮銹。 5. 焊接工藝及焊接工藝評定 焊接條件要求 露天操作下雨時不允許焊接作業(yè)。 焊接 H 型鋼加工 a. 我公司有專業(yè)焊接 H 型鋼生產(chǎn)線，從板材校平、切割、基底涂裝處理、焊接、校平，都具有成套的專用設(shè)備，生產(chǎn)焊接 H 型鋼有成熟的生產(chǎn)工藝和健全的質(zhì)量保證體系。采用人工錘擊修整時，應(yīng)墊墊板。 b. 邊緣加工后，及時磨去氣割邊緣、加工棱角的波紋及刺屑。 2 切割面的垂直度 且 t≤ 2 t 為零件厚度 3 表面粗糙度 50μ m 4 局部缺口深度 1m長度內(nèi)允許有一處 1mm. e. 切割面深度大于 1mm 的局部缺口及深度大于 的割紋，均應(yīng)修馬鋼（廣州）鋼材加工有限公司三期工程 施工組織設(shè)計 湖南省建筑工程集團(tuán)總公司 41 磨平整。 d. 氣割零件尺寸允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定。 b. 氣割前應(yīng) 將材料表面的鐵銹及臟物清除干凈，鋼料應(yīng)放平、 墊穩(wěn)、割縫下面應(yīng)留足夠空隙。 d. 號料所用的計量器具應(yīng)有足夠的精度，并應(yīng)定期送計量部門檢定。 1mm。 b. 號料所劃的切割線必須準(zhǔn)確、清晰，要留有 2～ 3mm 切割口余量。 c. H 型鋼梁需要進(jìn)行二次切頭，其長度方向預(yù)留 50mm 焊接、矯正、切割余量，腹板寬度預(yù)留 1mm 焊接收縮余量。 H 型鋼加工工藝 馬鋼（廣州）鋼材加工有限公司三期工程 施工組織設(shè)計 湖南省建筑工程集團(tuán)總公司 39 馬鋼（廣州）鋼材加工有限公司三期工程 施工組織設(shè)計 湖南省建筑工程集團(tuán)總公司 40 . 工藝流程 . 配料 a. 根據(jù)實際來料，編制零件排料表，排料表上應(yīng)標(biāo)明材質(zhì)、爐批號以及所使用的部位，排料表經(jīng)廠技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)后方可投入使用。 本工程有大量焊接構(gòu)件，冀腹板采用多頭門式切割機(jī)下料、各 種異形節(jié)點板要求用數(shù)控切割機(jī)下料。 放樣、切割、驗收用鋼尺必須經(jīng)過二級以上計量單位檢驗合格。油漆入庫前必須先進(jìn)行復(fù)驗，確認(rèn)各項性能指標(biāo)是 否合格，油漆庫存還要注意保質(zhì)期要求。焊條和焊劑應(yīng)按工藝要求進(jìn)行烘焙，焊絲應(yīng)清除鐵銹、油污。 鋼材應(yīng)按品種、材質(zhì)、規(guī)格分類堆放，堆放成形、底層應(yīng)墊道木、中間要分層墊木方、防止進(jìn)水銹蝕，也便于吊運。 對所采購的材料，必須嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不合格材料不準(zhǔn)使用，鋼材、焊接材料、油漆都必須有出廠合格證、質(zhì)保書 材料入庫后物資管理部門、質(zhì)量管理部門，應(yīng)組織對材料進(jìn)行檢驗，質(zhì)保書中各項技術(shù)指標(biāo)必須符合設(shè)計文件和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)對材料質(zhì)量有 疑義時應(yīng)抽樣復(fù)驗 圖紙細(xì)化 材料采購 鋼板預(yù)處理 放樣號料 切割下料 零件組對 施工準(zhǔn)備 零件焊接 矯正 制孔 構(gòu)件組裝 構(gòu)件焊接 質(zhì)量檢查 構(gòu)件涂漆 成品檢驗 驗收提交 編號包裝 發(fā)運 馬鋼（廣州）鋼材加工有限公司三期工程 施工組織設(shè)計 湖南省建筑工程集團(tuán)總公司 36 鋼材入庫必須辦理入庫交驗手續(xù)，核對材質(zhì)、規(guī)格是否合符要求，認(rèn)真檢查鋼材表面質(zhì)量。設(shè)計各項工裝、夾 具，套模，胎架、托架。