【正文】 燒結機煙氣脫硫采用半干法。 本工程生活用水量 2m3/h。 在生石灰粉倉頂部設有布袋除塵器，對生石灰 粉倉進料產(chǎn)生的粉塵進行捕集和凈化。 廢氣控制措施 電除塵后燒結煙氣先進入脫硫塔脫硫，脫硫效率可達 90%以上，脫硫后出口煙氣粉塵濃度增高，需經(jīng)袋式除塵器進一步凈化處理。 主要污染源、污染物 及 控制措施 本工程為燒結煙氣脫硫工程，屬于環(huán)保工程，燒結煙氣在脫硫過程中產(chǎn)生的污染源及 污染物 為石灰粉倉輸料時產(chǎn)生的粉塵；增壓風機、水泵、 漿液泵產(chǎn)生的噪聲以及脫硫灰和除塵灰等固體廢物。經(jīng)吸收 SO2 并干燥的含粉料煙氣進入布袋除塵器進行氣固分離，凈煙氣由增壓風機抽引由新建煙道經(jīng)煙囪排入大氣。 脫硫系統(tǒng)由脫硫塔、制漿系統(tǒng)、循環(huán)將系統(tǒng)、除塵器、風機、煙道、高低壓配電室、水泵房、控制室及煙囪組成。在主抽風機出口至煙囪間增設煙氣脫硫裝置。 需說明問題 總圖投資未包括地下管線動遷、綠化和占用綠地的費用。 廠區(qū)綠化、消防 在道路兩側、建構筑物周圍的空地植樹種草。 道路技術條件： 采用城市型瀝青混凝土路面結構 ,荷載按汽 20 級考慮。 運輸 本工程項目中產(chǎn)生的脫硫灰及除塵灰采用汽車運輸方式運出。詳見總平面圖。 工程內(nèi)容 該項目主要由脫硫塔、制漿系統(tǒng)、除塵器、風機、 煙道、煙囪、高低壓配電室、水泵房及控制室組成。 總圖 工程概況 天津軋三燒結煙氣脫硫，布置在主抽風機室與煙囪附近，用地區(qū)天津冶金集團軋三鋼鐵有限公司 燒結機脫硫工程 38 域為燒結廠的主干路，交通便利。 ,筏形承臺樁基礎，承臺之間設置拉梁，樁長暫定 35m。 ,基礎為獨立承臺樁基礎 ,承臺之間設置拉梁，樁長暫定 45m?；A為獨立承臺樁基礎 ,承臺之間設置拉梁，樁長暫定 45m。基礎為環(huán)形承臺樁基礎 ,樁長暫定 45m。平面為圓形，直徑 ,鋼結構形式。 設計主要內(nèi)容 脫硫塔、制漿系統(tǒng)、除塵器基礎、風機、煙道支架、高低壓配電室及操作室 ,水泵房。塔體為鋼構筑物，塔體保溫采用150 厚巖棉氈現(xiàn)場復合做保溫處理，且采用彩鋼壓型鋼板及鍍鋅薄鋼板做外圍護。采用彩鋼模壓門、吊裝用鋼大門。碳鋼材質(zhì)。制漿設備作為漿液泵房屋蓋 。輕鋼結構外掛彩鋼夾芯板， 100 厚。屋面為保溫屋面 +聚氨酯防水層 +細石混凝土保護層上人屋面。 采用細石混凝土地坪，推拉塑鋼窗、彩鋼板模壓門、內(nèi)墻面刮大白刷乳膠漆。 水泵房： ：戊類；耐火等級：二級；室內(nèi)外高差為。建筑物外墻面粉刷高級外墻涂料 。擬建于除塵器平臺以下，采用鋼筋混凝土框架結構。整個脫硫區(qū)域布置在燒結主抽風機房與煙囪附近區(qū)域。整個脫硫裝置與原燒結煙氣排放系統(tǒng)并聯(lián)配置，現(xiàn)燒結主抽 風機出口至煙囪的現(xiàn)有煙道作為旁路系統(tǒng)。 2） 火災自動報警線路敷設 火災自動報警系統(tǒng)線路采用穿金屬管明暗敷設結合的方式。 火災自動報警系統(tǒng) 序號 區(qū)域 攝像機安裝位置 監(jiān)視器安裝位置 備注 1 燒結機 脫硫系統(tǒng) 脫硫塔頂罐 控制室 （設 46 寸液晶監(jiān)視器一臺，采用四畫面分割顯示） 球形變焦一體化攝像機 2 水泵房 全天候槍機 3 漿液制備區(qū)域 球形變焦一體化攝 像機 4 除塵器輸灰平臺 球形變焦一體化攝像機 天津冶金集團軋三鋼鐵有限公司 燒結機脫硫工程 35 1） 供電與接地 火災自動報警控制器需一路交流 220V、 1kW 的消防電源，同時配備直流備用電源。 脫硫塔區(qū)域工業(yè)電視系統(tǒng)的電纜均穿鋼管沿除塵管道及建筑物明配。 表 57 監(jiān)視器安裝位置表 4）線路敷設 電氣室及控制室內(nèi)的線路采用暗配方式。監(jiān)視器安裝在控制室。 