emuchnet大唐煤化工魯奇三合一mtp裝置工藝(參考版)
2025-05-18 01:40本頁面
【正文】 ℃ 壓力： 丙烷 ℃ 乙烯產(chǎn)品 流量： 溫度： ℃ 壓力： 乙烷流量：℃ 內(nèi)徑： 8m 總高： 壁厚： 70/68mm 主要材質(zhì)： 16MnR 空重： 1500噸 53 再沸器 脫己烷塔 冷凝器 產(chǎn)品精制單元 回流槽 回流泵 汽油穩(wěn)定塔 再沸器 汽油 /年 C C6循環(huán)回 MTP反應(yīng)器 流量： /小時 溫度： 160℃ 壓力： 循環(huán)水 從脫丁烷塔來的液烴 流量： /小時 溫度： ℃ 壓力： 脫己烷塔塔頂溫度： ℃ 壓力： 從脫己烷塔到汽油穩(wěn)定塔的液烴 流量： /小時 溫度： ℃ 壓力： 54 第一個完全 由甲醇制成的杯子 55 謝謝！ 請各位領(lǐng)導(dǎo)指導(dǎo) ! 。 C2分離塔塔頂為乙烯產(chǎn)品，塔底物作為燃料氣。 脫乙烷塔塔頂蒸汽經(jīng)脫乙烷塔壓縮機(jī)加壓到 ，送到脫甲烷塔進(jìn)行分離。脫乙烷塔塔底物流送入 C3分離塔進(jìn)行分離， C3分離塔塔頂蒸汽經(jīng)冷凝得到液態(tài)丙烯產(chǎn)品。汽油穩(wěn)定塔塔底產(chǎn)品作為汽油，塔頂蒸汽經(jīng)冷凝循環(huán)回 MTP反應(yīng)器。 C5＋烴送入脫己烷塔進(jìn)行 C5烴與 C6＋烴的分離， C6以上的烴從塔底出來，經(jīng)冷卻后成為汽油產(chǎn)品。分離出的水送到激冷塔作為激冷水，分離出的烴送到四級壓縮分離器，進(jìn)行氣烴和液烴分離，然后氣烴送入氣烴干燥器，液烴送入液烴干燥器分別進(jìn)行干燥。通過 HC壓縮機(jī)進(jìn)行四級壓縮，壓力達(dá) 。估計總高： ,空重： 110噸 壁厚： 16/35/18mm。出激冷塔的激冷水大部分經(jīng)過熱量回收后循環(huán)回激冷塔，小部分送到甲醇回收塔，回收其中含有的甲醇，回收的甲醇與新鮮甲醇混合進(jìn)入 DME反應(yīng)器。 44 再生氣預(yù)熱器再生氣加熱器再生氣過濾器燃料氣裝置空氣 氮?dú)庠偕鷼夤に囌羝?大氣裝置空氣熱再生氣氮?dú)獾獨(dú)饧訜崞鞯獨(dú)?氮?dú)饫湓偕鷼庠偕鷨卧?(6020)工藝介紹 45 氣體冷卻和分離 (6030) 單元工藝介紹 由 MTP反應(yīng)器出來的物流經(jīng)廢熱回收系統(tǒng)降到190℃ 后，首先進(jìn)入預(yù)激冷塔（ 3臺），用激冷水進(jìn)行冷卻至 55℃ 。此時， 需用熱的再生氣（裝置空氣和氮?dú)猓Υ? 化劑進(jìn)行再生。之后，生成的二甲醚與循環(huán)回的 C2/C4/C5/C6混合進(jìn)入 MTP反應(yīng)器 (3臺， 2開 1備 )，于 480℃ ， ， 在沸石基催化劑的作用下進(jìn)行反應(yīng)，生成以丙烯為主要產(chǎn)品的各種烴類，送到下一單元－氣體冷卻和分離單元。 C) 0,45 0,70 bar 辛烷值 (研究法 ) 90 95 RON 成分 烷烴和環(huán)烷烴 45 65 % wt. 烯烴 20 25 % wt. 芳香烴 15 30 % wt. 苯 1,0 % wt. 總硫含量 5 ppm wt. 38 39 40 2. 工藝流程介紹 41 反應(yīng)單元 (6010) 工藝介紹 來自甲醇中間罐區(qū)的新鮮甲醇和由甲醇回收塔返回的循環(huán)甲醇經(jīng)過一系列換熱設(shè)備，加熱到 275℃ 。 MTP工藝包含五個工藝步驟： ? MTP反應(yīng)部分 ? MTP反應(yīng)器再生部分 ? 水烴冷卻分離部分 ? 碳?xì)鋲嚎s部分 ? 產(chǎn)品 /副產(chǎn)品精制部分 33 丙烯 萬噸 /年 汽油噸 /年 燃料氣 內(nèi)部使用 工藝水 內(nèi)部使用或用作灌溉 DME 反應(yīng)器 LPG 噸 /年 廢水循環(huán) 烯烴循環(huán) 甲醇 ,AA級 167萬噸 /年 = 5000 噸 /天 產(chǎn)品精制 MTP 反應(yīng)器 (2臺運(yùn)行 +1臺備用 .) MTP單元示意圖 34 6000單元工藝方框流程圖 35 主要產(chǎn)品指標(biāo) 丙烯 (聚合物級 ) 純度 (wt.) 99,60 % 乙烯 (聚合物級 ) 純度 ( wt.) 99,60 % 36 主要產(chǎn)品指標(biāo) LPG 成分 C2 烴 0,2 % wt. C3烴 10 12 % wt. C4烴 75 90 % wt. C5烴 2,0 % wt. 總硫含量 (最大 ) 5 ppm wt. 37 主要產(chǎn)品指標(biāo) 汽油 性質(zhì) 密度 ( 15176。 常壓精餾塔底部的工藝廢水，用工業(yè)廢水泵送到界區(qū)外。常壓精餾塔頂出來的精甲醇?xì)怏w在空冷器中冷凝，并在精甲醇再冷器（常壓）中進(jìn)一步冷卻。部分精甲醇液通過加壓精餾塔回流泵打到塔頂作為回流，其它精甲醇通過甲醇再冷器（加壓）進(jìn)一步冷卻后被送到精甲醇中間儲槽。在加壓精精餾塔中將近占總量 45％的精甲醇是從加壓精餾塔中蒸餾出來的。在預(yù)精餾塔中剩余的溶解氣體（如 CO2,CH4等）和低沸副產(chǎn)物（主要是二甲醚和甲基甲酸鹽）被脫除。為了獲得較高的總轉(zhuǎn)化率，分離出來的氣體的一大部分通過循環(huán)氣體
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