【正文】 泵送混凝土由于速度快，泵管口混凝土沖擊力大，因此泵送點(diǎn)位置應(yīng)注意避免混凝土堆積過(guò)量（不超過(guò) 200mm 厚），禁止泵管對(duì)著模板直接噴射，以。 整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)達(dá)到整齊有序、干凈無(wú)污染、低噪音、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。 模板所用的脫模劑是揮發(fā)性化學(xué)物品，容易污染環(huán)境，需實(shí)行封閉式、容器式的管理和使用，盡量避免因泄露、遺灑而對(duì)環(huán)境造成污染。為避免影響周圍居民休息，夜間 22：00 以后不允許進(jìn)行模板清理、施工縫處理、混凝土澆筑等噪音較大的分項(xiàng)工程施工。 噪聲控制：在模板的安裝、 調(diào)查、拆卸、清理及修復(fù)的過(guò)程中要注意控制噪聲的排放。 41 8. 環(huán)保要求 為了達(dá)到公司貫徹實(shí)施 OSHEMS 管理體系的要求，必須對(duì)模板的施工進(jìn)行全過(guò)程的環(huán)境管理控制。 當(dāng)風(fēng)力為 5 級(jí)時(shí)，允許吊裝 1— 2 層模板或構(gòu)件；風(fēng)力超過(guò) 5 級(jí)應(yīng)停止吊裝。摘鉤時(shí)手不離鉤，待吊鉤吊起超過(guò)頭部后方可松 手，超過(guò)障礙物以上的允許高度才能行車或轉(zhuǎn)臂。拆外墻模板時(shí)，應(yīng)先掛好吊鉤，繃緊吊索，再拆除銷桿和扁擔(dān)。拆模應(yīng)按工藝執(zhí)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。 模板使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查吊鉤等部位是否連接牢固，嚴(yán)禁使用不合格的模板、桿件、連接件以及支撐件。 高處作業(yè)，操作人員應(yīng)掛上安全帶。 裝拆模板時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并把活動(dòng)部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。 40 7. 安全文明施工 登高作業(yè)各種配件放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得掉落。 鋪設(shè)方木時(shí)應(yīng)注意方木的選擇，尺寸 、規(guī)格必須一致。 板與墻面，板與板之間粘貼海綿條時(shí)必須保證拼縫嚴(yán)密，不得松動(dòng)。 模板內(nèi)外必須清理干凈，上人平臺(tái)清理干凈，綁扎牢固。 模板拼裝時(shí)注意模板縫隙不能過(guò)大，連接必須牢固，防止混凝土跑漿。 水電專業(yè)及門窗洞口模板在合模前必須經(jīng)過(guò)隱檢合格，并且相關(guān)專業(yè)負(fù)責(zé)人在聯(lián)檢單上簽字后方可合模。 模板所有板縫必須拼接緊密防止漏漿、錯(cuò)臺(tái)。 38 其它支模問(wèn)題 （ 1） 不按規(guī)定起拱（嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行）； （ 2） 預(yù)埋件、預(yù)留孔支模中遺漏； （ 3） 合模前與鋼筋、水、電未協(xié)調(diào)配合； （ 4） 支模頂撐在受力筋上電弧點(diǎn)焊損傷受力筋； （ 5） 施工縫未支?；蛄⒖p施工縫僅用鋼絲網(wǎng)不插模板 、砼無(wú)法振實(shí)。 封閉的或豎向的模板無(wú)排氣口，澆搗口 （ 1） 對(duì)墻體內(nèi)大型預(yù)留洞口模底，設(shè)排氣口，防止產(chǎn)生氣囊，使混凝土不實(shí)； （ 2） 高柱、高墻側(cè)面設(shè)澆搗口，避免造成混凝土灌注自由落距太大易離析，無(wú)法保證澆搗質(zhì)量。 脫模劑涂刷不符合要求 （ 1） 拆模后清理殘灰后刷脫模劑，嚴(yán)格要求清理工序； （ 2） 脫模劑涂刷均勻，防止污染鋼筋或流淌下來(lái)污染砼接槎。 （ 3） 樓梯踏步 支?？紤]不同裝修層厚度差。（澆灌砼速度 2m/h）。 模板排模出現(xiàn)的木條厚度與模板一致，不嵌入，不突出，木條部位短鋼筋固定間距同拉片，不遺漏。 支撐體系要安裝牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，板縫拼縫緊密，不變形不漏漿。 