【正文】 氯氣氫氣價(jià)格按公司結(jié)轉(zhuǎn)成本計(jì)算 注 :13 萬噸鉀堿裝置比 10 萬噸燒堿年產(chǎn)值高 74607 萬元。 改為鉀堿工藝消耗及產(chǎn)品產(chǎn)量與鈉堿工藝對比表 附件一、工藝消耗對比表 附件二、產(chǎn)品產(chǎn)量對比表 附件三、產(chǎn)品制造成本對比表 附件一、工藝消耗對比表見 序號(hào) 名 稱 及 規(guī) 格 單位 消耗定額 1 噸 100%堿 消耗量 (鈉堿 ) 消耗量 (鉀堿 ) 小 時(shí) 年 小 時(shí) 年 原材料 鈉堿 鉀堿 鉀堿消耗參考一期設(shè)計(jì) , 鈉堿消耗借鑒外廠氯堿 1 原鹽 NaCl≥ 94% 原鹽 KCl≥ % t 160904 23 182020 2 碳酸鈉 Na2CO3≥ 96% 碳酸鉀 K2CO3≥ 98% t 1009 3 燒堿 NaOH≥ 32% KOH≥ 32% t 3320 5044 4 高純鹽酸 (31%HCl) 高純鹽酸 (31%HCl) t 10831 14000 5 三氯化鐵 FeCl3≥ 96% 三 氯化鐵 FeCl3≥ 96% kg 54800 52962 6 脫離子水電阻率≤ 10μ s/cm 脫離子水電阻率≤ 10μ s/cm t 130000 315250 7 亞硫酸鈉 Na2SO3≥ 96% 亞硫酸鉀 K2SO3≥ 96% kg 9000 12610 8 硫酸 98%H2SO4 硫酸 98%H2SO4 t 2020 1639 9 離子交換樹脂 離 子交換樹脂 L 備注 : 附件二、產(chǎn)品產(chǎn)量對比表 單位 :噸 (100%) 10 萬噸燒堿 13 萬噸鉀堿 序號(hào) 產(chǎn)品名稱 小時(shí)產(chǎn)量 年產(chǎn)量 價(jià)格 (元 ) 年產(chǎn)值萬元 小時(shí)產(chǎn)量 年產(chǎn)量 價(jià)格 (元 ) 年產(chǎn)值萬元 1 堿 100000 2300 20700 130000 8000 94400 2 氯氣 88750 6545 79884 7604 3 氫氣 2500 8000 2020 2321 8000 1848 此表以堿為參考計(jì)算 ,不計(jì)液氯及次鈉消耗 (燒堿去掉 1 萬噸內(nèi)部消耗 ,按 9萬噸片堿計(jì)算 。該項(xiàng)目符合國家產(chǎn)業(yè)政策 ,技術(shù)水平先進(jìn) ,投資總額適中和經(jīng)濟(jì)效益較好 ,擁有強(qiáng)大的區(qū)域優(yōu)勢和 良好的發(fā)展空間 ,有利于將產(chǎn)品在短時(shí)間內(nèi)做強(qiáng)最大并形成拳頭品牌。使其產(chǎn)品成本有所降低從而更具有市場競爭能力 ,并可促進(jìn)共同走向快速發(fā)展之路。 (二 )、社會(huì)效益分析 我公司本次技改建成達(dá)產(chǎn)后 ,電解設(shè)計(jì)負(fù)荷能力能滿足年產(chǎn) 13 萬噸鉀堿(KOH100%)規(guī)模 ,以相同工藝設(shè)計(jì)包和設(shè)備 ,更換局部的設(shè)備備件 ,加入投入原料的不同 ,在制造 成本基本一樣的條件下生產(chǎn)附加值較高的產(chǎn)品氫氧化鉀。原項(xiàng)目為設(shè)計(jì)片堿則堿系統(tǒng)產(chǎn)生效益為 萬元 。 13 萬噸鉀堿成本為 *13+* 萬元 。項(xiàng)目建成后可新增產(chǎn)值 8 億元。 