【正文】 d.。對新拌制的泥漿要測試除含砂率外的全部項目，成槽過程中，每進尺 23m或每 3h測定一次泥漿密度和粘度，在清槽前后，各測一次 密度、粘度和含砂率；在灌注砼前測一次密度， 樣位置在槽段底部、中部及上部；失水量、泥皮厚度和 pH 值，在每個槽段的中部和底部各測一 次。灌注砼前 ,泥漿密度控制在 以下。 表 53 泥漿主要性能指標 泥漿性能 新配置 循環(huán)泥漿 廢棄泥漿 檢驗 方法 粘性土 砂性土 粘性土 砂性土 粘性土 砂性土 比重 (g/m3) ～ ～ 比重計 粘度 (s) 20～ 24 25～ 30 25 35 ＞ 50 60 漏斗計 含砂率 (%) 3 4 4 7 8 11 洗砂瓶 PH值 89 89 8 8 14 14 試紙 ② 新拌制的泥漿密度控制在 。 c. 泥漿的使用與管理 ① 泥漿拌制好后， 送入 新漿 池，在 新漿 池內靜止不小于 6h，以使膨潤土充分水化、膨脹，確保泥漿質量。攪拌要均勻，攪拌時間不少于 8min。 表 52 泥漿參考配合比 水 膨潤土 CMC 燒堿 1 10% %～ % 0～ % b. 泥漿的拌制 泥漿采用泥漿拌漿機進行拌制。 膨潤土造漿的主要成分是膨潤土、摻合物和水，摻合物主要有羧甲基纖維（ CMC）和燒堿（ Na2CO3），分別起增大泥漿粘度和增多膨潤土顆粒表面吸附的負電荷的作用。 1）置換泥漿可采用膨潤土制漿，膨潤土需經過取樣，進行物理分析和泥漿配比實驗。 泥漿制備和管理 a. 泥漿組成 在成槽過程中，泥漿具有護壁、攜渣、冷卻機具和潤滑等作用，泥漿的使用是保證成槽質量的關鍵措施。 表 51 導墻質量檢測標準表 施工項目 誤差標準 軸線誤差 177。 三、 導墻質量 檢測 標準 導墻的作用是 :控制成槽位置、容蓄泥漿，防止槽頂坍塌；作施工水平和垂直 量測的基準 ,作為鋼筋籠、導管、及機具的支撐點。 ⑨拆模及養(yǎng)護：砼達到拆模強度后方可進行拆模，操作時要認真、細致，輕拿輕放，模板嚴禁隨地亂丟及碰撞，防止模板變形及損壞墻體表面。 ⑧砼澆筑施工：驗模、驗筋合格后，立即進行砼澆 筑施工。 5mm，板縫錯臺不得大于 2mm。 ⑥立模及加固：模板為 木 模板，立模時板縫要嚴密，防止漏漿。 ④基底處理：導墻基底應找平并以人工夯實，基底夯實后，鋪設 100mm厚 C20 速混凝土墊層 。用全站儀放出地下連續(xù)墻軸線，并放出導向墻位置（連續(xù)墻軸線向基坑外側外放 100mm），定好導向墻兩側邊線。 圖 54 導墻施工步驟圖 ①平整場地：以推土機平整導墻施工場地，達到設計地面標高后，再以人工配合平整。模板拆除后 ，沿其縱向每隔 1m 加設上下兩道 10 10cm 方木做內支撐，將兩片導墻支撐起來，在導墻的砼達到設計強度前，禁止任何重型機械和運輸設備在其旁邊通過。導墻頂高出 地面不小于 10cm，以防止地面水流入槽內，污染泥漿。 400m m400mm400mm 圖 53 導墻拐角延伸示意圖 二、 導墻施工工藝 用全站儀放出地下連續(xù)墻軸線，并放出導墻位置 (連續(xù)墻軸線向基坑外側外放 100mm)，導墻開挖采用小型挖掘機開挖，人工配合清底。 505050840200 20010001000φ 14 ＠20 0φ 14 ＠20 0φ 14 ＠20 0φ 14 ＠20 0505050200100100200 圖 52 導墻結構圖 ② 導墻 L 型 轉角處兩側向外延伸 400mm，以滿足最小開挖槽段和地連墻鋼筋籠順利吊放的需要； 換乘段與標準段 Z型 接頭轉角處 也 各向外延伸 400mm。