【正文】 創(chuàng)優(yōu)工作領(lǐng)導(dǎo)小組不定期開展活動(dòng) ，總結(jié)施工工法及改進(jìn)施工工藝。 成立創(chuàng)優(yōu)工作領(lǐng)導(dǎo)小組。質(zhì)量檢查程序框圖如下 : 質(zhì)量檢查程序框圖 (1) 建立健全質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組 本 工程設(shè)立全面質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)專職質(zhì)檢機(jī)構(gòu) — 質(zhì)檢部，質(zhì)檢部工序質(zhì)量檢查程序 不合格 不合格 不合格 一道工序完成 現(xiàn)場(chǎng)自檢組自檢 報(bào)監(jiān)理工程師 下一工序施工 返工 工 工工 工 工工工 工工 返 工 報(bào)質(zhì)檢部復(fù)檢 單項(xiàng)工程完成后，中間交驗(yàn)程序 不合格 不合格 不合格 單項(xiàng)工程 完成 質(zhì)檢員復(fù)檢 質(zhì)檢部復(fù)核 填寫中間交工證書報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn) 計(jì) 量 支 付 返工 工工工 工工 返 工 銀川濱河恒意纖維新材料有限公司年產(chǎn) 12 萬噸高性能差別化氨綸纖維項(xiàng)目（一期 6 萬噸）樁基工程 31 內(nèi)設(shè)各專項(xiàng)工程質(zhì)檢工程師及質(zhì)檢工程師助理，專司質(zhì)量檢查之職。 銀川濱河恒意纖維新材料有限公司年產(chǎn) 12 萬噸高性能差別化氨綸纖維項(xiàng)目（一期 6 萬噸）樁基工程 30 工程質(zhì)量保證措施 為在本工程中能按期、優(yōu)質(zhì)、安全、低污染的完成施工任務(wù)，在嚴(yán)格按照招標(biāo)文件及技術(shù)規(guī)范規(guī)定的基礎(chǔ)上，我單位制定如下措施： ： 工程合格率 100%，工程優(yōu)良率 80%以上 。開工前按照《質(zhì)量手冊(cè)》、《程序文件》的要求進(jìn)行質(zhì)量策劃，編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，開展日常質(zhì)量活動(dòng)，并通過內(nèi)部和外部質(zhì)量審核，保證質(zhì)量體系有效運(yùn)行。 質(zhì)量保證體系及質(zhì)量責(zé)任 建立由項(xiàng)目經(jīng)理部直管工程隊(duì)的質(zhì)量管理體系，按 ISO9002 質(zhì)量保證模式建立本項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系。 (2) 綁扎接頭 綁扎搭接方法除圖紙所示或監(jiān)理工程師同意外，一般不宜采用，如需要時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范及圖紙要求進(jìn)行。 b、 當(dāng)采用電弧焊焊接熱軋鋼筋時(shí)： ◇ .焊縫長度、寬度、厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，電弧焊與鋼筋彎曲處的距離應(yīng)不小于 10 倍的鋼筋直徑。鋼筋接頭分為焊接和綁扎兩種方法，加工方法如下： 銀川濱河恒意纖維新材料有限公司年產(chǎn) 12 萬噸高性能差別化氨綸纖維項(xiàng)目（一期 6 萬噸）樁基工程 29 （ 1）焊接接頭 a、 焊接接頭采用搭接焊。 鋼筋加工 鋼筋按 設(shè)計(jì)各部位尺寸和形狀采用機(jī)械加工成型，施工前將鋼筋表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。 c、 試驗(yàn)檢查人員對(duì)鋼筋做全面試驗(yàn)檢查，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，試驗(yàn)內(nèi)容包括：拉力試驗(yàn)、冷彎試驗(yàn)和可焊接試驗(yàn)，并分批取樣，每批重 量 不大于20t。 鋼筋的檢查 a、 鋼筋進(jìn)場(chǎng) 前 必須檢查出廠質(zhì)量證明書。 鋼筋工程 鋼筋工程具有使用的材料多、成品的形狀及尺寸各不相同、焊接及安裝質(zhì)量好壞對(duì)構(gòu)件質(zhì)量影響較大、完工后難以檢查的特點(diǎn)，所以鋼筋的各道工序一定要嚴(yán) 格控制。 ⑷ 因故停鉆，需將鉆具提出孔外，并將鉆頭落放地表，防止塌孔埋鉆和殘碴墜落傷害。 銀川濱河恒意纖維新材料有限公司年產(chǎn) 12 萬噸高性能差別化氨綸纖維項(xiàng)目（一期 6 萬噸）樁基工程 28 ⑵ 定期檢查絞盤、鋼索、滑輪及其連接件，超過有關(guān)規(guī)定及時(shí)更換。 控制方法 序號(hào) 檢測(cè)項(xiàng)目 檢測(cè)方法 檢測(cè)頻率 1 樁位偏移 測(cè)量 1 次 /每樁 2 孔深 測(cè)繩加水準(zhǔn)儀測(cè)量 2～ 4 點(diǎn) /每樁 3 沉渣厚度 （清孔后孔深）－（灌注前孔 深） 2～ 4 點(diǎn) /每樁 4 垂直度 儀器測(cè)井架、查鉆孔記錄、檢 孔器檢查 2 次 /每樁 5 縮徑 檢孔器檢查 2 次 /每樁 6 泥漿的比重、稠 度 比重計(jì)、稠度計(jì) 1 次 /小時(shí) 7 混凝土強(qiáng)度 按設(shè)計(jì)及規(guī)范驗(yàn)標(biāo)要求 8 樁完整性、承載 能力 按設(shè)計(jì)及規(guī)范驗(yàn)標(biāo)要求 安全注意事項(xiàng) ⑴ 嚴(yán)格按各種機(jī)具 操作規(guī)程施工，交接班有記錄并簽字。導(dǎo)管底應(yīng)始終插入混凝土面保持在 3m 以內(nèi)。 ⑷鋼筋加工：分段制作的鋼筋籠，主筋搭接焊時(shí)，在同一截面內(nèi)的鋼筋接頭不得超過主筋總數(shù)的 50%，兩個(gè)接頭的間距不小于 1000mm，主筋的焊接長度，雙面焊為 5d，單面焊為 10d。沉渣厚度等于鉆孔深的差值。 銀川濱河恒意纖維新材料有限公司年產(chǎn) 12 萬噸高性能差別化氨綸纖維項(xiàng)目（一期 6 萬噸）樁基工程 27 ⑶成孔：在成孔前為保證樁孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，便于施工，派專人記錄鉆進(jìn)深度， 垂直度控制在 1%h 內(nèi)，成孔深度控制在 +300mm 以內(nèi)。 銀川濱河恒意纖維新材料有限公司年產(chǎn) 12 萬噸高性能差別化氨綸纖維項(xiàng)目（一期 6 萬噸）樁基工程 26 勞力組織（每工班） 工種 工作內(nèi)容 人數(shù) 說明 負(fù)責(zé)人 安排任務(wù)、協(xié)調(diào)工種配合 1 鉆孔組 操作鉆孔、填寫鉆孔記錄、更換鉆機(jī)卡具、導(dǎo)管泥漿循環(huán)系統(tǒng)、排水和排碴系統(tǒng) 8 鋼筋組 制作、安放鋼筋籠 30 依具體情況計(jì)算 確定 混凝土組 導(dǎo)管拆放、安裝、清洗、拔出等，灌注混凝土 5 混凝土 供應(yīng) 混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸 6 由砼拌和站供應(yīng)，隨加工供應(yīng)方式計(jì)算確定 測(cè)試組 測(cè)量檢查樁位、檢查鉆孔記錄，記錄核對(duì)地質(zhì)情況，檢查孔底高程、泥漿參數(shù)等 1 質(zhì)量控制 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ① 鉆機(jī)及主要附助設(shè)備出廠質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) ② 地基與基礎(chǔ)工程施 工及驗(yàn)收規(guī)范 ③ 施工圖設(shè)計(jì)的具體要求 ④ 業(yè)主、監(jiān)理工程師制定的具體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量控制措施 ⑴標(biāo)高控制：現(xiàn)場(chǎng)建立統(tǒng)一的穩(wěn)定的水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)，基坑在開挖修坡過程中嚴(yán)禁對(duì)坑壁土進(jìn)行擾動(dòng)。標(biāo)養(yǎng)試塊可在出料口取樣制作。 ⑥ 混凝土取樣必須由監(jiān)理進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見證取樣。 ④ 灌注工作必須連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁中途中斷。嚴(yán)禁不合格砼灌入孔內(nèi)。 以下是混凝土灌注過程中的注意事項(xiàng)： ① 施工用砼必須采用集中機(jī)械攪拌方式。 ②根據(jù)供貨方提供的配合比單，不定期的到供貨單位檢測(cè)砼的原材料質(zhì)量及組成砼的原材料數(shù)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。 ②樁頭混凝土強(qiáng)度，在沒有達(dá)到 5MPa 時(shí)，不得碾壓，以防樁頭損壞。 ⑵澆筑過程中，為防止鋼筋籠上浮或下沉可地面設(shè)置架子已固定其位置。導(dǎo)管小頭直徑以 200～ 250mm 為宜。 灌注過程注意事項(xiàng) ⑴混凝土的自密性、塌落度滿 足要求后，混凝土通過安裝的溜槽直接從孔上端的投料漏斗，投料漏斗下連接導(dǎo)管把混凝土放入孔中，灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔中心，使混凝土在孔內(nèi)自由墜落，以增加混凝土的沖擊力和密實(shí)度。灌注混凝土必須連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。粗骨料其粒徑不得大于鋼筋間最小凈距的 1/3。 混凝土灌注 鋼筋籠吊裝完畢并經(jīng)驗(yàn)收后應(yīng)立即灌注混凝土。質(zhì)量不可靠的導(dǎo)管不準(zhǔn)使用。 導(dǎo)管安裝 導(dǎo)管采用直徑 220mm 的無縫鋼管，每節(jié) 3m，最底節(jié) 5m，配 2 節(jié) 1m，2 節(jié) 2m 的短管，用來調(diào)節(jié)導(dǎo)管高度。 ⑦成孔內(nèi)放入鋼筋籠后，要在 24h 內(nèi)澆筑混凝土。 ⑤鋼筋籠保護(hù)層的制作：為使鋼筋籠居中，在鋼筋籠制作過程中，要制作波形保護(hù)層，保護(hù)層必須嚴(yán)格安照?qǐng)D紙施工，且點(diǎn)焊在主筋上。并根據(jù)鋼筋進(jìn)料情況作好鋼材使用跟蹤單。鋼筋進(jìn)行對(duì)焊及搭接焊前先進(jìn)行與施工方法相同的模擬焊接試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果合格后方可按確定的焊接參數(shù)進(jìn)行成批施工。下端吊 點(diǎn)用規(guī)定的鎖具連接。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位 置時(shí)，應(yīng)立即固定。 兩節(jié)鋼筋籠在孔口對(duì)接，對(duì)接要求單面搭接焊，且焊縫長度不小于10d，相臨兩接頭位 置錯(cuò)開，錯(cuò)開長度不小于 800mm。吊裝開始時(shí)三點(diǎn)同時(shí)起吊到適當(dāng)高度，開始慢慢收緊上端鋼絲繩，使鋼筋籠豎起，然后緩慢移動(dòng)至孔口，放入孔內(nèi)。 ②鋼筋籠的吊放：鋼筋籠的吊放采用 16T 汽車吊。 10 4 鋼筋籠長度 177。 10 2 箍筋間距或螺螺旋筋螺距 177。 鋼筋籠制作完成后平放在平整的場(chǎng)地上，為防止雨后鋼筋籠粘泥不好處理，在鋼筋籠加工場(chǎng)地上鋪設(shè) 5cm 厚礦渣或石粉。 ④樁基鋼筋籠制作完成后必須經(jīng)技術(shù)員驗(yàn)收合格，報(bào)給監(jiān)理驗(yàn)收，合格后運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)吊裝。箍筋在點(diǎn)位上綁扎或者點(diǎn)焊成型，綁扎或點(diǎn)焊以保證在搬運(yùn)、吊裝、驗(yàn)收時(shí)箍筋不松散、耐蹬踩為準(zhǔn)。 d、外箍筋安裝（ HPB300， 8 圓鋼） ①光圓外箍筋直接安裝。銀川濱河恒意纖維新材料有限公司年產(chǎn) 12 萬噸高性能差別化氨綸纖維項(xiàng)目（一期 6 萬噸）樁基工程 22 ③主筋必須牢固點(diǎn)焊在加強(qiáng)箍筋畫好的點(diǎn)位上。 ②鋼筋籠制作時(shí)，必須在籠的兩端、中間，至少三個(gè)加強(qiáng)箍筋上明顯畫出主筋點(diǎn)位。 c、鋼筋籠制作 ①樁基鋼筋籠開始制作時(shí)，加強(qiáng)箍筋就位前就必須加十字內(nèi)撐。分段加工時(shí)，兩段 鋼筋籠相鄰主筋接頭位置錯(cuò)開距離≥35d。 ④加強(qiáng)箍筋位置可根據(jù)鋼筋籠長度情況、搭接情況 (分段搭接、樁柱搭接 )適當(dāng)平移 (需要提前規(guī)劃好 )，但間距必須滿足圖紙要求，平移調(diào)整無法滿足設(shè)計(jì)間距時(shí)，加多一根后重新均勻布置。