【正文】 (4)針對樁基礎(chǔ)工程質(zhì)量控制的關(guān)鍵點，結(jié)合《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》明確提出了施工工藝和預(yù)防質(zhì)量問題的措施，對工程的施工管理和驗收階段起到了很好的保障作用，很大程度地提高了工作效率。 (2)在對預(yù)應(yīng)力管樁的質(zhì)量控制過程中，這些理論方法得到了很好的應(yīng)用，取得了良好的質(zhì)量效果。在施工過程中必須按嚴格按照施工規(guī)范和相關(guān)技術(shù)標準做好每一個步驟的質(zhì)量控制，否則就會影響工程的建設(shè)進度，給建筑物留下安全隱患。建筑物樁基礎(chǔ)質(zhì)量的優(yōu)劣和施工過程中的質(zhì)量控制密切相關(guān)，樁基礎(chǔ)作為建筑工程強制控制內(nèi)容之一，是建筑工程質(zhì)量控制的重中之重。 (9)打樁完畢后的偏差應(yīng)符合 GBJ20283《地基與基礎(chǔ)工程施工驗收規(guī)范》中具體要求。 2mm； (8)厚度正偏不限、負差為 0mm。 2mm， 外徑 0mm～ 1mm； 螺孔中心距177。 (5)樁身彎曲度≤ L/100。 四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 第 33 頁 共 38 頁 (3)+5～ 4mm。 允許偏差項目 (1)樁 身長度 +%～ %L（ L為樁長） 。 (4)樁頂和樁尖處不得蜂窩、麻面、麻面裂縫和掉角。 (2)漏漿深度不大于主筋保護層厚度，長度不大于 30mm，累積長度不大于管樁長度的 10%，且應(yīng)修補。因此 ，當(dāng)樁的中距≤ 5d(d為樁直徑 )時，應(yīng)分段施打，以免土體朝著同一方向運動，造成過大的水平移動和隆起。這種現(xiàn)象多在軟土中發(fā)生， 樁沉入土中時，由于樁身周圍的土體受到急劇的擠壓和擾動，被擠壓和擾動的土，靠近地面的部分，將在地表面隆起和水平移動。所以在打樁施工中個方面都要做好準備，保證施打能連續(xù)進行。 ③打樁過程中，因特殊原因，不得已而中斷，停歇一段時間以后 ，再予施打，往往不能順利地將樁打入土中。在這種情況下如果盲目施打會造成樁頂破碎，樁身折斷，此時，應(yīng)會同設(shè)計勘探部共同研究解決。如樁已打入土中很深．突然打不下去，四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 第 32 頁 共 38 頁 這可能有如下幾種情況： ①樁頂或樁身已打壞，錘的沖擊不能有效地傳遞給樁。 打不下 在市區(qū)打樁，如 初入土 1m～ 2m 就打不下去，貫入度突然變小，樁錘嚴重回彈．這可能遇到舊的灰土或混凝土基礎(chǔ)等障礙物。 ③打樁開始時，樁錘用小落距將樁徐徐擊入土中，并隨時檢查樁的垂直度，打入土中一定的深度后，再按要求的落距將樁連續(xù)擊入土中。 ②豎起來的樁，其樁尖必須對準樁位，同時，樁頂要正確地套入樁錘下的樁帽內(nèi)。為防止把樁打歪可采取以下措拖 ①打樁機的導(dǎo)架，必須仔細檢查其兩個方向的垂直度，確保垂直。 打歪 樁頂不平、樁身混凝土凸起、樁尖偏心、接樁不正或上中有障礙物，都容易將樁打歪。未達到要求強度就進行施打，致使樁頂、樁身打壞，對樁身打壞的處理可加鋼夾箍用螺栓拉緊補強。 ⑥樁身混凝上強度不高。過打發(fā)生的原因是：樁尖通過硬層，最后貫入度定得小，錘的落距過大。因此，預(yù)制樁時，必須使樁的頂與軸線嚴格保持垂直，施打時，樁帽要放平整，打樁過程中，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)歪斜應(yīng)及時糾正。有時由于樁帽比樁大，套上的樁帽偏向樁的一邊，或者樁帽本身不平，四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 第 31 頁 共 38 頁 也會使樁受著偏心沖擊?？偟恼f來，對于難打的、錘擊應(yīng)力大的樁，應(yīng)采用材質(zhì)均勻、強度高、彈性好的樁墊。