【導(dǎo)讀】銀川濱河恒意纖維新材料有限公司年產(chǎn)12萬(wàn)噸高性能差別化氨綸纖維項(xiàng)目樁基工程。寧夏天斧機(jī)械化工程公司

　　

【正文】 寬度，主筋長(zhǎng)度及對(duì)焊接頭質(zhì)量，螺旋箍筋的間距，綁扎點(diǎn)是否牢靠等項(xiàng)目 進(jìn)行檢驗(yàn)。并根據(jù)鋼筋進(jìn)料情況作好鋼材使用跟蹤單。鋼筋籠吊裝完成后，通知監(jiān)理對(duì)鋼筋 籠進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，并對(duì)鋼筋籠制作與安裝質(zhì)量進(jìn)銀川濱河恒意纖維新材料有限公司年產(chǎn) 12 萬(wàn)噸高性能差別化氨綸纖維項(xiàng)目（一期 6 萬(wàn)噸）樁基工程 24 行分項(xiàng)檢驗(yàn) 評(píng)定。 ⑤鋼筋籠保護(hù)層的制作：為使鋼筋籠居中，在鋼筋籠制作過程中，要制作波形保護(hù)層，保護(hù)層必須嚴(yán)格安照?qǐng)D紙施工，且點(diǎn)焊在主筋上。 ⑥鋼筋籠全部下入孔后，應(yīng)采用鋼卷尺和線錘等工具來(lái)檢測(cè)其安放質(zhì)量是否達(dá)到設(shè)計(jì)及 規(guī)范要求并并做好檢查記錄。 ⑦成孔內(nèi)放入鋼筋籠后，要在 24h 內(nèi)澆筑混凝土。在澆筑過程中，應(yīng)有不使鋼筋籠上浮和防止泥漿污染的措施。 導(dǎo)管安裝 導(dǎo)管采用直徑 220mm 的無(wú)縫鋼管，每節(jié) 3m，最底節(jié) 5m，配 2 節(jié) 1m，2 節(jié) 2m 的短管，用來(lái)調(diào)節(jié)導(dǎo)管高度。在下導(dǎo)管前，要對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行認(rèn)真檢查其是否損壞，密封圈、卡口 是否完好，內(nèi)壁是否圓順光滑，接頭是否緊密。質(zhì)量不可靠的導(dǎo)管不準(zhǔn)使用。下導(dǎo)管必須有專人負(fù)責(zé)，導(dǎo)管居孔中心。 混凝土灌注 鋼筋籠吊裝完畢并經(jīng)驗(yàn)收后應(yīng)立即灌注混凝土?；炷烈凶銐虻暮鸵仔?、粘性，易于在導(dǎo)管中流動(dòng)，而又不易離析，坍落度宜為 160mm180㎜。粗骨料其粒徑不得大于鋼筋間最小凈距的 1/3。 灌注混凝土前，應(yīng)在孔口安放護(hù)孔漏斗。灌注混凝土必須連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。從開始攪拌混凝土后，在 之內(nèi)盡量灌注完畢，特別是在夏季天氣干燥時(shí)，必須在1h 內(nèi)灌注完畢。 灌注過程注意事項(xiàng) ⑴混凝土的自密性、塌落度滿 足要求后，混凝土通過安裝的溜槽直接從孔上端的投料漏斗，投料漏斗下連接導(dǎo)管把混凝土放入孔中，灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔中心，使混凝土在孔內(nèi)自由墜落，以增加混凝土的沖擊力和密實(shí)度。導(dǎo)管底應(yīng)始終插入混凝土面保持在 3m 以內(nèi)。導(dǎo)管小頭直徑以 200～ 250mm 為宜?；炷猎诠嘧⒌倪^程中，應(yīng)盡可能一次連續(xù)灌注銀川濱河恒意纖維新材料有限公司年產(chǎn) 12 萬(wàn)噸高性能差別化氨綸纖維項(xiàng)目（一期 6 萬(wàn)噸）樁基工程 25 完畢。 ⑵澆筑過程中，為防止鋼筋籠上浮或下沉可地面設(shè)置架子已固定其位置。 ⑶混凝土保護(hù) ①樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護(hù)，不得任意彎折或壓斷。 ②樁頭混凝土強(qiáng)度，在沒有達(dá)到 5MPa 時(shí)，不得碾壓，以防樁頭損壞。 （ 4） 商品砼控制要點(diǎn) ①選用資質(zhì)等級(jí)高、信譽(yù)良好、生產(chǎn)能力強(qiáng)、建設(shè)方及監(jiān)理方認(rèn)可的商品砼供貨方，保證混凝土質(zhì)量和供應(yīng)需求。 ②根據(jù)供貨方提供的配合比單，不定期的到供貨單位檢測(cè)砼的原材料質(zhì)量及組成砼的原材料數(shù)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。 ③送到現(xiàn)場(chǎng)的商品砼，先檢測(cè)坍落度及和易性，合格后方可使用。 以下是混凝土灌注過程中的注意事項(xiàng)： ① 施工用砼必須采用集中機(jī)械攪拌方式。 ② 驗(yàn)收符合要求后才可灌入孔內(nèi)。嚴(yán)禁不合格砼灌入孔內(nèi)。 ② 認(rèn)真填寫混凝土施工日志。 ④ 灌注工作必須連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁中途中斷。 ⑤ 灌注時(shí)，灌注速度要均勻，嚴(yán)禁下料速度過快而沖擊鋼筋籠，以避免鋼筋籠偏移。 ⑥ 混凝土取樣必須由監(jiān)理進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見證取樣。同條件試塊在澆注點(diǎn)制作，并在澆筑地點(diǎn)進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)并編號(hào)管理。標(biāo)養(yǎng)試塊可在出料口取樣制作。攪拌站設(shè)振動(dòng)臺(tái)，標(biāo)養(yǎng)室采用恒溫恒濕全自動(dòng)設(shè)備控制，保證養(yǎng)護(hù)所需恒溫恒濕條件， 28d 后做強(qiáng)度抗壓試驗(yàn)。 銀川濱河恒意纖維新材料有限公司年產(chǎn) 12 萬(wàn)噸高性能差別化氨綸纖維項(xiàng)目（一期 6 萬(wàn)噸）樁基工程 26 勞力組織（每工班） 工種 工作內(nèi)容 人數(shù) 說(shuō)明 負(fù)責(zé)人 安排任務(wù)、協(xié)調(diào)工種配合 1 鉆孔組 操作鉆孔、填寫鉆孔記錄、更換鉆機(jī)卡具、導(dǎo)管泥漿循環(huán)系統(tǒng)、排水和排碴系統(tǒng) 8 鋼筋組 制作、安放鋼筋籠 30 依具體情況計(jì)算 確定 混凝土組 導(dǎo)管拆放、安裝、清洗、拔出等，灌注混凝土 5 混凝土 供應(yīng) 混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸 6 由砼拌和站供應(yīng)，隨加工供應(yīng)方式計(jì)算確定 測(cè)試組 測(cè)量檢查樁位、檢查鉆孔記錄，記錄核對(duì)地質(zhì)情況，檢查孔底高程、泥漿參數(shù)等 1 質(zhì)量控制 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ① 鉆機(jī)及主要附助設(shè)備出廠質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) ② 地基與基礎(chǔ)工程施 工及驗(yàn)收規(guī)范 ③ 施工圖設(shè)計(jì)的具體要求 ④ 業(yè)主、監(jiān)理工程師制定的具體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量控制措施 ⑴標(biāo)高控制：現(xiàn)場(chǎng)建立統(tǒng)一的穩(wěn)定的水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)，基坑在開挖修坡過程中嚴(yán)禁對(duì)坑壁土進(jìn)行擾動(dòng)。 ⑵放線布點(diǎn)：依據(jù)圖紙?zhí)峁?shù)據(jù)及場(chǎng)地軸線，在場(chǎng)地兩側(cè)定出每排基準(zhǔn)點(diǎn)，再依次放出各排樁位點(diǎn)，樁位平面誤差必須控制在 5cm 之內(nèi)，一次將所有樁位布放完，每個(gè)樁位均有鋼釬打入地下 20cm，并用白灰粉灌入，防止施工過程中樁位點(diǎn)的平面位移，要做好樁位放線報(bào)驗(yàn)資料。 銀川濱河恒意纖維新材料有限公司年產(chǎn) 12 萬(wàn)噸高性能差別化氨綸纖維項(xiàng)目（一期 6 萬(wàn)噸）樁基工程 27 ⑶成孔：在成孔前為保證樁孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，便于施工，派專人記錄鉆進(jìn)深度， 垂直度控制在 1%h 內(nèi)，成孔深度控制在 +300mm 以內(nèi)。用測(cè)深繩（錘）測(cè)量孔深及沉渣厚度。沉渣厚度等于鉆孔深的差值。沉渣厚度一般不應(yīng)超過 50mm。 ⑷鋼筋加工：分段制作的鋼筋籠，主筋搭接焊時(shí)，在同一截面內(nèi)的鋼筋接頭不得超過主筋總數(shù)的 50%，兩個(gè)接頭的間距不小于 1000mm，主筋的焊接長(zhǎng)度，雙面焊為 5d，單面焊為 10d。 ⑸灌注混凝土：混凝土應(yīng)盡可能一次連續(xù)灌注完畢，用導(dǎo)管灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔中心，使混凝土在孔內(nèi)自由墜落，以增加混凝土的沖擊力和密實(shí)度。導(dǎo)管底應(yīng)始終插入混凝土面保持在 3m 以內(nèi)。導(dǎo)管小頭 直徑以 200～ 250mm 為宜。 