【正文】 作業(yè)人員嚴(yán)禁互相打鬧，以。 高處作業(yè)工程應(yīng)按相關(guān)規(guī)定編制施工專題方案，經(jīng)有關(guān)部門審核批準(zhǔn)后，方能施工。 高處作業(yè)之前，由施工單位工程負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施逐項檢查及驗收，驗收合格后，方可進(jìn)行高處作業(yè)。從事高處作業(yè)的人員要按規(guī)定進(jìn)行體檢和定期體檢，合格后方可上崗。 所有高處作業(yè)人員應(yīng)接受高處作業(yè)安全知識的教育，特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。 （ 7）作業(yè)后，要卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管卷起捆好，掛在室內(nèi)干燥處，并將乙炔發(fā)生器缸壓，放水后取出電石籃，剩余電石和電石渣，應(yīng)分別放在指定的地方。 （ 6）氫氧并用時，先開乙炔氣，再開氫氣，最后開氧氣、再點(diǎn)燃。乙炔軟管著火時，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法來將火熄滅。 （ 4）乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝。 （ 2）作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時，應(yīng)把瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后，再行拆卸修理。閃光區(qū)設(shè)擋板，焊接時無關(guān)人員不得入內(nèi)。 （ 4）斷路器的接觸點(diǎn)，電極應(yīng)定期磨光，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期堅固，冷卻水溫度不得超過 40℃，排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。 （ 2）作業(yè)前，檢查對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具應(yīng)牢固，氣、液壓系統(tǒng) 39 無池漏，確認(rèn)正常后，方可施焊。 （ 3）移動電焊機(jī)電，要切斷電源，不得用拖拉電線的方法移動電焊機(jī)，如焊接突然中斷，要切斷電源。 交流電焊機(jī)的操作要求和使用安全措施 （ 1）注意初、次級線，不可接錯，輸入電壓必須符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定，嚴(yán)禁區(qū)接觸初級線路的帶電部分。 （ 10）作業(yè)清理場地，滅絕火種，切斷電源，鎖好電閘箱，消除余熱后方可離開。 （ 8）在載荷運(yùn)行中，焊接人員經(jīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升，如超過 A級 60℃，B級 80℃時，必須 停止運(yùn)轉(zhuǎn)并自然降溫。 （ 5）長期使用的電焊機(jī)，使用時必須檢查其絕緣電阻不得低于 ，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。 （ 3）焊接時，焊接和配合人員必須采取防 止觸電，高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。 焊接設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程 （ 1）焊接設(shè)備要有完整的防護(hù)外殼一、二次接線柱處應(yīng)有保護(hù)罩。 （ 6）使用中，要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪、滑輪軸、導(dǎo)軌等的情況，發(fā)現(xiàn)磨損要及時修理或更換。 （ 4）龍門架或井架要和腳手架保留有 2M 距離，垂直輸送混凝土和砂漿時，必須注意翻斗出料口靈活可靠，保證自動卸料。 架式、平臺或起重機(jī)使用和操作安全操作 （ 1） 起重機(jī)卷揚(yáng)機(jī)部分執(zhí)行安全操作規(guī)程 （ 2）架設(shè)場地要平整堅實(shí)，龍門式井架平臺要適合手推車尺寸，便于裝卸，井架四周設(shè)纜風(fēng)繩拉緊不得用鋼筋、鐵線纜風(fēng)繩用，纜風(fēng)繩的架設(shè)和使用要經(jīng)計算確定，纜風(fēng)繩與地面的夾角要在 3045 之間，纜風(fēng)繩不得接觸電線，靠近電線部分必須有絕緣保護(hù)。 （ 7）卷筒的鋼絲繩要排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時，要停機(jī)重新排列，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手、用腳去拉、踩鋼絲繩。 37 （ 5）從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15 倍，無槽卷筒應(yīng)大于 20 倍，當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應(yīng)由卷筒軸心垂直。 （ 3）使用皮帶和開式齒輪傳達(dá)室動部分，均須設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。操作人員的位置要能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。