【正文】 認(rèn)真。 二、安全生產(chǎn)管理措施 嚴(yán)格遵守國家現(xiàn)行的有關(guān)安全生產(chǎn)安全防護技術(shù)規(guī)程、文件。 第八章 安全生產(chǎn)、 文明施工及環(huán)保保證措施 一、安全生產(chǎn)管理目標(biāo) 為保證施工現(xiàn)場安全，維護工地正常生產(chǎn)和生活鐵序，必須強化“安全第一，預(yù)防為主”的方針。能夠進行有關(guān)土建工程施工的大小項目的各種檢測和試驗工作。施工過程中，由各項目的專職質(zhì)檢員進行質(zhì)量檢查及產(chǎn)品檢驗，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙規(guī)定施工。 灌漿工程施工，必須嚴(yán)格要求按 SL6294《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定進行施工，認(rèn)真做好灌漿施工的原始記錄，嚴(yán)格灌漿施工的工藝控制；在一個灌漿區(qū)灌漿結(jié)束后，進行專門性 的質(zhì)量檢查。砼倉面要采取有效的排水措施，防止外水入倉，做好新澆砼面的保護工作。 （ 6）雨季砼施工，砼的拌制應(yīng)采取相應(yīng)的防雨措施：設(shè)臨時雨棚、減小水灰比等。 （ 4）砼工程在澆筑前，砂石骨料的主要檢查項目和標(biāo)準(zhǔn)必須符合規(guī)范；砼拌和時配料過磅應(yīng)嚴(yán)格計量，并派專人檢查砼的坍落度、和易性及分離情況；砼澆筑時應(yīng)注意砼的入倉、分層和振搗情況，并隨時檢查模板情況。 （ 2）隧洞開挖施工時，應(yīng)在地面上 建立平面和高程控制網(wǎng)，由專業(yè)測量人員對隧洞的軸線點位高程和開挖斷面進行測量放樣，嚴(yán)格控制隧洞的軸線位置和開挖斷面規(guī)格，確保測量工作準(zhǔn)確無誤。 三、質(zhì)量技術(shù)保證措施 制訂質(zhì)量計劃，編制創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程規(guī)劃及措施，制定本工程質(zhì)量管理制度，并進行技術(shù)交底。 制定質(zhì)量指標(biāo)，與班組、個人經(jīng)濟責(zé)任制掛鉤，實行嚴(yán)格的獎懲制度，實行質(zhì)量否決權(quán)。 認(rèn)真做好原始資料記錄工作，做到資料齊全、準(zhǔn)確，工程完成后由質(zhì)安科整理并與竣工資料一起移交建設(shè)單位 ，對質(zhì)量事故及時報告監(jiān)理工程師，不合格工程堅決返工，不留隱患。 嚴(yán)格按單元工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)對每一道工序進行認(rèn)真的對照檢查，做好原始記錄，做到以數(shù)據(jù)說話。對職工堅持開展和加強質(zhì)量教育，強化職工質(zhì)量意識，提高職工的高度質(zhì)量責(zé)任心。 在公司材料試驗室的指導(dǎo)下，建立工地現(xiàn)場試驗室，配備專職試驗工 2 人，負(fù)責(zé)原材料、砂、石料、水泥、鋼材、砼級配、砼澆筑等試驗 檢測工作。 切實加強工程質(zhì)量管理工作，質(zhì)量安全科負(fù)責(zé)日常管理和檢驗。施工隊長、部門科長為相應(yīng)業(yè)務(wù)工作范圍內(nèi)的質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人，把好各自的質(zhì)量關(guān)。 