【正文】 投標(biāo)書(shū) 中化二建集團(tuán)有限公司 23 安裝工程擬投入主要施工機(jī)械 序號(hào) 機(jī)械和設(shè)備名 稱(chēng) 型號(hào) 規(guī)格 數(shù)量(臺(tái) ) 制造年份 額定功率(KW) 生產(chǎn)能力 用于施工部位 。 主要 施工方案編制計(jì)劃 序號(hào) 施 工 方 案 名 稱(chēng) 備注 一、土建工程 1 建筑工程施工方案 2 氣化框架施工方案 3 煤氣水分離 土建 施工方案 二、安裝工程 1 工藝管道安裝施工方案 三 、電氣、儀表工程 1 電氣安裝工程施工方案 2 儀表自動(dòng)化工程施工方案 四、其他方案 1 冬季施工方案 2 雨季施工方案 7 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表、主要機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 土建工程擬投入主要施工機(jī)械 序號(hào) 機(jī)械和設(shè)備 名 稱(chēng) 型號(hào) 規(guī)格 數(shù)量(臺(tái) ) 制造年份 額定功率 (KW) 生產(chǎn) 能力 用于施工部位 1 液壓挖掘機(jī) PC220 2 2020 基坑開(kāi)挖 2 裝載機(jī) ZL50C 1 2020 余土裝車(chē)、攪拌站上料 3 自卸汽車(chē) 8t 10 2020 運(yùn)輸土方 4 振動(dòng)式壓路機(jī) 12t 1 1998 土方回填碾壓 內(nèi)蒙古大唐國(guó)際克什克騰煤制氣項(xiàng)目氣化 二期 工程 I標(biāo)段投標(biāo)書(shū) 中化二建集團(tuán)有限公司 21 設(shè)備安裝完成后，及時(shí)進(jìn)行絕熱施工。 管道壓力試驗(yàn)完成后，立即通知補(bǔ)刷底漆，涂刷面漆或絕熱施工。 碳鋼管道在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，用塑料膠帶保護(hù)好材質(zhì)代號(hào)，分材質(zhì)、分規(guī)格通 知防腐單位除銹、涂刷底漆，按照色標(biāo)規(guī)定涂刷色標(biāo)。 交叉施工方法 土建施工時(shí)，檢查確認(rèn)設(shè)備基礎(chǔ)是否與設(shè)備相符。 儀表安裝工程結(jié)束后，必須編制儀表安裝管線吹除試壓方案和儀表系統(tǒng)聯(lián)校方案，并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。不合格和材質(zhì)證明不全的材料不得使用。 建立施工人員負(fù)責(zé)制，記錄安裝設(shè)備的材料和材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)，確保消除工程隱患。 配備滿足需要、性能先進(jìn)、狀態(tài)良好的工裝機(jī)具和檢測(cè)設(shè)備，對(duì)高精度標(biāo)準(zhǔn)校驗(yàn)儀器采取必要的防震、防塵及恒溫保護(hù)措施。 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家規(guī)定的儀表工程 安裝規(guī)程、規(guī)范及質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。 儀表出庫(kù)后，安裝前經(jīng)檢驗(yàn)合格，按單位工程號(hào)掛牌保管，建立有效的保管、存放、領(lǐng)取措施。投標(biāo)書(shū) 中化二建集團(tuán)有限公司 20 要脫脂的要進(jìn)行脫脂處理，儀表用電纜敷設(shè)前必須進(jìn)行絕緣試驗(yàn)，并作好記錄。 一次檢測(cè)源部件開(kāi)孔位置必須根據(jù)施工圖 確定方位，同時(shí)與工藝專(zhuān)業(yè)人員共同確認(rèn)后施工。 儀表工程主要施工方法 現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝和相關(guān)專(zhuān)業(yè)密切配合，交叉進(jìn)行，確保工期。 本裝置防爆要求較高，電氣設(shè)備的安裝要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和規(guī)范要求施工，要重點(diǎn)控制原材料、設(shè)備出廠合格證、防爆密封面安裝、靜電接地等方面。 選派有經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員承擔(dān)技術(shù)管理工作，有多年施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人參加施工。 