國外所用材料種類較多，有榆木、橡木、椰子殼、膠白板、棉片和酚醛層壓塑料 (其強度高、彈性好、不易老化 )。因此，樁頂?shù)呐浣顟?yīng)作特別處理，并應(yīng)符合規(guī)范的構(gòu)造要求，樁的縱向鋼筋對樁的頂部既起箍筋作用，同時又不會直接受沖擊而 顫動，因而可避免引起混凝土的剝落 ②樁身混凝土保護層太厚，直接受沖擊的是素混凝土。 樁頂、樁身打壞 這種現(xiàn)象一般是樁頂四邊和四角被打壞。送樁器上面已經(jīng)標有刻度， 送樁后期通過觀察測量刻度，計算出最后三陣的 10 擊貫入度，并且填寫至施工記錄表中。送樁或者復(fù)打時，應(yīng)事先檢查管樁內(nèi)是否充滿水，若管內(nèi)充滿水，應(yīng)先抽去部分水以后才能施打。 送樁 按預(yù)先測量的現(xiàn)場標高送到設(shè)計要的樁頂標高，其誤差為177。接樁時應(yīng)先點焊 4～ 6個點固定，然后兩名電焊工進行對稱焊接，并確保焊縫質(zhì)量和尺寸。 接樁 本工程樁基接頭形式采用電焊接頭，待上節(jié)樁垂直度調(diào)整完畢后方可進行焊接操作。本次打樁區(qū)域出現(xiàn)異常樁根，共產(chǎn)生補樁 122 根，以設(shè)計正式下發(fā)補樁圖進行補樁施工。 HD80 錘錘打直徑為 600 的樁落距為 ，入土樁長≥ 36m 時，最后三陣貫入度≤ ，入土樁長 2536m 時，最后三陣貫入度≤ ，入土樁長＜ 25m時，最后三陣貫入度≤ HD72 錘錘打直徑為 600 的樁落距為 ，入土樁長≥ 36m 時，收錘標準同 HD80 的標準執(zhí)行。沉樁較難時，要檢查落錘有無傾斜偏心，特別要檢查樁墊、樁帽是否合適，如果不合適，需更換或補充軟墊。沉樁過程中時刻檢查樁身垂直度，當(dāng)垂直度大于 %，應(yīng)找出原因設(shè)法糾正；當(dāng)樁尖達 到硬土層時嚴禁用移動樁架的方式糾偏。 工程中錘擊管樁的施工過程 (1).樁機移到指定樁位，打樁前必須將樁臺調(diào)平，就位后將樁吊放入壓帽內(nèi)，確保錘、帽、樁三心對正在一條垂線，帽與樁頂間確保有良好的接觸，檢查樁的垂直度和樁位偏差，待垂直度在 %以內(nèi)以及樁位偏差不得大于 20mm方可進行沉樁，必要時將樁拔出重插； (2).啟動柴油錘開始打樁 ,樁墊選擇 100mm厚的紙墊或者塑料制品，避免應(yīng)力集中引起樁頭損壞，并及時更換，并且遵循重錘低落距打樁；完成一節(jié)樁的沉樁過程四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 第 29 頁 共 38 頁 后，電焊接樁，再重復(fù)第二節(jié)、第三節(jié)等的沉樁過程，從而完成一根樁的施工過程。 測放樁位誤差不得大于 20mm，并且施工過程中測量人員在沉樁前應(yīng)對短鋼筋頭進行復(fù)核，以避免沉樁和樁機行駛造成的土體隆起影響樁位的準確性。 壓樁過程中應(yīng)經(jīng)常觀察壓力表，控制壓樁阻力，調(diào)節(jié)樁機靜力同步平衡，勿使偏心，檢查壓梁導(dǎo)輪和導(dǎo)籠的接觸是否正常，防止卡住，并詳細做好靜力壓樁工藝施工記錄。每根樁入土后均須做標高記錄，為此，施工區(qū)附近還應(yīng)設(shè)置不受沉樁影響的水準點，一般要求不少于 2個。 調(diào)整樁機水平，壓樁下 沉約 ，然后從相互正交的兩個方向?qū)兜拇怪倍冗M行調(diào)整。找出布設(shè)好的樁位標志 (埋設(shè)在地面下、長約 30cm的φ 6的鋼筋 )，以其為圓心畫直徑為 400的圓，樁就位時樁端四周須與所畫圓吻合，以保證樁位的準確性。采用單點起吊，吊點距離樁頂替 0. 31L(L為樁長 )。 施工工藝 打樁施工工藝流程圖 錘擊管樁施工工藝流程為：測量放線→樁位復(fù)核→樁機就位、調(diào)整→樁就位、三心同線→雙向調(diào)整垂直度→沉樁→接樁→沉樁→送樁→收錘→拔送樁器、擋樁孔口→完成一根工程樁 樁的起吊和對位 按照計劃的樁機行走路線進行樁機就位；樁機就位后進行樁的起吊：對 PHC管樁，采用單點法旋轉(zhuǎn)垂直吊樁；樁起吊離地面時，檢查樁身有無斷裂現(xiàn)象，如起吊時發(fā)現(xiàn)有破裂現(xiàn)象，應(yīng)及時將此樁吊離現(xiàn)場作壞樁處理，做到邊吊樁邊檢查。