天津冶金集團軋三鋼鐵有限公司 燒結機脫硫工程 34 3） 工業(yè)電視系統(tǒng) 為了滿足生產(chǎn)需要，對那些影響生產(chǎn)但又不能直接觀察到的重要部位設置工業(yè)電視系統(tǒng)。 電信系統(tǒng) 1） 電話系統(tǒng) 本工程在燒結機脫硫除塵樓內(nèi)控制室設程控電話 1 臺，燒結廠調(diào)度電話 1 臺，共 2 臺。高、低壓配電室頂棚設置感煙探測器，電纜溝內(nèi)設置纜式線型差定溫火災探測器。 ： 《鋼鐵企業(yè)電信設計規(guī)范》（ YB 906320xx） 《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》（ GB5011698） 設計內(nèi)容 及范圍 本設計內(nèi)容為天津軋三燒結煙氣脫硫系統(tǒng)的電話系統(tǒng)、工業(yè)電視系統(tǒng)及無線對講系統(tǒng)設計，設計范圍為天津軋三燒結煙氣脫硫區(qū)域及其外部線路。 控制室 控制室為儀表和電氣合用，是操作控制中心，主控室、控制系統(tǒng)室要求水磨石地坪，室內(nèi)設有空調(diào)。所需 UPS 電源約為 220VAC， 50Hz， 10kVA。 所有現(xiàn)場檢測信號均送入煙氣脫硫控制系統(tǒng)進行顯示、累計、報警及聯(lián)鎖控制。 調(diào)節(jié)閥選用氣動球閥，控制裝置的輸入信號為 ，閥位反饋信號 。 流量采用電磁流量計檢測。 天津冶金集團軋三鋼鐵有限公司 燒結機脫硫工程 32 旁路煙氣擋板、石灰粉倉及其布袋除塵器等差壓檢測采用智能差壓變送器，輸出信號為 4～ 20mA DC(二線制 )；就地指示的采用高精度差壓表。 儀表設備裝備水平及儀表選型 煙氣、空氣、石灰石漿液、工藝水總管、泵出口等的壓力檢測采用智能壓力變送器，輸出信號為 4～ 20mA DC(二線制 )。 脫硫劑粉倉、煙氣擋板差壓檢測。 脫硫劑粉倉料位、漿液罐液位、石灰石漿液流量、漿 液濃度檢測及控制。 c 工程師站 1 套 處理器 Pentium4，主頻： ，內(nèi)存：≥ 2G；硬盤：≥ 500GB GB；顯示器： 21” LED 液晶顯示屏； DVD RW；操作系統(tǒng)： Windows XP 操作系統(tǒng)；開發(fā)軟件。 控制系統(tǒng)配置方案如下： a 控制站 包括：處理器，通訊模塊， I/O 卡件，系統(tǒng)軟件，應用軟件等。 控制系統(tǒng)主要包括：控制站、 3 套 HMI 操作站、 1 套工程師站及網(wǎng)絡設備。 天津冶金集團軋三鋼鐵有限公司 燒結機脫硫工程 30 接地 本工程 10kV 系統(tǒng)為中性點不接地形式； AC380/220V 系統(tǒng)接地為TNS 型，接地極為角鋼型式，接地電阻不大于 4 歐姆；計算機控制系統(tǒng)設獨立的接地系統(tǒng)，采用一組銅板接地極，保證接地電阻不大于1 歐姆。 照明線路主要采用穿管敷設方式，局部可沿電纜橋架敷設。 （ 2）成束敷設的動力電纜、控制電纜、信號電纜等均采用阻燃電纜。 （ 4）燈具電壓為 AC220V。電氣室等一般采用 T5 型或節(jié)能型熒光燈具。照明燈具及光源要求： （ 1）選用發(fā)光效率高﹑光色好的節(jié)能型光源。 照明 照明電源采用 AC380/220V 三相四線制。低壓電動機均設遠程自控、機旁手動二種控制方式，工作與備用電機之間設自動 /手動兩種切換方式。10kV 電動機采用真空斷路器控制。其中高壓開關柜及直流屏布置于高壓配電室內(nèi)，低壓 MCC柜布置于低壓配電室內(nèi)， PLC 控制柜、儀表柜及 UPS 裝置布置于 PLC室內(nèi)，工控機布置于操作室內(nèi)。 在 PLC 集中模式下，可實現(xiàn)單臺設備解鎖啟、?；蜷_、閉；多臺設備聯(lián) 鎖保護啟、?；蜷_、閉；多臺設備順序啟、?；蜷_、閉；單臺或多臺設備緊急停車等功能。 電氣控制主要為霧化器電機、增壓風機、冷卻風機、泵、攪拌器等的啟?？刂?, 電動閥門、電磁閥門的開、閉聯(lián)鎖控制等，采用現(xiàn)場手動及 PLC 集中二種操作方式，現(xiàn)場手動優(yōu)先。