【正文】 加入分散劑的不同對膜性能的影響見下面圖圖圖圖圖5：圖1 分散劑對復合膜伸長率的影響圖2 分散劑對復合薄膜拉伸強度的影響圖3 分散劑對復合薄膜透光度的影響圖4 分散劑對復合薄膜吸水率的影響圖5 分散劑對復合薄膜吸水率的影響試驗結果：由圖1得出當用。真空抽濾除去溶液中的氣泡，在玻璃板上刮膜，于70℃的恒溫鼓風干燥箱中烘干，揭膜。加適量蒸餾水，在70℃水浴條件下攪拌30分鐘充分溶解，再將熱溶后的PVA溶液過濾至蛋白懸濁液里，并把攪拌好的分散劑和納米材料倒入懸濁液中，用玻璃棒攪拌并定容至300ml。取10㎝*10㎝的方塊薄膜兩個，于105℃下烘干至恒重（W0）,然后置于室溫下的蒸餾水中，定期取出，用濾紙吸干表面水分，稱重（W1）,計算吸水率，每個樣品取2塊膜為一組，取平均值。以空比色皿作對照，用透光率大小間接表示膜透明度。~ ㎜。2材料與方法表1 試驗材料和藥品名稱規(guī)格生產(chǎn)廠家大豆蛋白聚乙烯醇納米材料聚丙烯酰胺吐溫80聚乙二醇10000六偏磷酸鈉甘油NaOH鹽酸玻璃板聚合度為1750177。通過對膜的單因素試驗，研制出納米材料改性后的大豆蛋白PVA復合薄膜，并對其成膜的特性及膜的性能進行研究。在本實驗中聚乙二醇作為分散劑使用，本實驗中還要用六偏磷酸鈉，吐溫（80）作為分散劑。聚乙二醇系列產(chǎn)品無毒、無刺激性，具有良好的水溶性，并與許多有機物組份有良好的相溶性。它易通過接枝或交聯(lián)得到支鏈或網(wǎng)狀結構的多種改性物。PAM 具有的特殊的物理化學性質, 緣于分子結構上的特性。高速攪拌是實現(xiàn)淀粉與PVA溶液共混的良好方法，可明顯提高淀粉/PVA共混薄膜的力學性能、透明性、耐水性及生物降解性[8,9]。兩者共混是制備兼具良好使用性能與可生物降解的材料的有效途徑之一。由于它制備的薄膜具有優(yōu)異的阻氧性、阻油性、耐磨性、抗撕裂性、透明性、抗靜電性、印刷性、耐化學腐蝕性和溶劑選擇性等，并在一定條件下具有水溶性和可生物降解性。深入了解大豆蛋白質材料的結構和相互作用，建立有效的材料結構和性能關系，并運用基礎研究的成果指導材料的開發(fā)和性能的優(yōu)化，已經(jīng)成為目前大豆蛋白質材料研究領域的熱點。同時，大豆蛋白質分子具有眾多的活性基團，可以通過化學、物理和生物的方法進行改性，制備出一系列具有優(yōu)良性能和功能的新材料。大豆蛋白質與其他多糖類天然高分子不同，它可在不需要任何改性的條件下，加入一定量的小分子增塑劑之后具有良好的加工性能、力學性能和生物降解性[5]。目前，國內研究的可降解薄膜有光降解薄膜、生物降解薄膜及光/生物降解薄膜，這些薄膜一旦消費完畢，丟棄到潮濕環(huán)境或進行土壤掩埋就能被微生物、細菌等逐漸侵蝕，而自行發(fā)生生物降解，而且降解后不會產(chǎn)生二次污染?？山到庑阅な且环N可以降解甚至可以食用并具有一定包裝保護功能的薄膜。使用后遺棄在環(huán)境中不易腐爛分解而被稱為“白色污染”。 technology1 引言隨著現(xiàn)代化工業(yè)技術的迅速發(fā)展,環(huán)境污染問題越來越引起人們的重視,塑料因其便宜易得,質輕類廣,性能多樣而在世界各國得以廣泛應用[1]。 dispersant。 