超分散劑結(jié)構(gòu)特征與作用機(jī)理(參考版)
2025-05-17 05:40本頁面
【正文】 8 2 。3 9 。5 1 2 。2 5 。9 9 。2 5 。2 1 2 。2 5 。5 6 。2 7 。9 9 。2 5 。3 1 1 。 ? CH6的用量一般為炭黑或有機(jī)顏料用量 的 515%。4CH6型超分散劑 — 在增塑劑糊中的應(yīng)用 CH－ 6型超分散劑在 PVC用增塑劑糊中的應(yīng)用 ? 應(yīng)用特點(diǎn) ?增加顏料含量， 縮短研磨時間， 提高 生產(chǎn)效率，節(jié)省加工能耗及勞動力成本 ?低粘度，低假塑性，易流動，易泵輸 ?穩(wěn)定性好，減少顏料沉降、絮凝、分色 ?增塑劑含量少，通用性強(qiáng) ?高遮蓋力，高著色強(qiáng)度 CH6的使用方法 ? 在增塑劑中加入計(jì)量的 CH6超分散劑， 充分?jǐn)嚢柚镣耆芙?，然后加入?jì)量的 炭黑或有機(jī)顏料顏料研磨。78氧化銻 70 17。72 62。2 80 0。2 80 0。2 80 0。2 80 0。3 70 0。4 80 1。3 70 0。 CH2在增塑劑糊中的典型應(yīng)用配方 顏料 傳統(tǒng)配方顏料含量 應(yīng)用CH2后的 研磨配方名稱 （%） 增塑劑含量（%） 顏料含量（%） CH2用量 （%）鈦白 60 19 80 1。 ? 由于 CH2的降粘作用，顏料（或填料） 含量要比傳統(tǒng)用量高。 ?DOP 8PHR。2CH1 / 3。5VYNAMON GREEN 2G FW 0。粉體表面處理技術(shù) 上海三正高分子材料有限公司 影響粉體性能的基本因素 ? 粉末材料的化學(xué)成分 ? 粉末材料的晶體結(jié)構(gòu) ? 粉末材料的形貌特征 粒徑 粒徑分布 形狀 ? 粉末材料的表面性質(zhì) 表面能 表面張力 表面化學(xué)位 表面官能團(tuán) 表面酸堿性 粉體表面改性的目的 ? 增加相容性 ? 提高分散性 ? 賦予新功能 著色力 遮蓋力 耐侯性 耐熱性 ? 提高附加值 ? 控制釋放 ? 環(huán)境保護(hù) 改性技術(shù)的內(nèi)容與發(fā)展趨勢 ? 粉體表面該性的原理和方法 ? 表面改性劑 ? 表面改性工藝與設(shè)備 ? 改性過程的控制與產(chǎn)品檢測技術(shù) ? 表面性能設(shè)計(jì) ? 改性產(chǎn)品年增長 15% ? 新型表面改性劑及改性設(shè)備 ? 超細(xì)化、活性化及晶體結(jié)構(gòu)復(fù)雜化統(tǒng)一 粉體的表面及界面性質(zhì) ? 比表面積 比表面積 =形狀因子 /（密度 X平均粒徑） ? 表面能 表面能 =表面張力 X比表面積 ? 表面官能團(tuán) 種類、數(shù)量與比例 ? 表面潤濕性（接觸角） ? 表面電性能 粉體表面改性方法 ? 涂敷改性（冷法、熱法） 石英砂涂敷樹脂，提高鑄造時粘結(jié)性 ? 表面化學(xué)改性（主要方法） 顆粒表面性質(zhì)、改性劑種類、用量用法及工藝設(shè)備與操作條件 ? 沉淀反應(yīng)改性（鈦白、云母） ? 機(jī)械化學(xué)改性 ? 高能改性、酸堿處理等 粉體表面改性設(shè)備 ? 高速混合（捏和）機(jī) ? HYB高速氣流沖擊式粉體表面處理機(jī) （東京理科大學(xué)、奈良機(jī)械制作所） ? 球磨機(jī)、砂磨機(jī) ? 液相表面處理 ? 噴霧表面處理 粉體表面改性劑 ? 偶聯(lián)劑 硅烷類；鈦酸脂、鋁酸脂、鋯酸脂類 ? 表面活性劑（離子型、非離子型） ? 有機(jī)聚合物、有機(jī)硅 ? 不飽和有機(jī)酸、丙烯酸樹脂 ? 氫氧化物及其鹽 ? 超分散劑 顏料的表面處理 超分散劑技術(shù) 超細(xì)粉末的分散性 ? 粉末分散性的具體表現(xiàn) 粉末分散的難易程度 …… 決定加工能耗與時耗 分散粉體的穩(wěn)定性 …… 決定儲存穩(wěn)定性及最終實(shí)用性能 抗絮凝，抗沉降，抗浮色等 流動性，流平性，遮蓋力 光澤，亮度，著色強(qiáng)度 影響粉末分散性的基本因素 ? 不可更改因素 粉體材料的化學(xué)成分 粉體形貌 粒徑與粒徑分布 ? 可更改因素（提高分散性的手段 ) 1)干燥工藝 2)表面處理劑 (改變表面能， 表面酸堿性 表面張力 ,表面化學(xué)位，表面官能團(tuán) )
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