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汽車維修質(zhì)量承諾制度-攀枝花市交通運(yùn)輸管理處(參考版)

2024-09-15 14:43本頁(yè)面
  

【正文】 對(duì)影響安全的部位要指定落實(shí)專人負(fù)責(zé),檢查,杜絕一切可能發(fā)生的人員傷亡和機(jī)械事故,嚴(yán)禁違章指揮生產(chǎn),因違章指揮造成事故的要從嚴(yán)從重處理 ; 具體組織開展安全競(jìng)賽、評(píng)比、總結(jié)和 宣傳工作、及時(shí)推廣安全生產(chǎn)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),表?yè)P(yáng)好人好事 ; 在本職范圍內(nèi)造成責(zé)任工傷和責(zé)任機(jī)械事故 , 應(yīng)付規(guī)定的責(zé)任。因故外出時(shí)應(yīng)委托負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作職能部門負(fù)責(zé)人或相關(guān)部門主要負(fù)責(zé)人趕赴事故現(xiàn)場(chǎng); 督促各部門,加強(qiáng)自身建設(shè)、提高對(duì)安全生產(chǎn)工作的管理能力和水平。 67 企業(yè) 主管 安全的負(fù)責(zé)人 崗位職責(zé) : 負(fù)責(zé)貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、方針、政策及省、市黨委、政府、交通、運(yùn)政及有關(guān)部門對(duì)安全生產(chǎn)工作的決策、部署、指示,主持研究制定 企業(yè) 安全生產(chǎn)管理的辦法和措施,負(fù)責(zé)編制 企業(yè) 安全生產(chǎn)新機(jī)制和應(yīng)急預(yù)案,并組織演練; 抓好 企業(yè) 安全生產(chǎn)責(zé)任制和各項(xiàng)安全措施的落實(shí)。 65 一崗雙責(zé) 崗位職責(zé) : 1 、 執(zhí)行國(guó)家、地方和行業(yè)相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范依法經(jīng)營(yíng)企業(yè) ; 2 、 負(fù)責(zé)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理工作,對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)和企業(yè)的發(fā)展全面負(fù)責(zé) ; 3 、 負(fù)責(zé)制定企業(yè)的各項(xiàng)管理制度,并組織實(shí)施 ; 4 、 負(fù)責(zé)設(shè)置企業(yè)內(nèi)部管理機(jī)構(gòu),領(lǐng)導(dǎo)、協(xié)調(diào)、監(jiān)督各職能部門的工作 ; 5 、 負(fù)責(zé)建立健全維修質(zhì)量保證體系,并組織實(shí)施 ; 6 、 負(fù)責(zé)建立健全安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)等管理體系,并組織實(shí)施 ; 安全職責(zé) : 貫徹執(zhí)行黨委、政府、交通、運(yùn)政及有關(guān)部門對(duì)安全生產(chǎn)工作的部署,抓好安全生產(chǎn)責(zé)任制和各項(xiàng)安全措施的落實(shí),確保各項(xiàng)安全指標(biāo)控制在考核目標(biāo)的范圍內(nèi),保持 企業(yè) 安全生產(chǎn)形勢(shì)總體平穩(wěn); 把安全生產(chǎn)工作納入 企業(yè) 發(fā)展規(guī)劃,并組織實(shí)施; 建立健全并落實(shí) 企業(yè) 