根據(jù)場地工程地質(zhì)條件及沉樁的擠土效應(yīng)影響，我公司做出如下施工順序：先施工主樓，再施工地下室工程樁，并以先深后淺、先長后短、先低后高、先群后單的基本原則進行安排。我們在決定該工程的壓樁順序時，考慮了樁的供應(yīng)條件、起吊條件、樁架移動無妨礙吊機回轉(zhuǎn)空間、壓樁擠土對周圍的影響等因素。所有樁施工完成時應(yīng)及時請監(jiān)理復(fù)核樁長及送樁深度，由監(jiān)理送甲方 代表確認。 ，隨時接受當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門的監(jiān)督檢查。 ，管樁進場后須認真檢查，不準使用質(zhì)量不合格的管樁，不合格的管樁挑出后，要有明確標記，并及時運出場外。 ，樁嚴重走位及樁身破壞情況時，要暫停壓樁，待與 有關(guān)部門聯(lián)系處理后，方可繼續(xù)施工。發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件和壓樁情況有差異時，應(yīng)立即通知設(shè)計人員及監(jiān)理以便能采取相應(yīng)措施。 ，施焊時要將樁頭清刷干凈，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，選進行自檢，發(fā)現(xiàn)焊接缺陷的焊縫應(yīng)重新焊，請現(xiàn)場監(jiān)理驗收，焊接后，待焊口自然冷卻 8min后才繼續(xù)壓入土層。 ，嚴格按圖紙施工，組織好現(xiàn)場施工技術(shù)人員的技術(shù)交底，并隨時通報在施工中存在的質(zhì)量問題。工程實行項目管理，定人定崗定責(zé)任，統(tǒng)一管理，分 工負責(zé)；工程項目部下設(shè)施工員、質(zhì)檢員、材料員、安全員、測量員，直接參與樁基工程產(chǎn)品實現(xiàn)全過程的生產(chǎn)作業(yè)、管理。在場地周圍挖一條集水溝，使用大功率水泵 24 小時不間斷抽水，保證場地不積水、干燥，以利于樁機在場地內(nèi)正常行走、沉樁。 工程施工前，對整個施工順序、場地內(nèi)管樁運輸車進場道路以及樁機行駛路線進行規(guī)劃。提前訂樁，周密計劃，保證質(zhì)量，確保工期。本工程計劃采用 13 樁段，四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 第 26 頁 共 38 頁 具體數(shù)量待實際施工過程中的施工情況而定。 本工程主要施工材料為高強度混凝土預(yù)應(yīng)力管樁 ，樁的運輸由管樁廠組織，采用平板車從生產(chǎn)廠家直接運入施工現(xiàn)場，廠方必須提供管樁的出廠合格證，及質(zhì)量監(jiān)督部門出具的產(chǎn)品檢驗報告，其規(guī)格、制作日期應(yīng)符合相應(yīng)的驗收內(nèi)容，以確保管樁材料出廠質(zhì)量合格，主動報請業(yè)主代表及監(jiān)理工程師對進場樁段進行驗收。分析比較各種型號樁基技術(shù)參數(shù)，樁錘重量，每次打擊能量，每分鐘打擊次數(shù)，作用樁頂平面最大爆炸力等，結(jié)合我公司的施工經(jīng)驗，可選擇 HD62 滾筒式錘擊樁機進場施工。 根據(jù)本工程特點、規(guī)模、復(fù)雜程度、現(xiàn)場條件等，編制整個樁基礎(chǔ)分部工程的施工 組織設(shè)計，并在施工前應(yīng)對施工組織進行技術(shù)交底和安全交底。 施工前技術(shù)準備措施 施工前組織管理人員熟悉施工圖紙和地質(zhì)勘察報告，了解各土層的物理力學(xué)四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 第 25 頁 共 38 頁 指標；了解鄰近建筑物、構(gòu)筑物的位置、距離結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)情況。 ，相當(dāng)于絕對標高為 (需業(yè)主確認 )； 2．