控制方法 序號(hào) 檢測(cè)項(xiàng)目 檢測(cè)方法 檢測(cè)頻率 1 樁位偏移 測(cè)量 1 次 /每樁 2 孔深 測(cè)繩加水準(zhǔn)儀測(cè)量 2～ 4 點(diǎn) /每樁 3 沉渣厚度 （清孔后孔深）－（灌注前孔 深） 2～ 4 點(diǎn) /每樁 4 垂直度 儀器測(cè)井架、查鉆孔記錄、檢 孔器檢查 2 次 /每樁 5 縮徑 檢孔器檢查 2 次 /每樁 6 泥漿的比重、稠 度 比重計(jì)、稠度計(jì) 1 次 /小時(shí) 7 混凝土強(qiáng)度 按設(shè)計(jì)及規(guī)范驗(yàn)標(biāo)要求 8 樁完整性、承載 能力 按設(shè)計(jì)及規(guī)范驗(yàn)標(biāo)要求 安全注意事項(xiàng) ⑴ 嚴(yán)格按各種機(jī)具 操作規(guī)程施工，交接班有記錄并簽字。定期檢查設(shè)備各部件的主要情況，定期檢查潤(rùn)滑油、高壓油管路及其連接情況。 銀川濱河恒意纖維新材料有限公司年產(chǎn) 12 萬(wàn)噸高性能差別化氨綸纖維項(xiàng)目（一期 6 萬(wàn)噸）樁基工程 28 ⑵ 定期檢查絞盤、鋼索、滑輪及其連接件，超過有關(guān)規(guī)定及時(shí)更換。 ⑶ 及時(shí)檢查更換、補(bǔ)焊鉆齒、牙輪及連接。 ⑷ 因故停鉆，需將鉆具提出孔外，并將鉆頭落放地表，防止塌孔埋鉆和殘碴墜落傷害。 ⑸ 安放鋼筋籠，打拔護(hù)筒時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)安全管理有關(guān)規(guī)定。 鋼筋工程 鋼筋工程具有使用的材料多、成品的形狀及尺寸各不相同、焊接及安裝質(zhì)量好壞對(duì)構(gòu)件質(zhì)量影響較大、完工后難以檢查的特點(diǎn)，所以鋼筋的各道工序一定要嚴(yán) 格控制。本工程鋼筋全部集中加工成成品及半成品，運(yùn)至工地現(xiàn)場(chǎng)綁扎、焊接。 鋼筋的檢查 a、 鋼筋進(jìn)場(chǎng) 前 必須檢查出廠質(zhì)量證明書。 b、鋼材進(jìn)場(chǎng)后，由試驗(yàn)員和監(jiān)理工程師見證取樣送檢。 c、 試驗(yàn)檢查人員對(duì)鋼筋做全面試驗(yàn)檢查，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，試驗(yàn)內(nèi)容包括：拉力試驗(yàn)、冷彎試驗(yàn)和可焊接試驗(yàn)，并分批取樣，每批重 量 不大于20t。 鋼筋的保管 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)注意妥善保管，堆放場(chǎng)地應(yīng)選擇地勢(shì)較高處，下設(shè)墊塊，使鋼筋墊起，離地 30cm，上部設(shè)料棚覆蓋，使其免受雨淋，并按不同的規(guī)格等級(jí)分別堆放并設(shè)立標(biāo)認(rèn)牌。 鋼筋加工 鋼筋按 設(shè)計(jì)各部位尺寸和形狀采用機(jī)械加工成型，施工前將鋼筋表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋下料嚴(yán)格執(zhí)行配料單制度，項(xiàng)目填寫完整準(zhǔn)確，下料時(shí)必須按施工圖紙進(jìn)行復(fù)核無(wú)誤后方可下料。鋼筋接頭分為焊接和綁扎兩種方法，加工方法如下： 銀川濱河恒意纖維新材料有限公司年產(chǎn) 12 萬(wàn)噸高性能差別化氨綸纖維項(xiàng)目（一期 6 萬(wàn)噸）樁基工程 29 （ 1）焊接接頭 a、 焊接接頭采用搭接焊。所有焊工均持證上崗 ， 焊接件經(jīng)質(zhì)檢人員徹底檢查并抽樣進(jìn)行試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。 b、 當(dāng)采用電弧焊焊接熱軋鋼筋時(shí)： ◇ .焊縫長(zhǎng)度、寬度、厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，電弧焊與鋼筋彎曲處的距離應(yīng)不小于 10 倍的鋼筋直徑。 ◇ .焊條 采用 I 級(jí)鋼筋用 T421 型， Ⅱ 級(jí)鋼筋用 T50 T506 焊條。 (2) 綁扎接頭 綁扎搭接方法除圖紙所示或監(jiān)理工程師同意外，一般不宜采用，如需要時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范及圖紙要求進(jìn)行。 九、質(zhì)量保證體系及確保工程質(zhì)量的措施 質(zhì)量目標(biāo) 確保工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到 100%，滿足業(yè)主對(duì)本項(xiàng)工程的各項(xiàng)具體要求。 質(zhì)量保證體系及質(zhì)量責(zé)任 建立由項(xiàng)目經(jīng)理部直管工程隊(duì)的質(zhì)量管理體系，按 ISO9002 質(zhì)量保證模式建立本項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立安質(zhì)部，工程隊(duì)設(shè)立安質(zhì)室作為安全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，在施工過程中堅(jiān)持工班自檢、 質(zhì)檢人員專檢、監(jiān)理工程師終檢的方法，實(shí)施工程質(zhì)量全員、全方位、全過程、全要素的管理。