【正文】 。 1 施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。 清除焊渣，應戴防護眼鏡和面罩。 所有地線接頭，必須連接牢固。 焊接預熱工件時，應有石棉匝布或擋板等隔熱措施。 在密閉的 金屬容器內施焊，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監(jiān) 護。 嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。 焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套。 十二、電焊工操作規(guī)程 電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。 檢修中的機械應有“正在修理，禁止開動”的標志，非檢修人員一律不 準發(fā)動或轉動，檢修中不準用手伸齒輪箱或用手找正 對孔。 修理機械要選擇平坦緊實地點停放，支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時， 必須用支架墊穩(wěn)。 用臺鉗夾工件，應夾緊夾牢，所夾工件不 得超過鉗口 最大行程的三分之二。 扁 鏟、沖子等尾部不準淬大，出現(xiàn)卷邊裂紋時應及時處理。 清洗用油，潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點存放。 十一、機械修理工操作規(guī)程 工作環(huán)境應干燥整潔，不得堵塞通道。同一設備可做接地或接零。 1 線路檢修，切斷電源，操作手柄上鎖或掛標示牌。 現(xiàn)場變配高壓設備，不論帶電與否，單人值班不準超越欄桿和從事 修理工作。 用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測定中的線路或設備，測定 容性或悉性設備、材料后，必須放電。高空澆注時，下方不得有人。 配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時， 操作地點應通風良好 ，并須戴好防護用品。 噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得有易燃、易爆場所點火及使用。 線路上禁止帶負荷接電或斷電，禁止帶電操作 。 十、電工操作規(guī)程 所有絕緣、檢查工具，應妥善保管，嚴禁它用，定期檢查、檢驗。 設備試運轉，應嚴格按照單項安全技術措施進行。 設備清洗，脫脂的場地，要通風良好，嚴禁煙火。 取放墊鐵時，手 指應放在墊鐵兩側。 拆卸設備部件，應旋轉穩(wěn)固。 檢查設備內部 ，要用安全行燈或手電筒。高空操作使 用死板手，活板手要用繩系牢。工 件將鋸斷 時，要用手或支架托住。錘柄、錘頭上不得有油污，打大錘時，甩 轉方向不得有人。鏨子、扁鏟有卷邊 或裂紋，不得使用，頂部有油污要及時清除。 已切斷好的半成品，要按不同的規(guī)格堆放整齊。操作人員不要在機器周圍停留。 不得剪切直徑和強度 超過機械牌規(guī)定的鋼筋，以及紅熱的鋼筋，多根鋼 筋一次切斷時，總截面層在規(guī)定范圍內。如手握一端小于 30 ㎝時，必須用套管壓住鋼筋短頭，以防剪切時翹起打人。 工作時用雙手握住鋼筋，要在活動刀片退回時再送入鋼筋，防止末端翹 起打人，同時鋼筋要放平，且與刀口垂直。 然后用手轉動皮帶輪，檢查 齒輪的嚙合情況并調整刀刃間隙。 八、鋼筋切斷機安全操作規(guī)程 鋼筋切斷機應安裝在堅實的地面上，放平、放穩(wěn)，鐵鐵前后要用三角木 對稱楔緊，機械周圍要有足夠的場地堆放鋼筋。 焊接后應隨時清除鉗口及周圍的金屬線速，應經(jīng)常保持焊機的清潔。 焊機上所有滑移部人應注意保持良好的潤滑。 電源使用場所應無嚴重影響電源使用的氣體、蒸汽、化學沉積、塵垢、 霉菌及其它爆炸性、腐爛性介質，并應無劇烈震動和顛簸。 B、焊機的維護和保養(yǎng) 各接線柱螺絲必須旋緊，以保持良好接觸。 產(chǎn)生原因：電流過小。 排除方法：改變調壓片旋轉位置，使電流成子。 （ 4）焊接時焊件熔化過快，不能 很好接觸。 產(chǎn)生原因：電極與焊件之間氧化物；焊件間接觸不良。 