地坪混凝土澆注完，待有一定強度時，進(jìn)行縮縫切割，混凝土縮縫采用混凝土切割機(jī)進(jìn)行，切縫前，在地馬鋼（廣州）鋼材加工有限公司三期工程 施工組織設(shè)計 湖南省建筑工程集團(tuán)總公司 33 坪上每 10m 彈出一道切割縫。在施工地坪前，應(yīng)根據(jù)各個廠房內(nèi)場坪的大小，將區(qū)域劃分成若干塊，既 方便施工，又能滿足設(shè)計及規(guī)范的伸縮縫要求。 十、地面工程 工藝流程 素土夯實 —— 碎石墊層 —— 槽鋼支模 —— 混凝土澆筑 —— 養(yǎng)護(hù) —— 切縫 —— 養(yǎng)護(hù)。大面完即可進(jìn)行細(xì)部處理。涂刷時首尾相連，厚薄一致。 B、刷涂料前，用水濕潤墻面，待其無明水后即可進(jìn)行涂刷。為使線條橫平豎直，分色處用膠帶紙按分格線粘貼在已刷好的一邊，用排筆涂刷馬鋼（廣州）鋼材加工有限公司三期工程 施工組織設(shè)計 湖南省建筑工程集團(tuán)總公司 32 另一邊，干后起膠帶紙即可。墻面批膩子時，保證墻面平整和上下垂直。 （ 2）為防止外墻產(chǎn)生裂縫造成滲漏，在小砌塊與柱連接處加設(shè)鋼板網(wǎng)，鋼板網(wǎng)用沖擊鉆打眼，塞木塞用鐵釘固定，再進(jìn)行外墻抹灰工程。 （ 4）粉刷面層，遇到刮糙較干時，要用灑水濕潤，（否則面層不易壓光，用勁過大，會造成空鼓分離）。做塌餅稍干后，刮平。 注意事項 （ 1）抹灰的砂子，需要過篩，防止草皮、樹皮等雜物影響施工質(zhì) 量。 水泥砂漿面層抹好后，常溫下經(jīng)過 24h 后馬鋼（廣州）鋼材加工有限公司三期工程 施工組織設(shè)計 湖南省建筑工程集團(tuán)總公司 31 應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。終凝以前用木抹子搓平，再用鋼皮抹子壓光 2～ 3 次。抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度控制在 5～ 7mm，抹上后先用硬刮尺推刮，再用木抹子搓毛，面層宜在墊層抹灰隔日后進(jìn)行，也分二遍，涂抹，先薄薄地用力抹第一遍，緊跟著抹第二遍，抹至需要厚度，再用硬刮尺刮平。 八、抹灰工程 工藝流程：基層處理→做灰餅→抹底層→抹墊層→抹面層。 （ 2）校正 用垂球或托線板檢查垂直度，用拉準(zhǔn)線的方法檢查水平度。鋪設(shè)應(yīng)均勻平整，長度一般以不超過 5m 為宜，炎熱的夏季應(yīng)符合設(shè)計要求適當(dāng)縮短。 砌塊施工工藝 本工程砌體按 照小型砌塊考慮，砌塊施工的主要工序是：鋪灰、砌塊就位、校正。 C、砂漿中摻入外加劑視具體情況而定，如摻外加劑須提供配合比，嚴(yán)馬鋼（廣州）鋼材加工有限公司三期工程 施工組織設(shè)計 湖南省建筑工程集團(tuán)總公司 30 格按配合比進(jìn)行攪拌。 （ 2）配合比 A、嚴(yán)格按設(shè)計強度要求，提出配合比申請。 混凝土的養(yǎng)護(hù)采用自然養(yǎng)護(hù)，每天派專人澆水，保持混凝土表面潤濕，養(yǎng)護(hù)時間一般在 7~14 天，必要時覆蓋 草帶 。 六、混凝土工程 根據(jù)工程特點，混凝土 均 采用商品混凝土、 罐車運至現(xiàn)場， 泵送工藝。 馬鋼（廣州）鋼材加工有限公司三期工程 施工組織設(shè)計 湖南省建筑工程集團(tuán)總公司 29 模板拆除 應(yīng)在混凝土施工結(jié)束 強度 達(dá)到規(guī)定要求后進(jìn)行，模板拆除應(yīng)與安裝順序相反，即先裝后拆，后裝先拆。 （ 4） 根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件特點作出模板安裝技術(shù)要求，一般可采用如下支設(shè)方法： A、 基礎(chǔ) 承臺、設(shè)備基礎(chǔ)結(jié)構(gòu) 采用 多層板 、 在安裝模板前，應(yīng)將地基墊層的標(biāo)高及基礎(chǔ)中心線先行核對，彈出基礎(chǔ)邊線。