現(xiàn)場壓樁時，施工沉樁長度以打樁樁機貫入度和設(shè)計樁長兩項指標進行控制，貫入度控制為主，原則上應(yīng)將樁段全部壓入； 3．設(shè)計樁型為： PHCPHC－ A500(100),平均有效樁長 20米，樁身混凝土強度為 C80。其中 (1)層雜填土為全場地覆蓋，工程力學(xué)性能差，部分地區(qū)雜填土被揭走，樁機行走以及沉樁操作困難； (7)層含 3 號風(fēng)化砂質(zhì)泥巖為設(shè)計樁機端持力 層。有效樁長 20 米，單樁承載力設(shè)計值為 1700kN。 (6)最后 lm 錘擊數(shù)及在設(shè)計規(guī)定落距時的貫入度檢查。 (5)因高強混凝土比較粘稠，在振搗時宜選用高頻振動棒。將混凝土送至鐵皮上，再推入模板內(nèi)，以減少混凝土對模板的沖擊力。因為如果采用泵送方式，為了滿足泵機的要求，必須要提高砂率，相應(yīng)的浮漿量也隨之增多。支撐加固系統(tǒng)要牢固，保證在澆灌混凝土?xí)r不發(fā)生脹模、爆模、跑漿現(xiàn)象發(fā)生。樁基工程驗收時應(yīng)提交下列材料：①樁位測量放線圖；②工程地質(zhì)勘查報告；③材料試驗記錄；④樁的制作與打入記錄；⑤樁位竣工平面圖；⑥樁的靜載和動載試驗資料及確定樁貫入度記錄。因此，必須使樁在提升就位時要對準樁位，樁身要垂直；樁在施打時，必須使樁身、樁帽和樁錘三者中心線在同 一垂直線上，以保證樁的垂直入土；斷樁接長時，上下節(jié)樁的端面要平整，中心線對齊，如發(fā)現(xiàn)端面有間隙，應(yīng)用鐵片墊平焊牢；打樁完畢基坑土?xí)r，應(yīng)制定合理挖土施工方案，以防挖土而引起樁的位移和傾斜。（ 2）平面位置或垂直度必須符合施工規(guī)范要求。打樁時如樁端達到設(shè)計標高而貫入度指標要求相差較大；或貫入度指標已滿足，而標高與設(shè)計要求相差較大。 上述所說的貫入度是施工中最后 10 擊內(nèi)樁的平均入土深度。 (1)貫入度或標高必須符合設(shè)計要求。同時在開挖基坑時還要做好支護，以防止土體基坑發(fā)生側(cè)移，在有條件的城市，可命令禁止使用錘擊法或振動法進行樁基法施工，以絕后患。采用機械或人工成孔灌注樁。為此應(yīng)采用以下的防止措施：采用預(yù)鉆孔沉樁。此外，采用泥漿護壁成孔灌注樁，在孔中灌注混凝土?xí)r要溢出混有水泥成分的泥漿，其氫離子濃度 pH值為 10～ 用挖沉淀池，放在場地上進行自然脫水后，再裝車外運至棄土場地的辦法處理，也會造成對環(huán)境的污染。 沉樁對周圍環(huán)境的影響及防治 (1)對環(huán)境的影響 采用錘擊法、振動法沉入的預(yù)制樁和套用成孔法沉入的灌注樁，施工時除會產(chǎn)生刺耳噪音、振動沖擊和排放廢氣外，還會引起土體 的擠壓，出現(xiàn)土體的隆起和位移，因而對周圍原有的建筑物、地下管線有影響。 (10)打樁時盡量避免使用送樁，因送樁與預(yù)制樁的截面有差異時，會使預(yù)制樁受到較大的沖擊力。 (9)若發(fā)現(xiàn)樁已打斜，應(yīng)將樁拔出，探明原因，排出障礙，用砂石填孔后，重新插入施打。 (8)若樁頂需 打至樁架導(dǎo)桿底端以下或打入土中，均需送樁。 (7)打樁過程中，如樁的下沉突然增大，則可能表示遇到軟土層、洞穴或樁尖、樁身已遭受破壞等。此時需減少錘的落距 ,使樁緩慢下沉，待穿過阻礙層后再加大落距并正常施打。 (5)打樁時如發(fā)現(xiàn)樁的回彈較大且經(jīng)常發(fā)生，則表示樁錘太輕，錘的沖擊動能不能是樁下沉，此時應(yīng)更換重的樁錘。 (4)打樁入土速度應(yīng)均勻，連續(xù)施打，錘擊間歇時間不要過長。 (3)樁頂襯墊彈性應(yīng)適宜，如果襯墊彈性合適會使樁頂受錘擊作用時間及錘擊引起的應(yīng)力波波長延長而使錘擊應(yīng)力值降低，從而提高打樁效率并降低樁的損壞率。 打樁常見問題及注意事項有以下幾點 (1)打樁屬于隱蔽工程，為確保工程質(zhì)量，分析處理打樁過程中出現(xiàn)的質(zhì)量事故和工程質(zhì)量驗收提供必要的依據(jù)，因此打樁時必須對每根樁施打，進行必要的數(shù)值測定和做好詳細記錄 (2)打樁時嚴禁偏打，因偏打會使樁頭某