【正文】 三． 鋼筋的安裝綁扎 由公司組織一支有專業(yè)焊工和輔助工組成作業(yè)小組承擔，其接頭位置及其占受力鋼筋的百分率。 2． 鋼筋的加工 制作 （ 1）鋼筋制作必須按鋼筋料牌上的規(guī)格，數(shù)量，形狀進行，其制作工藝和質(zhì)量滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，制作好的成型鋼筋要分規(guī)格，分部進行掛牌堆放，對焊鋼筋必須在抽樣試驗報告單上注明使用部位，操作人員名單。 鋼筋的堆放應按級別，規(guī)格分類堆放于離地 200mm 鋼管上，防止鋼 管銹蝕污染。 2） 同一截面內(nèi)用不同直徑、不同種類鋼筋代換時，各鋼筋間拉力差不宜過大，同品種鋼筋直徑差不大于 5mm，以防構(gòu)件受力不均。 鋼筋規(guī)格品種不齊需代換時，應征得設計單位同意，可進行代換，且應及時辦理技術(shù)核定單。 主體工程鋼筋： 該工程鋼筋均集中在場內(nèi)制作，場內(nèi)設立一套鋼筋加機械，鋼筋加工與每一施工段配合制作，以保證施工進度要求： 一． 鋼筋原材料的驗收及堆放 鋼筋進場必須具有出廠質(zhì)量證明書，進場時批號和直徑抽樣送質(zhì)檢站進行力學試驗，合格后方可使用。鋼筋綁扎應按操作規(guī)程、技術(shù)交底和驗收規(guī)范執(zhí)行和網(wǎng)點施工。 鋼筋定位固定措施：底板下部鋼筋采用砂漿墊塊支撐；除結(jié)構(gòu)說明外，鋼筋錨固長度為 30d（ d為鋼筋直徑），并按《砼結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖 03G101》施工。 鋼筋安裝時如果出現(xiàn)鋼筋短缺時可采用鋼筋等強度和等面積代換，但在代換過程中級差不能大于 5mm，以防構(gòu)件受力不均。 鋼筋加工配料表應按圖紙要求及驗收規(guī)范和有關(guān)抗震規(guī)范要求加工配制。 （ 3）定型模板要加強保護，拆除后立即清理干凈，堆放整齊，以利再用。 3． 拆除模板注意事項 （ 1）拆除時不要過猛過急，拆下來的木材應整理好及時運走，做到工完地清，避免對樓板形成沖擊荷載。拆模時盡可能避免損傷構(gòu)件表面及模板本身。 結(jié)構(gòu)名稱 結(jié)構(gòu)跨度（ M） 達到混凝土標準強度的百分比 板 ≤ 2 50 ＞ 2≤ 8 75 梁 ≤ 8 75 ＞ 8 100 懸臂構(gòu)件 ≤ 2 75 ＞ 2 100 2． 拆除順序 后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。 （ 2）板拆除的時間如下表：施工時嚴格控制其施工荷載，不得在其上堆放施工材料。 六、模板安裝完畢后應進行質(zhì)量總檢查，安裝質(zhì)量應符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。 安裝要點： 1． 柱子模板的下端應與事先做好的定位基準靠緊拉平，對于柱底端的空 隙部分應用小木條進行鑲嵌，避免在澆筑砼時產(chǎn)生漏漿，使砼成型后存在蜂窩、麻面等現(xiàn)象，側(cè)模應用柱箍或用鋼楞和對拉栓拉結(jié)成型，并且嚴格按照規(guī)范要求沿高度方向每隔一米的位置設置柱箍，柱箍的鋼管須用扣子將其有效固定，防止砼構(gòu)件產(chǎn)生變形，同時在澆筑砼前應反復檢查其平面位置、軸線尺寸、構(gòu)件標高等項目；然后報請監(jiān)現(xiàn)人員進行檢查合格簽字、蓋章認可后方能進行砼的澆筑作業(yè)。 四． 