【正文】 現(xiàn)場吊裝采取。本工程吊裝時(shí)采用多吊點(diǎn)。除最初安裝的兩榀鋼架外，所有其余剛架間的檁條的螺栓均應(yīng)在校準(zhǔn)后再行擰緊。 49 鋼結(jié)構(gòu)的吊裝 吊車行駛路線 剛架 起重機(jī)行車示意圖 在鋼架安裝時(shí)應(yīng)從一 端開始吊裝，在鋼架安裝完畢后應(yīng)將其間的檁條、支撐、隅撐等全部安裝好，并檢查其垂直度。 ③準(zhǔn)備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機(jī)及勞保用品，為調(diào)整構(gòu)件的標(biāo)高準(zhǔn)備好各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 1 支承面 （ 1）標(biāo)高 （ 2）水平度 177。 B 基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全。墻面系統(tǒng)采用寶鋼產(chǎn) 厚 V— 900 壓型彩鋼板。 本工程主鋼結(jié)構(gòu)材料均采用 Q345b 鋼板制作，次鋼結(jié)構(gòu)材料采用 Q235 制作，檁條采用 Q235 鍍鋅冷彎薄壁 C 型鋼。 45 施工組織設(shè)計(jì)（方案）審批記錄 湘質(zhì)監(jiān)統(tǒng)編 施 202110 工程名稱： 長沙鑫建汽車配件有限公司鋼結(jié)構(gòu)廠房工程 結(jié)構(gòu)類型：輕鋼結(jié)構(gòu) 結(jié)構(gòu)層次：單層 建筑面積： 我項(xiàng)目部根據(jù)施工合同和施工圖設(shè)計(jì)的要求已完成了 吊裝 工程施工組織設(shè)計(jì)（方 案）的編制，并經(jīng)公司技術(shù)部門組織審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予審查。 準(zhǔn)備好照明燈具和線纜，以確保在加夜班時(shí)有充分的照明，為夜班工作創(chuàng)造條件。 所有構(gòu)件編號(hào)由檢驗(yàn)員專門核對(duì)，確保安裝一次成功。 準(zhǔn)備好預(yù)備零部件，帶足備件、施工機(jī)械和工具，以保證現(xiàn)場的問題在現(xiàn)場解決，不因材料或組織的脫節(jié)而影響工期。 合理安排施工進(jìn)度和交叉流水作業(yè)，通過各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來確?？偣て谀繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)。 44 第八章 工期保證措施 為了工程能保質(zhì)保量按時(shí)順利完成，我公司制訂了切實(shí)可行的工期保證措施。我們 會(huì)落實(shí)業(yè)主制訂的規(guī)章制度，并認(rèn)真執(zhí)行。 對(duì)于工程中所使用的氧氣、乙炔等必須有專人保管，未經(jīng)同意，不得任意使用；本工程所用材料均為綠色環(huán)保材料，使用后對(duì)周圍環(huán)境、水源、空氣等均不產(chǎn)生任何污染。作為項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)派專人對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行清掃、檢查，以保證每個(gè)已施工完的部位結(jié)構(gòu)清潔。 在做好總平面管理工作的同時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查執(zhí)行情況，堅(jiān)持合理的施工順序，不打亂仗，力求均衡生產(chǎn)。 嚴(yán)格按平面圖所示標(biāo)識(shí)的電、進(jìn)水、排水系統(tǒng)的布置而設(shè)置。設(shè)置環(huán)境保護(hù)宣傳標(biāo)牌、人人樹立環(huán)境保護(hù)意識(shí)。 一、文明施工目標(biāo) 將嚴(yán)格按照國家施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定的內(nèi)容及相關(guān)文件進(jìn)行布置及管理，并提出文明施工目標(biāo)為：爭創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化文明施工樣板工地。