導墻須具備較大的承載力來承載沖孔鉆機施工荷載及連續(xù)墻鋼筋籠的重量而不變形，以保證成槽空間及鋼筋籠順利吊放。 第 五 章 基坑支護及開挖施工方案 地下連續(xù)墻施工方法 施工 工藝流程 地下連續(xù)墻的施工工藝流程大致如圖 51 所示。 土方開挖施工 主要 設備 土方開挖及支撐 施工 主要機械設備配置見下 表 43所示。 施工主要機械 安排 地連墻施工 主要 設備 地連墻施工 主要機械設備配置見下 表 42所示。主要施工人員配置如表 41所示。 綜合辦公室 ①負責作好項目經理部的人事行政管理工作； 25 ②確定項目經理部內部管理流程，制定各自的崗位責任制； ③主管公文收發(fā)、歸檔工作，負責各種文件資料運營狀況的綜合管理； ④作好對外的聯(lián)絡工作，負責用戶來信、來訪的接待與處置工作； ⑤負責行政后勤全面工作； ⑥負責生活用煤、水、電、氣等管理工作； ⑦搞好環(huán)境衛(wèi)生、綠化和綜合治理工作； ⑧負責職工食堂管理，豐富職工伙食； ⑨負責職工宿舍及辦公室、會議室的 管理工作。監(jiān)督檢查《質量計劃》在工程實施過程的情況； ②嚴格控制無 質保資料證明和不符合技術規(guī)范指標的材料、設備投入施工，對不合格的材料、設備一律不準進入施工現(xiàn)場； ③按照 GB/T 190012021 和 GB/T 604302021 標準對工程質量進行監(jiān)控； ④負責對分部分項工程及最終產品的檢驗，并參與質量的平定工作，獨立行使施工過程中的質量和安全監(jiān)督權； ⑤監(jiān)督專業(yè)分包施工隊，認真執(zhí)行質量、安全、文明施工、環(huán)境保護等法規(guī)制度的實施； ⑥強化施工現(xiàn)場的環(huán)保意識，積極配合地方政府作好土方開挖、砼澆注及夜間連續(xù)施工等對城市環(huán)保有影響的工程的有效防護措施； ⑦參加對質量事故的調查 分析，作好記錄并檢查落實整改情況； ⑧負責本工程檢驗、試驗、計量及不合格品的檢驗控制，按檢驗評定標準對施工過程實施監(jiān)督并對檢驗結果負責； ⑨根據(jù)現(xiàn)場試驗資料，提供砂漿、混凝土配合比等試驗數(shù)據(jù)，并在施工過程中提出修正意見并監(jiān)督執(zhí)行； ⑩對工地試驗室不具備條件和資質的試驗項目委托本單位的中心實驗室進行試驗檢測。 安質環(huán)保 部 （ 1）安全員職責： ①負責整個項目現(xiàn)場施工的安全文明監(jiān)督檢查工作； ②落實各項安全生產 制度，定時檢查施工現(xiàn)場安全生產情況； ③負責項目管理人員及施工班組工人的安全生產教育及安全培訓等； ④負責制定項目的安全生產及監(jiān)督檢查制度，編制施工安全及應急救援等方案； ⑤負責現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，制定安全保衛(wèi)制度； ⑥貫徹安全事故報告制度，進行調查分析，提出處理意見； ⑦負責組織對重大質量事故的調查分析，提出糾正預防措施并監(jiān)督實施和落實工作。 