油品碼頭有限公司油庫擴建工程儲罐土建施工方案(參考版)
2024-11-11 19:15本頁面
【正文】 基坑開挖深度到 1m時，必須搭設鋼管圍護，圍護完成后，方可繼續(xù)開挖。 施工車輛設專人指揮，確保交通安全。 要堅固、穩(wěn)定、保證施工期間在所規(guī)定的荷載下或在氣候影響下，不變形、 不搖晃、不傾斜，能保證使用方便。 防腐、防水等流體材料均應保存于化學品庫內，每天配制材料必須少量多次，現場不允許有剩余料。 施工管理人員發(fā)現有違章作業(yè)時，均有權利制止。 土方開挖時，挖出的土方應暫時堆放于距離基坑邊口 1m 以外場地。 所有施工工作在施工前必須開具相應的施工作業(yè)票，并在安全監(jiān)護人的監(jiān)督下 進行施工。 ④ .腳手架搭設完畢 ,必須經檢驗合格后方可使用。腳手架拆除由高到低，后安裝的先拆，先安裝的后拆。 搭設順序： 搭設技術要求 ① .梁底、板底的一層支撐腳手，在每個扣件連接節(jié)點處增加一個扣件，以增強該處扣件摩擦力。頂桿的端部一定要根據標高拉線找平?？v橫水平桿步距 ～，腳手架沿軸線設剪刀撐，外腳手架設斜頂撐來保證腳手架的整體穩(wěn)定和剛度，水平腳手架除外。 搭設腳手架前，場地夯實平整。 瀝青砂絕緣層鋪設完工后，進行罐基礎的交接驗收，合格后進入安裝工序。具體作法為： A )鋪設第一層瀝青砂時，首先鋪設邊緣區(qū)段內的瀝青砂，待邊緣 區(qū)段的瀝青砂硬結后，再向中心進一步鋪設，如此將第一層瀝青砂鋪設完畢，然后支設第二層的模板。 Qingli 24小時前浸水 灌漿前保持濕潤 二次灌漿 施工機具準備 配制灌漿材料 施工準備 養(yǎng)護 8 瀝青砂絕緣層 瀝青砂絕緣層的施工，采用商品瀝青砂分層分塊鋪設。如在灌漿中出現跑漿現象，必須及時處理，在灌漿過程應配備兩名以上木工，準備好材料，隨時堵漏。經檢查確認基礎表面充分濕潤，全體模板不漏漿時開始灌漿。嚴格按照配合比進行攪拌。 在二次灌漿前要將基礎表面鑿毛，清洗干凈，并且提前 24小時將基礎灌漿面充分濕潤，所支模板接縫要嚴密，不能漏漿，模板與基礎之間的接觸面要用水泥砂漿勾縫堵嚴，采用刨光木模，均勻刷好隔離劑。 20 4 截面尺寸 +8 5 5 表面平整度（ 2m長度） 8 6 預留螺栓中心位置 2 二次灌漿 1）準備： 收到安裝單位的二次灌漿通知單后即可進行二次 灌漿。 混凝土試塊 根據 GB502042020要求制作結構實體試塊和標準養(yǎng)護試塊。相鄰兩層混凝土澆筑的時間間隔不宜過長，要保證在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑振搗完畢?；炷琳駬v采用插入式振動器振搗，各插點的間距不宜超過規(guī)定值且均勻布置，并正確掌握振搗時間。對模板內的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應予堵嚴， 對木模應事先澆水濕潤。 混凝土澆筑 混凝土澆筑必須在鋼筋工程和模板工程共檢合格后方可施工。外加劑的品種和摻量要根據混凝土性能的要求、施工條件、氣候條件、混凝土所用的原材料等因素經試驗確定。 配合比設計 施工前應根據混凝土強度要求、骨料種類、水泥強度等級等條件送實驗室確定各級強度混凝土的配合比。 7 混凝土工程 材料驗收 水泥進入現場需有出廠試驗報告及質量證明書，并按規(guī)定送實驗室檢驗；砂石骨料滿足設計、規(guī)范的要求，按規(guī)定送實驗室做試驗，檢驗合格后方可用于施工。模板拆除過程中，盡量保證模板不變形，嚴禁亂仍亂放，較高位置的模板拆除時，應用繩索運送。 定位支架 為確保預埋螺栓位置的準確性，圓型設備基礎以中國石化總公司《石油化工裝置設備基礎工程施工及驗收規(guī)范》 SHJ51088規(guī)定的型式，采用鋼結構支架的雙層定位盤固定；較小預埋螺栓采用鋼定位板、方木支撐加固。板、梁底鐵件點焊于模板 后，綁扎鋼筋，并與鋼筋焊牢。短鋼管與梁底小橫桿扣件連接成梁箍，間距 ，與腳手架連接，梁底支模時起拱 3‰L(L梁長度 )。以上措施保證模板的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。 柱 模板加固時，每一截面兩根 Φ12 對拉螺栓連蝶形夾扣拉鋼管，鋼管用夾扣連接。 模板安裝 施工前要首先核對構件的外形尺寸、標高、平面位置 ， 并檢查模板的平整度 ，根據配板設計逐一安裝模板。 特殊模板設計 構件支模前應先進行配板設計，并計算混凝土、模板支架荷載以確定模板的支撐系統(tǒng) ，保證其具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。隱蔽過程中注意鋼筋保護層厚度及鋼筋位置、形狀不發(fā)生變化。 5 基 礎 177。 10 排 距 177。 20 箍筋間距 177。 同基礎寬度 圖 1 同上下層鋼筋間距 鋼筋加工允許偏差（ mm） 1）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。基礎底板采
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