安全生產(chǎn)責(zé)任制,形成安全生產(chǎn)工作行政一把手親自抓,分管領(lǐng)導(dǎo)具體抓,其他領(lǐng)導(dǎo)分頭抓,各司其職、各負(fù)其責(zé)、齊抓共管的安全生產(chǎn)格局; 將安全生產(chǎn)工作納入 企業(yè) 重要議事日程,每季度至少召開一次 安全生產(chǎn)專題會(huì)議,分析、布置、督促、檢查的安全生產(chǎn)工作,及時(shí)研究解決企業(yè) 安全生產(chǎn)工作中的重大問題; 66 組織和領(lǐng)導(dǎo) 企業(yè) 的事故隱患排查整治工作,對(duì)發(fā)現(xiàn)的重大事故隱患、重大危險(xiǎn)源,督促制定整治、監(jiān)控措施并加以實(shí)施,對(duì)政府掛牌督辦重大事故隱患,做到整改責(zé)任、整改時(shí)限、整改措施、整改資金和應(yīng)急預(yù)案“五落實(shí)”; 建立完善激勵(lì)約束機(jī)制,把安全生產(chǎn)作為干部考核的重要內(nèi)容和經(jīng)濟(jì)責(zé)任制、創(chuàng)先爭(zhēng)優(yōu)評(píng)比的重要依據(jù); 發(fā)生較大及較大以上安全生產(chǎn)事故時(shí),按規(guī)定時(shí)限上報(bào)并啟動(dòng)安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案,趕赴現(xiàn)場(chǎng)組織、指揮搶險(xiǎn)施救和善 后處理工作。鏈條發(fā)生塑性變形,其伸長(zhǎng)量達(dá)原 長(zhǎng)的 5%,或者發(fā)生卡鏈現(xiàn)象,鏈環(huán)直徑磨損到原直徑 10%應(yīng)報(bào)廢。暫時(shí)不用的手拉葫蘆,應(yīng)將轉(zhuǎn)動(dòng)零件涂防銹油,并保存在干燥處。使用時(shí)不應(yīng)亂扔亂拋,以免損壞零件。在起升的重物下禁止站人或通過人。吊鉤起升時(shí),鏈條不應(yīng)絞扭,如發(fā)現(xiàn)操作力變大,應(yīng)停止使用,檢查原因,排除后再行使用。起吊重物前應(yīng)該對(duì)重量是否小于或等于手拉葫蘆的額定起重能力,不允許超負(fù)荷載起吊重物。標(biāo)準(zhǔn)起重量為 — 20t。 64 手拉葫蘆是一種以鏈條(通常用圓環(huán)鏈)作為它的起重柔性件的手動(dòng)起重工具,其手拉鏈為環(huán)鏈。的支持平面上,使柱塞、螺桿、齡條升到最大允許高度,頂頭中心施加垂直于水平面的額定載荷,至少停留 3min,各部分零件不得有塑性變形,或其它異 常現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)千斤頂零件有裂紋時(shí)應(yīng)停止使用。液壓千斤頂應(yīng)根據(jù)制造廠的要求灌注合適的、足量的工作介質(zhì),根據(jù)使用情況每隔半年至一年清洗一次,濾清雜質(zhì)。需要較長(zhǎng)時(shí)間支承重物時(shí),應(yīng)在重物下面墊以防滑的墊料。千斤頂遇到操作力過大時(shí),應(yīng)檢查原因,不要強(qiáng)行施力,更不允許接長(zhǎng)操縱手柄來操作,這樣容易使千斤頂超載。千斤頂要放在堅(jiān)實(shí)的地面上,如果必須在松軟的地面上工作,應(yīng)該先墊以 枕木之類的墊物,以免工作時(shí)場(chǎng)地基礎(chǔ)下沉或千斤頂歪斜發(fā)生危險(xiǎn)。維護(hù)較簡(jiǎn)單。液壓的省力,但工作環(huán)境有一定要求。螺旋千斤頂?shù)南盗幸?guī)格為 2— 100t。 62 斤頂使用安全操作規(guī)程 千斤頂有液壓千斤頂(包括分體式)、螺旋千斤頂、齒條千斤頂?shù)确N類。在進(jìn)行壓縮空氣吹凈作業(yè)時(shí),操作人員要戴防護(hù)眼鏡,應(yīng)使用合格的安全噴嘴,不允許一只手抓安全噴嘴,另一只手抓零件、儀器的吹凈作業(yè)方法,在進(jìn)行吹凈作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁安全噴嘴噴出口和噴出方向上站人,嚴(yán)禁用噴嘴吹隨身穿的衣服、鞋帽。