【正文】 拆梁板模時，操作人的站位要正確，以防拆 下的模板掉下傷人 ； ? 拆下模板堆放整齊，堆放高度不超過 ，以防倒下傷人 ； ? 澆筑砼工程中要有專人看模，發(fā)現異常及時加固后方準繼續(xù)澆筑砼 ； ? 澆筑梁板砼時，軟管由兩人抬著不停移動，嚴禁板面砼堆積厚度不超過 50cm，避免壓塌支撐體系 ； ? 模板嚴禁堆放在外架上，以防壓塌外架或從架上掉物傷人 ； ? 模型支撐架、柱、梁加固等，嚴禁與外架連接 ； 12 文明施工要求 ? 保持現場的場容場貌，材料分批分類分場堆碼整齊，施工現場每層樓模板安裝完畢澆筑砼前，樓層內的垃圾應清理干凈 ； ? 在樓層模板拆除完后，樓層內的廢料，垃圾均應清理出樓層，運至垃 圾堆放處堆碼好 ； ? 嚴禁在樓層內拉大小便。圓盤鋸嚴禁在支模的板上使用 ； ? 使用沖擊電鉆鉆眼必須兩人配合，嚴禁亂接、亂拉電線 ； ? 正確佩戴安全帽，嚴禁穿“三鞋”施工支拆模型 ； ? 在電梯井內及臨邊支拆模板前，設置 米高欄桿或搭設安全網后方準施工 ； ? 樓層滿堂腳手架，支模架必須按設計要求進行交底搭設，滿足施工的要求。再下一層的模板支柱可拆除一部分，但對于跨度為 4 m及 4m 以上的梁，所保留的支 柱其間距不得大于 3 m； 底模拆除時的混凝土強度要求 構件類型 構件跨度（ m） 達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（ %） 板 ≤ 2 ≥ 50 ＞ 2，≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 梁、拱、殼 ≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 懸臂結構 — ≥ 100 ? 模板拆除順序，先柱?！鷫δ！喊迥?。梁、板模，根據試塊試壓強度報告，書面報監(jiān)理 ２５ 同意后，通知班組拆模時間。 測量放線應在板面混凝土強度達到能上人強度后方可進行； ? 為確保質量，應相 應制定獎懲措施。 ? 澆筑砼時振搗器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時振搗時間要按規(guī)范規(guī)定，要適時，以防模板變形。 ? 為防止砼在硬化過程中與模板粘結，影響脫模，在澆筑砼之前，應清理模板的表面（包括第一次使用的模板）涂刷 油性 隔離劑； ? 在安裝模板之前，應將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開洞。 ２４ 項 目 允許偏差 檢驗方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 板表面標高 177。 ? 柱、墻、梁板模安裝完后，必須自檢、互檢、交接檢三檢制度，進行工序交接制度，然 后進行檢驗批報驗工作。 ? 墻、柱下腳口接縫必須嚴密， 安裝前可先在墻、柱腳鋪設一層高標號的水泥砂漿找平層。 7 模板支設的質量要求 ? 施工時模板就位要準確，穿墻對拉螺栓要全穿齊、擰緊，保證墻、柱斷面尺寸正確 ； ? 模板應具有足夠 強度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量，側壓力以及施工荷載。支撐架體搭設要求與樓板滿堂架支撐一樣，只是在搭設時有意識的搭設 米寬的獨立支撐體系。 6 后澆帶模板及支撐架安裝要求 本 工程從 一層 板開始設置了 1000 mm 寬后澆帶，按設計圖紙要求，后澆帶混凝土需 結構頂板混凝土澆筑 60 天后方能“封帶”。安裝模板蛙要特別注意斜向支柱（斜撐）的固定 ， 防止?jié)仓艜r模板移動。復核檢查梁側模是否加固牢固，有無漏設支撐。