開工前按照《質(zhì)量手冊(cè)》、《程序文件》的要求進(jìn)行質(zhì)量策劃，編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，開展日常質(zhì)量活動(dòng)，并通過內(nèi)部和外部質(zhì)量審核，保證質(zhì)量體系有效運(yùn)行。質(zhì)量保證體系與職責(zé)框圖如下圖。 銀川濱河恒意纖維新材料有限公司年產(chǎn) 12 萬(wàn)噸高性能差別化氨綸纖維項(xiàng)目（一期 6 萬(wàn)噸）樁基工程 30 工程質(zhì)量保證措施 為在本工程中能按期、優(yōu)質(zhì)、安全、低污染的完成施工任務(wù)，在嚴(yán)格按照招標(biāo)文件及技術(shù)規(guī)范規(guī)定的基礎(chǔ)上，我單位制定如下措施： ： 工程合格率 100%，工程優(yōu)良率 80%以上 。 查程序 各施工隊(duì)（班組）在每一道分項(xiàng)工程工序過程及完成后，由質(zhì)檢員按設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范要求嚴(yán)格進(jìn)行自檢，對(duì)自檢合格工程填寫質(zhì)檢申請(qǐng)表，經(jīng)質(zhì)檢組核實(shí)后報(bào)質(zhì)檢科質(zhì)檢工程師審查，質(zhì)檢工程師確認(rèn)自檢組的檢查有效后簽字報(bào)送現(xiàn)場(chǎng)（駐地）監(jiān)理工程師申請(qǐng)檢驗(yàn)，請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，監(jiān)理工程師的檢驗(yàn)驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下一工序的施工。質(zhì)量檢查程序框圖如下 : 質(zhì)量檢查程序框圖 (1) 建立健全質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組 本 工程設(shè)立全面質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)專職質(zhì)檢機(jī)構(gòu) — 質(zhì)檢部，質(zhì)檢部工序質(zhì)量檢查程序 不合格 不合格 不合格 一道工序完成 現(xiàn)場(chǎng)自檢組自檢 報(bào)監(jiān)理工程師 下一工序施工 返工 工 工工 工 工工工 工工 返 工 報(bào)質(zhì)檢部復(fù)檢 單項(xiàng)工程完成后，中間交驗(yàn)程序 不合格 不合格 不合格 單項(xiàng)工程 完成 質(zhì)檢員復(fù)檢 質(zhì)檢部復(fù)核 填寫中間交工證書報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn) 計(jì) 量 支 付 返工 工工工 工工 返 工 銀川濱河恒意纖維新材料有限公司年產(chǎn) 12 萬(wàn)噸高性能差別化氨綸纖維項(xiàng)目（一期 6 萬(wàn)噸）樁基工程 31 內(nèi)設(shè)各專項(xiàng)工程質(zhì)檢工程師及質(zhì)檢工程師助理，專司質(zhì)量檢查之職。 施工中組成以總工程師為首，選派有多年施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員組成的技術(shù)攻關(guān)小組，利用先進(jìn)的技術(shù)手段與方法，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，精心編制出詳細(xì)的施工方案，報(bào)業(yè)主和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，杜絕因施工方案不當(dāng)而引起工程返工和質(zhì)量事故的發(fā)生。 成立創(chuàng)優(yōu)工作領(lǐng)導(dǎo)小組。第一管理者任創(chuàng)優(yōu)工作領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)，副組長(zhǎng)由副指揮、副經(jīng)理和總工程師組成，組員由業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)人和各隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、隊(duì)技術(shù)主管組成。創(chuàng)優(yōu)工作領(lǐng)導(dǎo)小組不定期開展活動(dòng) ，總結(jié)施工工法及改進(jìn)施工