對(duì)液動(dòng)工具不允許管路及接有滲漏,注意管管路油壓應(yīng)符合作業(yè)工作壓力;動(dòng)力工具作業(yè)前應(yīng)試開動(dòng)確認(rèn)有效,對(duì)需要調(diào)整的工具待調(diào)整好后再開動(dòng),動(dòng)力工具必須同時(shí)開,不同時(shí)關(guān),絕不能將運(yùn)轉(zhuǎn)著的動(dòng)力工具隨意擺放無人操作,使用動(dòng)力工具時(shí)不與人聊天, 工具用完后應(yīng)及時(shí)收管,對(duì)存在故障、缺陷的工具應(yīng)及時(shí)交有關(guān)人員保存處理,同時(shí)反映工具存在的問題。在遞送工具時(shí),應(yīng)選遞送工具手柄。 ( 12)作業(yè)后應(yīng)清 點(diǎn)、整理手工具、管線、關(guān)閉動(dòng)力源,清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。作業(yè)時(shí)站立應(yīng)著力,能保持身體的可靠平衡。 ( 10)使用動(dòng)力源工具作業(yè)時(shí)應(yīng)選擇安全場(chǎng)地,考慮安全的作業(yè)環(huán)境。 ( 8)使用動(dòng)力源工具前,個(gè)人應(yīng)戴齊必須的防護(hù)用品,嚴(yán)禁戴的不增戴,必須戴的不少戴。 ( 7)動(dòng)力源工具使用前應(yīng)檢查其裝的防護(hù)罩的齊全性,不得對(duì)原裝防護(hù)措施隨意更改、拆卸。 ( 6)對(duì)氣源、電源等動(dòng)力源的管線使用前應(yīng)檢查,不得滲漏、破損,壓力要達(dá)到規(guī)定值方可使用動(dòng)力源工具,應(yīng)定期檢查導(dǎo)線絕緣程度和各種電源設(shè)施的接地保護(hù)可靠性。 ( 4)凡是出屑的方向如有可能要裝安全防護(hù)網(wǎng)或者該方向不得站人; 60 嚴(yán)禁用高速鋼做鏨子;不得用大錘打擊小鏨子;對(duì)出屑、出灰嚴(yán) 禁用嘴吹,用手抹;不可將扳手當(dāng)錘擊工具使用;應(yīng)隨時(shí)消除套筒里面的污垢。 ( 2)應(yīng)選用合格工具,不可在工具上隨意以加接力臂等方法增加不合適的力矩;嚴(yán)禁使用代用工具;嚴(yán)禁不合理的敲打、錘擊工具。為了減少手動(dòng)工具使用的意外傷害事故,必須制訂手工具的安全操作堆積。歸納事故原因往往是因工具選擇不當(dāng)或工具檢查和維修不當(dāng)或工具保管不當(dāng)或不按規(guī)范使用或缺少適當(dāng)安全防護(hù)造成的。 手工工具可分為金屬切削工具、木工工具、調(diào)試裝配工具、研磨工具、搬運(yùn)工具、錘打工具、起重工業(yè),輕便工具中有以電、氣、液作動(dòng)力源的各種磨削、鉆削、鋸割、打磨、拋光、緊固、錘打等工具。是否有滲漏情況; 三、鉚接前應(yīng)檢查鉚槍的操作按鈕是否靈活,動(dòng)作是否協(xié)調(diào); 四、液壓的管道應(yīng)無纏繞、壓迫、滲漏情況; 五、熱鉚釘應(yīng)有專門加熱安全設(shè)備,嚴(yán)禁 用氧、乙炔設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)加熱鉚釘,熱鉚操作中不得采用拋鉚釘?shù)姆椒ǎ? 六、鉚接作業(yè)時(shí),應(yīng)穿戴手、眼、腳、全身的防護(hù)用品。液壓傳動(dòng)系統(tǒng)置于地面或小車上,而鉚槍一般懸在軌道或旋轉(zhuǎn)臂上。讓經(jīng)過處理的水盡可能循環(huán)利用; 若清洗后還要用鹿皮、軟布等擦干車身 或打蠟處理的,應(yīng)注意這類材料的存放處理。通過清洗必然從車上洗下油泥和污物,因此應(yīng)嚴(yán)格防止廢水不經(jīng)處理直接排入地面、車間、下水道。