參與控制的電動機通過 PLC 控制系統(tǒng)實現(xiàn)控制功能連鎖。 （ 4）免維護型直流屏 與 UPS 公用一套 ，作為高壓配電設備的操作電源，其電壓為 DC 220V，容量為 65Ah。 （ 3） 10kV 開關柜 1 組，柜體采用中置式手車高壓開關柜（ KYN28A12），配 1250A 真空斷路器，其開斷容量為 。 （ 2）油浸變壓器 1 臺，為霧化器電機供電，變壓器型號為S91000/10，變比為 10177。 主要設備選擇： （ 1）油浸變壓器 1 臺，為低壓用電負荷供電，變壓器型號為 S9 系列 ，變比為 10177。 不間斷電源（ UPS） 和高壓直流屏合用 系統(tǒng) 天津冶金集團軋三鋼鐵有限公司 燒結機脫硫工程 27 配置 1 套 10kVA 在線不間斷電源裝置（帶電池），后備時間 30 分鐘 ,為 PLC 和高壓柜控制系統(tǒng) 提供電源。 變電所內(nèi)設 1 組高壓配電柜、 2 臺油浸動力變壓器及 1 組低壓馬達控制中心（ MCC）。 2 電壓等級及負荷計算 電壓等級包括 AC10kV、 、 AC380/220V、 DC24V，控制電壓為 AC220V 和 DC24V，照明電壓為 AC380/220V。 設計方案 天津冶金集團軋三鋼鐵有限公司 燒結機脫硫工程 26 供電負荷 1 供電負荷 本工程電力負荷主要為霧化器電機、增壓軸流風機、冷卻風機、泵、攪拌器、 氣力輸送 、電動閥門等，全部屬于三類負荷。 照明、防雷、接地系統(tǒng)設計。 設計范圍 煙氣脫硫工程的 10kV 電源系統(tǒng)設計 煙氣脫硫生產(chǎn)線供配電設計。 天津冶金集團軋三鋼鐵有限公司 燒結機脫硫工程 25 表 56 滅火器設備表 序號 名稱 型號 數(shù)量 備注 1 磷酸銨鹽干粉滅火器 MF/ABC5 12 電氣自動化 設計依據(jù)及設計原則 本設計遵照如下標準設計： 《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》（ GB5005220xx） 《 10kV 及以下變電所設計規(guī)范》（ GB500531994） 《電力裝置的繼電保護和自動裝置設計規(guī)范》 GB/T5006220xx 《電力工程電纜設計規(guī)范》 (GB5021720xx) 《建筑照明設計標準》（ 5003420xx） 《建筑物防雷設計規(guī)范》 (GB500571994) 工程的裝備及控制水平與燒結主工藝控制水平相當。 手提式滅火器的擺放應穩(wěn)固，銘牌應朝外。 低壓配電室滅火器設置 低壓配電室為帶電燃燒火災，屬 E 類 火災，配置磷酸銨鹽干粉手提式滅火器。 手提式滅火器的擺放應穩(wěn)固，銘牌應朝外。 高壓配電室滅火器設置 高壓配電室為帶電燃燒火災，屬 E 類火災，配置磷酸銨鹽干粉手提式滅火器。 手 提式滅火器的擺放應穩(wěn)固，銘牌應朝外。 控制室滅火器設置 控制室為帶電燃燒火災，屬 E 類火災，配置磷酸銨鹽干粉手提式滅火器。 手提式滅火器的擺放應穩(wěn)固，銘牌應朝外。 消防設計 變壓器室滅火器設置 變壓器室為帶電燃燒火災，屬 E 類火災，配置磷酸銨鹽干粉手提式滅火器。 冬季采暖、保溫加熱用蒸汽的供應 蒸 汽用量 表 55 蒸氣用量表 序號 用 戶 名 稱 消耗量 kg/h 使用制度 供汽壓力 MPa(G) 采暖熱負荷 1 除塵器保溫 430 冬季連續(xù) 300kw 蒸汽的供應 本工程蒸汽擬從廠區(qū)采暖主管道接出 ,送至工程界區(qū)內(nèi)經(jīng)減壓后送至各用戶點，管徑 D76 4，長約 100m，蒸汽管道采用無縫鋼管架空敷設，保溫材料采用巖棉管殼，保護層采用 厚鍍鋅鐵皮。 凈化壓縮空氣的制備及供應 壓縮空氣用量 表 54 壓縮空氣用量表 序號 用戶名稱 壓力（ MPa） 氣點數(shù)量 用氣量（ Nm3/min） 用氣制度 1 除塵設備等 1 15 間斷使用 天津冶金集團軋三鋼鐵有限公司 燒結機脫硫工程 23 2 生石灰風動輸送等 1