排除方法：修理或更換開關的接觸部分。 （ 2）焊件熔接不能自行斷路。 排除方法：修理繼電器接觸點，使其接觸良好。 斷路的接觸點，每隔 23 天用砂紙擦凈，電極要定期用銼刀銼光。 在對焊機的所有活動部位應定期加油，以保持良好的潤滑。禁止焊接超過規(guī)定直徑的 鋼筋。同時檢查有無漏水現(xiàn)象。 施焊前要檢查對焊機的手柄，壓力機構、夾具等有否靈活可靠。 七、鋼筋焊接機械安全操作規(guī)程 操作人員必須熟悉所有對焊機的構造、性能、保養(yǎng)和工藝選擇、焊接參 數(shù)、質量檢驗規(guī)定等。 （ 3）機器連續(xù)使用三個月，蝸輪箱內潤滑油必須更換一次，第一次更換時 箱內應用煤油沖洗一下。 機器潤滑表 序號 潤滑部件名稱 潤滑方法 潤滑油牌號名稱 潤滑制度 備注 1 蝸輪箱 油池潤滑 夏季用汽車齒輪油 SYB103625 每三個月?lián)Q一次 2 中間齒輪軸軸承 貯入脂潤滑 鈣基潤滑脂 SYB140162 每三個月?lián)Q一次 貯滿2/3 空間 3 主動軸上部軸套 油杯 鈣基潤滑脂 SYB140162 每班輥一次 4 傳動齒輪 齒面加油 鈣基潤滑脂 SYB140162 每周加油一次 5 送料 滾軸承 貯入潤滑油 鈣基潤滑脂 SYB140162 每三個月加油一次 機器維護 （ 1）在開車前應接規(guī)定的潤滑部位及潤滑制度進行潤滑。 倒順開關應接線正確，使用合理，一定要按照指示牌上“正轉 —— 停 — — 反轉”扳動，不可直接由“正轉 —— 反轉”或“反轉 —— 正轉”而不在“?！蔽煌Ａ簦辉试S交換工作盤旋轉方向。如果彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的 鋼筋，必須帶好防護。 彎曲鋼筋中，如需更換心軸、成形軸、擋鐵軸時，必須切斷電源停止轉 動后才能更換。 操作時將鋼筋需彎的一頭插在工作園盤上的中心軸套和成型軸套的間隙 內，另一端緊靠擋鐵軸，并用一手壓緊。 進行各項保養(yǎng)時，應特別注意末繩圈上的鋼絲繩不應有彎曲、打結現(xiàn)象，以防鋼絲損壞，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有變形，鋼絲繩斷開或嚴重腐蝕時，應立即更換。 對天輪保養(yǎng)要求 安裝前應作腐蝕處理，拆卸時，應拆下繩輪進行清 洗，并加潤滑油。 對標準節(jié)保養(yǎng)要求 （ 1）標準節(jié)上齒條與齒輪齒齒接觸齒寬應與齒條寬一親均稱并注意潤滑。 （ 3）檢查變速箱油位及是否漏油。 對驅動機械的保養(yǎng)要求： （ 1）電動機和蝸輪變速箱在固定板上各連接螺栓是否牢固。 吊籠的保養(yǎng)：要經(jīng)常檢查各主要焊接點，有否開焊，各支撐桿螺栓有否 松動，在標準節(jié)上滑動的滑輪是否要調整和滑 潤。 1司機下班停機后必須切斷電源開關，鎖好電器箱，并作好交班運轉記錄 和交接班記錄。 1發(fā)現(xiàn)電源控制失靈或危險情況時，請迅速將轉換開關扳至空檔，切斷電 源，扳動緊急剎車轉換開關，將手動剎車手把剎住。 1接近停站層時，將轉換開關 LK 由 5 標逐漸減至空檔停車，達到起動和 停車平穩(wěn)可靠。 1開升降機前鳴笛通知乘客將要運行。 維修保養(yǎng)時，不準開車。 吊籠載荷情況下不準離開升降機，信號不靈，不準開車。 隨時注意信號，遇事故和危險時立即停車，配重鐵下嚴禁站人。 當班第一次運載時，將升降機長高至離地面 1 米處，停機檢查有否自動 向下滑行，以便檢查電機制動部分進否正常（最好滿負荷進行）。 四、施工電梯安全技術操作規(guī)程 電梯司機必須持證上崗。 2塔吊司機應認真作好塔吊運轉記錄及交班記錄方可離崗。（離低壓 3m，高壓 10m） 塔吊卷筒上鋼絲繩不得少于三圈，鋼絲繩在筒上應排列整齊，并經(jīng)常保持油潤，達到報廢標準時應及時更換。 1塔吊在作業(yè)中，禁止任何人上下塔吊進行調整檢修塔吊。 1塔吊在停電、停工何處時，應將重物卸下，不得懸掛在空間。 1塔吊處理電氣故障時，必須由電氣修理人員兩人以上參加 。 1作業(yè)前先發(fā)信號，然后將重物離地 左右停車，確定剎車吊鉤，重物綁扎無問題后，方可指揮作業(yè)，塔吊停用時，吊勾上升距吊桿距離不得 1m。 