如被清洗車是主動(dòng)移動(dòng)的,應(yīng)注意行駛的車速和方向; 無論何種清洗方式在清洗時(shí),車門、車窗,包括行李箱、發(fā)動(dòng)機(jī)蓋應(yīng)關(guān)閉并鎖止牢靠。清洗設(shè)備是比較安全的作業(yè)設(shè)備,其安全注意事項(xiàng)有兩方面,一是被清洗車的安全問題;二是互不干涉安全問題。 57 汽車外部清洗設(shè)備按設(shè)備的結(jié)構(gòu)型式,可分為固定式和可移動(dòng)式,在固定式結(jié)構(gòu)中分直通式與盡頭式;按固定式的清洗方法分為噴射沖洗式和滾刷刷洗式。 56 一、穿好防護(hù)服、安全鞋、戴上防護(hù)手套; 二、應(yīng)根據(jù)剪板機(jī)銘牌上允許的剪切厚度、寬度剪切板材; 三、膠帶、飛輪、齒輪及軸的運(yùn)動(dòng)部分必須裝設(shè)防護(hù)裝置; 四、剪切前應(yīng)空載試剪切,檢查動(dòng)作的協(xié)調(diào)性和分離設(shè)施分離的徹底性,防止失控的反復(fù)剪切; 五、大的板材在進(jìn)行剪切時(shí)應(yīng)有合理的料架或有專人扶持; 六、核對(duì)剪切位置時(shí),手不能進(jìn)入刀口、壓腳危險(xiǎn)區(qū); 七、控制尺寸的檔板,防止與壓 腳干涉并便于操作; 八、嚴(yán)禁在落料時(shí)在剪床下拾料。當(dāng)側(cè)向微微推動(dòng)滑板時(shí)顯示裝置上應(yīng)有側(cè)滑量的指示。制動(dòng)力的傳遞是否正常; 五、不允許超過檢驗(yàn)臺(tái)允許的軸重或輪重的汽車上臺(tái)檢測(cè); 六、汽車進(jìn)入檢驗(yàn)臺(tái)前應(yīng)檢查汽車的輪胎,輪胎的氣壓應(yīng)符合規(guī)定,胎面應(yīng)保持清潔,不允許有水漬、油污、嵌石等異物; 七、汽車進(jìn)入檢驗(yàn)臺(tái)前車輪舉升裝置或輪距控制裝置應(yīng)到位; 八、汽車進(jìn)入檢驗(yàn)臺(tái)后,汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)熄火,變速器應(yīng)處于空檔位置,舉升裝置的托板應(yīng)落下,車輪與托板間一定要有足夠的空隙; 九、汽車在檢驗(yàn)時(shí),所有人員不得站在汽車縱向行駛區(qū)域內(nèi); 十、在進(jìn)行 制動(dòng)試驗(yàn)時(shí),當(dāng)車輪抱死隨滾筒轉(zhuǎn)向向后爬行時(shí),應(yīng)立即放松制動(dòng); 十一、只有當(dāng)檢驗(yàn)臺(tái)的舉升裝置的托板舉起后,方可讓汽車駛離檢驗(yàn)臺(tái)。并設(shè)有防滑腳踏板; 九、認(rèn)真選擇鏜削規(guī)范,不得超負(fù)荷大各異刀鏜削; 十、當(dāng)采用手搖鏜削時(shí),一定要先切斷電源,再行操作。 53 一、工作前應(yīng)認(rèn)真夾具及鎖緊裝置 是否完好正常; 二、調(diào)整鏜床時(shí)應(yīng)注意:升降鏜床主軸箱之前,要先松開立柱上的夾緊裝置,否則會(huì)使鏜桿彎曲及夾緊裝置損損壞而造成傷害事故;裝鏜桿前應(yīng)仔細(xì)檢查主軸孔和鏜桿是否有損傷、是否清潔,安裝時(shí)不要用錘子和其它工具敲擊鏜桿,迫使鏜桿穿過尾座支架; 三、工作夾緊要牢固,工作中應(yīng)不松動(dòng); 四、工作開始時(shí),應(yīng)先用手進(jìn)給,使刀具接近加工部分,然后再用機(jī)動(dòng)進(jìn)給; 五、當(dāng)?shù)毒咴诠ぷ魑恢脮r(shí)不要停車或開車,待刀具離開工作位置后,再開車或停車; 六、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),切勿將手伸過工作臺(tái);在檢驗(yàn)工件時(shí),如手有碰著刀具的危險(xiǎn),應(yīng)在檢驗(yàn)之前 將刀具退到安全位置; 七、對(duì)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)應(yīng)安裝防護(hù)裝置; 八、大型鏜床應(yīng)設(shè)有梯子或臺(tái)階,以便于工人操作和觀察。 