對(duì)廠用系統(tǒng)受電工作采取先敷設(shè)受電電纜，然后進(jìn)行電纜接線，盡可能擴(kuò)大第一次受電的范圍，集中人力、財(cái)力、物力保證廠用系統(tǒng)按時(shí)受電。電纜敷設(shè)完畢后，進(jìn)行電纜接線工作，動(dòng)力電纜采用熱縮工藝進(jìn)行施工。然后進(jìn)行母線的安裝，母線安裝時(shí)不得使支持絕緣子受力，并檢查其相對(duì)地、相與相之間的絕緣距離是否符合要求。投標(biāo)書(shū) 中化二建集團(tuán)有限公司 19 在建筑物地面初步成形后，進(jìn)行盤(pán)、臺(tái)、柜的基礎(chǔ)安裝，基礎(chǔ)的相對(duì)尺寸必須準(zhǔn)確，對(duì)于 有母線橋連接的盤(pán)柜，在進(jìn)行盤(pán)柜基礎(chǔ)安裝之前還必須校核盤(pán)柜尺寸及母線橋尺寸，以保證下一步安裝工作的順利進(jìn)行。 在建筑物初具規(guī)模時(shí)，進(jìn)行電纜托架的安裝，電纜托架通道布置應(yīng)嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)進(jìn)行，分支通道應(yīng)考慮與相關(guān)專(zhuān)業(yè)的配合。 電氣工程主要施工方法 認(rèn)真做好圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，減少不必要的返工返修。 罐壁板采用卷板機(jī)冷卷成形，鋼板卷成形后應(yīng)立放在平臺(tái)上，用弧形樣板檢查，間隙不應(yīng)大于 3mm，壁板寬度方向用直線樣板檢查，間隙就小于 1mm。 鋼板加工坡口表面平整，無(wú)氧化皮、熔渣且不得有分層、裂紋、夾渣等缺陷。預(yù)制前檢查所使用的材料與 合格證明書(shū)是否一致，是否與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)一致。 檢查材料的質(zhì)量證明文件，缺少的項(xiàng)目應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，無(wú)合格證材料不得使用。 參加施工的人員必須熟悉方案，并參加施工前的技術(shù)交底工作。 所有材料均應(yīng)有合格證和質(zhì)量證明書(shū)，并符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，材料代用必須有設(shè)計(jì)變更。投標(biāo)書(shū) 中化二建集團(tuán)有限公司 18 施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè) 15m 10m 平臺(tái) 三 座，平臺(tái)表面不平度應(yīng)小于 2mm/m，準(zhǔn)備有關(guān)施工機(jī)具及施工手段用料。 管道安裝方法詳見(jiàn)“工藝管道安裝方案”。 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備配管應(yīng)保證與設(shè)備法蘭自由狀態(tài)對(duì)中，同時(shí)設(shè)置的管支架要穩(wěn)固，保證管道重量不會(huì)加載到設(shè)備上。管道的焊接方法采用氬電聯(lián)焊的方法，確保管道內(nèi)部的干凈和焊口的一次合格率?？梢赃x用合適的《焊接工藝評(píng)定報(bào)告》作為編制該項(xiàng)目焊接工藝規(guī)程的依據(jù)，焊工施焊要嚴(yán)格執(zhí)行編制的該項(xiàng)目相應(yīng)的焊接工藝規(guī)程。 管道的加工、預(yù)制嚴(yán)格按照單線圖進(jìn)行、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置管道預(yù)制場(chǎng)地，大部分管道采用先行預(yù)制后安裝的方法，預(yù)制的管道做好標(biāo)識(shí)，并與單線圖能一一對(duì)應(yīng)。為此，設(shè)置正式的管道加工廠兩座，設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)固定加工、預(yù)制平臺(tái) 10 15m 四個(gè)，可移動(dòng)平臺(tái) 4 5m的 4 個(gè)。 對(duì)于碳鋼管與 15CrMoG 鋼 管的切割下料和開(kāi)坡口采用砂輪切割機(jī)切割或磁力半自動(dòng)火焰切割機(jī)切割，對(duì)于不銹鋼管采用機(jī)械切割或等離子切割機(jī)切割。 氣化爐 煤氣出口和洗滌冷卻器連接的夾套管外壁為異種鋼 15GrMoR、 20MnMoⅡ，內(nèi)壁材質(zhì)為 20R。 