【正文】 a、施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周圍的混凝土不受 松動(dòng)和損壞。 b 圈梁宜一次連續(xù)澆筑，施工縫不能留在鋼拉桿 1m 范圍內(nèi) .。振搗器插入下層混凝土的深度應(yīng)小于 50mm。 3） 混凝土的振搗 砼振搗應(yīng)設(shè)專人振搗，應(yīng)“ 快插慢拔 ”，避免撬振鋼筋、模板、每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，一般為 20— 30s，要避免過振產(chǎn)生離析。 混凝土工程的澆灌操作階段 1） 混凝土塌落度的測(cè)試 由于混凝土流動(dòng)性要求高，因此 混凝土塌落度必須做到每隔 2 小時(shí)檢查一次，并做好塌落度測(cè)試記錄，如遇 到不符合要求的，必須立即進(jìn)行調(diào)整。 4） 勞動(dòng)力組織、措施交底和組織 由于加固工程混凝土量零星，澆筑難度在，部位空間小操作不方便，因此耗工量大，必須 由項(xiàng)目工長(zhǎng)進(jìn)行勞動(dòng)力安排，對(duì)操作工人進(jìn)行專項(xiàng)措施交底， 制定專項(xiàng)目澆筑措施，專用溜槽等工具。 四川省肢體傷殘康復(fù)中心改造 加固工程 施工組織設(shè)計(jì) ` 第 30頁(yè) 2） 技術(shù)、質(zhì)量保證 施工時(shí)考慮砼強(qiáng)度保證，砼凝結(jié)時(shí)間、 砂、石、水泥 供應(yīng)連續(xù)性要求、供應(yīng)數(shù)量、砼坍落度、水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、骨料品種、粒徑要求、外加劑品種、配合比要求、技術(shù)資料要求、抗?jié)B及其他特殊要求。 b 拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面和楞角 。 3） 底模，在砼強(qiáng)度 標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度 75%時(shí) 方可拆除。及時(shí)拆除模板可提高模板的周轉(zhuǎn)效率也為后續(xù)工作創(chuàng)造條件不承重的側(cè)模可在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)方可拆除，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到了 后才能保證此條件。梁側(cè)模采用Φ 48 鋼管做背楞，間 距取≤ 750mm。 2) 梁側(cè)模及底模采用鋼模板。 每隔一米在墻上鉆孔用鐵絲對(duì)拉絞緊，如下圖所示。并在中間預(yù)留下料窗口，澆筑時(shí)再封閉。 模板工程施工 1） 柱模板施工 （ 1）、柱模板安裝： 單塊就位組拼的方法：先將柱子第一段 四 面模板就位組拼好，較正調(diào)整好對(duì)角線，要求模板豎直、位置準(zhǔn)確，并用柱箍固定，然后以 第一段模板為基準(zhǔn)，用同樣方法組拼第二段模板 。 模板安裝的允許偏差表 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 表面平整度 5 模板施工平整度控制 梁模板安裝完畢以后在綁扎梁鋼筋之前，應(yīng)用水平儀檢查梁底，嚴(yán)格按附表執(zhí)行。 模板配制質(zhì)量的規(guī)范要 求 1） 梁、柱要求按高級(jí)抹灰的施工要求，板按清水模板的施工要求。 2） 各種模板必須是合格的，嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，模板質(zhì)量不合格的，不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)四川省肢體傷殘康復(fù)中心改造 加固工程 施工組織設(shè)計(jì) ` 第 28頁(yè) 場(chǎng)使用，重點(diǎn)是板的表面平整度和剛度。要墊好墊塊或撐鐵，保證梁、柱、板以及的保護(hù)層厚度 。 ○ 4 鋼筋的交叉點(diǎn)均用 20鐵絲綁扎，板的鋼筋網(wǎng)，靠近外圍的兩行必須滿扎，中間部位可以跳空梅花扎。 ○ 3 確保鋼筋保護(hù)層的具體措施：梁、柱、板用水泥砂漿墊塊。