【正文】 某房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 2017年9月19日第 36 頁 。(44)＝145kg/ m2 ≈＜。2＝475kg操作平臺搭設(shè)材料重量為1838kg,、,搭設(shè)時立桿下鋪設(shè)50厚200寬4000mm長木墊板。后支點安裝在屋面搭設(shè)的操作平臺時，,所以單只后支點屋面所的重量為： （1000180247。前支點女兒墻荷載M1＝247。懸壁梁最大荷載重量為（++.9）247。（2）當?shù)趸@前支架在女兒墻上，后支架在操作平臺上時：女兒墻只承受F1的壓力、只做支撐點考慮。3＝ ≈＜。）247。4＝ ≈＜。) =(1+247。吊籃支架安裝處屋面承載力計算屋面結(jié)構(gòu)板越靠近支座承載力就越大，承載計算以屋面板跨中為吊籃支架支點進行。L2= 相應的后支座放20塊配重(500kg)，顯然滿足安全要求。(G1*g*L1)≥2即G2≥2 *G1*L1247。即：431SM+。所選鋼絲繩直徑應滿足F0/S≥n；其中：n為鋼絲繩最小安全系數(shù)，工作級別為8級時，安全系數(shù)為9；F0為鋼絲繩的破斷拉力；S為鋼絲繩最大工作靜拉力。設(shè)計荷載N=++＝?；顒佣演dq1＝150kg＝。本工程中承重鋼絲繩參數(shù)為：鋼絲繩型號431SW直徑(mm)公稱抗拉強度(N/mm2)1860破斷拉力總和(kN)53（二）計算書荷載參數(shù)恒荷載g＝480kg＝。m；鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值 ：[f] =205 N/mm2；計算長度l0 =max（l01 ，l02 ，l03）= max（，）= l01 = k1μh (1) l02 = h+2a (2)l03 = k1k2(h+2a) (3)h立桿步距（m）；h = ； k1 計算長度附加系數(shù)，；k2 計算長度附加系數(shù)， ； μ 計算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》；μ= ； a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0；立桿長細比λ= lo/i= / 16 =151軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ,由長細比 lo/i 的結(jié)果查表得到 ：φ= 鋼管立桿受壓應力計算值： σ = (391) = N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性驗算 σ = N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值 [f] = 205 N/mm2，滿足要求！ 承重架應盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則容易存在安全隱患。m；鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值 ：[f] =205 N/mm2；計算長度l0 =max（l01 ，l02 ，l03）= max（，）= l01 = k1μh (1) l02 = h+2a (2)l03 = k1k2(h+2a) (3)h立桿步距（m）；h = ； k1 計算長度附加系數(shù)，；k2 計算長度附加系數(shù)， ； μ 計算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》；μ= ； a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0；立桿長細比λ= lo/i= / 16 =151軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ,由長細比 lo/i 的結(jié)果查表得到 ：φ= 鋼管立桿受壓應力計算值： σ = (391)+；鋼管立桿穩(wěn)定性驗算 σ = N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值 [f] = 205 N/mm2，滿足要求！ 承重架應盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則容易存在安全隱患。μs(2)欄桿的自重(kN)：NG2 = = kN；(3)腳手板自重(kN)：NG3 = = kN；(4)堆放荷載(kN)：NG4 = 15 = kN；經(jīng)計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = kN；。縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(): R ≤ Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計值, kN；縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值 R= kN； R ＜ kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求! （五）操作平臺支架立桿荷載標準值(軸力)計算:作用于操作平臺支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。