管道安裝方法 裝置工藝管道大多為易燃、易爆、有毒介質(zhì)，壓力等級(jí)、低、中、高壓，材質(zhì)有 20G、 15GrMoG、 321 和 304 不銹鋼 ，所以對(duì)材料的現(xiàn)場(chǎng)保管與標(biāo)識(shí)特別重要，所有材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，首先進(jìn)行標(biāo)識(shí)、涂色，分類(lèi)堆放，同一材內(nèi)蒙古大唐國(guó)際克什克騰煤制氣項(xiàng)目氣化 二期 工程 I標(biāo)段 氣化爐潤(rùn)滑 油 、液壓 管道的酸洗要在管道配完后，逐根進(jìn)行。灌漿時(shí)嚴(yán)格控制好施工質(zhì)量是非常重要的。 大型機(jī)組設(shè)備底座平整情況下，可采用無(wú)墊鐵工藝，使用專(zhuān)門(mén)加工的臨時(shí)千斤頂調(diào)整對(duì)中設(shè)備，合格后，用無(wú)收縮高標(biāo)號(hào)混凝土進(jìn)行二次灌漿，并做好養(yǎng)護(hù)工作。 傳動(dòng)設(shè)備安裝施工方法 本工程具有泵、 壓縮機(jī)、 起重機(jī)等多種類(lèi)型傳動(dòng)設(shè)備 ， 安裝質(zhì)量直接關(guān)系到設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和使用壽命，要認(rèn)真做好安裝工作。主要設(shè)備吊裝另行編制吊裝方案。 整體進(jìn)場(chǎng)氣化爐的吊裝方法：考慮在框架整體 施工 完成后，利用 廠房 框架用 卷?yè)P(yáng)機(jī) 、 滑 車(chē) 組將 氣化爐由框架內(nèi)提升到 安裝高度后就位，吊裝前要對(duì)框架的受力進(jìn)行分析計(jì)算，確保安全（詳見(jiàn)氣化爐吊裝方案）。 內(nèi)蒙古大唐國(guó)際克什克騰煤制氣項(xiàng)目氣化 二期 工程 I標(biāo)段 設(shè)備的水平運(yùn)輸一般采用拖車(chē)運(yùn)輸，較重的設(shè)備可以考慮采用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引鋼排運(yùn)到基礎(chǔ)旁。進(jìn)行地面預(yù)制應(yīng)選擇平整的場(chǎng)地搭設(shè)組裝平臺(tái)，預(yù)制柱梁要有相應(yīng)的防變形措施，做好柱、梁的焊接變形校正工作，吊裝時(shí)應(yīng)做好預(yù)制件的加固，防止吊裝過(guò)程中引起新的變形，吊裝機(jī)械根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的重量和場(chǎng)地情況采用公司不同等級(jí)的汽車(chē)吊來(lái)完成。實(shí)測(cè)偏差必須符合國(guó)家檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求，其合格率在 90%以上。 砼質(zhì)量要求 砼強(qiáng)度必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。 試塊制作 ◇試塊組數(shù)滿足每 100罐不少于一組，每班次不少于一組， (塌落度測(cè)試次數(shù)同試塊 )。養(yǎng)護(hù)時(shí)夏天采用草袋覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，冬季施工與養(yǎng)護(hù)應(yīng)另行編制冬季施工方案、雨天采用塑料薄膜保溫養(yǎng)護(hù)。超過(guò) 2 米時(shí)必須使用溜槽或溜筒，以防止混 凝土離析。投標(biāo)書(shū) 中化二建集團(tuán)有限公司 15 ◇地坪砼采用平板式振動(dòng)器反復(fù)振動(dòng)，搭接不小于 150mm。 ◇砼入模量要有專(zhuān)人看護(hù)、振搗，澆注時(shí)確保厚度均勻，快插慢撥，振動(dòng)時(shí)間以不冒氣泡為止，插入間距為 300mm 呈梅花狀布置。砼攪拌時(shí)應(yīng)經(jīng)常測(cè)量骨料含水率，以便隨時(shí)調(diào)整配合比。 混凝土攪 拌、運(yùn)輸、澆筑 ◇在施工現(xiàn)場(chǎng)建立砼攪拌站，集中攪拌以確 保準(zhǔn)確計(jì)量，采用一套 HZS60B 型攪拌樓為主加 一 臺(tái) JS500 型攪拌機(jī)為輔助集中攪拌，用砼泵、罐車(chē)結(jié)合地泵澆注砼。 ◇水應(yīng)采用潔凈水。 混凝土工程施工方法 材料要求 ◇水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝、出廠日期等檢查驗(yàn)收。 鋼筋采用集中加工 ，現(xiàn)場(chǎng)綁扎。 