鎖梁自動成型機(jī)床扳彎機(jī)構(gòu)課程設(shè)計(參考版)
2025-06-08 20:16本頁面
【正文】 19 第四 部分 計算機(jī)調(diào)試機(jī)構(gòu) 20 21 22 2．軟件生成 模型 A．繪制基圓 B．繪制外輪廓曲線 23 C．指定掃描輪廓關(guān)系 D．得到凸輪形狀 24 設(shè)計總結(jié) 參考文獻(xiàn) 【機(jī)械原理 第八版】孫 恒 陳作模 葛文杰 主編 【機(jī)械制造基礎(chǔ) 第四版】華楚生 王忠魁 謝黎明 主編 【 現(xiàn)代工程制圖學(xué) 】 李榮隆 陽明慶 潘克強(qiáng) 主編 。升程角度 135176。 故可知在齒輪 R45 轉(zhuǎn)過的 176。 又將凸輪的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為齒條的直線往復(fù)運(yùn)動。就可以完成輪 195176。 如圖，由于扳彎需要轉(zhuǎn)過 195176。 遠(yuǎn)休止角 =135176。設(shè)計凸輪的基圓半徑為 40mm，升程為19mm，（根據(jù)計算升程應(yīng)大于（ 96） /2=） 故得近休止角 =90176。由于送料卡子為間歇運(yùn)動，則用不完全齒輪驅(qū)動曲柄間歇轉(zhuǎn)動，得到1/2不完全齒輪的轉(zhuǎn)速為 30轉(zhuǎn) /分，又保證和其他機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速一致，那么用一個變速箱將減速器輸出的 15轉(zhuǎn) /分的轉(zhuǎn)速加速到 30轉(zhuǎn) /分傳遞給不完全齒輪與曲柄嚙合，從而得到曲柄最終做間歇運(yùn)動。 減速參數(shù)： D1=40mm D2=160mm Z1=18 Z2=45 Z3=18 Z4=18 Z5=27 16 送料機(jī)構(gòu)為曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，由生產(chǎn)速度 15件 /分可知曲柄的轉(zhuǎn)速為15 轉(zhuǎn) /分。三級減速用齒輪 3/4。 15 根據(jù)生產(chǎn)率 15件 /分可知，主軸的轉(zhuǎn)速為 15r/min。 ，工作平穩(wěn)，噪音小，能緩和沖擊，吸收振動；摩擦型帶傳動有過載保護(hù)作用；結(jié)構(gòu)簡單，成本低，安裝要求不高；外廓尺寸較大；摩擦型帶有滑動，不能用于分度鏈；由于帶的摩擦起電不宜用于易燃易爆的地方；軸和軸承上的作用力大，帶的壽命較短。傳動機(jī)構(gòu)最常見的有齒輪轉(zhuǎn)動、帶傳動、蝸桿傳動等。所以為了滿足上述要求，選擇電壓為380V 轉(zhuǎn)速 800 轉(zhuǎn) /分的交流電動機(jī)最為合適。從對環(huán)境影響來看，電力驅(qū)動方式所生產(chǎn)的污染較小，可選擇電動機(jī)。故采用方案二。缺點(diǎn)是使用機(jī)構(gòu)多，角度的精確度難保證，誤差大，占空間。 3． 扳彎滾筒間歇往復(fù)運(yùn)動： 可選用凸輪機(jī)構(gòu)、齒輪副機(jī)構(gòu)。 方案二： 圖 28 10 圖中，曲柄滑塊機(jī)構(gòu)將主動件的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為滑塊的往復(fù)運(yùn)動，保證 U形卡槽上下運(yùn)動，優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)件簡單易計算時間關(guān)系，但是難滿足 U 形卡子的間歇 運(yùn)動。 故采用方案二 。 方案二：
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