【正文】 27 七、安全生產(chǎn)六大紀律 進入現(xiàn)場必須戴好安全帽、扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護用品； 2 米以上的高處懸空作業(yè)，無安全設(shè)施的，必須戴好安全帶，扣好保險鉤； 高處作業(yè)時，不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件； 各種電動機械設(shè)備必須有可靠、有效的安全接地和防雷裝置能方能開動使用； 不懂電氣和機械的人員，嚴禁使用和玩弄機電設(shè)備； 吊裝區(qū)域非操作人員禁止入內(nèi)，吊裝機械必須完好，把桿或砼泵管下方不準(zhǔn)站人。 在施工中積極采用新工藝、新機械、新材料或更換、調(diào)整部分較嚴重的設(shè)施和設(shè)備，盡量降低施工影響，保證施工進度。 指定專人每天清理生活區(qū)、辦公區(qū)，保證生活區(qū)、辦公區(qū)的衛(wèi)生清潔，做到無積水，無污物。做到現(xiàn)場無積水，車輛不帶泥砂出現(xiàn)場。 水泥和基它易飛揚的細顆料散體材料，安排在庫內(nèi)存放或嚴密遮蓋。 對施工道路采用混凝土硬化處理，出入口處硬化路面不小于出口寬度，在出口處設(shè)計沖洗車輪的裝置，并設(shè)專人負責(zé)。邊緣不高于槽幫上沿 10cm，裝載建筑渣土或松散材料不超過槽幫上沿，禁止沿途遺灑。 六、文明施工： 針對該工程所處的特殊地理位置，成立以常務(wù)項目經(jīng)理何躍干為首的，由技 26 術(shù)、生產(chǎn)、物資機械等部門組成的環(huán)保工作領(lǐng)導(dǎo)小組，建立施工現(xiàn)場自我環(huán)保體系，做到責(zé)任落實到人，對現(xiàn)場的噪音、揚塵等污染采取以下措施，以減輕各種污染及擾民噪 音。進行電、氣焊作業(yè)必須由合格的焊工、電工等專業(yè)技術(shù)人員操作。施工人員要節(jié)約用水，消滅長流水，長明燈現(xiàn)象。雨季有可行的排水措施，配備潛水泵 6 臺，現(xiàn)場設(shè)置排水溝，及時將現(xiàn)場水排入市政雨水管道或附近溝渠河道。 施工機械一切服從指揮，人員盡量遠離施工機械，如有必要先通知操作人員，待回應(yīng)后方可接近。 基坑外施工人員不得向基坑內(nèi)亂扔雜物，向基坑下傳遞工具時要接穩(wěn)后再松手。 基坑的防護 A、土方開挖要探明地下管網(wǎng)，如發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其埋設(shè)物應(yīng)及時報告不 25 得擅自處理； B、在距坑邊 周圍用 Ф 48 鋼管設(shè)置三道防身欄桿并懸掛密目網(wǎng) ,立桿間距 ，高出自然地坪 ，埋設(shè)不小于 ，堆料和停放施工機具，在基坑上口 5m 范圍內(nèi)不許重車停留。待業(yè)主及監(jiān)理單位同意后，方可進行下道工序。 B．密實度要求衡量填方密度質(zhì)量的指標(biāo)，一般以壓實系數(shù)λ C表示，根據(jù)施工圖紙，本工程回填土壓實系數(shù)不小于 。若無擊實試驗條件，施工含水量和最優(yōu)含水量之差可控制在 4%～ +2%范圍內(nèi) (使用振動碾時 ,可控制在 4%～ +2%之內(nèi) )。 回填土的壓實要求： A．含水量控制：填土含水量的大小直接影響到回填土的壓實效果，應(yīng)使回填土的含水量控制在最優(yōu)含水量范圍之內(nèi)。 用蛙式打夯機小型機具夯實時，在打夯前應(yīng)初步平整填土?；靥钔潦┕ひc： 從現(xiàn)場場地最低部分開始，由一端向另一端自下而上，分層水平鋪填，每層鋪土厚度控制在 200～ 250mm 左右，用蛙式打夯機進行夯實，對基坑相連深淺有別時，要先填深坑，當(dāng)與淺坑相平時，再一起分層填夯。 后澆帶混凝土澆筑宜在兩側(cè)混凝土澆筑 60 天后進行， 其混凝土強度等級比兩側(cè)砼標(biāo)號提高一級。 30 截面尺寸 +8， 5 鋼尺檢查 電梯井 井筒長、寬對定位中心線 +25， 0 鋼尺檢查 井筒全高（ H） 垂直度 H/1000且≤ 30 表面平整度 8 鋼尺檢查 預(yù)埋高 州中心線位置 預(yù)埋件 10 鋼尺檢查 預(yù)埋螺栓 5 預(yù)埋管 5 預(yù)留洞中心線位置 15 鋼尺檢查 注：檢查軸線、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 G．現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)拆模后的尺寸偏差和檢驗方法符合下表的規(guī)定： 項 目 允 許偏差 (mm) 檢驗方法 軸線位置 基礎(chǔ) 15 鋼尺檢查 獨立基礎(chǔ) 10 墻、柱、梁 8 剪力墻 5 垂直度 層高 ≤ 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 5 m 10 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 23 全高 H/1000且≤ 30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 標(biāo)高 層高 177。 F．試塊的留置：砼試塊應(yīng)在澆筑地點隨機取樣，每工作班不少于一次，連續(xù)澆筑砼 100m3不少于一次。 E．