鍛造課程設(shè)計(jì)論文--卸扣鍛造工藝分析與模具設(shè)計(jì)(參考版)
2025-06-08 06:20本頁面
【正文】 1參考資料 1． 《中國模具設(shè)計(jì)大典（第三卷）》，肖祥芷，王孝培編寫。鍛造，已經(jīng)成為了世界上機(jī)械加工不可缺少的方法，不僅保證了之間的質(zhì)量，而且節(jié)省成本，為國家乃至世界節(jié)省數(shù)不清的資源，同時(shí)符合了我國節(jié)約型社會(huì)的基本國策。 （ 12）檢驗(yàn) 。 （ 10）冷校正： 1t夾板錘。 （ 8）熱處理：連續(xù)熱處理爐，調(diào)質(zhì)。 （ 6）沖孔：沖床沖孔。 （ 4）熱切邊： 1600kN切邊壓機(jī)。 （ 2）加熱：半連續(xù)式爐， 12201240。可使鍛件獲得良好的綜合力性能。 確定鍛后熱處理方式及要求 鍛件在機(jī)加工前后均進(jìn)行熱處理，其目的是調(diào)整鍛件的硬度，以利鍛件進(jìn)行切削加工，消除鍛件內(nèi)應(yīng)力 ，細(xì)化晶粒等。 確定冷卻方式及規(guī)范 按照冷卻速度的不同，鍛件的冷卻方法有 3種：在空氣中冷卻，冷卻速度快；在灰沙中冷卻，冷卻速度較慢；在爐內(nèi)冷卻，冷卻速度最慢。查有關(guān) 資料確定鍛件的始段鍛溫度為 1200℃，終鍛溫度為 750℃。確定鍛造溫度的原則是，應(yīng)能保證金屬在鍛造溫度范圍內(nèi)具有較高的塑性和較小的變形抗力。根據(jù)鍛件的形狀，材質(zhì)和體積，采用半連續(xù)爐加熱。 （ 6）模塊高度 上模塊高度： H=180mm 下模塊高度： H=180mm 模塊最小閉合高度： H=360mm （ 7） 檢驗(yàn)角 b=5mm h=50mm 燕尾 b=200mm h= 鍵槽 b1=50mm l=60mm 起重孔 d s=30 60mm 1鍛前加熱、鍛后冷卻及熱處理要求的確定 確定加 熱方式，及鍛造溫度范圍 在鍛造生產(chǎn)中，金屬坯料鍛前加熱的目的：提高金屬塑性，降低變形抗力，即增加金屬的可塑性，從而使金屬易于流動(dòng)成型，并使鍛件獲得良好的組織和力學(xué)性能。 （ 5）模塊尺寸的確定 由噸位設(shè)備 ，查得鍛模允許的最小承擊面積 400 2mm ， 綜合考慮模膛布排、飛邊槽、鎖扣及鐓粗臺設(shè)計(jì)要求等方面的因素，可取模塊尺寸 L=550mm， B=420mm。 ， R1=13mm， R2=25mm。 （ 2）模膛的布排 因?yàn)榇隋懩２恍桀A(yù)鍛模膛，且零件為中心對稱，故終鍛模膛中心位置應(yīng)在山東建筑大學(xué)課 程設(shè)計(jì)說明書 (論文 ) 10 鍛模中心處。 查表得： 348 , 30 , 40 , 10 , 8a c b R R? ? ? ? ?。 經(jīng)過拔長的坯料再進(jìn)行滾擠時(shí)，桿部金屬富裕量要小得多，不會(huì)再有大量金屬流入頭部，因此，經(jīng)過拔長過的坯料再滾擠時(shí)，滾擠型槽桿部寬度應(yīng)比前述的小，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)可得 m in8001 0 1 0 5 3 .71 8 .3FB m mh? ? ? ? ?桿桿 m a x 10 65 10 75B h m m? ? ? ? ?頭 因?yàn)殚_式滾擠型槽頭部與桿部寬度一致，經(jīng)試生產(chǎn)寬度調(diào)整取為 80mm （ 4） 滾擠型槽長度 L 滾擠型槽長度 L應(yīng)根據(jù)熱鍛件圖尺寸確定。 （ 2） 滾擠型槽高度 由于滾擠時(shí)，上下模不一定打靠，實(shí)際采用的型槽高度應(yīng)比計(jì)算值小一些，按下式計(jì)算： 山東建筑大學(xué)課 程設(shè)計(jì)說明書 (論文 ) 9 =( ) d= ( )d=( dhhh?計(jì)桿計(jì)頭計(jì)拐 ） 綜上所述，滾擠型槽高度 h為 : =45mm=70mm=60mmhhh桿頭拐 （ 3）滾擠型槽寬度 B 滾擠型槽寬度 B應(yīng)根據(jù)所選型槽形式和坯料的狀態(tài)來確定。 滾擠型槽設(shè)計(jì) 滾擠型槽可認(rèn)為是由鉗口、本體、毛刺槽三部分組成，鉗口用來容納夾鉗并卡細(xì)坯料，毛刺槽是用來容納滾擠時(shí)產(chǎn)生的端部毛刺，本體使坯料變形。 ⑥ 拔長型槽長度 =225L mm拔 。取 B=95mm。 ③圓角半徑 R== =24， 1 10 240R R mm?? 。 ①拔長坎高度2 0 . 8 0 . 8 8 0 0 2 2 . 5Vh K F m mL? ? ? ? ? ?桿桿 均桿。 所以坯料長度： = 1 9 6 .1VL L m mF??坯坯 鉗坯，取 200mm。 查表取燒損率 ?=3%，在室內(nèi)電爐中加熱 。 確定坯料尺寸 根據(jù)公式拔長加滾擠聯(lián)合制坯： m a x( ~ )FF?坯 F坯 — 毛坯截面積； maxF — 計(jì)算毛坯頭部最大尺寸處截面積 , 24090mm 。 為易于充滿型槽，應(yīng)選 圓形 坯料，先拔長，再開式滾擠。 圖 表 卸扣計(jì)算毛坯的計(jì)算數(shù)據(jù) 山東建筑大學(xué)課 程設(shè)計(jì)說明書 (論文 ) 7 制坯工步選擇 計(jì)算毛坯為兩頭一桿，應(yīng)簡化成兩個(gè)簡單的一頭一桿計(jì)算毛坯來選擇制坯工步。） 平均截面積 2418820= = 1 1 9 6350F m m均； 平均截面直徑 35d F mm??均 均 。 山東建筑大學(xué)課 程設(shè)計(jì)說明書 (論文 ) 6 截面圖所圍面積即為計(jì)算毛坯體積，得 ： 3= 2 0 2 0 9 4 1 4 1 8 8 2 0V M F m m? ? ?計(jì) 計(jì) ，縮尺比 M通常取為 220 ~ 50 /mm mm，這里取為 20。 繪制計(jì)算毛坯圖 根據(jù)卸扣的形狀特點(diǎn)，選取 9 個(gè)截面，分別計(jì)算 F鍛 ， F毛 ， F計(jì) 列于 下表中，并畫出卸扣的截面圖和直徑圖。 ③圓角半徑 預(yù)鍛型槽周邊不設(shè)毛邊槽，而是在型槽分模面轉(zhuǎn)角處用 較大的圓??；型槽內(nèi)的圓角半徑比終鍛型槽對應(yīng)處稍大。為此，須具體考慮如下問題
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