組合鋼模板的安裝 安裝前應做好技術(shù)交底，有關(guān)操作人員應熟悉施工設計圖紙和說明書，對運到現(xiàn)場的鋼模板及配件應按規(guī)格數(shù)量逐項清點和檢查，不符合質(zhì)量要求的不得使用。 三． 配板方 法 從施工方便和構(gòu)造合理著眼，一般多采用橫排或豎排，橫豎兼排的方式，會使支承系統(tǒng)布置困難。 二． 組合鋼模板的配板原則 鋼模板配板的優(yōu)良標準應是使用鋼模板的塊數(shù)為最少，木材拼鑲補量為最少，并使支承件的布置簡單，受力合理，以節(jié)省支模用料。其中鋼模板包括平面模板、陰角模板、陽角模板和連接角模等。 4）接縫嚴密，不易漏漿。 2）具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。已澆筑的砼需要在此模型內(nèi)養(yǎng)護、硬化，增長強度，形成所要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件。對于數(shù)量不多的小蜂窩、麻面或露石，先用鋼絲刷或壓力水清洗，再用 1： 21： 的水泥砂漿填滿、抹平，并加強養(yǎng)護；較大蜂窩和露筋，應鑿去全部深度內(nèi)薄弱砼層和個別突出的骨料，用鋼絲刷和壓水清洗后，用比原標號高一級的細石砼填塞，仔細搗實，加強養(yǎng)護，對于影響結(jié)構(gòu)承重性能的缺陷，應會同有關(guān)單位研究后妥善 處理。 在模板安裝時應遵循一個原則，即通過模板的頂撐和拉筋相結(jié)合的辦法，使砼澆筑前后均能保持設計要求的幾何尺寸。 在安裝過程中特別注意軸線位置、垂直度、平整度，保證在澆筑砼時模板不變形、位移。 模板工程 墊層、基礎、地基梁均采用鋼模，為保證構(gòu)件幾何尺寸和表面平整度，模板每次使用前，須進行清理，用完之后應刷油保護。 房心回填土前，應對原房心自然土進行處理，將有機雜質(zhì)清理干凈。 四、防止房心回填土沉陷的措施 合理選用回填土，控制最佳含水量，嚴格按規(guī)定分層夯實，取樣驗收。 如遇暖氣溝或室內(nèi)外回填土標高相差較大，回填土時可在一側(cè)加木支撐。 三、防止基礎墻體被回填土擠動的措施 墻體兩側(cè) 填土必須同時夯填。如必須施工時，應分段盡快完成，且宜采用碎石類土和砂土、石屑等填料。 （ 4）管溝下部、機械夯填的邊角位置及墻與地坪、散水的交接處，應仔細夯實，并應使用細粒土料回填。 （ 2）嚴格控制每層回填厚度，禁止汽車直接卸土入槽。試驗組隨時在現(xiàn)場取樣，檢測回填土密實度。機械打夯壓實，壓實在 3～ 4 遍，每層夯實或碾壓到測定的遍數(shù)后，再測定其土的密實度，當其實測的密實度達到設計的要求密實度后再填筑上一層。 邊角窄小處，采有人工夯填進行，選用電動立式打夯機，一夯壓半夯依次進行。 機械打夯采用蛙式打夯機由最靠近基礎邊由里向外來回夯實。 （ 3）清理坑、槽內(nèi)的木塊、扣件、等不適宜作回填的物質(zhì)和排除集水。 土方回填 一、土方回填施工 （ 1）填土前組織質(zhì)監(jiān)、甲方、設計、我公司有關(guān)部門人員對填方基槽、基坑、基礎進行基礎結(jié)構(gòu)驗收。 五、砼工程 ○ 1 砼澆筑前，應先由建設單位對鋼筋進行檢查后，在隱蔽記錄上簽字認可后方能進行砼澆筑，各專業(yè)之間應進行施工工序之間交接會簽各方簽字完后，立即進行砼的澆筑工作。 ②為保證鋼筋位置，以及基礎的斷面尺寸，對于鋼筋綁扎次序應是：先綁扎底層鋼筋網(wǎng)片，埋設插筋，焊接上層鋼筋網(wǎng)片的支撐架，最后鋪設上層網(wǎng)片。 四、鋼筋工程 鋼筋綁扎順序： 基礎鋼筋──→插筋綁扎──→ JL 鋼筋 ①鋼筋應嚴格按在墊底上分出的墨線進行鋪設，交叉點處均應綁扎，底層網(wǎng)片綁扎完畢后，應及時將砂漿墊塊墊上。 