52 一、開機(jī)前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪 ,檢查砂輪是否裂紋,孩提罩及各部是否正常; 二、過大、過長(zhǎng)工件不得在砂輪上磨,所磨工件必須拿穩(wěn),不得單手持工件進(jìn)行磨削; 三、進(jìn)行磨削必須戴護(hù)眼鏡不準(zhǔn)戴手套,不準(zhǔn)用棉紗、布包住工件進(jìn)行磨削; 四、磨削時(shí)操作者應(yīng)該站在砂輪一側(cè),不得對(duì)正砂輪操作。 51 一、使用前 應(yīng)檢查沖擊器沖擊功能是否有效,電纜線是否有破損、老化等不絕緣的缺陷; 二、根據(jù)被修車的輪胎,在擰緊螺母時(shí),應(yīng)選用適用的螺母擰緊力矩和沖擊器; 三、在拆卸螺母時(shí),應(yīng)觀察被拆螺母的螺栓是否有銹觸或打毛的情況。 有關(guān)操作使用的詳細(xì)步 驟應(yīng)嚴(yán)格遵循儀器設(shè)備“使用說明書”的規(guī)定。 鏈條、夾具和夾持部件的聯(lián)接一定要可靠。 拉撥羊應(yīng)檢查鏈條,以確保鏈條完好無損。 舉升架裝置下降前,應(yīng)先將機(jī)械自鎖裝置脫開。 舉升架配套的氣液泵的氣源壓力不允許超過規(guī)定大氣壓。 作業(yè)完畢后應(yīng)將焊鉗放在線路絕緣的地方,并收好電纜線,切斷電源。 電焊機(jī)應(yīng)放置在易散熱的地方,當(dāng)溫度過高時(shí)應(yīng)暫停作業(yè)。焊鉗應(yīng)完整無破損、絕緣可靠。電焊工作場(chǎng)地內(nèi)要清除一切易燃易爆物品。 禁止用偏刃鉆頭擴(kuò)孔。 鉆削鑄鐵工件時(shí),不許加使用冷卻水。 在機(jī)動(dòng)進(jìn)給接近鉆透時(shí),應(yīng)用手動(dòng)進(jìn)給,鉆頭在還未退出工件前不得停車。在搖臂下降時(shí),要嚴(yán)防鉆頭與工作相碰。工作裝卡找正時(shí),不準(zhǔn)猛力敲打。 作業(yè)完成后切斷電源,及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),保持設(shè)備、環(huán)境清潔。 輪胎裝夾必須牢固可靠,防止出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象,作業(yè)前必須蓋上護(hù)罩,方可啟動(dòng)。 46 操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按使用要求進(jìn)行,應(yīng)小心掛放車輪,防止中心軸變形,確 保機(jī)器正常工作,延長(zhǎng)使用壽命。 安裝輪胎時(shí),應(yīng)在輪胎邊上涂上小量潤(rùn)滑油脂或滑石粉,以免斷裂輪邊。 所有移動(dòng)件保持清潔,必要時(shí)用汽油清潔,注意潤(rùn)滑,確保拆裝器轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 45 拆裝時(shí),輪胎必須放盡余氣。 ( 5)各定位參數(shù)的調(diào)整方法應(yīng)符合各車型“維修手冊(cè)”的要求。輪胎檢測(cè)的有關(guān)內(nèi)容應(yīng)按要求輸入儀器。 ( 3)應(yīng)嚴(yán)格按定位儀顯示步驟進(jìn)行操作,不允許省略。車輛中心與舉升器和轉(zhuǎn)盤中心重合。 ( 3)車輛裝備為全裝置重量。 ( 2)一個(gè)車轎上的輪胎胎紋深度最多允差 2mm。 嚴(yán)禁不同制冷劑混合。 必須由專業(yè)人員進(jìn)行操作,操作者必須熟悉空調(diào)系統(tǒng),并了解制冷劑和有壓部件的危險(xiǎn)性。在有溢出汽油、敞開汽油桶或其他可燃物的環(huán)境 中不能使用本設(shè)備,要在能提供至
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