作切割時砂輪不得傾斜。 30176。 （ 12）使用沖擊電鉆注意事項：鉆頭要頂在工作面再打鉆，不得空打和頂死，鉆孔時應(yīng)避開混凝土中的鋼筋，必須垂直地頂在工面上，不得在鉆孔中晃動，使用直徑在 25mm 以上的沖擊電鉆時，作業(yè)場地周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄，在地面以上操作應(yīng)有穩(wěn)固的平臺。 （ 10）作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具、砂輪，發(fā)現(xiàn)有磨鈍、破損情況時要立即停同修整或更換后再行作業(yè)。 （ 9） 嚴(yán)禁超載荷使用，隨時注意響聲、濕升，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。 （ 7）啟動后，空載運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查工具聯(lián)動應(yīng)靈活無阻。 （ 5）受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油類堿類的沙輪不得使 36 用權(quán)；受潮的砂輪片，不得自行烘干使用，砂輪與接盤間軟墊應(yīng)安裝穩(wěn)妥，螺帽不得過緊。 （ 3）非金屬殼體的電動機(jī)、電器，在存放和使用時應(yīng)避免受壓受潮并不得和汽油等溶劑接觸。不具備上述條件時，應(yīng)有牢固可靠的接地（接零）保護(hù)裝置，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣膠鞋或站在絕緣墊上。 （ 4） 作業(yè)后，應(yīng)做好攪拌機(jī)內(nèi)外的清洗、保養(yǎng)及場地的清潔工作。 （ 2）運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。 砂漿攪拌機(jī)使用和操作安全措施 （ 1）作業(yè)前，檢查攪拌機(jī)的傳動部分，工作裝置、防護(hù)裝置等均應(yīng)牢固可靠，操作靈活。 （ 7）振搗器與平板要保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)要裝在手把上。 （ 5）作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機(jī)的導(dǎo)線要保持有足夠的長度和松度，嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。 （ 3）插入式振搗器轉(zhuǎn)軸的彎曲半徑不得小于 50cm，并不得多于兩個彎，操作時振動棒要自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插，斜堆或使鋼筋夾住棒頭， 35 也不得全部插入砼中。 砼振搗器的使用和操作安全措施 （ 1）使用前檢查各部連接應(yīng) 牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。 ②將兩側(cè)活塞運(yùn)轉(zhuǎn)到清洗室，并涂上潤滑油。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整，蓄能器只能充入氮?dú)狻? ③保持水箱內(nèi)儲滿清水，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時要及時檢查處理。 （ 2）作業(yè)中安全注意事項 ①要隨時監(jiān)視各種儀表和批示燈，發(fā)現(xiàn)不正常要及時調(diào)整或處理，如出現(xiàn)輸送管道堵塞，先進(jìn)行逆向操作，仍未解決的則采用拆管排除堵塞。 ②各部螺栓要堅固可靠，管道接頭要堅固密封，防護(hù)裝置要齊全可靠。泵口設(shè) 15 米直管，嚴(yán)格按要求進(jìn)料（砼泵料）。 ②作業(yè)后把料斗降落到料斗斗坑內(nèi)，如須升起則必須用鏈條扣牢。 ④作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時，要立即切斷電源，將攪拌機(jī)筒內(nèi)混凝土清除干凈，然后進(jìn)行檢修。 ②料斗升起時嚴(yán)禁在其下方工作或穿行，料坑底部要設(shè)料斗枕墊，清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢。 ④施工作業(yè)前須檢查項目：空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向，各工作裝置的操作、制動，確認(rèn)正常，方可作業(yè)。 ②傳動機(jī)構(gòu)，工作裝置制動器等均緊固可靠，保證正常工作。 ⑦頂升完畢后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的力矩緊固，爬升套架滾輪與塔身應(yīng)吻合良好，左右操縱要在中間位置，并切斷液壓頂升機(jī)構(gòu)電源。嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)，頂升中發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停止頂升進(jìn)行檢查 ，待故障排除后方可繼續(xù)頂升。 ④頂升作業(yè)，必須在專人指揮下操作，非作業(yè)人員不得登上頂升套架操作臺，操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作，嚴(yán)格聽從信號指揮。