鋼筋必須做到分期、分批、分工號(hào)堆放，避免銹蝕、油污，確保鋼筋潔凈。拆鋼模板要逐塊傳遞下來(lái)，不得拋擲；拆下后即清理干凈，板面涂隔離劑，按規(guī)格分類(lèi)堆放整齊。 模 板拆除 內(nèi)蒙古大唐國(guó)際克什克騰煤制氣項(xiàng)目氣化 二期 工程 I標(biāo)段 ◇模板及其支架必須具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性；與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑。 ◇填土前應(yīng)填土基坑和已完隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收，并作好記錄。 ◇土方開(kāi)挖前應(yīng)注意作業(yè)時(shí)間的安排，棄土位置的選擇，觀察隨時(shí)出現(xiàn)的滑坡跡象。驗(yàn)槽合格后方可繼續(xù)施工。施工時(shí)若發(fā)現(xiàn)實(shí)際地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符時(shí)應(yīng)通知設(shè)計(jì)部門(mén)處理。各單位工程之間要作好土方平衡。 要注意測(cè)量誤差，分析誤差來(lái)源，把誤差消除在最低限度。投標(biāo)書(shū) 中化二建集團(tuán)有限公司 13 主要施工方法 測(cè)量定位施工方法 平面坐標(biāo)采用業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)，設(shè)置控制網(wǎng)，采用精度較高的全站儀、經(jīng)緯儀，經(jīng)過(guò)計(jì)算反復(fù)核對(duì)，以控制建筑物的平面位置及尺寸。 儀表工程施工順序 設(shè)備材料檢查報(bào)驗(yàn)→儀表設(shè)備調(diào)試安裝→儀表橋架及管線安裝→電纜敷設(shè)→儀表接地→系統(tǒng)校驗(yàn)。 非標(biāo)制作 施工準(zhǔn)備 → 材料檢驗(yàn) → 排 版 → 放樣下料 → 壓弧卷筒 → 底板、頂板或封頭安裝 → 筒節(jié)組焊 → 人孔、附件安裝 → 無(wú)損檢測(cè) → 壓力試 驗(yàn) → 竣工驗(yàn)收 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程 (詳見(jiàn)后附圖表 ) 作業(yè)準(zhǔn)備→材料檢驗(yàn)→下料制孔→拼裝焊接→成品矯正檢驗(yàn) → 結(jié)構(gòu)地面分部組裝→鋼結(jié)構(gòu)分部吊裝→聯(lián)系梁及拉撐安裝→整體尺寸檢驗(yàn)校正→整體對(duì)稱(chēng)焊接→平臺(tái)梯子安裝→中間驗(yàn)收 靜置設(shè)備安裝順序 (詳見(jiàn)后附圖表 ) 基礎(chǔ)驗(yàn)收→墊鐵布置→開(kāi)箱檢驗(yàn)→設(shè)備吊裝→設(shè)備找正→基礎(chǔ)灌漿→壓力試驗(yàn) (脫脂 )→內(nèi)件安裝→封閉 一般傳動(dòng)設(shè)備安裝 (詳見(jiàn)后附圖表 ) 基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理 → 開(kāi)箱檢驗(yàn) → 設(shè)備安裝 → 初步找正找平 → 一次灌漿 →精確找正找平 → 二次灌漿 → 管道安裝 → 拆裝檢查（如需要）→ 聯(lián)軸節(jié)對(duì)中 →對(duì)中復(fù)查 → 潤(rùn)滑油（脂）加注 → 試車(chē)前檢查 → 單體試車(chē) → 交工驗(yàn)收 活塞壓縮機(jī)組安裝順序 (詳見(jiàn)后附圖表 ) 安裝前準(zhǔn)備 (基礎(chǔ)檢查、機(jī)器驗(yàn)收、編制施工方案等 ) →中間冷卻器安裝→氣輪機(jī)和壓縮機(jī)整體安裝→二次灌漿→軸承及密封清洗→聯(lián)軸器對(duì)中→潤(rùn)滑油系統(tǒng)油洗→壓縮機(jī)無(wú)負(fù)荷試車(chē)→管道吹掃→壓縮機(jī)負(fù)荷試車(chē) 管道施工順序 (詳見(jiàn)后附圖表 ) 材料檢查報(bào)驗(yàn)→管道加工和預(yù)制→管道及管架安裝→焊縫無(wú)損探傷→焊縫熱處理→管道試壓 →管道吹掃。 各工序要求機(jī)械竣工時(shí)間一覽表 : 序號(hào) 單位工程名稱(chēng) 土建部分 安裝部分 計(jì)劃開(kāi)工 計(jì)劃竣工 計(jì)劃開(kāi)工 計(jì)劃竣工 1 加壓氣化 . 2 煤氣水分離 3 酚氨回收系統(tǒng) 4 氣化排渣系統(tǒng) 6 主要施工方法 施工程序 : 總體施工流 向程序：整個(gè)工程施工按照開(kāi)工先后按下列施工流向展開(kāi)： 各主要工序施工順序