工程技術部 ①在項目總工的領導下，負責施工過程的各項管理工作，根據(jù)工程進度計劃，合理組織施工，確保施工條件、施工質量、施工進度； ②負責項目工程的年、月、季度計劃的編制與實施，對施工實施動態(tài)管理，落實項目進展的進度計劃，并隨工程實際進展情況不斷調整計劃安排，以保證總進度計劃的落實； ③負責工程量的統(tǒng)計報表工作； ④負責對專業(yè)分包方施工可能力評價的信息匯報，及對專業(yè)分包方 在施工過程中的監(jiān)督檢查； ⑤負責竣工驗收、竣工資料的審查上報和保修期的施工服務工作，負責對工程竣工資料的審核，組卷； ⑥負責項目有關技術管理工作的實施，組織圖紙會審與交底； ⑦指導編制審定重點部位的施工方案，特殊工序的技術方案技術措施； ⑧監(jiān)督檢查《施工組織設計》在工程中的實施過程，負責工程中出現(xiàn)的新工藝新技術的 實施管理 ； ⑨負責工程測量的交樁、放線、復核等，嚴格按照圖紙及相關精度要求實施； ⑩負責工程量測監(jiān)控，反饋真實信息。 總工程師 ①全面負責技術管理工作； ②保持與業(yè)主、設計之間的密切聯(lián)絡與協(xié)調工作； ③負責領導編制、貫徹執(zhí)行項目施工組織設計、施工技術方案、專業(yè)施工技術方案，貫徹有關技術規(guī)范、規(guī)程與標準，進行監(jiān)督檢查； ④負責引進有實用價值的新工藝、新技術、新材料； ⑤負責做好項目各項施工技術總結工作； ⑥參與重大事故的處理； ⑦參與項目制造成本實施計劃的編制與分析工作； ⑧負責圖紙會審及技術交底工作； ⑨負責組織項目結構驗收與竣工驗收工作； ⑩對工程施工資料的完整性負主要 責任。 ①第一階段： ②第二階段： ③第 三 階段： 22 ④第 四 階段： 施工橫道圖如下所示： 項目組織機構及職責 項目組織機構如 下圖 所示。 根據(jù)節(jié)點工期要求及施工條件影響，施工 分為 4個階段進行。 基坑縱向開挖分段示意如圖 41所示。 開挖順序為： **80m 范圍分別從兩端相向開挖， ***中間圍擋內分別從中間點 YCK25+514.**往兩側開挖， 第四開挖段從 **東端頭向西開挖。 **站 連續(xù)墻的總量為 **幅，施工 起 止 時間為 2021 年 12 月 9 日 ~2021 年 2月 28 日。污水經集水井沉淀后，排入城市排水管道，沉淀淤積物定期清運出場。渣土堆放量不宜過大，堆放到一定程度應及時用渣土車清運出場。膨潤土儲存于棚內，并做好防排水。分配電箱電源由總配電箱引出，其輸電線路用橡膠電纜鋪設，生產區(qū)動力電及照明電由總配電箱引出。 五、 水電系統(tǒng) （ 1）供 水系統(tǒng)：場地施工南北側均設置臨時供水管，預留臨時接水口，便于施工現(xiàn)場零星用水，臨時用水采 用 膠管引出。 四、 鋼筋籠加工制作 鋼筋籠在特制的平臺上加工制作，平臺的長、寬依據(jù)本區(qū)段最大鋼筋籠設計尺寸修筑。 （ 3）廢漿排放：泥漿性能不能滿足規(guī)定要求時，應及時清運出場。 （ 1） 泥漿設備采用移動式泥漿罐，隨地連墻施工位置隨時移動。 20 考慮到施工場地 限制 等原因，現(xiàn)場管理人員和工人的辦公生活區(qū)設置在車站外附近臨時用地。 在圍擋內，設置 3 個固定渣土存放池，采用可移動式泥漿罐，鋼筋籠加工和制作場地具體施工平面布置詳見 下圖所示： 二 、 基坑開挖施工的 平面布置 圍護結構地連墻施工完畢后，拆去場地渣土池，在車站中間段進行材料堆放、加工等，主體結構施工緊隨土方開挖工作進行。 