施工人員應(yīng)戴防毒口罩或防毒面具；施工現(xiàn)場應(yīng)做好通風(fēng)排氣裝置；施工現(xiàn)場不允許堆放易燃物品；施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火；施工現(xiàn)場禁止使用閘刀開關(guān)；所有進(jìn)入防腐涂料施工現(xiàn)場的施工人員，應(yīng)穿安全鞋、安全服裝。 （ 11）、防腐涂料為易燃物品，大部分溶劑有不同程度的毒性。 （ 9）、參加安裝的各專業(yè)工種必須服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時(shí)要及時(shí)勸阻，對(duì)不聽勸阻繼續(xù)違章操作者應(yīng)立即停止其工作并接受處罰。 （ 8）、現(xiàn)場氣割、電焊要有專人管理，并設(shè)專用消防用具。施工用電的連接應(yīng)符 合安全用電的有關(guān)要求，嚴(yán)格做到一機(jī)、一閘、一漏電。 ⑤、捆綁不牢或重心不明不吊。 ③、超負(fù)荷不吊。起重作業(yè)應(yīng)做到“五不吊”： ①、手勢指揮不清不吊。 （ 5）、吊機(jī)吊裝區(qū)域內(nèi)，非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊桿垂直下方不準(zhǔn)站人。吊裝作業(yè)場所要有足夠的吊運(yùn)通道，并與附近的設(shè)備、建筑物保持一定的安全距離，在吊裝前應(yīng)先進(jìn)行一次低位置的試吊，以驗(yàn)證其安全牢固性，吊裝的繩索應(yīng)用軟材料墊好或包好，以保證構(gòu)件與連接繩索不致磨損。 （ 3）、高空作業(yè)要系好安全帶，地面作業(yè)人員要戴好安全帽，高空作業(yè)人員的手用工具袋，在高空傳遞時(shí)不得投擲。上下交叉作業(yè)，要做到“三不傷害”，即：“不傷害自已 ，不傷害別人，不被別人傷害”。正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴工作牌、安全帽，穿工作服、工作鞋，禁止穿拖鞋或光腳，在沒有防護(hù)設(shè)施的高空、陡坡施工，必須系安全帶。 建立工傷事故處理檔案，認(rèn)真按規(guī)定進(jìn)行處理報(bào)告， 做好“三不放過”工作。 必須建立定期安全檢查制度，并且每次檢查都有記錄。對(duì)上崗員工進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，做到每個(gè)員工上崗前，都必須經(jīng)過安全教育。 建立健全各級(jí)各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人，對(duì)項(xiàng)目部必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。 （ 4）、認(rèn)真分析事故苗子 及事故原因，制訂預(yù)防發(fā)生事故的措施，防止重復(fù)事故的發(fā)生。 （ 2）、研究采取各種安全技術(shù)措施，改善勞動(dòng)條件，消除生產(chǎn)中的不安全因素。它既管人又要管生產(chǎn)現(xiàn)場的物、環(huán)境。 ⑤ 、工程施工必須嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行，在施工過程中必須做到三檢（自檢、互檢、交接檢）；對(duì)監(jiān)理工程師提出的 問題及時(shí)整改，杜絕不合格產(chǎn)品流入下一道工序，做到“誰施工、誰負(fù)責(zé)”；加強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)。 ③ 、材料的采購嚴(yán)格按照 ISO9001 質(zhì)量保證體系采購程序執(zhí)行，在制作期間可邀請(qǐng)監(jiān)理工程師及業(yè)主單位來制作生產(chǎn)現(xiàn)場指導(dǎo)監(jiān)督，以利于制作質(zhì)量的進(jìn)一 步提高。 B、與設(shè)計(jì)、制作一起討論各種構(gòu)件連接節(jié)點(diǎn)部位并做應(yīng)力應(yīng)變測試，便于操作者控制變形。 D、強(qiáng)調(diào)剛架安裝時(shí)，對(duì)剛架位移、標(biāo)高進(jìn)行跟蹤觀察。 B、有柱間支撐的剛架先吊裝，再連續(xù)安裝。 （ 5）、 做好現(xiàn)場施工范圍內(nèi)地下管線的資料搜集，及時(shí)向鋼結(jié)構(gòu)分包商移交地下管線資料，確保施工能正常進(jìn)行及安全施工。 （ 3）、 審查現(xiàn)場質(zhì)量保證體系、檢測、人員配備鋼結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量檢查認(rèn)證。