三、模板工程 ①本工程采用普通木模拼裝。 （ 7）施工中如遇地下障礙物（包括古墓、各種管道、管溝、電纜、人防等）時，立即暫停施工，及時報告經(jīng)理部，待妥善處理后方可繼續(xù)施工。 的鋼管搭設護欄，護欄高 ，且刷紅白相間油漆示警，距基坑邊口不小于 50mm，夜間在護欄懸掛紅色示警燈。 （ 4）夜間施工，工地應有足夠的照明。 （ 2）施工人員進入現(xiàn)場要服從安全員的指揮和監(jiān)督；進場施工人員必須符合政府及相關(guān)勞務人員用工的有關(guān)規(guī)定及條例，證件齊全；施工人員進入現(xiàn)場要進行“三級”安全教育；每天班前五分鐘，施工負責人必須做施工安全注意事項專項交底。 （二）土方工程安全文明施工措施 安全生產(chǎn)措施 （ 1）現(xiàn)場設置健全的安全領(lǐng)導小組，全體人員應認真執(zhí)行各工 種的安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。若不一致采取在往下挖，直到符合設計要求為準。 土方開挖工程 （一）土方工程保證措施 為了保證地基土符合設計要求，在土方施工中應采取有效措施： （ 1）派專職測量人員，隨時對土方開挖中基底標高進行測量控制，嚴禁超挖，出現(xiàn)超超挖或擾動基底如何處理，若有擾動基底繼續(xù)徑下挖必須符合設計要求 。 （十一）認真熟悉施工圖紙，掌握設計各部位的標高。 （十）工程磚墻砌好后，彈出各個房間的水平控制線，并作好標記，以便在抹灰后重新彈出控制線。 （九）該工程標高、垂直度的控制用 DJ2經(jīng)緯儀， S3水準儀、 50m 鋼 卷尺，線錘等測量器具進行。 （七）施工放線前，測量人員認真熟悉施工圖，掌握各個房間的細部尺寸，放線前檢查測量工具，保證測量工具的精確性，放線時作好測量記錄，放線工作結(jié)束后，重新復核一遍，使測量成果準確可靠。每層混凝土澆筑前，對樓面標高，房屋及部位垂直度、梁的位置、尺寸及各軸線位置進行復檢，滿足規(guī)范要求后，方進行下一道工序。 （五）該工程在主體封頂后，分別組織有關(guān)單位及部門對軸線標高進行復核驗收，并做好記錄。 （四）測距誤差不得超過 1/1000，引角誤差不得超過 20″，層間垂直度測量偏差不超過177。 （二）必須使用經(jīng)檢驗合格的測量儀器，如經(jīng)緯儀、水準儀等。 （四）提交有關(guān)資料：包括沉降觀測成果表，觀測點位置圖，變形分析報告等。 點位應避開障礙物，便于觀測和長期保存。 （二）觀測點的埋設： 能夠反映建筑物變形特征和變形明顯的 部位。 七、建筑物沉降觀測 施工開始時即應進行沉降觀測。每層允許軸線偏差不超過 2mm，并保證每個立面投測的軸線至少 3 條。 （四）測量重點控制點 建筑總體垂直度控制 為了保證建筑物總體垂直度，在177。 結(jié)構(gòu)完成后在每一層使用紅色油漆在柱上對軸線與建筑各樓層177。 （三）構(gòu)造柱頂模板抄平 構(gòu)造柱模板校正好后，選擇不同位置的 23 根構(gòu)造柱，從構(gòu)造柱下面已測設好的 1 米線標高點，用鋼尺沿柱身向上量距，引測 23 個相同的標高點于構(gòu)造柱上端模板上。 （二）構(gòu)造柱垂直度檢測 構(gòu)造柱模板支好后，先在模板上端標出 構(gòu)造柱中心點，與構(gòu)造柱下端的中心點相連并彈出墨線。 六、施工過程測量控制 （一）軸線及標高的測設 拆模后，根據(jù)軸線控制點將中心線測設在靠近構(gòu)造柱底的結(jié)構(gòu)面上， 供支模板時定位使用。 層板面上，恢復后的精度不低于原控制精度，恢復后的軸線作為各層放線和結(jié)構(gòu)豎向投測的依據(jù)，豎向投測是建筑物施工測量的重點，也是難點，因此必須采用與施工精度要求和施工方法相適應的投測方法來保證工程質(zhì)量。