施工場地平面布置 一、地連墻施工平面布置 本階段為圍護結 構地連墻施工階段 ,因綠化遷移，征地拆遷，管線改遷，交通疏解等前期工程施工進度的影響，本階段地連墻施工工期滯后，分為 5期與前期施工同時進行。 19 第 四 章 施工組織與部署 施工場地平面布置 場地布置原則 **站 位于 ***東西走向，線路兩側均為已規(guī)劃的商鋪及住宅小區(qū)、學校等。在條件允許的情況下，可根據(jù)地下水位的監(jiān)測數(shù)據(jù)在 基坑外側 設置回灌水系統(tǒng)，以 18 保證周邊地下水位基本不變 ，避免因地下水流失造成建筑物下沉、傾斜及開裂 。 （ 2） 地連墻施工和基坑開挖前及時對建筑物進行袖閥管注漿、旋噴樁加固等措施進行防護。 周邊 建 構筑物沉降 控制難度大 **站 周邊建構筑物及基坑邊緣距離較近，且 **、 **、 **等建筑年代老久，房屋老舊，在車站施工前已出現(xiàn)多處較大的房屋裂縫，基坑開挖施工中易產生不均勻沉降，甚至傾斜、開裂等不良影響，威脅建筑物安全，如何控制周邊建構筑物的沉降是施工的一大難點。 （ 3）車站結構范圍內的一般管線懸吊直接采用 321 貝雷梁進行懸吊， 對于 110KV 電力管線的懸吊方案，則先使用混凝土將 110KV 電力管線包封，然后再對包封后的混凝土梁進行懸吊，懸吊采用貝雷梁方式。 應對措施： （ 1） 在進行車站主體結構范圍內的 雨水箱涵新建 過程中 ，先施工 完成 雨水箱涵下方的 4 幅地連墻和此處 9m 長的車站結構 頂板 ，然后直接在頂板上進行雨水箱涵的新建，因箱涵和車站頂板標高有沖突，此處車站頂板設計已 進行下凹處理。 （ 4）基坑石方爆破開挖過程中定期對周邊管線及建構筑物進行巡視和測量監(jiān) 控，發(fā)現(xiàn)異常情況立即采取措施進行處理和保護。 （ 2） **站 基坑石方開挖采用 微差控制爆破 +數(shù)碼電子雷管起爆方式 進行，施工中 嚴格控制爆破參數(shù)和爆破時間等，確保周邊環(huán)境和人員的安全。 基坑石方爆破難度大 車站局部中風化巖和微風化巖巖層較深，中風化巖體的完整性指數(shù) KV=；微風化巖體的完整性指數(shù) KV=，且部分巖層侵入車站底板以上， 車站基坑開挖的石方量大，需采用爆破方法進行石方破碎， 爆破震動等對 羅湖老城區(qū) 周邊 環(huán)境安全影響較大 。 （ 4） 對于槽段坍塌較嚴重槽段，施工時先在下部未坍塌的部分回填粘性土，上部坍方區(qū)的泥漿作固化處理，待固化泥漿強度達到設計要求時，重新開挖槽段。 （ 2） 及時補漿：施工中防止泥漿漏失并及時補漿，始終維持穩(wěn)定槽段所必須的液位高度，保證泥漿液面比地下水位高。 應對措施： （ 1） 改善泥漿性能：在泥漿中加入適量的重晶石粉和 CMC 以增大泥漿比重和提高泥漿粘度，增大槽內泥漿壓力和形成泥皮的能力，從而達到更好的護壁和防坍效果。 針對工程特點，制定以下措施 ： （ 1） 建立完善的環(huán)保體系，施工前對工程情況進行分析識別，確定重要環(huán)境因素，并制定相應的措施，在整個施工過程中嚴格執(zhí)行 ； （ 2） 盡量減少占用社會道 路，合理布置場地，展現(xiàn)本單位的精神風貌和企業(yè)文化 ； 16 （ 3） 合理地選擇施工方案，嚴格控制環(huán)境污染，如圍擋大門處設