【正文】 彈性卸料板的平面外形尺寸一般與凹模板相同，其厚度可取凹模厚度的 倍，所以卸料板的 L B H=12。為兼顧工件的平整度和尺寸精度，可在剛性推件裝置和凸模固定板之間鑲 嵌橡膠。但在沖裁時，剛性推件裝置對工件不起壓平作用，故工件平整度和尺寸精度比用彈性推件裝置時要低些。 攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 25 推件裝置 在倒裝式復(fù)合模中，沖裁后工件嵌在上模部分的落料凹模內(nèi)，需由剛性或彈性推件裝置推出。 沖孔廢料的卸除 下模座上采用漏 料孔排出。因為是倒裝式復(fù)合模，所以卸料板安裝在下模。 送料定位機(jī)構(gòu)設(shè)計 采用伸縮式擋料銷縱向定位，安裝在橡膠墊和活動卸料板之間。 2 、 H7/r6 的過度配合，用于較高的定位，凸模與固定板的配 合，導(dǎo)套與模座，導(dǎo)套與固定板，模柄與模座的配合 。 沖裁模具材料的選?。? 可查《冷沖壓模具設(shè)計指導(dǎo)》表 88 和 89： 攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 24 凸模的材料為 CrWMn，凹模的材料為 CrWMn，熱處理硬度為 5862HRC，墊板、凸模固定板、凹模固定板的材料的 45 號鋼，熱處理硬度為 HRC4348。 確定裝配基準(zhǔn) 落料應(yīng)以沖材凸凹模為裝配基準(zhǔn)件。 凸模的固定 本模具采用凸臺式凸模，凸臺鑲嵌在凸模固定板上，而凸模固定板用螺栓與銷釘緊固在下模座上 凹模的固定 凹模與固定板以及下模座用銷釘緊固 凸凹模的緊固 因為凸凹模兩端都設(shè)計成臺階式 ，故 鑲嵌在 凸 凹模 固定板之上。導(dǎo)正銷通常設(shè)置在落料凸模上，與擋料銷配合使用，此處用一般的銷替代導(dǎo)料，選取 2個 GB/ A4 45。根據(jù)查表，選取材料為攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 23 45 鋼。 選用標(biāo)準(zhǔn)螺釘 : 根據(jù)模具要求和為便于安裝，查《模具設(shè)計指導(dǎo)書》表 325 選用 8枚 M8 的 圓柱頭內(nèi)六角螺釘和 4 枚 M6 的圓柱頭內(nèi)六角螺釘。 標(biāo)記為：上模座 241250? — 81； 下模座 241250? — 81。卸料螺釘擰緊后，應(yīng)使卸料板超出凸模端面 lmm，有誤差時通過在螺釘與卸料板之間安裝墊片來調(diào)整。 取卸料板 與凸凹模的雙面間隙為 ～ . 卸料板上設(shè)置 4個卸料螺釘，公稱直徑為 10mm，螺紋部分為 M10 10mm。結(jié)構(gòu)圖 卸料板 卸料板同樣為圓形板，直徑和凹模板一致，如圖 所示，厚度為 10mm。 已知凸凹模下端面直徑 90?pdD mm，所以 222 44 mmDF ???? ?? NPPP .11 5 9 2 7 8 0 1 1 2 5 3 ????? 落孔 所以 MP aFPy .1159272 ???? 模座采用鑄鐵， ?? MPay 100][? y? ，所以要加加墊板。 由于本套模具選用壓入式模柄，在上模座與凸模固定板之間也必須安裝墊板，厚度取為 8mm。 墊板的下載與凸模固定板一致，厚度一般取 4～ 12mm。即下列情況下雨加墊板。長度 L 為固定板厚度、安全距離、修磨余量、凸模進(jìn)入凹模的深度的總和。 12WDDd ?? 式中 1W— 切斷輪廓線到凹模邊緣的尺寸，輪廓為平滑曲線時， 理HW ? 。綜合模具結(jié)構(gòu)設(shè)計，取凹模厚度30?凹H mm，夾板厚度為 8mm。 所以凹模厚度為 24+6 = 30mm。 故相應(yīng)位置凸模尺寸為： A1p =? mm A2p =? mm A3p =? mm A4p =? mm 落料凹模外形結(jié)構(gòu)、尺寸確定 厚度 dH hHHd ?? 理 式中 理H — 凹模的理論厚度。 攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 12 落料 (外形 ) 沖裁件外形屬落料件，我們把設(shè)計的基準(zhǔn)件設(shè)計為凹模選，按配制加工方法，只需計算落料凹模上的刃口外形尺寸和生產(chǎn)制造的公差尺度，模具凸模具有的 刃口的尺寸 由凹模的實際按間隙需要配制。 根據(jù)沖壓力的大小， 選取開式雙柱可傾壓力機(jī) JH23— 35，其主要技術(shù)參數(shù)如下： 公稱壓力： 350kN 滑塊行程： 80mm 最大閉合高度： 280 mm 閉合高度調(diào)節(jié)量： 60 mm 滑塊中心線到床身距離： 205mm 工作臺尺寸： 380 mm 610 mm 工作臺孔尺寸： 200 mm 290 mm 模柄孔尺寸： φ 50 mm 70 mm 墊板厚度： 60 mm 攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 11 毛坯的展開尺寸計算 利用 CAD計算毛坯的周長和面積。由于測量動精度很困難，目前還沒有壓力機(jī)動精度的標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)廠家也只保證壓力機(jī)的靜精度。壓力機(jī)在不加載狀態(tài)下的精度稱為靜精度，加載狀態(tài)下的精度稱為動精度?？偟臎_壓力根據(jù)模具結(jié)構(gòu)不同計算公式不同，當(dāng)采用彈壓卸料裝置和下出件的模具時，總的沖壓力為 7 8 ????????? 御推落孔總 FFFFF KN 計算模具壓力中心 攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 10 計算出各個凸模的沖裁周邊長度： L1= 4= L1=L2=L3=L4 = X1=10+7062=72mm X2=10+7046=34mm X3=X1=72mm X4 =X2=34mm Y1=Y2=606=54mm Y3=Y4=5438=16mm 對整個工件選定 x、 y坐標(biāo)軸，代入公式： X0=(L1X1+L2X2+L3X3+L4X4 )/(L1+L2+L3+L4 )=53mm Y0=(L1Y1+L2Y2+L3Y3+L4Y4 )/(L1+L2+L3+L4)=35mm 壓力中心在工件中的位置是距右邊為 5310=43mm，距中間 3510=25mm。 所以 ????推F KN 4 卸料力 卸F 落卸卸 FKF ? 式中 卸K — 卸料系數(shù)，查相關(guān)資料， ?卸K ～ ，取 ?卸K 。 其中 落L 為沖裁件輪廓周長， 2 1 050 ????落L mm ?tKLF 落落 ? 所以 2 8 9 .6 4 K ??????落F 3 推料力 推F 沖推推 FnKF ? 攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 9 式中 推K — 推料系數(shù)，查相關(guān)資料，取 ?推K 。 孔L — 沖孔周長， ???? ??dL孔 mm（四孔均是一樣） t — 材料厚度， mm2?t ? — 材料抗剪強(qiáng)度，查參考文獻(xiàn) [2]知 40號鋼， 440?? ～ 560MPa，取 500?? MPa。 因此根據(jù)式 313，條料的寬度為 B0?? =（ Dmax+2a+z） 0?? = 0)2X 3(50 ???= mm 根據(jù) 314，導(dǎo)板間距為： B0=B+Z= Dmax+2a+2z=+=57mm 攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 8 計算沖壓力 沖裁力 沖裁力公式為 落孔 FFF ?? 式中 F— 沖裁力； 孔F — 沖孔沖裁力； 落F — 落料沖裁力。 A=40*50+25*15+*30*30/34**4=； S=70+=； B=50+3+3=56； η =／ *56= 排樣計算 該沖裁件材料厚度較厚，尺寸大，近 似方形，因此可采用橫排和直排比較合理 ,根攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計（論文）