液壓傳動(dòng)課程設(shè)計(jì)(參考版)
2025-06-07 03:14本頁(yè)面
【正文】 液壓泵的輸入功率 工進(jìn)時(shí)液壓泵的壓力為 MPapp ? ，流量 smq p / 331 ??? ，則液壓泵功率 1P 為 KWqpPppp 311 ????? ?? 有效功率 工進(jìn)時(shí)，液壓缸的負(fù)載 NF 10000? ,工進(jìn)速度 sm/?? 則輸出功率 0P 為 WFP ???? ? 系統(tǒng)發(fā)熱功率 KWPPPh 8 0i ?? 散熱面積 油箱容積 3310105105 mLV ???? 油箱近似散熱面積 A 為 23 2 mVA ?? 油液溫升 T? 假定采用風(fēng)冷，取單體式油箱得散熱系數(shù) ? ?CmWC r ??? 2/40 ,則 CACPT rh ??????? 1180 設(shè)夏天的溫度為 30℃，則溫油為 ℃，沒有超過最高允許溫油，故不需要設(shè)置冷卻器。 工進(jìn)時(shí)壓力損失 進(jìn)油管路壓力損失：首先判別進(jìn)油管液流狀態(tài)，由于雷諾數(shù) 23 43344 ????? ?????????dv qvdRe ? 故為層流。管道直徑按選定元件的接口尺寸確定，即d=15mm,長(zhǎng)度在管道布置圖未完成前暫按進(jìn)油管、回油管均為 L==2m 估算。選用 17X15mm， 10 號(hào)無(wú)縫鋼管。 根據(jù)表 52 數(shù)值，按 課本表 913 允許流速 推薦的管道內(nèi)允許速度取 =3m/s，由式??qd 4?計(jì)算得 mmmqd . 104244 33 ????? ???? ?? 圓整化取 mmd 15? 。 由工況圖知，最大功率在快退階段，如果取液壓泵的效率為為 ，驅(qū)動(dòng)液壓泵最大輸入功率為 ： K W ) 21 . （?????pppP qpP ? 查機(jī)械零件手冊(cè)選取 Y2100L6的三相異步電動(dòng)機(jī)。 由圖 31和表 31可知，液壓缸在整個(gè)工作循環(huán)中最大工作壓力為 ,根據(jù)擬定的液壓 回路 是采用回油路節(jié)流調(diào)速 ，選取回油管路壓力損失為 ,由于采用壓力繼電器，溢流閥的調(diào)整壓力一般比系統(tǒng)最高壓力大 ,故液壓泵最高壓力為 M P ap p ???? 單液壓泵供給多個(gè)執(zhí)行元件同時(shí)工作時(shí)，泵的流量要大于執(zhí)行元件所需最大流量的總和，并考慮系統(tǒng)泄漏和液壓泵磨損后容積效率下降等因素，即 ? ?maxqKqp ?? 14 取液壓系統(tǒng)的泄漏系數(shù) K= 流量為 ? ? 2 1 .1 2 L /m in1 .11 9 .2m a x ????? qKq p 根據(jù) pq 、 p 和已選定的單向定量泵型式 ， 查相關(guān)手冊(cè)選取PV2R114 的液壓泵。 12 圖 43先導(dǎo)式溢流閥 液壓系統(tǒng)合成 根據(jù)以上選擇的液壓基本回路，合成為圖 44 所示的定量泵 回 油 路 節(jié) 流 調(diào) 速 液 壓 圖 44 液壓系統(tǒng)原理圖 13 五 液壓元件的選擇 選擇液壓泵和電動(dòng)機(jī) 液壓泵的最大工作壓力與執(zhí)行元件的工作性質(zhì)有關(guān)。這種差動(dòng)連接的快速運(yùn)動(dòng)回路，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，也比較經(jīng)濟(jì)，如圖 42所示。 考慮到銑削加工中有順銑和逆銑兩種工況，宜采用調(diào)速閥來(lái)保證速度穩(wěn)定，并將調(diào)速閥裝在液壓缸回油路上起阻力作用，使工作臺(tái)低速運(yùn)動(dòng)時(shí)比較平穩(wěn)， 圖 41 調(diào)速回路 換向回路和卸荷回路 銑床工作臺(tái)采用單活塞桿液壓缸驅(qū)動(dòng)。為防止銑削時(shí)負(fù)載突然消失引起運(yùn)動(dòng)部件前沖，在回油路上加背壓閥。 （ 3）通過對(duì)工況圖的分析，可合理地選擇系統(tǒng)的主要回路。 7 表 31 各工況所需的流量、壓力和功率 工況 計(jì)算公式 0F /N 液壓缸 MPap /2 MPap/1 ? ?smq //10 33?? WP /10 3?? 快進(jìn) 啟動(dòng)加速快進(jìn) 2301 pAF
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