必須立即停止作業(yè)同時固定塔身。 ②風(fēng)力四級以上不得進(jìn)行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。遇有八級風(fēng)時設(shè)纜風(fēng)繩加固吊臂及塔身。打開高空批示燈。吊鉤提升要離臂桿 23米處。 （ 4）作業(yè)后安全注意事項 ①作業(yè)后臂桿視安全情況轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并放松回轉(zhuǎn)制動器。重物就位時，可用微動機(jī) 構(gòu)或使用制動器使之緩慢下降。 ②吊鉤提升接近臂桿頂部，小車行到端點(diǎn)，要減速續(xù)行到停止位置，吊鉤距臂桿頂部不得小于 1米。 （ 3）作業(yè)中安全注意事項 ①操縱各控制器時要依次逐次操作，嚴(yán)禁越擋操作。 機(jī)械設(shè)備使用和操作安全措施 塔吊使用和操作安全措施 （ 1）使用前要先檢查機(jī)械結(jié)構(gòu)的外觀情況，各傳動機(jī)構(gòu)確信其處在正常情況，各齒輪箱、液壓油箱的油位符合標(biāo)準(zhǔn)，主要部位連接螺 栓無松動，鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪符合規(guī)定，供電電纜無破損方可上機(jī)操作。 1清洗電動機(jī)械時，不得將水沖到電氣設(shè)備上。 1電氣設(shè)備額定的工作電壓與電源電壓相符。 用電裝置遇到跳閘，應(yīng)查明原因，排除故障后再行合閘。 保護(hù)零線不得串接（串聯(lián)）熔斷器或斷路設(shè)備 電氣設(shè)備必須由專職電工進(jìn)行安裝、維護(hù)和檢修工作 嚴(yán)禁帶電作業(yè)或采用預(yù)約停送電時間的方式進(jìn)行電氣檢修。 供電線路的干線的分支線路端須重復(fù)接地。 31 電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)采用接地或接零保護(hù) （ 1）接地保護(hù)：中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)中的電氣設(shè)備，應(yīng)采用接地保護(hù)，接地保護(hù)應(yīng)接到地網(wǎng)上，接地網(wǎng)的接地電阻不宜超過 4Ω（歐母）（議采用 2φ 25鋼筋）按要求焊網(wǎng)、焊接。 （ 2）建立和執(zhí)行專人專機(jī)負(fù)責(zé)制，并定期檢查和維修保養(yǎng)。 作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有高壓線，并必須距離高壓線有足夠的安全距離，防雷、接地必須符合要求。 設(shè)備應(yīng)由專門人員操縱和管理，嚴(yán)禁違章作業(yè)和超載使用，設(shè)備出現(xiàn)故障或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時應(yīng)立即停止使用，并及時予以解決。 為確保架設(shè)過程中的安全須注意事項： （ 1）、高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶 （ 2）按規(guī)定設(shè)臨時支撐、繩纜和附墻拉結(jié)裝置 （ 3）在統(tǒng)一指揮下作業(yè) （ 4）在安裝區(qū) 域內(nèi)停止進(jìn)行有礙確保架設(shè)安全的其他作業(yè) 設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)全面檢查安裝（搭架）的質(zhì)量是否符合要求，并及時解決存在的問題；隨后進(jìn)行空載和負(fù)載運(yùn)行，判斷試行情況是否正常；吊索、吊具、吊盤、安全保險以及剎車裝置是否可靠，在確保都無問題時才能交付使用。 30 嚴(yán)格按照設(shè)備的安裝程序和規(guī)定進(jìn)行設(shè)備安裝（搭設(shè)）和接高工作。 設(shè)備應(yīng)裝設(shè)在可靠的基礎(chǔ)和軌道 上，基礎(chǔ)應(yīng)具有足夠的承載能力和穩(wěn)定性，并設(shè)有良好的排水設(shè)施。由于發(fā)令人強(qiáng)制違章作業(yè)而造成事故者，應(yīng)追究發(fā)令者的責(zé)任。 1當(dāng)機(jī)械設(shè)備發(fā)生事故或未逐惡性循環(huán)生事故進(jìn)，必須及時搶救，保護(hù)現(xiàn)場，交立即報領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽候處理。 1當(dāng)使用機(jī)械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全的要求。 機(jī)械進(jìn)場后，施工專業(yè)技術(shù)員要向操作人員先進(jìn)行安全技術(shù)交底，操作人員要熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，方可上機(jī)操作或使用施工機(jī)械，操作人員要聽眾指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。 進(jìn)行日夜作業(yè)兩班及以上的機(jī)械設(shè)備均須實(shí)行交班制。 機(jī)械操作人員和配合作業(yè) 人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品，長發(fā)不得外露。 