1操作控制必須從“ 0”位開始逐級變檔，嚴禁超檔操作。 作惡中無指揮、指揮信號不明、超過六級風，斜拉、斜吊、吊拔埋入地 下或其它物體上的物體等情況，塔吊司機嚴禁操作。在發(fā)現(xiàn)指揮有誤，可能發(fā)生事故的情況下，操作人員有權拒絕執(zhí)行，并立即報告情況。 塔吊要定期檢查各電動機的絕緣電阻是否符合規(guī)定，接地電阻是否 4Ω。 檢查電壓是否達到 380V 標準，其變動范圍不得超過 5%（ 360V），并檢 測塔身有 無漏電現(xiàn)象。經(jīng)常檢查塔身垂直度 4%。配備 12 名司機和 2 名以上指揮人員及維修工（組成一個機組），團結一致，統(tǒng)一指揮。 每次工作下班時，應將機械開到安全地段，不準停在坑洼流水處，要做 好運轉記錄，關閉門窗加鎖后，司機方可離崗（冬季還應將機體和小箱內存 水放凈，以防凍缸）。 嚴格執(zhí)行保養(yǎng)規(guī)程，每次工作完要將機械擦拭干凈，檢查各部位緊固、 潤滑、調整情況。 中速行駛，安全禮讓，下坡時，禁止空檔滑行。 操作機械時，司機必須精力集中，不準吸煙和與他人玩笑打鬧，身體有 ?。ㄓ嗅t(yī)生證明者），不要勉強操作，嚴禁非司機開車。 堅持例行保養(yǎng)，機械經(jīng)常保持完好，機件失靈，必須檢修好，在機械運 轉中，禁止進行清潔、緊固、潤滑、調整等各項工作。 二、裝載機安全技術操作規(guī)程 裝載機發(fā)動前要檢查發(fā)動機的油量，水量是否加足。 不得擅離職守，不得將機械交給非指定人員駕駛。 建立交接班制度，本班司機介紹機械運轉情況和工作中發(fā)現(xiàn)的問題，接 班司機要檢查主要機械及附屬工作裝置等，交接完善后方可開始工作。 進入施工現(xiàn)場應遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，聽從現(xiàn)場人員指揮，對現(xiàn)場 涉及機 械、人員安全情況及時提出意見。不許操作機械或車輛。 必須認真執(zhí)行例行保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決本人不能解決的問題，應請示報修。 8．作業(yè)完畢，應斷電鎖箱，搞好機械的“十字”作業(yè)工作。 6．不允許超載運行，嚴禁貨物伸出吊籠運行。 4．嚴格持證上崗，嚴禁酒后作業(yè)，嚴禁以行程開關代替停車操作，嚴禁違章作業(yè)和擅離工作崗位或把機器交給他人駕駛。在變換運轉方向時，應將操作手柄歸零 ，待電機停止轉動后再換向操作，力求平穩(wěn)，嚴禁急開急停。 七、電梯操作規(guī)程 1．用前，應檢查各金屬結構部件和外觀情況完好，空載運轉時聲音正常，重 載試驗制動可靠 ,各安全限位和保護裝置齊全完好 ,動作靈敏可靠，方可作業(yè)。 6．堅持“十”不吊。 4．嚴格持證上崗，嚴禁酒后作業(yè)，嚴禁以行程開關代替停車操作，嚴禁違章作業(yè)和擅離工作崗位或把機器交給他人駕駛。在變換運轉方向時，應將操作手柄歸零，待電機停止轉動后再換向操作，力求平穩(wěn)，嚴禁急開急停。 六、塔吊操作規(guī)程 1．使用前，應檢查各金屬結構部件和外觀情況完好，空載運轉時聲音正常，重 載試驗制動可靠 ,各安全限位和保護裝置齊全完好 ,動作靈敏可靠，方可作業(yè)。 6．兩臺吊車進行抬吊時 ,指揮人員應用手分別指揮各臺 起重機 ,以確保同步吊運。 4．負載降落前，指揮人員必須確認降落區(qū)域安全時，方可發(fā)生降落信號。 2．指揮人員應站在司機能看清指揮信號的安全位置上，當跟隨負載運行指揮時， 應隨時指揮吊物避開人員和障礙物。對重要安全裝置、鋼絲繩以及機械部件要作認真檢查，確認完好可靠。 6．安裝時，要保證機械設備的垂直度偏差符合規(guī)定要求。 4．嚴格遵照制定的方案和技術措施進行拆裝作 業(yè)，在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)實際情況與方 案中預定措施有沖突時，應報告主管人員重新審定修改方案后進行。 2．安拆作業(yè)前，首先應重點檢查各金屬結構無腐蝕嚴重、變形開裂現(xiàn)象，要保 證機械各零部件以及拆裝使用的工具完好無損。