安裝時 先彈出位置線在模板上保證位置準確后預埋，用鐵釘或其它方法固定 ； 樓板底模安裝好后，應復核模板面標高和板面平整度、拼縫、預埋件和預留洞的準確性，進一步核實梁、柱位置。板模蓋梁側模，模板板縫采用膠帶粘貼，然后經檢查合格后涂刷脫模劑。支模架搭設時應拉通線控制高度及垂直度，并抄平檢查。 安裝板底模 支架必須穩(wěn)固、不下沉。梁底模下設 50 80 方木250， 就位于支撐上后，用廣線拉通線校正底模中心線和邊線以及標高，校正無誤后將底模固定支模架上。安裝柱模時，采取拼 裝 一次性安裝到位，柱 底 留 一清掃 口 ，洞口同柱寬，高 100mm，用于清理雜物及沖洗水出水口； 4 梁、板模安裝 施工順序 放線→搭設支模架→安裝梁底模→安裝梁側?！惭b板底?！惭b梁柱節(jié)點模 放線 模板安裝前，根據測量標記在墻或柱上彈出的標高、中心線和模板安裝控制內邊線，并按滿堂架設計要求定出安模架立桿位置線； 搭設支模架 ２２ 當支模架支承在樓板面上時，應在立桿下部設置通長木墊塊（ 50 200 4000）。 ２１ 七 模板安裝質量要求 1 模板制作 模型統(tǒng)一按配模圖在加工房統(tǒng)一加工制作或者配制，制作好后標記模板位置、型號尺寸和數量，經驗收合格刷 脫模劑后按規(guī)定順序堆碼。 集中荷載 P 取木方傳遞力。 集中荷載 P 取木方傳遞力。 900 300 300 300 900 300 300 300 １５ 3 柱模板面板的計算 面板直接承受模板傳遞的荷載，應該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計算， 面板的計算寬度取柱箍間距 ， 計算如下： 2 5 0 2 5 0 2 5 03 3 . 2 1 k N / mA B 面板計算簡圖 荷載計算值 q = + =面板的截面慣性矩 I 和截面抵抗矩 W 分別為 : 本算例中，截面慣性矩 I 和截面抵抗矩 W 分別為 : W = ； I = ； 抗彎強度計算 f = M / W [f] 其中 f —— 面板的抗彎強度計算值 (N/mm2 )； M —— 面板的最大彎距 ()； W —— 面板的凈截面抵抗矩； [f] —— 面板的抗彎強度設計值，取 ； M = 2 其中 q —— 荷載設計值 (kN/m)； 經計算得到 M = ( + ) =. m 經 計 算 得 到 面 板 抗 彎 強 度 計 算 值 f = 8 100 0 1000/27000=結論： 面板的抗彎強度驗算 f [f],滿足要求 ! 抗剪計算 T = 3Q/2bh [T] 其中最大剪力 Q= ( + ) = 截面抗剪強度計算值 T=3 (2 )=300 300 300 １６ 截面抗剪強度設計值 [T]=結論： 抗剪強度驗算 T [T]，滿足要求 ! 撓度計算 v = 4 / 100EI [v] = l / 300 面板 最大 撓 度計 算值 v = 7 45 2504/(100 600 0243000)= 結論： 面板的最大撓度小于 ,滿足要求 ! 4 豎楞木方的計算 豎楞木方直接承受模板傳遞的荷載，應該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計算，計算如下 5 0 0 5 0 0 5 0 01 6 . 6 1 k N / mA B 豎楞木方計算簡圖 豎楞木方的計 算寬度取 BH 兩方向最大間距 。 新澆混凝土側壓力計算公式為下式中的較小值 : 其中 c—— 混凝土的重力密度，取 ； t —— 新澆混凝土的初凝時間，為 0 時 (表示無資料 )取200/(T+15)，取 ； T —— 混凝土的入模溫度，取 ℃； V —— 混凝土的澆筑速度，取 ； H —— 混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取 ； 1—