二、質(zhì)量管理保證措施 建立質(zhì)量保證及質(zhì)量控制體系，確定以行政一把手為第一責(zé)任人的質(zhì)量管理機構(gòu)，由各部門負(fù)責(zé)人和施工隊長等組成，全面負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理的指導(dǎo)工作。 第七章 質(zhì)量保證措施 一、工程質(zhì)量目標(biāo) 我公司質(zhì)量方針是：“科學(xué)管理、精心施工、確保質(zhì)量，為客戶提供滿意工程”。 二、擋水堰施工 擋水堰土方開挖 182m3，石方開挖 78m3， 漿砌塊石 193m3，干砌石 125m3，砼澆筑 73m3，安排在 2021 年 10 月 ~12 月施工。爆砼材料選用普通 2 號巖石銨梯炸藥、導(dǎo)火線、火雷管，采用人工裝石碴，雙膠輪車出碴。 第六章 插坑引水工程施工 插坑引水工程由擋水堰和引水隧洞組成，引水隧洞與發(fā)電輸水隧洞直接以豎井相連，為此，施工時，要考慮引水隧洞施工與輸水隧洞施工的相互影響關(guān)系，擋水堰施工要選擇在枯水季節(jié)施工， 一、引水隧洞施工 引水隧洞長 205m，斷面尺寸為 的城門洞形。灌漿人員必須經(jīng)過培訓(xùn)后才能上崗，每臺泵必須配備一個質(zhì)量員，負(fù)責(zé)灌漿原始資料錄記及現(xiàn)場漿液等質(zhì)量控制。 勞動組織 灌漿是隧洞工程的最后一道工序，也是關(guān)鍵 工序之一。 封孔處理 回填灌漿孔，采用高標(biāo)號砂漿封孔，孔口壓抹齊平。 灌漿質(zhì)量檢查 按設(shè)計打檢查孔，回填灌漿檢查孔采用 2:1 水泥漿液檢查，標(biāo)準(zhǔn)為在設(shè)計壓力下 10min 吸漿量小于 10L。 灌漿工 作必須連續(xù)進行，若因故中斷，應(yīng)盡早恢復(fù)灌漿，若無法沖洗或沖洗無效，則應(yīng)掃孔后回復(fù)灌漿。在現(xiàn)定壓力下，灌漿孔停止吸漿，延續(xù)灌注 5min 即可結(jié)束。 回填灌漿分區(qū)段進行，每區(qū)段長度不宜大 于 50m，區(qū)段端頭部必須封堵嚴(yán)密。 固結(jié)灌漿：前 3m 用 YT24 型鑿巖機Φ 50 鉆頭鉆孔，后用 YT26 型風(fēng)鉆、Φ 40 鉆頭、Φ 25 連接桿鉆孔，孔深按設(shè)計要求。 隧洞灌漿工藝流程 回填 回漿管 鉆孔 先按設(shè)計要求在砼壁上標(biāo)出孔位，按順序統(tǒng)一編號。 灌漿設(shè)備及主要材料 選用杭州產(chǎn) SGB610 型灌漿機，高壓管選用Φ 26 鋼絲高壓管，膠管壓力不低于 4Mpa，大通閥及旋塞閥與匹配，注漿管用 1″ ″鋼管配套加工而成。由于砼半頂部 120 度范圍攻內(nèi)因砼坍落度、超挖不均等原因，存在空隙，需進行回填灌漿，使砼與圍巖緊密接觸。 c、鋼支撐之間應(yīng)采用鋼筋網(wǎng)制成擋網(wǎng)，以防止巖石掉塊，鋼絲網(wǎng)擋網(wǎng)，用焊接方法牢固連接。 b、 鋼支撐的附件安置就位后，應(yīng)與鋼支撐焊牢，以防松動。 （二）鋼支 撐施工 在開挖施工過程中，遇斷層或破碎軟弱地帶，及時報告監(jiān)理人，根據(jù)要求采用鋼支撐等措施。 噴射厚度 噴砼施工應(yīng)由低到高，噴咀應(yīng)作圓周運動，前半圈壓后半圈，噴咀離工作面的距離以 70cm 左右為宜，一射側(cè)墻一次噴厚 7~10cm，頂供一次噴厚 3~5cm，噴射第二層應(yīng)在第一層終凝后進行，施噴前應(yīng)將原噴層表面的乳膜、浮塵等雜物沖洗干凈。 （ 2）噴射面的清理 ①清除浮石和松動巖塊； ②欠挖修規(guī)； ③清除圍巖表面的雜物； ④埋設(shè)測樁（ 1 只 /2m2）。 速凝劑為紅星 2 號，使用時水泥凈漿試驗的初凝時間不得大于 5min，終凝時間不得超過 10min，施工時間一般以 3~5min 鐘為宜。 （一）噴砼施工 噴砼施工分素噴砼和錨噴網(wǎng)砼，按其支護方式可分為臨時支護和永久性支護；小斷面噴砼施工，一般均采用干噴。如果增加模板材料投入，按兩段為一個循環(huán)，可減去養(yǎng)生時間，月襯砌進尺可以提高。 b、砼澆筑到腰線附近，從里向外分臺階澆筑。因封拱時間較長，為不使砼產(chǎn)生冷縫，砼澆筑應(yīng)采取以下二條必要的措施。 澆搗時，先上底部三塊模 板，再一邊澆搗，一邊上模板。襯砌模板采用特制圓弧鋼模板，尺寸為 50 120cm。 鋼筋保護層墊塊：鋼筋架立好后，為保證有足夠的保護層，在模板與鋼筋之間按（ 個 /m2）設(shè)置墊塊，墊塊為預(yù)制砂漿塊。這樣可以保證砼澆筑時，鋼筋不跑位。 鋼筋架由 3 根分布在Φ 圓周上的鋼管組成，先搭設(shè)鋼筋架，后安裝鋼筋，再焊接架立筋。 （ 4）鋼筋施工 全部圓弧鋼筋加工場內(nèi)預(yù)先彎制定型，后到隧洞工作面安裝。工作面?zhèn)}外水用臨時水壩截止，并用污水泵引排。襯砌前，對巖面進行清洗，達到襯砌前基礎(chǔ)面驗收標(biāo)準(zhǔn)。 平洞襯砌工藝流程： （ 1）平洞襯砌工藝流程： （ 2）隧洞襯砌前的清底、修規(guī)和清洗 開挖時，隧洞是全斷面一次成型，遺留下來的工作是回填石碴路面的清除和欠挖部分的修規(guī)。澆筑前先要對遺留下來的石碴路面進行徹 底清除，清除工作由人工進行。 （二）砼生產(chǎn)和運輸 砼生產(chǎn)流程如下圖： 砼的運輸由砼翻斗車運輸至洞內(nèi)砼澆筑平臺，再經(jīng)人工撬料入倉。遇涌水地段，先行鉆導(dǎo)孔或超前止水。 作業(yè)循環(huán)時間 本工程開挖為超前導(dǎo)洞預(yù)留光爆層施工方法，以鉆孔、爆破、出碴為順序作業(yè)，每循環(huán)進尺 ，采用 3 班制，即 8 小時為一循環(huán)，時間安排發(fā)下： 開挖作業(yè)循環(huán)時間表 序號 項目 工作量 作業(yè)時間（ min） 循環(huán)作業(yè)時間（ h） 備注 1 2 3 4 5 6 7 8 1 測量放樣 30 2 鉆機就位 4 臺 15 3 鉆孔 101m 120 4 鉆機退出 15 5 裝藥和爆破 43 孔 60 6 排煙、除塵 45 7 清理撬挖 15 8 裝巖機就位 15 9 出 碴 26m3 150 10 裝巖撤離 15 掘進過程中，如遇斷層、破碎帶等不穩(wěn)定巖層，首先讓地質(zhì)工程師探明該不穩(wěn)定地段的地質(zhì)構(gòu)造情況，采取隨掘隨支護，“多打眼、少裝藥、短掘進、早封閉、勤量測”的施工方法。 隧洞工作設(shè)施布置 洞內(nèi)設(shè)壓入，抽出式風(fēng)筒共二路，分別掛在不同側(cè)。 洞內(nèi)供電 架設(shè)三相五線 380/220V 輸電線路，照明線與動力線分開，沿洞壁固定在絕緣瓷瓶上，供照明、風(fēng)機、水泵等用電，工作面照明用電使用經(jīng)降至36V 的安全電壓。耙斗 式裝巖設(shè)備從效率看均遠(yuǎn)遠(yuǎn)能滿足出碴要求，關(guān)鍵的是時間，每循環(huán)爆落原巖 26m3，松方為 44m3，拖拉機每車約，共 22 車，按每車 6min 計，需 132min。 裝巖出碴 采用 P60B 耙斗式裝巖，運輸采用后驅(qū)動拖位機運輸。出碴前，應(yīng)先對工作面附近巖面噴水，并堅持濕式出碴。放炮后先讓炮煙自然擴散 5 分鐘，再開啟吸出式風(fēng)機，后開啟壓入式風(fēng)機。壓入式采用 28kw 通風(fēng)機，洞長后再加 1 臺 14kw 通風(fēng)機；吸出式采用 1 臺 11kw 通風(fēng)機，洞深后再加 1臺 通風(fēng)機。 ②起爆順序 掏槽眼 5 個，中間 Φ 50 中心眼， 14用 4 三段延期雷管引爆，輔助眼分別用 7 三段引爆，周邊眼用 9 兩段引 爆?，F(xiàn)國內(nèi)半秒差延期雷管適應(yīng)性好，應(yīng)為首選起爆器材。 根據(jù)工程類比法，初步確定光面爆破參數(shù)如下： 巖 性 孔徑 D（ mm） 間距 E（ mm） 抵抗線孔（ mm） 密厚系數(shù)E/W 藥卷直徑(mm) 不留合系數(shù) D/d 線性裝藥（ g/m） 軟 巖 Φ 40 450~550 400~600 ~1 Φ 22 200~300 硬 巖 Φ 40 550~600 600~700 ~ Φ 25 300~350 ⑦ 單眼裝藥量 掏槽眼： 輔助眼： 周邊眼： （ 2） 裝藥結(jié)構(gòu) 掏槽眼、輔助眼采用線狀連續(xù)裝藥，光爆眼采用間隔不偶合裝藥，孔口用炮泥堵塞。 ⑤光面爆破參數(shù)的確定 光面爆破參數(shù)一般應(yīng)通過現(xiàn)場試驗確定，并隨巖性的變化而變化，調(diào)整光爆參數(shù)的原則主要有以下二條： a、兩孔間的巖石凸起，炮眼完整率好，說明線性裝藥量適合，但孔間距過大或保護層過小，最好減小孔間距或加大保護層厚度。 ④炮眼深度的確定 該工程單頭掘進 1400m 巖質(zhì)較好，又采用機械出碴。 N=(只 ) 式中： N— 炮眼數(shù)目 Q— 單位炸藥消耗量，取 Q=S— 開挖斷面積， S= a— 炮眼裝藥系數(shù)，取 a= D— 藥卷直徑， D=32mm 計算結(jié)果： N=44（只），結(jié)合工程具體情況，炮眼數(shù)為 44 只，其布置見平洞炮眼布置圖（附后）。 ②炮眼數(shù)目的確定 炮眼數(shù)目的多少，直接影響到每一個循環(huán)鑿巖工作量，爆破效果，循環(huán)進尺，洞成型的好壞。 （ 1）爆破參數(shù)設(shè)計 ①火工材料 炸藥選用遂昌利民化工廠生產(chǎn)的 2巖石硝銨炸藥和 2抗水巖石硝銨炸藥，該炸藥威力中等偏上，適合中硬和堅硬巖石以及光面爆破。 隧洞開挖工藝流程如下： 鉆眼爆破 隧洞開挖，選用 4 臺 YT26 型鉆鉆眼，鋼釬選用 ，φ 22 空心成品鋼 釬，鉆頭用φ 40 球四鑿和一字型鉆頭，光面爆，用非電半秒導(dǎo)爆管一次鑿眼準(zhǔn)備 打 眼 爆破器材加工 裝藥放炮 通風(fēng)排煙 安全處理 裝巖出碴 引爆、光爆眼用導(dǎo)爆索，間隔裝藥。 隧洞每隔 200m 在地質(zhì)條件好的地方設(shè)會車道。 三、主洞開挖 本標(biāo)段主洞樁號為 0+000m 至 0+1400m，長 1400m，斷面為 4m 直徑的圓洞。在接近洞口位置爆破，要根據(jù)實際情況，按保護層開挖要求進行，以保證成洞圍巖不受破壞。為減少該工序的時間，采用紅外線激光導(dǎo)向儀來放樣，首先用經(jīng)緯儀在隧洞軸線上定三個中線樁（三點間隔距離不少于 10m），把激光束調(diào)整到隧洞軸線，再用水準(zhǔn)儀調(diào)整激光束傾角，每班使用前應(yīng)先檢查光束是否準(zhǔn)確，再用工作面上的光斑放出中心后進行放樣，并檢查上班開挖斷面，對欠挖部分及時修整。 第五章 輸水隧洞工程施工 本工程的主要施工項目有：隧洞的開挖、隧洞砼襯砌、臨時或永久性支護以及隧洞灌漿等。小體積或薄壁、柱、梁等混凝土在低溫季節(jié)停 止?jié)仓? 五、低溫季節(jié)溫控 根據(jù)以往在地垅取料的測試數(shù)據(jù)表明，砂石骨料在低溫季節(jié)保持在 4℃以上，機口混凝土就能達到在 3℃以上，在日平均氣溫低于 0℃時，采用我 公司以往的施工實踐，在地弄取料口烤火，用 60℃的拌和水拌和，增加料倉堆料高度等措施，使得日平均氣溫在零下 5℃時，砼出機溫度在 3℃以上，效果非常明顯。 采取倉面流水（自然水）來降低混凝土最高溫升，此法施工干擾大