金屬切削原理與刀具課程設計--拉刀設計--鉆4χφ16孔夾具設計含圖紙(參考版)
2025-06-08 19:40本頁面
【正文】 九、設計總結(jié)： 經(jīng)過了這段時間的刀具課程設計，我感覺通過設計能學到很多的東西，更重要是培養(yǎng)我們?nèi)嫠季S的思考方式，在設計過程，設計所需的專業(yè)知識廣泛，計算量也較大，有時需要不斷的查閱資料，本次拉刀設計時間短暫也比較辛苦，但我同時也是對自己所學知識掌握及理解程度一次綜合測驗和對設計流程更深入了解，同時也體會到自身再設計過程中對于所學知識任存在疑問及理解不夠清晰，仍需學習。 八、 拉刀的技術(shù)要求 拉刀加工后需要有如下的技術(shù)要求： ：刀齒和后導部分 6366HRC，前導部分 6066HRC,柄部 4052HRC。 ? 。 粗切齒與過渡齒的長度 mml 130)310(105 ???? 精切齒與校準齒的長 度 mml 77)65(77 ???? 總長為 mmlllLL 5 5 225771 3 03 2 076539。 拉刀直徑較小，不設后柄部。1 ?? ， m 取 20mm ,查表 mmBs 100? ， mmA 50? ，前導部 mml 404 ? ，則 mmL 32040502021039。139。 拉刀其他部分。 過渡齒與精切齒切除的余量為mmAA jg )(2 ?????????? 則粗切齒齒數(shù) cZ 為（第一個粗切齒齒升 量為零） () 1 . 0 3 5 0 . 2 81 1 1 02 2 0 . 0 4gjc fA A AZ a?? ?? ? ? ? ?? 粗切齒與過渡齒，精切齒共切除余量為 )110( ????? ，剩余 的余量，需增加一個精切齒，調(diào)整各精切齒齒升量。 取過渡齒與精切齒齒 ,。 按表 ,拉床 的 實際 拉力為 4 0 0 .8 3 2F k kN? ? ?額 由上述可知，拉削力 max kN? ，則 maxFkFr ? ，拉 床載荷校驗合格。 39。綜合式拉刀粗切齒的切削厚度為齒升量 fa 的 1 倍， mm1 長度刀刃上的切削力 39。 校驗拉刀強度和拉床載荷。 前柄部形狀和尺寸。 00m i n 9 0 9 0s in ( 0 . 3 ~ 0 . 7 ) 2 9 s in ( 0 . 3 ~ 0 . 7 ) 3 . 4 812o ka d m mn? ? ? ? ?前后齒分屑槽應交錯排列。
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