地鐵項(xiàng)目三連拱中隔墻施工方案(參考版)
2025-05-18 21:50本頁面
【正文】 結(jié)構(gòu)順作時(shí)，應(yīng)特別注意上部結(jié)構(gòu)的施工時(shí)間和下部結(jié)構(gòu)的拆模時(shí)間，以確保各層結(jié)構(gòu)均有足夠的養(yǎng)護(hù)時(shí)間和承載能力。 （ 5）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)應(yīng)對(duì)上一段甩留的鋼筋加以保護(hù)，不得隨意彎折。 （ 3）吊裝模板時(shí)輕起輕放，不得碰撞已架設(shè)完的模板，也應(yīng)防止模板變形。 2）加強(qiáng)濕養(yǎng)護(hù)，應(yīng)有保溫保濕措施。 ，養(yǎng)生： 1）嚴(yán)格控制混凝土的松模和拆模時(shí)間，過早松模和拆 模是導(dǎo)致混凝土開裂的主要原因。 2）注意灌筑混凝土的高度，防止產(chǎn)生離析和粗骨料沉降。 （ 2）澆注混凝土之前，對(duì)綁扎好的鋼筋應(yīng)妥善保護(hù)，保持其整體性，防止行人踩踏使鋼筋變折和間距發(fā)生變化。 ： 1）依據(jù)放線點(diǎn)位，首先進(jìn)行主要骨架的安裝和加固； 2）小模板采用鋼模板， 要求 模板平整，拼縫嚴(yán)密不漏漿 ； 3）模板安裝完成后，要對(duì)全部骨架及模板的加固進(jìn)行檢查，確認(rèn)加固牢固后方可進(jìn)行混凝土澆注； 4）嚴(yán)格控制混凝土結(jié)構(gòu)的保護(hù)層厚度，應(yīng)采用專門加工、定型生產(chǎn)的鋼筋定位墊塊，提高鋼筋施工安裝的定位精度。 ： 1） 鋼筋搭接要滿足規(guī)范要求 ； 2） 鋼筋在受力較小處斷開，鋼筋接頭及焊接按相關(guān)規(guī)范要求執(zhí)行 ； 3） 鋼筋綁扎及焊接時(shí)因注意對(duì)防水板的保護(hù)。 細(xì)石混凝土保護(hù)層。要求各方面予以重視并密切配合。 防水板施工完成后要進(jìn)行漏氣檢查，不合格的必須找到漏氣的地方進(jìn)行補(bǔ)焊，直到檢查合格為止。 5）防水板之間的搭接，兩層膜搭接 100mm，用自動(dòng)爬 行熱合機(jī)焊接成雙焊縫。 4）基面不得有明水，允許有少量滲漏水（滴水不成線），如有明水應(yīng)采用引排或抹面封堵等措施。當(dāng)出現(xiàn)后應(yīng)進(jìn)行割除，并在割除部位用水泥砂漿抹成曲面，以免割破防水板。 1）基面應(yīng)平順，沒有明顯的凹凸和尖物。 （ 8）施工縫處使用的膨脹橡膠止水條，要隨用隨取，不得在地下放置時(shí)間過長，以免失效。 （ 6）鋪設(shè)好的防水層應(yīng)圍蔽，采取妥善的保護(hù)措施。 （ 4）在綁扎鋼筋過程中，對(duì)鋼筋接頭進(jìn)行焊接時(shí)要采用石棉板鋪墊等措施對(duì)防水板進(jìn)行保護(hù)。 （ 2）防水板采取無釘鋪設(shè)，鋪設(shè)過程中防水板不能繃得過緊，以免灌注時(shí)漲破。 序號(hào) 施工工序示意圖 施工步驟及措施 6 仰拱回填 鋼筋工程 清底：在中導(dǎo)洞施工完畢后，采用 挖機(jī)配合人工清底，將底板上的虛渣及淤泥清理干凈，達(dá)到施工要求； 斷面測(cè)量：根據(jù)設(shè)計(jì)，進(jìn)行拱頂及底板凈空測(cè)量，如有欠挖及時(shí)處理，達(dá)到斷面凈空要求，然后進(jìn)行初次放線， 找出中隔墻底板墊層標(biāo)高。有超前支護(hù)處在斷面開挖前施做超前支護(hù)。有超前支護(hù)處在斷面開挖前 施做超前支護(hù)。 斷面施工 序號(hào) 施工工序示意圖 施工步驟及措施 TC11
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