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 ○ 4 基本項(xiàng)目： 四川省肢體傷殘康復(fù)中心改造 加固工程 施工組織設(shè)計(jì) ` 第 27頁(yè) 焊 接 接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求： a、 接頭部位不得有橫向裂紋。若累計(jì)仍不足 300個(gè)接頭，則應(yīng)按一批計(jì)算。 在同一臺(tái)班內(nèi)，由同一焊工完成的 300 個(gè)同級(jí)別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批。 ○ 3 、 焊 接 接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)必須合格。 ○ 2 、 鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置、同一截面內(nèi)接頭的百分比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 4） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ○ 1 、 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。其試驗(yàn)結(jié)果， 3 個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。焊縫厚度不應(yīng)小于 倍主筋直徑，焊縫寬度不應(yīng)小于 倍主筋直徑。 ○ 3 鋼筋接頭外觀檢查： 搭接焊：焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫余高應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿，不得有凹陷或四川省肢體傷殘康復(fù)中心改造 加固工程 施工組織設(shè)計(jì) ` 第 26頁(yè) 焊瘤。 ○ 1 鋼筋接頭位置： 鋼筋接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)；焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于 10d，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處； 梁上排鋼筋接頭在跨中 1/3 范圍內(nèi)，下排鋼筋接頭在支座 1/3 范圍內(nèi)；柱筋接頭位置按下圖： Hc=35d =500=Hn/6 =500 =hcHn為 所在樓層柱凈高h(yuǎn)c為 柱截面長(zhǎng)邊尺寸基礎(chǔ)頂面樓面 ○ 2 鋼筋接頭率： 在任一機(jī)械連接接頭中心至長(zhǎng)度為 35d 且不小于 500mm 的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不能有兩個(gè)接頭；在該區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋接頭率，受拉區(qū) Ⅱ 級(jí)鋼筋不宜超過 50%，Ⅲ 級(jí)鋼筋不應(yīng)大于 25％，受壓區(qū)不限制。 3） 、 鋼筋連接 ： 柱豎向筋 連接 ，采用豎向電渣壓力焊。彎折， II、 Ⅲ 級(jí)彎曲 D≥ 4d。彎鉤，園弧彎曲 D≥ 25d，平直部份長(zhǎng)度≥ 3d， II、 Ⅲ 級(jí)鋼筋末端應(yīng)做 90176。 四川省肢體傷殘康復(fù)中心改造 加固工程 施工組織設(shè)計(jì) ` 第 25頁(yè) 2） 、 鋼筋加工 a、為保證鋼筋加工形狀、尺寸準(zhǔn)確，可以制作鋼筋加工的定型卡具控制鋼筋尺寸。 鋼筋加工 及連接 1） 、 備料 a、鋼筋在加工前應(yīng)潔凈、無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清理干凈。其它鋼筋應(yīng)架空分規(guī) 格碼放，其架空高度不應(yīng)小于 10cm。 ○ 2 鋼筋原材力學(xué)指標(biāo)： a、鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋 GB 13013— 91 四川省肢體傷殘康復(fù)中心改造 加固工程 施工組織設(shè)計(jì) ` 第 24頁(yè) 適用于熱軋直條鋼筋，力學(xué)性能： 鋼筋級(jí)別 強(qiáng)度等級(jí)代號(hào) 公稱直徑 屈服點(diǎn) σs Mpa 抗拉強(qiáng) 度 σb Mpa 伸長(zhǎng)率 δs % 不 小 于 I R235 8~20 235 370 25 b、低碳熱軋圓盤條 GB/T 701— 1997 適用于低碳熱軋圓盤條，力學(xué)性能： 鋼筋級(jí)別 強(qiáng)度等級(jí)代號(hào) 公稱直徑 屈服點(diǎn) σs Mpa 抗拉強(qiáng)度 σb Mpa 伸長(zhǎng)率 δs % 不 小 于 I Q235 235 410 23 c、 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋 GB 1499— 1998 適用于熱軋帶肋鋼筋，力學(xué)性能 鋼筋級(jí)別 強(qiáng)度等級(jí)代號(hào) 公稱直徑 屈 服點(diǎn) σs Mpa 抗拉強(qiáng)度 σb Mpa 伸長(zhǎng)率 δs % 不 小 于 II HRB335 6~25 28~40 335 490 16 對(duì)有抗震要求的框架結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合以下要求：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值不應(yīng)小于 ；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值，當(dāng)按一 、二 級(jí)抗震設(shè)計(jì)時(shí)，不應(yīng)大于 。 固化時(shí)間達(dá)到 7d 后進(jìn)行灌注質(zhì)量檢驗(yàn)。 ○ 4 填充法采環(huán)氧樹脂砂漿填入混凝土構(gòu)件表鑿成的 U 型槽內(nèi)，并封閉其表面。其他步驟同 ○ 2 b、 c、 d。 ○ 3 用壓力注膠機(jī)將灌注聚物漿液壓入裂縫腔內(nèi) 修復(fù) 。 c 在封閉膠固化后，進(jìn)行壓氣試驗(yàn)，檢查密封效果；從一個(gè)注膠咀壓氣進(jìn)去，查看其他注膠咀的邊通情況和表面封閉是否有漏氣，發(fā)現(xiàn)漏氣進(jìn)行補(bǔ)封，注膠咀不能四川省肢體傷殘康復(fù)中心改造 加固工程 施工組織設(shè)計(jì) ` 第 23頁(yè) 應(yīng)重新埋置。 a 注射前沿裂縫安裝注膠咀，間距 200300mm 并應(yīng)當(dāng)在裂縫交叉點(diǎn)和端部設(shè)置，同時(shí)設(shè)置排氣孔。 3） 修補(bǔ)施工 ○ 1 表面封閉法；表面用具有良好滲透性的修補(bǔ)膠液封閉裂縫通道。 b 采用填充法處理的裂縫，在構(gòu)件表面，沿裂縫走向騎縫鑿出槽深和槽寬分別不小于 20mm 和 15mm 的 U 型槽。 a 小于 或網(wǎng)狀細(xì)裂縫，采用表面封閉法； 獨(dú)立裂縫采用注射法修補(bǔ)； c貫穿裂縫采用壓力注漿法； ○ 4 表面較大的裂 縫采用填充密實(shí)法。檢查方法專人巡察，監(jiān)理檢查。檢查方法觀察。檢查方法觀察。 2） 植筋施工： ○ 1 粘膠配制：標(biāo)準(zhǔn)色澤均勻、無(wú)結(jié)塊、無(wú)氣泡、無(wú)粉塵；檢查方法觀察。 ○ 5 鉆孔深度允差：基礎(chǔ) +20mm；上部構(gòu)件 +10mm；連接節(jié)點(diǎn) +5mm。 ○ 4 鉆孔 直徑允差： ≦ 。檢查方法測(cè)試 ○ 3 孔壁干凈 |：基層表面無(wú)油漬，內(nèi)壁用手觸模無(wú)粉塵。 ○ 7 采用植筋技術(shù)，一般鋼筋應(yīng)當(dāng)先焊接，后植筋，若有困難必須后焊接，其焊接點(diǎn)距基材混凝土上表面應(yīng)當(dāng)大于 15d，并且用 冰 水浸潤(rùn)的濕毛巾包裹植筋外露部分的根部。 ○ 5 ） 注膠 ： 采用粘膠灌注器，邊注邊緩慢撥出灌注器。 ○ 3 用吹風(fēng)機(jī)和刷子清理孔道內(nèi)壁，直到孔內(nèi)壁無(wú)粉塵和水漬為止。邊灌邊用膠塞堵住灌過的嘴子如灌漿過程中有墻體局部冒漿應(yīng)停止片，并用快硬膠堵塞然后再灌 （七） 植筋施工 技術(shù) 方案 施工流程 四川省肢體傷殘康復(fù)中心改造 加固工程 施工組織設(shè)計(jì) ` 第 21頁(yè) 清理原結(jié)構(gòu) →標(biāo)定孔位→ 鉆孔 →清孔 → 注膠 → 植筋 → 靜植固化 → 檢查驗(yàn)收 鋼筋準(zhǔn)備 → 加工除銹 施工步驟 ○ 1 清理 要植筋混凝土構(gòu)件的基層，去掉粉塵，浮碴、泥土。