若發(fā)現(xiàn)結(jié)果與結(jié)構(gòu)圖或模板圖有差異時應(yīng)仔細(xì)分析原因找出錯誤并及時修正。為使支模過程中便于檢查校核，還應(yīng)在距離柱邊線 200~500 的位置彈出檢查線。模板圖完成后應(yīng)與鋼筋工長、木工操作組組長交換意見，及時發(fā)現(xiàn)錯漏，把問題解決在安裝之前，避免非設(shè)計更改返工。在圖中若發(fā)現(xiàn)原結(jié)構(gòu)圖中出現(xiàn)構(gòu)件位置沖突應(yīng)立即與設(shè)計方聯(lián)系，盡早解決問題并將結(jié)果通報其他 部門 的主管人。 （ 1） 熟悉工程特點，全面理解結(jié)構(gòu)施工及設(shè)計意圖，仔細(xì)核對圖紙會審紀(jì)要、更改通知、選用圖集 做法等。 (5)鋼筋表面不允許有油污、漆污和顆粒狀 (片狀 )鐵銹。 (3)檢查混凝土保護(hù)層是否符合規(guī)定。 特別要注意檢查負(fù)筋的位置。 基礎(chǔ)保護(hù)層墊塊 均用同強度水泥砂漿 預(yù)制 。 鋼筋綁扎牢固，在澆筑混凝土前應(yīng)檢查鋼筋位置，如有偏移應(yīng)加以校 正。 鋼筋綁扎 應(yīng) 牢固，在澆筑混凝土前應(yīng)檢查鋼筋位置，如有偏移應(yīng)加以 校 正。 Φ 22 以上設(shè)備基礎(chǔ)底板鋼筋采 用閃光對焊。 F、遇下列情況之一應(yīng)暫停壓樁作業(yè)，并及時與設(shè)計、監(jiān)理等研究處理： a、壓力表讀數(shù)驟變或讀數(shù)與地 質(zhì)報告中的土層性質(zhì)明顯不符； 馬鋼（廣州）鋼材加工有限公司三期工程 施工組織設(shè)計 湖南省建筑工程集團(tuán)總公司 26 b、樁難穿越具有軟弱下臥層的硬夾層； c、實際樁長與設(shè)計樁長相差較大； d、樁入土深度不足 10m； e、樁身混凝土出現(xiàn)裂縫或破碎； f、土中樁身出現(xiàn)硼裂聲等異常現(xiàn)象； g、樁頭混凝土剝落、破裂； h、樁身突然傾斜、跑位； i、夾持機(jī)構(gòu)打滑； j、地面明顯隆起、附近房屋及市政設(shè)施開裂受損； k、鄰樁上浮或樁頭位移； l、壓樁機(jī)下陷 G、送樁應(yīng)符合下列規(guī)定： a、當(dāng)樁頂被壓至接近地面需要送樁時，應(yīng)測出樁的垂直度并檢查樁頭質(zhì)量，合格后應(yīng)立即送樁，壓、送作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行； b、送樁應(yīng)用專 制鋼質(zhì)送樁器，不得借施壓用的工程樁作送樁器； c、送樁深度可根據(jù)需要送得比打入式樁深一些，但不宜超過 8m； d、送樁的最大壓樁力一般不宜超過樁身允許抱壓壓樁力的 倍。當(dāng)樁身垂直度偏差大于 1%時，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正；當(dāng)樁尖進(jìn)入較硬土層后，嚴(yán)禁用移動機(jī)架等方法強行糾偏； e、壓樁過程中應(yīng)經(jīng)常注意觀察樁身混凝土的完整性，一旦發(fā)現(xiàn)樁身裂縫或掉角，應(yīng)立即停機(jī)，找出原因，采取改進(jìn)措施； f、每一根樁應(yīng)一次連續(xù)壓到底，接樁、送樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中間不得無故停歇，且盡可能避免在樁尖接近設(shè)計持力層時進(jìn)行接樁； g、當(dāng)一根樁壓完后，若有露出地面的樁段必須在移機(jī)前截去，管樁應(yīng)用鋸樁機(jī)截割，嚴(yán)禁利用壓樁機(jī)行走推力強行將樁扳斷的作業(yè)法。 g、壓樁過程要認(rèn)真做好施工記錄，每根樁的終止壓力值和入土樁長需經(jīng)甲方現(xiàn)場監(jiān)理人員核實認(rèn)可，并在施工記錄表上簽字，才能生效，作為交工資料。 f、垂直度控制：垂直控制可在互成 901