機(jī)械作業(yè)時，操作人員嚴(yán)禁擅自離開工作崗位，不得將機(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi)。 機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得 29 有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或駕駛執(zhí)照、司爐證、特殊工種操作證后，方可獨(dú)立操作。 處在 運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整作業(yè)。 新購或經(jīng)大修、改裝和拆卸后重新安裝的機(jī)械設(shè)備，必須按原廠說明書的要求和《建筑機(jī)械技術(shù)試驗規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行測試和試運(yùn)行。 嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備上的自動控制機(jī)構(gòu)、力矩限位器等安全裝置及監(jiān)測、批示儀表、報警裝置等自動報警信號裝置。 主要施工機(jī)械安全 使用、維修、保養(yǎng)技 術(shù)管理制度 機(jī)械施工安全技術(shù)總則 機(jī)械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。 （ 8）作業(yè)后，必須拉閘斷電，鎖好電箱并及時清理機(jī)房木屑（包括電機(jī)外殼的槽坑）其他工種人員不準(zhǔn)進(jìn)入鋸木機(jī)作業(yè)場，不準(zhǔn)擅自開機(jī)或觸摸鋸片。 （ 6）進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推，助手接料時要待木料出鋸片 15 厘米，不得硬推硬拉，當(dāng)木料 將鋸?fù)陼r接料人員不得松手直待鋸?fù)昀?，以免一松手，木料反彈，而傷害他人? 28 （ 4）操作者操作時要戴防護(hù)眼鏡。鎖緊鋸片的螺母應(yīng)上緊，發(fā)現(xiàn)問題立即更換或加固。 在使用安裝有皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速轉(zhuǎn)動部件的機(jī)械要先做平衡試驗，符合要求后方可進(jìn)行使用，各種刀具不得有裂紋破損。 高支模板必須要先進(jìn)行模板設(shè)計，編制施工方案，并嚴(yán)格執(zhí)行，加強(qiáng)管理，高支模板安裝后，必須經(jīng)專業(yè)施工員，質(zhì)安員驗收合格后方可進(jìn)行下一工序施工。 支模按設(shè)計工序進(jìn)行、模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。 工作場所的待加工和已加工材料要堆放整齊，保證道路暢通。 （ 3）操作者必須經(jīng)有關(guān)部門教育培訓(xùn)考試合格，并發(fā)出上崗證后，持證上崗，同時還要熟悉機(jī)械性能、焊接性能及相關(guān)的用電安全知識。 1鋼筋連接：焊接安全技術(shù)操作要求 27 （ 1）、點(diǎn)焊機(jī)、對焊機(jī)（包括墩頭機(jī)）要安設(shè)在干燥的地方，安裝平穩(wěn)、牢固、接地可靠，導(dǎo)線、電器及觸電保護(hù)器必須符合規(guī)范要求。 （ 5）嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷一側(cè)站人。 （ 3）作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸，銷子和變換角度以及 調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。 鋼筋彎曲機(jī)要注意 （ 1）工作臺與彎曲機(jī)臺面要保持水平并準(zhǔn)備好各種芯軸或可變檔架，芯軸直徑須大于鋼筋直徑 倍，檢查芯軸檔塊轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞或裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后方可操作。 （ 3）不得剪切直徑及強(qiáng)度大于機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋，且不得切燒紅的鋼筋，一次切斷多根鋼筋時總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，剪切低合金鋼時，須換上高硬度切刀，直徑要符合銘牌規(guī)定。 使用切斷機(jī)要注意： 26 （ 1）啟動前，必須檢查切刀無裂紋、刀架螺栓緊固、防護(hù)罩牢靠，然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪齒合間隙，調(diào)整切刀間隙使之 適當(dāng)才可以通電啟動，啟動后先空轉(zhuǎn)，檢查各轉(zhuǎn)動部分及軸承運(yùn)正常后方可操作施工。 起吊鋼筋骨架，下方嚴(yán)禁站人，必須待骨架降落到離地 1 米以內(nèi)始準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可拆鉤。 多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳遞不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散，穩(wěn)當(dāng)、防止傾倒和塌落。 拉直鋼筋、卡頭要牢固，地錨要結(jié)實(shí)牢固、拉筋沿線 2