全過程質(zhì)量控制的要點(diǎn)： （ 1）、 對(duì)原材料、構(gòu)配件采購的質(zhì)量控制。 沒有技術(shù)、安全交底不準(zhǔn)施工。 沒有保證措施不準(zhǔn)開工。 堅(jiān)持檢查評(píng)比。 堅(jiān)持成品復(fù)核檢查制度。 （ 9） 、按施工程序辦事，組織合理施工，文明施工，下達(dá)任務(wù)時(shí)要明確 35 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求，并應(yīng)認(rèn)真做到 “ 四個(gè)堅(jiān)持 ” 、 “ 四個(gè)不準(zhǔn) ” 。首先由上道工序人員進(jìn)行交底，下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序不合格者，有權(quán)拒絕施工，核實(shí)前，應(yīng)保證下道工序的正常要求，經(jīng)證實(shí)后責(zé)令上道工序修正合格后方能進(jìn)行下道工序的施工 。 （ 7） 、對(duì)構(gòu)件進(jìn)行焊接前，必須對(duì)焊工進(jìn)行復(fù)核，取得合格證的焊工方可上崗操作。 （ 5） 、從施工準(zhǔn)備到竣工投入運(yùn)行的整個(gè)施工過程中，每一步驟都必須嚴(yán)格把關(guān)，切實(shí)保證質(zhì)量，人員 嚴(yán)格按規(guī)程要求操作，同時(shí)質(zhì)量體系加強(qiáng)監(jiān)督檢查，保證每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量。 （ 3） 、施工完畢后應(yīng)進(jìn)行自檢，并填寫施工自檢及紀(jì)要、明細(xì)表。 必須遵循的質(zhì)量原則： （ 1） 、施工前技術(shù)人員應(yīng)熟悉施工圖和有關(guān)技術(shù)資料，熟悉工程，了解施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)編制專業(yè)施工方案。 34 本工程頂緊的節(jié)點(diǎn)、接觸面應(yīng)有 70%的部位緊貼，用 厚塞尺檢查，可插入的面積之和不得大于接觸頂緊總面積的 30%，邊緣最大間隙不應(yīng)大于 。 鋼構(gòu)件安裝的測量和校正，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)編制相應(yīng)的工藝，原鋼板和異種鋼板的焊接、高強(qiáng)度螺栓安裝和負(fù)溫度下施工等主要工藝，應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝試驗(yàn)，編制相應(yīng)的施工工藝。應(yīng)根據(jù)安裝順序分單元成套供應(yīng)。 本工程構(gòu)件存放場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無積水，鋼構(gòu)件應(yīng)按各類種別、型號(hào)、安裝順序分區(qū)存放，鋼構(gòu)件底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，并應(yīng)防止支點(diǎn)下沉，相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。 （ 4）、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502052021 及其它相 關(guān)規(guī)范，質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。 （ 2）、變更通知書及其它有關(guān)制作、安裝方面的修改通知。 ④、每日收工時(shí)，應(yīng)將留置屋架、地面之彩色鋼板材料用尼龍繩或麻繩摜綁牢固。 ②、施工人員在屋面行走時(shí)，沿排水方向應(yīng)踏于板谷，沿檁條方向應(yīng)踏于檁條上，且須穿軟質(zhì)平底鞋。 ⑤、完工后應(yīng)檢查彩色鋼板表面，其受污染部分應(yīng)清洗干凈。 ③、施工中裁剪之剩余廢料，應(yīng)每日派人收拾集中堆放。 6）、清理及廢料運(yùn)棄 ①、鋪設(shè)鋼板區(qū)域內(nèi)，切鐵工作及固定螺絲時(shí)，所產(chǎn)生金屬屑應(yīng)于每日收工前清理干凈。 c、按上述順序鋪設(shè)，最后所?？臻g小于板寬一半時(shí)，僅用固定座短臂固定板片，其余空間以泛水收頭。 （ 3）施工原則與自攻螺釘穿透板施工方法相同，僅 屋面板為彩鋼板，其固定方法： a、第一塊板以自攻螺絲固定于檁條最邊緣，然后在檁條彈墨線做基準(zhǔn)線，接著固定另一快。 c、屋脊蓋板及檐口泛水（含天溝），須鋪塞山型發(fā)泡 PE封口條。 （ 2）收邊 a、屋面收邊料搭接處，須以鋁拉釘固定及止水膠防水。 （ 1）屋面 、墻面 a、以山墻邊做起點(diǎn)，由左而右（或由右而左）依順序鋪設(shè)。 驗(yàn)收：檁條安裝后由項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人通知質(zhì)量員或監(jiān)理工程師驗(yàn)收，確認(rèn)合格后轉(zhuǎn)入下道工序。 固定：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接或螺栓固定，固定前再次調(diào)整位置，偏差≤177。 3mm 范圍內(nèi)。 （ 6）材料吊至屋架后，所有皮肋須朝上，板面應(yīng)朝同一方向（便于安裝 ，除陰肋扣合），并應(yīng)以尼龍繩固定于主鋼架上（不得放置于檁條中央）。 （ 4）吊升過程中，彩色鋼板垂直系帶如有松脫，應(yīng)放下重新調(diào)整后再吊升。（每捆重不得大于 2 噸）。 3）、材料吊上屋架施工要點(diǎn)： （ 1）放置鋼板之屋架，吊放鋼板前，須先設(shè)置擋板防止鋼板滑落。 （ 2）地面堆放材料時(shí)，為保持干燥必須鋪設(shè)枕木（枕木高 6 公分以上），材料不得接觸地面，枕木間距不得大于 3 公尺。 （ 6）材料進(jìn)場時(shí)，應(yīng)堆放在甲方指定之區(qū)域，同時(shí)乙方自行負(fù)責(zé)該部分材料的安全措施，材料應(yīng)有適當(dāng)之包裝，以免損毀。 （ 4）檢驗(yàn)零配件（自攻螺絲、墊片、止水膠等）。 （ 2）檢驗(yàn)成型彩板及檁條的規(guī)格、尺寸、厚度。 ⑩、高強(qiáng)度螺栓上、下接觸面處加有 1/20 以上斜度時(shí)應(yīng)采用墊圈墊平。再擰到與細(xì)直線重合時(shí)測定扭矩，該扭矩與檢查扭矩的偏差在檢查扭矩的177。 ⑨、對(duì)于高強(qiáng)度大六角螺栓扭矩檢查采用“松扣、回扣法”，即先在累平桿的相對(duì)應(yīng)位置劃一組直線，然后將螺母退回約 30176。 ⑦、要求初擰、復(fù)擰、終擰在 24h內(nèi)完成，終擰后及時(shí)涂防銹漆。高強(qiáng)度螺栓的緊固順序從剛度大的部位向不受約束的自由端進(jìn)行，從中間向四周進(jìn)行，以便板間密貼。 （ 5）、嚴(yán)格按照從中間向四周擴(kuò)展的順序，執(zhí)行初擰、復(fù)擰、終擰的施工工藝程序，嚴(yán)禁一步到位的方法直接終擰。擴(kuò)孔數(shù)量不得超過一個(gè)接頭螺栓孔的 1/3，擴(kuò)孔直徑不得大于 原孔徑再加2mm。 （ 4）、高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔內(nèi)。并不得在雨天進(jìn)行安裝。 （ 2）、安裝高強(qiáng)度螺栓前作好接頭摩擦面清理，不允許有毛刺、鐵屑、油污、焊接飛濺物，用鋼絲刷沿受力垂直方向除去浮銹。 檁條的彎曲矢高 L/750且≤ 墻梁的彎曲矢高 L/750且≤ 高強(qiáng)度螺栓的施工 （ 1）、高強(qiáng)度螺栓的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的直徑要求，按長度分別裝貨。 水平度 l／ 1000 地腳螺栓（錨栓） 螺栓中心偏移 螺栓露出長度 ＋ 0 螺紋長度 ＋ 0 預(yù)留孔中心偏移 鋼柱安裝允許偏差 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 柱底軸線偏離 柱子定位軸線 柱垂直度 H/1000 且≤ 28 鋼梁安裝允許偏差 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 梁兩端頂面高差 L/100且≤ 10mm 主梁與梁面高差 177。螺栓固定后，外露絲扣應(yīng)不少于 2～ 3 扣，并應(yīng)采取必要的防松措施。 （ 5）、所有安裝螺栓孔，均不得采用氣割擴(kuò)孔，當(dāng)板疊錯(cuò)孔超出容許偏差造成連接螺栓不能穿通時(shí)，可用鉸刀進(jìn)行修整，但修整后孔的最大直徑應(yīng)小于螺栓直徑的 倍，鉸孔時(shí)應(yīng)防止鐵屑落入板疊縫隙。 （ 4）、剛架在施工中以及施工人員離開現(xiàn)場的夜間，在尚未形成穩(wěn)定體系前，均應(yīng)采用臨時(shí)支撐和纜繩充分固定。不得在主要受力部位焊接其他物體。 工藝流程圖