墻體、樓板間的水平施工縫應(yīng)彈線切割并剔鑿到實(shí)處后沖洗干凈。頂板模板板縫采用硬拼的方式，不得采用粘貼膠帶的方法。 模板板縫拼接嚴(yán)密、平整、無(wú)錯(cuò)臺(tái)，模板拼縫部位設(shè)置的海綿條等 防漏漿措施不得影響結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量。 35 5. 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) . 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差 模板安裝的允許偏差表 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 軸線位置（墻、柱、梁） 3 尺量檢查 2 底模上表面標(biāo)高 +3， 3 拉線、尺量檢查 3 截面尺寸（墻、柱、梁） +2， 2 尺量檢查 4 每層垂直度 3 2 米托線板 5 相臨兩板表面高低差 2 尺量檢查 6 表面平整度 2 2 米靠尺、塞尺檢查 . 預(yù)埋件與預(yù)留洞口 固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，允許偏差應(yīng)符合下表的要求： 預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、門窗洞口的允許偏差 項(xiàng) 次 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 預(yù)埋鋼板中心線位置 2 拉線、尺量 2 預(yù)埋管、預(yù)留孔 洞中心線位置 2 3 預(yù)埋螺栓 中心線位置 2 外露長(zhǎng)度 +10， 0 4 中心線位置 預(yù)留洞 5 截面內(nèi)部尺寸 +5， 0 5 門窗洞口 中心線位移 3 寬、高 +5， 5 對(duì)角線 6 . 模板安裝觀感質(zhì)量 模板板面平整、光滑，尺寸準(zhǔn)確，尺寸偏差不大于 2mm，背楞焊接牢固，剛度足夠。門窗洞口模板、陰陽(yáng)角模板應(yīng)在指定區(qū)域搭設(shè)模板存放架后鋪墊腳手板后整齊碼放。 模板拆除之后應(yīng)按照?qǐng)龅厣系哪０宥逊啪€整齊堆放。 模板拆下來(lái)的零件要隨手放入工具箱，螺桿螺母要經(jīng)常擦油潤(rùn)滑，防止銹蝕。 . 模板的維護(hù)與修理 模板應(yīng)拆模后立即進(jìn)行清理， 及時(shí)將模板上殘存的海綿條、水泥、鐵釘、方木 及表面粘結(jié)的混凝土、砂漿等灰渣 等清理干凈， 并刷好脫模劑待用。 回頂時(shí)，為避免混凝土局部承受集中荷載，回頂鋼管上下均墊長(zhǎng)度不小于 1200mm的方木，以免影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。 . 回頂 頂板模板拆 除時(shí)保留立桿，并應(yīng)保證所有立桿支頂牢靠，不得松動(dòng)。 （ 4） 由于樓層較高，需利用支撐體系改作為拆模平臺(tái)，先松開(kāi)頂托螺桿，取出木方，拆除模板，再清運(yùn)木方、模板，然后再拆支撐體系鋼管。 （ 2） 拆除的支架、模板、木方要及時(shí)清理，螺栓與配件收集集中管理，支架、木方、模板要整理歸堆使用。對(duì)發(fā)生私自拆除現(xiàn)象，對(duì)相關(guān)班組長(zhǎng)和直接責(zé)任人嚴(yán)格按施工處罰條例執(zhí)行。 拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時(shí)集中統(tǒng)一管理。 拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的地方。 33 用鉤子或扁鏟撬棍將未拆下的模板撬下，等模板全部落下之后，再集中運(yùn)出并堆放指定地點(diǎn)，分規(guī)格碼放好。 . 梁板結(jié)構(gòu)拆模要求 梁板 設(shè)置晚拆支撐，早拆部分在混凝土強(qiáng)度滿足上表要求即可拆除，晚拆部分須待混凝土強(qiáng)度符合上表規(guī)定且在上層結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完畢 3 天后方可拆除。在樓層上涂刷脫模劑。 （ 3） 門洞模板拆除后，突出部位的混凝土要及時(shí)進(jìn)行剔鑿，凹進(jìn)部位或掉角處應(yīng)用水泥砂漿及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，跨度大于 1m 的門洞口，拆模后要加設(shè)支撐或延遲拆模。