直線部分采用直角坐標法。 V 為緯儀望遠鏡的放大倍數(shù)， P為常數(shù)。──以內(nèi) P 5 以上公式中 H 為建筑物全高， D39。 D39。 ４、投測主要誤差必須控制在標準以內(nèi)，即向上投測時的投點標志誤差控制在177。必須以首層軸層線位置為準，直接向施工層投測，避免逐層上投造成誤差積累。 （二）投測中的要點 １、測前要對經(jīng)緯儀的軸線關(guān)系進行嚴格的檢校，觀測時要精密定平水平度盤水準管，以減少豎軸不垂直的誤差。 水平線向下或向上量高差時，所用鋼尺應經(jīng)過檢定，測量高差時尺身應垂直和用規(guī)定的拉力，并要進行尺長和溫度改正。 施測中應注意的問題： （一）觀測時盡量做到前后視線等長，測水平線時，最好是用直接調(diào)整水平儀的儀器高度，使后視 時的視線正對準水平線，前視時則可直接用鉛筆標出視線標高的水平線。 3 以內(nèi)。當高 差超過一整鋼尺長時，應在該層準確測定第二條起始標高線，作為再向上引測的依據(jù)。 水平線，在各引測點處準確地測出相同的起始標高線。 相對標高為準作標高傳遞，傳遞時各區(qū)至少由３處向上引測，以便相互校核和分段施工。15mm 。 三、高程控制 根據(jù)建設單位提供的水準點基點及成果，在施工場地附近布置三等水準網(wǎng)，施測時按三等水準測量精度要求進行，布設的水準點距離建 筑物不小于 25 米，距護坡不小于 15 米，水準測量閉合差要小于 12√L 為閉合線路長度，以公里為單位，水準測量成果要經(jīng)過平差和精度評定，經(jīng)建設單位復核驗收后方可使用。 。 本工程的平面定位按一級建筑平面控制網(wǎng)的精度要求進行施測，測角中誤差為 177。 以上部分施工時，首先應對177。 一、測量依據(jù) 根據(jù)甲方提供的坐標點或利用原區(qū)域控制網(wǎng)，如城市及工程勘察測量時所建立的平面和高程控制網(wǎng)作為依據(jù)，根據(jù)總平面圖確定平面控制方案和施測精度，根據(jù)設計各層高的結(jié)構(gòu)變化情況及施工單位擁有的儀器設備確定豎向投測的方法和精度要求，本工程施工測量參照執(zhí)行《工程測量規(guī)范》 GB5002693。 腳手架 外架采用鋼管扣件搭設腳手架，采用雙排架，隨主體上升搭設，隨裝飾完成而下降，外腳手架四周滿掛密目安全網(wǎng)；室內(nèi)操作架采用鋼管扣件腳手架進行施工操作架、安全防護架的搭設。 基礎施工 土方開挖→墊層施工→鋼筋混凝土基礎→土方回填。 總降低成本率按 2%控制，三材節(jié)約指標： １、鋼材：采用豎向鋼筋電渣壓力焊，水平鋼筋閃光對焊和窄間隙焊粗鋼筋連接技術(shù)，節(jié)約鋼 材 2%。 五、機械設備完好率和利用率 積極做好現(xiàn)場機械設備的維護、維修和保養(yǎng)工作，保證機械設備良好的工作狀態(tài)，并充分利用時間和空間，提高機械化施工程度，機械設備完好率達到 95%，利用率達到 75%。 三、勞動生產(chǎn)率指標 提高勞動生產(chǎn)率，實行項目承包，層層簽訂承包合同，健全承包制度，A P C D 工程質(zhì)量控制 A C D D C A 總體質(zhì)量控制 專業(yè)質(zhì)量控制 PDCA 循環(huán) 說明： P— 計劃階段 D— 實施階段 C— 檢驗階段 A— 處理階段 以調(diào)動全體參戰(zhàn)人員勞動積極性，本工程年勞動生產(chǎn)率指標為 6 萬元 /每人。 ３、凡各作業(yè)班組在施工過程中，按圖施工，質(zhì)量優(yōu)良且