如對(duì)墻體還要進(jìn)行鋼筋網(wǎng)水泥砂漿面層加固時(shí)，則應(yīng)先進(jìn)行面層加固，再進(jìn)行壓力灌漿。 鉆孔：按標(biāo)定的灌漿嘴位置鉆孔，孔徑 D=Da+1mm,Da 為灌漿嘴外徑，孔深 30~40mm 鉆孔后先以壓縮空氣吹凈孔中灰粉，再用壓力水沖洗干凈。 表面處理，鏟除裂縫兩邊（ 100~200mm）及灌漿部位的抹灰層，吹凈灰粉。 c 聚醋酸乙烯 乳液， 技術(shù)標(biāo) 準(zhǔn) JC43891；環(huán)保標(biāo) 準(zhǔn)：GB185832021。拉桿外露部分全部涂?jī)杀榉?銹漆兩遍，調(diào)合漆兩遍。拉桿安裝好后不得彎曲、下垂。 3） 墻上鉆孔應(yīng)垂直于墻面，鉆孔直徑為 25mm。 制作 安裝 ： 1） 拉桿兩螺紋采用外加工機(jī)械滾絲，螺紋長(zhǎng)度不小于 200mm，整個(gè)拉桿長(zhǎng)度應(yīng)保證拉桿全部錨固在圈梁內(nèi)不外露。抽檢率 5%。 7） 保護(hù)層厚度：不小于 10mm。 6） 粘結(jié)質(zhì)量：有效粘結(jié)面積達(dá)到不小于 95%。 5） 外觀質(zhì)量：不應(yīng)有嚴(yán)重質(zhì)量缺陷。 4） 噴抹施工：分層進(jìn)行。 3） 砂漿強(qiáng)度：達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 2） 鋼筋網(wǎng)片制作安裝：網(wǎng)格規(guī)整，間距誤差小于 5mm，拉結(jié)筋安裝合格，焊接牢固，網(wǎng)片同墻間距大于 5mm，小于 7mm。 檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及方法 1） 界面處理：墻面干凈無(wú)浮碴、塵土，墻面濕潤(rùn)，涂純水泥漿一道。 采用手工分層抹制，第一層要求揉勻亂糙，第二層壓實(shí)抹平，第三層壓光，為避免裂縫，面層砂漿采用膨脹砂漿。 4） 、 .充分濕潤(rùn)墻面，噴涂和抹灰前涂刷純水泥漿 二 遍。 3） 、 .鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)時(shí)，豎向鋼筋應(yīng)靠墻面并采用鋼筋頭支起。 2） 、 .在墻面鉆孔時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求先劃線標(biāo)出錨筋（或穿墻筋）位置，并用電鉆打孔。 （四） 鋼筋網(wǎng)砂漿面層加固 施工方案 鋼筋網(wǎng)砂漿面層施工工序： 原墻面 拆除清理 → 鉆孔并用水沖刷 → 鋪設(shè)鋼 筋網(wǎng)并安設(shè)錨筋 → 澆水濕潤(rùn)墻面 →抹水泥砂漿并養(yǎng)護(hù) → 墻面裝飾。 7） 混凝土外觀質(zhì)量：不得有嚴(yán)重質(zhì)量缺陷、不宜有一般質(zhì)量缺陷。 6） 混凝土養(yǎng)護(hù)：按規(guī)范檢查。 5） 混凝土強(qiáng)度：等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢查方法：觀察，測(cè)量。檢查方法 +全數(shù)檢查，觀察觸模； 2） 新增鋼筋制作安裝：按鋼筋制作安裝規(guī)范驗(yàn)收。 ○ 3 采用流動(dòng)性好的細(xì)石膨脹混凝土澆筑。 3） 技術(shù)措施： ○ 1 施工前詳細(xì)勘察原建筑的損壞情況，對(duì)照?qǐng)D紙掌握加固部位及要求。 施工質(zhì)量控制 1） 質(zhì)量控制點(diǎn)：界面處理、 拉結(jié) 鋼筋 、閉合箍 制安 錨固 、 混凝土銷鍵、混凝土澆筑 。 7） 養(yǎng)護(hù)： 按規(guī)范拆除模板。 澆筑 應(yīng)當(dāng)采 用細(xì)石混凝土 ，塌落度適當(dāng)大一些，使混凝土有較好的流動(dòng)性， 并添加微膨脹劑 。為保證新舊混凝土充分結(jié)合，特別要 注意澆筑前必須將原混凝土表面充分濕潤(rùn)，并且用新鮮純水泥漿涂抹 二 道。為防止模板與墻面漏漿，應(yīng)當(dāng)在模板與墻結(jié)合面墊泡沫墊。 施工工縫宜留在圈梁頂面。 5） 模板制安： 四川省肢體傷殘康復(fù)中心改造 加固工程 施工