不得在上口撬動(dòng)。 . 墻體模板的拆除 （ 1） 模板的拆 除的順序是：先拆墻體模板，后拆門洞模板。 注：梁板混凝土的拆模除滿足上表強(qiáng)度要求外，其養(yǎng)護(hù)齡期：普通混凝土不得少于7 天，摻用緩凝外加劑和有抗?jié)B要求的混凝土不得少于 14 天，后澆帶混凝土澆筑完，至少養(yǎng)護(hù) 28 天，且強(qiáng)度達(dá)到后 100%拆模。 . 模板的拆除 非承重模板（柱、墻、梁側(cè)模）其拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度不低于 ，承重底模板的拆除應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。 （ 4） 刷脫模劑必須專人負(fù)責(zé)，要涂刷均勻，不準(zhǔn)漏刷，不準(zhǔn)有流淌痕跡。脫模劑涂刷前必須把模板上水和雜物清理干凈。在安裝前，用干凈砂布條擦干凈，保證涂刷均勻無(wú)流淌掛墜現(xiàn)象。 . 脫模劑的選用及使用注意事項(xiàng) . 脫模劑的選用 選用的脫模劑不得影響結(jié)構(gòu)和裝修質(zhì)量，竹膠板選用水質(zhì)脫模劑。 在梁的支座處留清掃口，從另一支座開(kāi)始向該支座清掃。 安裝梁側(cè)模：先將一側(cè)模板初步就位并臨時(shí)固定，然后將另一側(cè)模板就位，安裝梁豎向龍骨、斜撐，加設(shè)梁側(cè)撐，調(diào)整模板的平、 直度，將兩側(cè)模板固定。 安裝梁底模，將預(yù)先加工好的梁底模板安裝在主龍骨上，并釘緊，根據(jù)梁底標(biāo)高控制線、梁邊線調(diào)整梁底模標(biāo)高、位置。 安裝“ U”托，調(diào)整高度。 （ 3）梁模板施工 施工流程：彈設(shè)梁標(biāo)高線、邊線、軸線、控制線→搭設(shè)模板支撐體系→安裝梁底?！壴轰摻睢惭b梁側(cè)?！潭簜?cè)模→模內(nèi)清理→檢查驗(yàn)收 在柱側(cè)壁 彈出梁標(biāo)高線、邊線、軸線、控制線。 保證頂板結(jié)構(gòu)美觀，塑料模板的使用合理、經(jīng)濟(jì)，其排列統(tǒng)一按項(xiàng)目上述要求進(jìn)行，并且所有的竹膠板均應(yīng)在同一施工區(qū)域內(nèi)進(jìn)行倒用。板與板之間應(yīng)采用硬性拼縫，局部鋪貼前粘貼海綿條，但不得后塞?？繅咠埞潜仨毰c墻面緊貼并在方木上粘貼海綿條，邊龍骨使用之前上下兩面應(yīng)進(jìn)行刨光。 鋪設(shè)次龍骨：先在樓板模板四周在主龍骨上釘牢一圈邊龍骨，以保證模板周圈平直。任一邊立桿要求距墻邊 距離不得大于450mm，碗扣架應(yīng)連接穩(wěn)定 、牢靠。起拱的方法是碗扣架、主龍骨調(diào)平，主次龍骨之間用小木片墊高，保證頂板達(dá)到起拱的坡度。 為進(jìn)一步保證模板的平整，模板支模前先在四周墻、柱主筋上彈好板面 500mm 控制線，拉線調(diào)整頂板模板的方木、龍骨及板面。 以塑料模板上口標(biāo)高應(yīng)為樓板底面標(biāo)高，將此標(biāo)高作為鋪設(shè)樓面模板的依據(jù)，控制頂板模板的標(biāo)高。龍骨不宜采用鋼花梁，墻梁交接處和墻頂上口 應(yīng)設(shè)拉接，外墻所設(shè)的拉頂支撐要牢固可靠。模板面應(yīng)途刷隔離劑。有防水要求時(shí)，應(yīng)采用焊有止水片的螺栓。墻身中間根據(jù)模板設(shè)計(jì)書(shū)配置對(duì)拉螺栓，模板兩側(cè)以連桿增強(qiáng)剛度來(lái)承擔(dān)混凝土的側(cè)壓力，確保不炸模。 墻體木模板控制措施：墻面模板應(yīng)拼裝平整，符合質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。 安裝電梯井模板：以墻體 50 控制線為準(zhǔn)，利用鋼管搭設(shè)支撐平臺(tái)，安裝墻體模板，穿螺桿緊固校正，注意施工縫模板的連接處必須嚴(yán)密、牢固可靠，以免出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)和漏漿現(xiàn)象。 按照放出的墻體線，初步安裝陰陽(yáng)角模板和門窗洞口模板，并臨時(shí)固定，防止模板滑倒。 頂板混凝土澆注完畢達(dá)到初凝后，必須將墻體邊 150mm 范圍內(nèi)的混凝土面壓平、壓光。 施工時(shí)必須注意墻與柱或梁、柱與梁、混凝土強(qiáng)度等級(jí)是否一致，如果不一致時(shí)，用鋼板網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)進(jìn)行隔斷，鋼板網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)安裝必須牢固。 