工程建設(shè)其它費(fèi)用 :參照其它有關(guān)規(guī)定 二 項(xiàng)目資金概算 項(xiàng)目總投資 9215 萬元 三 資金來源 技改工程資金總概算 9215 萬元 , 擬申請銀行貸款解決 ,還款方式由新增利潤及留利部分和新增折舊償還貸款 ,經(jīng)初步計(jì)算項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后約 年可還清全部投資。 2020 年 10 月 30 日調(diào)試完成投入試運(yùn)行 。 2020 年 6 月 30 日前完成所有設(shè)備合同簽訂 。確認(rèn)工程具備試車條件后 ,力爭提前一個(gè)月全面進(jìn)行試投產(chǎn) ,確保一次并網(wǎng)成功 ,以保證在 15 個(gè)月內(nèi)使一個(gè)高質(zhì)量、高水平的技改項(xiàng)目全面投入運(yùn)行。 4 工程進(jìn) 度 : 自資金到廠后計(jì)起 ,12 個(gè)月內(nèi)應(yīng)基本完成設(shè)備、管道、電氣、公用工程、環(huán)保、自控等各項(xiàng)施工任務(wù)。人員培訓(xùn) ,除組織技術(shù)培訓(xùn)外 ,在一期氫氧化鉀裝置進(jìn)行上崗培訓(xùn) ,所有操作人員必須持證上崗。 (2)工程設(shè)計(jì)、施工及人員培訓(xùn) : “離子膜氫氧化鉀”技改項(xiàng)目具有許多高新技術(shù)含量 ,必須有正規(guī)的設(shè)計(jì)圖紙來保證工程質(zhì)量 ,擬由承擔(dān)一期離子膜氫氧化鉀裝置的設(shè)計(jì)院承擔(dān)設(shè)計(jì)任務(wù) ,計(jì)劃四個(gè)月內(nèi)做完全部施工 圖紙 ,以保證項(xiàng)目提前開工?！半x子膜法氫氧化鈉改氫氧化鉀”技改工程若要保證順利實(shí)施和高水平的建成 ,必須有一個(gè)強(qiáng)有力的指揮系統(tǒng)和具有高度責(zé)任心的各專職機(jī)構(gòu)。 項(xiàng)目組織 : 項(xiàng)目立項(xiàng)后 ,迅速成立“離子膜氫氧化鈉改氫氧化鉀”技改工程指揮部 ,由公司總經(jīng)理親任指揮長 ,并任命副指揮長 1 名和助理指揮長 1 名。本項(xiàng)目嚴(yán)格按 照國家有關(guān)建設(shè)程序進(jìn)行 ,建設(shè)期共 20 個(gè)月。 本次離子膜法氫氧化鉀技改項(xiàng)目能否順利實(shí)施且高質(zhì)量、高水平的投入運(yùn)行 ,與企業(yè)的生存和發(fā)展息息相關(guān)。 七、項(xiàng)目進(jìn)度初步安排 13 萬 t/離子膜氫氧化鉀技 改項(xiàng)目 ,是公司在國內(nèi)氯堿行業(yè)市場低迷的大環(huán)境下 ,積極面對努力探索尋找使企業(yè)走出困境途的徑重要舉措。 3 嚴(yán)格控制進(jìn)入電解槽的鹽水質(zhì)量 ,延長離子交換膜的壽命 ,可降低槽電壓和提高電流效率。 2 引進(jìn)先進(jìn)的離子膜電解生產(chǎn)技術(shù) ,是最大的節(jié)能措施。 三、消防措施 在生產(chǎn)過程中 ,主要原材料和半成品 ,如氫氣、乙炔、氯乙烯都為易燃易爆品 ,應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)消防規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì) ,并配備足夠的化學(xué)專用和電器專用的消防器材和消防栓 ,以杜絕火災(zāi)事故發(fā)生 ,確保安全生產(chǎn)。 