m) 支撐鋼管計算變形圖(mm) 支撐鋼管計算剪力圖(kN)最大彎矩 Mmax = kNm ；最大支座力 N = + = kN；最大應力 σ = Mmax / W = 106 / (4180) = N/mm2；縱向鋼管的抗壓強度設(shè)計值 [f]=205 N/mm2；縱向鋼管的計算應力 N/mm2 小于 縱向鋼管的抗壓設(shè)計強度 205 N/mm2，滿足要求！ :最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度。七、室外操作平臺計算書計算依據(jù)：《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302011）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB 500072011）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB 500092012）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB 500172003）（一）參數(shù)信息:計算高度(m)立桿步距(m)立桿縱距(m)立桿橫距(m)平臺底鋼管間距離(mm)300鋼管類型(mm)Φ48 扣件連接方式雙扣件扣件抗滑承載力系數(shù)腳手板自重(kN/m2)欄桿自重(kN/m)材料堆放最大荷載(kN/m2)施工均布荷載(kN/m2)工程地理位置陜西某市基本風壓(kN/m2)地面粗糙度類別B類(城市郊區(qū))風荷載體型系數(shù)（二）縱向支撐鋼管計算:縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計算，截面幾何參數(shù)為截面抵抗矩 W = cm3；截面慣性矩 I = ； 縱向鋼管計算簡圖：(1)腳手板與欄桿自重(kN/m)：Q1 = + = kN/m；(2)堆放材料的自重線荷載(kN/m)：Q2 = 15 = kN/m；(3)活荷載為施工荷載標準值(kN/m)：Q3 = 2 = kN/m:依照《規(guī)范》，縱向支撐鋼管按三跨連續(xù)梁計算。8) 工作平臺不能升級原因：供電電源不正常，電機過熱造成熱繼電器動作。安全鎖動作遲緩。排除方法：更換壓繩機構(gòu)的零件，鋼絲繩。排除方法：工作平臺載荷均勻，調(diào)整制動器間隙，更換離心限速器彈簧。②絲繩端頭重新制作。4) 工作鋼絲繩不能穿入提升機原因：繩端焊接問題。3) 機有異常噪聲原因：零部件受損。線圈、整流塊短路損壞。排除方法：調(diào)整6磨擦盤與銜鐵的間距，㎜或更換磨擦盤。18) 架體升降時，非操作人員不得在吊籃內(nèi)停留。17) 每天使用結(jié)束后，關(guān)閉電源開關(guān)，鎖好電器箱，要求將工作平臺停放在符合安全規(guī)范要求的位置，并進行固定，首層水平接網(wǎng)不得拆除。設(shè)備問題由專職維修人員處理。14) 吊籃下方地面為行人禁止區(qū)域，需做好隔離措施和明顯的警告標志。12) 工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得沾油,不得有扭傷、死彎、松散和磨擦斷絲、焊渣燒蝕等現(xiàn)象，嚴禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。11) 吊籃外側(cè)要用密目式安全網(wǎng)封閉，多層作業(yè)要設(shè)置防護頂板隔離層，作業(yè)時吊籃要與建筑物連接牢固。由于故障確定要進行修理時，應由經(jīng)培訓合格的專職人員在落實安全可靠的措施后，方可進行維修。8) 操作人員在工作平臺內(nèi)使用電器設(shè)備時，低于500W電器設(shè)備可接在備用電源接線端子上，但高于500W的電器設(shè)備嚴禁接在備用電源接線端子上，應用獨立電源供電。吊籃內(nèi)嚴禁放置氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆品。5) 在正常工作中，嚴禁觸動滑降裝置及用安全鎖剎車，懸吊平臺兩側(cè)傾斜超過15cm時應及時調(diào)平，否則將嚴重影響安全鎖的使用，甚至損壞內(nèi)部零件。當施工高度較高及前梁伸出長度超出規(guī)定的范圍時，平臺的載重量必須減少，風力較大時，還必須考慮風壓的影響。3) 使用前必須按檢驗項目逐項檢驗，檢驗合格，方可投入使用，使用中嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程；使用后認真做好維護保養(yǎng)工作。過度疲勞、情緒異常者不得上崗。：1) 吊籃操作人員必須身體健康，無不適應高處作業(yè)的疾病和生理缺陷，18歲以上人員。7）電源從下方進籃，電纜應捆在外側(cè)扶手上。5）作業(yè)過程中應密切注意電纜是否被墻面掛住，若被掛住切不可硬拉，應上下活動吊籃使電纜放松排除后放可運行。3）。1）本工程采用TNS供電系統(tǒng)，在專用保護線上無電流，此線專門承受故障電流，確保其保護裝置動作，但應注意其PE線不得斷開，在供電末端應給PE線重復接地。焊完后再用接地電阻測試儀測定電阻，要求沖擊電阻不大于10Ω。4）接地線與建筑物屋面避雷引下線的連接長度不應超過50m，位置不得選在人們經(jīng)常走到的地方以避免垮步電壓的危害，防止接地線遭機械傷害。2）每榀懸壁梁設(shè)一根避雷針，避雷針采用φ12鍍鋅鋼筋制作，高度不小于1m,設(shè)置在懸壁梁的前支架上，接地體與屋面避雷引下線相連接。吊籃防火、防雷、防觸電措施 1）鋼絲繩的型號、規(guī)格應符合設(shè)計要求；在吊籃內(nèi)施焊前，應提前采用石棉布將電焊火花迸濺范圍進行遮擋，防止燒毀鋼絲繩，同時防止發(fā)生觸電