嚴(yán)禁脫模劑污染鋼筋和混凝土接茬處。 模板安裝、支撐加固施工完成之后應(yīng)確保具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能夠可靠的承受混凝土的自重或側(cè)壓力以及施工荷載。 . 模板的安裝 . 模板安裝的一般要求 模板施工中施工使用的鋼材、膠合板、木材均應(yīng)符合規(guī)范要求。洞口模板在墻體模板入模前安裝，門洞口處在澆筑板混凝土?xí)r，在距兩邊門框各 70mm 處預(yù)埋地錨，露出 80mm，安裝門洞模時(shí)用來(lái)固定下口，其它三面須附加三面套焊接，不得焊在主筋或箍筋上。 門窗洞口模板：采用 15mm 木膠板做面板， 50 100mm 方木做龍骨，龍骨的間距不大于 200mm，角部用 140 140 及 100 100 角鋼做框，并通過(guò)φ 16 拉桿使角鋼、方木、木膠合板成為一個(gè)整體，長(zhǎng)度 為墻的厚度，洞口模板構(gòu)造如下圖所示。利用洞邊的鋼筋控制洞口模板的位移。 . 洞口模板設(shè)計(jì) （ 1） 混凝土墻門窗洞口模板、預(yù)留洞口模板采用木膠合板及木板、角鐵、螺栓制作而成的定型鋼木模板。施工時(shí)，先支設(shè)平臺(tái)模板，再支設(shè)樓梯底模板，然后支設(shè)樓梯外幫側(cè)模，外幫側(cè)模應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)模的擋 板，在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板。 27 （ 2）樓梯平臺(tái)施工縫設(shè)置 部分地下室樓梯踏板模板采用木膠合板和方木現(xiàn)場(chǎng)釘制。梯段 的底板模板施工完后，綁扎鋼筋。支撐采用鋼管扣件腳手架，立桿間距 900 900mm，步距 1200mm，掃地桿距板面 200mm，下墊 50mm 100mm 方木。每間房間具體起拱尺寸在技術(shù)交底中給出詳細(xì)附圖。 26 現(xiàn)澆板支撐系統(tǒng)的橫縱水平桿、掃地桿、剪刀撐及立桿的搭設(shè)要求 ： 碗扣架設(shè)水平橫桿，第一道橫桿距地 300mm，最上邊一道設(shè)在碗扣架頂端，中間水平桿間距不大于 1200mm，立桿加密的水平桿相應(yīng)加密。 針對(duì)以上情況，模板支撐系統(tǒng)分兩種類型搭設(shè)： 板厚大于 200mm（含 200mm）的采用 900 1200mm，不足 1200 米處用 900mm 或 600mm間距調(diào)整。 立桿局部根據(jù)情況用 米和 米橫桿進(jìn)行調(diào)整。支撐系統(tǒng)采用碗扣架滿堂搭設(shè) ,考慮到碗扣架在整個(gè)工程中的合理利用。模板拼縫、邊沿必須設(shè)次龍骨。 25 . 混凝土樓板模板設(shè)計(jì)設(shè)計(jì) 現(xiàn)澆板模板系統(tǒng)：現(xiàn)澆樓板支模需要具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，樓板 厚度主要為 120mm、 130mm、 150mm、 250mm，根據(jù)板厚及支撐高度，確定模板采用 15mm 厚塑料模板，主龍骨采用 100mm 100mm 方木龍骨；次龍骨采用 50mm 100mm 方木龍骨，支撐系統(tǒng)采用碗扣架滿堂搭設(shè)。 （ 2） 支撐體系采用碗扣腳手架，當(dāng)梁寬、高均小于 600mm 時(shí)，立桿間距為 600900mm；當(dāng)梁寬、高均大于等于 600 mm 時(shí)，立桿間距為 600 600mm；水平桿步距為 1200，距地 300mm 設(shè)掃地桿，立桿底墊通長(zhǎng) 50mm 厚腳手板。 （ 4）支設(shè)前模板底部板面應(yīng)平整、模板底線水平。 （ 3）墻模板就位后，拼縫處采用膠帶紙或粘貼密封膠條密封，防止?jié)仓w混凝土?xí)r漏漿。 支設(shè)要點(diǎn) （ 1）支設(shè)前應(yīng)根據(jù)各部位結(jié)構(gòu)的具體情況，根據(jù)模板的模數(shù)大小事先進(jìn)行豎向及水平方向的模板排版，嚴(yán)禁隨意割據(jù)模板。 對(duì)拉螺桿示意圖 人防墻螺桿割除后用聚合物砂漿封堵。 23 地下室內(nèi)墻模板支設(shè)詳圖 地下室外墻模板支設(shè)詳圖 24 非人防內(nèi)墻對(duì)拉螺桿外套Φ 20PVC套管，混凝土澆注完后拆出螺桿，將