二、職業(yè)安全衛(wèi)生措施 本項(xiàng)目在 確定設(shè)計(jì)方案時(shí) ,選用先進(jìn)的生產(chǎn)路線 ,以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度 ,采用密閉性好的設(shè)備和設(shè)施 ,以減少污染物的擴(kuò)散。當(dāng) PVC 裝置短暫停車時(shí)氯化氫吸收成鹽酸或?qū)⒙葰馑鸵郝裙ざ我夯?。氫氣冷卻的冷凝水為清凈下水 ,排入地溝。 氯氫處理 :氯氣洗滌塔及鈦管冷卻器排出的氯水 ,匯集后送往電解工段淡鹽水脫氯工序 ,經(jīng)真空脫氯回收氯 氣 ,脫氯后的水送往一次鹽水精制工段用于化鹽 。 電解 :鹽水二次精制的螯合樹脂塔再生過程中產(chǎn)生的酸、堿廢水全部收集回收用于化鹽 。 主要措施有 : 一次鹽水精制 :鹽水精制過程中產(chǎn)生的鹽泥經(jīng)過板框壓濾機(jī)壓濾后 ,濾液回收用于化鹽 ,排出濾餅 ,濾餅中不含有害物質(zhì) ,主要成分為 :固體 Mg(OH)2 、CaCO3 和 H2O,經(jīng)自然風(fēng)干后可用于鋪路或綜合利用 。 五、項(xiàng)目改造的配套條件 主要原材料和動(dòng)力消耗 離子膜部分主要原料和動(dòng)力消耗指標(biāo)表 (噸燒堿 ) 序號(hào) 名 稱 及 規(guī) 格 單位 消耗定額 1 噸 100%堿 消耗量 (鈉堿 ) 消耗量 (鉀堿 ) 小 時(shí) 年 小 時(shí) 年 原材料 鈉堿 鉀堿 鉀堿消耗參考一期設(shè)計(jì) , 鈉堿消耗借鑒外廠氯堿 1 原鹽 NaCl≥ 94% 原鹽 KCl≥ % t 160904 23 182020 2 碳酸鈉 Na2CO3≥ 96% 碳酸鉀 K2CO3≥ 98% t 1009 3 燒堿 NaOH≥ 32% KOH≥ 32% t 3320 5044 4 高純鹽酸 (31%HCl) 高純鹽酸 (31%HCl) t 10831 14000 5 三氯化鐵 FeCl3≥ 96% 三氯化鐵 FeCl3≥ 96% kg 54800 52962 6 脫離子水電阻率≤ 10μ s/cm 脫離子水電阻率≤ 10μ s/cm t 130000 315250 7 亞硫酸鈉 Na2SO3≥ 96% 亞硫酸鉀 K2SO3≥ 96% kg 9000 12610 8 硫酸 98%H2SO4 硫酸 98%H2SO4 t 2020 1639 9 離子交換樹脂 離子交換樹脂 L 備注 : 六、環(huán)境保護(hù)、職業(yè)安全衛(wèi)生、消防、節(jié)能措施 一、環(huán)境保護(hù) 執(zhí)行 標(biāo)準(zhǔn) GB15581?95《 燒堿、聚氯乙烯樹脂工業(yè)水污染排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB8978?1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》二級(jí)標(biāo)準(zhǔn) GB16297?1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB12348?92《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》 環(huán)境現(xiàn)狀 我公司是大型化肥和氯堿化工企業(yè) ,原裝置建設(shè)的環(huán)保設(shè)施 ,如酸回收裝置 ,鹽酸深解析、含汞廢水處理裝置等即可滿足技改后生產(chǎn)需要 ,保證各項(xiàng)三廢治理基本達(dá)標(biāo)。由助燃空氣鼓風(fēng)機(jī)送來的助燃空氣經(jīng)助燃空氣預(yù)熱器預(yù)熱后