隨后的每一批加強(qiáng)箍筋都要驗(yàn)收，并且在加強(qiáng)箍筋制作過程中做到 隨時(shí)、隨機(jī)檢查驗(yàn)收，從源頭上嚴(yán)格保證樁基鋼筋籠直徑滿足要求。加強(qiáng)箍筋必須是正圓形，不得加工成橢圓形、蛋形，否則必須廢棄返工。樁基鋼筋籠加工時(shí)，加強(qiáng)箍筋的直徑嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸加工，實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)值偏差不得超過177。 項(xiàng)目部質(zhì)檢員檢查合格后通知監(jiān)理工程師進(jìn)行檢 驗(yàn)，符合要求后及時(shí)進(jìn)行鋼筋籠吊放和混凝土灌注，成孔后必須立即進(jìn)行混凝土澆筑以防長時(shí)間暴露在空氣中引起塌孔，成孔質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求如下表所示： 表 灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差 鋼筋籠制作： 成孔方法 樁徑 允許 偏差（ mm) 垂直度允許 偏差 （ %） 樁位允許偏差（ mm) 備注 13 根樁、條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁 條形樁基沿軸線方向 和群樁基礎(chǔ)的中間樁 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范第 22 頁 表 旋挖鉆機(jī)干 作業(yè)成孔 20 ＜ 1 70 150 泥漿護(hù)壁鉆孔樁 D≦ 1000 177。由于本鉆機(jī)具有較高的垂直度控制系統(tǒng)和剛性較大的鉆桿及導(dǎo)向系統(tǒng)，我單位在以往類似工程施工時(shí)其孔徑、垂直度、孔底殘?jiān)嗔康戎笜?biāo)檢測(cè)，均可滿足規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格，即可終止鉆進(jìn)提鉆，使孔底沉渣厚度≤ 50mm 符合規(guī)范要求。 d、鉆進(jìn)硬質(zhì)土層時(shí)，應(yīng)始終保持鉆桿垂直，適當(dāng)加大鉆桿對(duì)土層壓力，緩慢進(jìn)尺，采用高轉(zhuǎn)速，小跟進(jìn)量，勻壓 鉆進(jìn)。保證足夠的泥漿水頭壓力，可以維持孔壁穩(wěn)定，有效防止鉆孔塌孔。新配制的泥漿性能指標(biāo)如下： 比重： — ，粘度： 17〞 — 25〞，含砂率： 8% 鉆機(jī)鉆進(jìn)： a、開孔鉆進(jìn)，必須調(diào)制好泥漿并保證泥漿循環(huán)正常，采用低壓慢轉(zhuǎn)小泵量進(jìn)行鉆進(jìn)，穩(wěn)定時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)，加快進(jìn)尺鉆進(jìn)。泥漿池容量須是單樁方量的 23 倍，沉渣及廢漿按市政府的有關(guān)環(huán)保要求進(jìn)行處理。經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后可進(jìn)行鉆進(jìn)成孔施工。 b、護(hù)筒埋設(shè)：按照測(cè)量員測(cè)定的樁位，開挖埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒底部須密實(shí)，護(hù)筒埋設(shè)深度 左右，周圍用素土回填并夯實(shí)，護(hù)筒中心與樁位中心偏差不大于 10mm。護(hù)筒每節(jié)高 左右，護(hù)筒埋深超過 2m 時(shí)，采用焊接接長。 c、 測(cè)定樁位：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確定出樁位，進(jìn)行施工放樣，并 報(bào)銀川濱河恒意纖維新材料有限公司年產(chǎn) 12 萬噸高性能差別化氨綸纖維項(xiàng)目（一期 6 萬噸）樁基工程 19 監(jiān)理、甲方 復(fù)核樁位的準(zhǔn)確性。 在清表完成的面上直接進(jìn)行 鉆孔。如此反復(fù)作業(yè)，完成成孔工序。根據(jù)地層情況，一般土層鉆頭擬采用螺旋鉆加土筒；泥巖層采用合金鋼斜齒鉆頭加土筒。 鉆桿：六鍵式可伸縮的拉桿天線式，靠主絞盤起重索和鉆桿、鉆頭自重實(shí)現(xiàn)鉆頭的上下運(yùn)動(dòng)。 主機(jī)：履帶自行式柴油發(fā)動(dòng)