澆筑成型后的混凝土采用 60 天齡期作為設(shè)計強度等級，由于商品砼粉煤灰用量比較大，表面肯定有較厚的水泥砂漿，必要時適當(dāng)準(zhǔn)備些石子，用水沖凈備 用，表面層應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高用長刮尺刮平，在混凝土初凝前用木抹子抹平壓實，刮除表面浮漿，在初凝后，終凝前再一次刮除表面浮漿用木蟹二次抹太，并用塑料掃帚拉毛。振搗器插入瞇間距不大于 400mm，并插入下層砼中 50mm。砼坍落度控制在 140～ 160mm 之間。 B．因泵送混凝土坍落度較大，流淌較長，故采取臨時堵?lián)醮胧?，混凝土? 22 層澆筑流淌斜坡水平長度限制在 5m以內(nèi)，臨時堵?lián)趺婊炷翍?yīng)控制在 50cm以下，商品砼由于坍落度大泌水量多，模板上留上排水洞，及時排出倉外，中間部分可采用人工及時拔除。砼運輸攪拌車數(shù)量必須確保砼的供應(yīng)速度大于砼初凝速度。水平管要求每隔一定距離用支架、臺墊、吊具等固定，以便于排除堵管、裝拆和清洗管道。同時采用新、舊管段時，應(yīng)將新管布置在泵 送壓力較大處。在同一條管線中，應(yīng)采用相同管徑的混凝土輸送管；輸送管應(yīng)具有與泵送條件相適應(yīng)的強度。輸送管的鋪設(shè)應(yīng)保證安全施工，便于管道清洗、故障的排除和裝拆維修的方便。 輸送管配置 A．混凝土輸送管配置時，應(yīng)盡可能縮短管線長度。砼輸送泵管根據(jù)現(xiàn)場 特點配管，保證安全施工，便于清洗管道，排除故障和裝拆維修。 本工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)采用商品混凝土，泵送工藝澆筑。 21 檢查模板的尺寸、標(biāo)高、剛度以及穩(wěn)定性，并清除作業(yè)面內(nèi)的積水、雜物。澆筑砼前在墊層上放線時，應(yīng)進行上下校對。柱在基礎(chǔ)梁面上用箍筋定位，柱插筋按設(shè)計規(guī)定插放。 E．質(zhì)量記錄 a、鋼筋出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單； b、鋼筋機械連接性能試驗報告； c、連接套筒的合格證及接頭強度檢驗報告； d、接頭擰緊力矩值的抽檢記錄。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以 500 個為一個驗收批進行檢驗與驗收，對接頭的每一驗收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機載取 3 個接頭試件作抗拉強度試驗，按設(shè)計要求的接 頭等級進行評定。 D．鋼筋連接作業(yè)開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進場鋼筋進行接頭連接工藝檢驗。 C．連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī) 格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈，完好無損。 2P（ P 為螺 20 距）。 B．參加直螺紋套筒接頭施工的人員必須進行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作，鋼筋應(yīng)先調(diào)直再加工，切口端面與鋼筋軸線垂直，加工絲頭時，采用水溶性切削液，當(dāng)所溫低于 0℃時，摻入 1520%亞硝酸鈉，嚴禁用機油作切削液加工絲頭。受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不宜超過 50%，受拉鋼筋應(yīng)力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率可不受限制。直螺紋套筒機械連接，技術(shù)先進、安全可靠、經(jīng)濟合理，施工進度快，連接強度高。 鋼筋等強度直螺 紋套筒連接 A． 底板鋼筋、暗柱、剪力墻中縱向鋼筋直徑≥ 18mm 時，接頭采用等強度直螺紋套筒連接技術(shù)，ф 1ф 14 采用電渣壓力焊，ф 12 以下采用綁扎連接，接頭質(zhì)量應(yīng)符合國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》（ JGJ107202J2572021）的要求。 c、上、下層鋼筋綁扎時支架電焊牢固，防止操作時變形。 C、成品保護 a、成型鋼筋應(yīng)按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形，銹蝕、油污。 3 鋼尺檢查 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 177。 10 鋼尺檢查 柱、梁 177。 10 鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值 排 距 177。 10 鋼尺檢查 寬、高 177。 10 鋼尺檢查 網(wǎng)眼尺寸 177。 B． 鋼筋安裝位置偏差： 鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合施工圖紙設(shè)計要求，且鋼筋安裝位置的偏差 應(yīng)符合下表的規(guī)定。待全部鋼筋綁完后，拆除臨時鋼筋支架。 綁扎基礎(chǔ)梁上部鋼筋之前，必須搭設(shè)鋼筋支架。 鋼筋綁扎： 條基底板下層下鋼筋→條基底板下層上鋼筋→基礎(chǔ)梁筋及后澆帶處加筋、加密箍→剪力墻、柱插筋及定位箍 A．綁扎方法 底板鋼筋綁扎前，應(yīng)先根據(jù)樓板上軸線排出條基下層鋼筋的位置線，然后將下層鋼筋依次吊入基坑內(nèi)放到位，按配料單將鋼筋接頭接好，先排列下層鋼筋，然后 進