Baoding 071000 )Abstract：This paper focuses on soybean protein and polyvinyl alcohol is the basic filmforming substances, through singlefactor test, study on dispersant type, dispersant, single factor effect on the performance of films, determine the best process parameters. Tests showed that after the preparation of nanomodified soy protein/PVA posite films using TWAIN (80) as a dispersing agent, add amounts of degradable films at the resulting appearance is not only good, and has good tensile strength, elongation, light transmission rate and low water absorption. tensile strength, elongation rate of %, light transmission rate of %, water absorption rate of %.Key Words：Soy protein。 Agricultural University of Hebei amp。,%，%，%。總 分100注：本表為答辯小組成員評分用表，評分標準參照《河北農(nóng)業(yè)大學畢業(yè)論文質量評定參考標準》河北農(nóng)業(yè)大學 2011 屆畢業(yè)論文答辯記錄表所在學部： 食品科技學院 專業(yè)班級： 包裝工程0702班 時間： 年 月 日學 生 姓 名申利發(fā)學 號2007244030201指導教師姓名陳志周職 稱副教授畢業(yè)論文題目：分散劑對納米材料改性后的大豆蛋白/聚乙烯醇復合薄膜性能影響的研究答 辯 小 組 成 員姓 名職 稱備 注姓 名職 稱備 注陳志周副教授遲建講師王頡教授于志彬講師張偉教授臧蕊講師答辯小組評語：添加內容答辯小組組長：（簽字）年 月 日答 辯 成 績：注：本表與學生畢業(yè)論文（設計）一同在學院存檔（必須用鋼筆書寫）河北農(nóng)業(yè)大學本科畢業(yè)論文題 目：分散劑對納米材料改性后的大豆蛋白/聚乙烯醇復合薄膜性能影響的研究 學 院： 食品科技學院 專業(yè)班級： 包裝工程0702班 學 號： 2007244030201 學生姓名： 申利發(fā) 指導教師姓名： 陳志周 指導教師職稱： 副教授 二O一一 年 五 月 二十八 日分散劑對納米材料改性后的大豆蛋白/聚乙烯醇復合薄膜性能影響的研究申利發(fā)（ 河北農(nóng)業(yè)大學 食品科技學院 包裝工程 保定071000 ）摘要：本論文主要以大豆蛋白和聚乙烯醇為基本成膜物質，通過單因素試驗，研究分散劑種類、分散劑用量等單因素對薄膜性能的影響，確定最佳工藝參數(shù)。答辯報告10能簡明扼要、重點突出地闡述論文或設計的主要內容，有新見解，結論明確；時間掌握恰當。理論基礎與科研能力16具有堅實的基礎理論和系統(tǒng)的專門知識，具有較強地獨立從事科研工作的能力，研究方法和技術體系得當。論文難度及工作量14難度較大，工作量大。立題依據(jù)充分。修改意見：應增加語言的說服性，大量數(shù)據(jù)配合著說服性語言，文章會更精彩；再查閱更多的參考文獻，在老師的指導下進一步修改論文格式。該文章思路清晰，邏輯性強，語言簡明，重點突出，符合學士論文寫作要求。中外文摘要需要再簡明扼要些，表格、繪圖要準確規(guī)范，多參考幾篇英文文章，注意論文的語言的連貫性，準確性，語句再通順些，語法正確，注意標點符號使用，要符合科技寫作規(guī)范。通過單因素試驗，分散劑種類、分散劑濃度、等影響因素對膜性能的影響。立題新穎，思路清晰，條理清楚，重點突出，具有很好的理論和實踐價值。試驗期間，該同學通過查閱一定的中英文文獻，對國內外分散劑對納米材料改性后的大豆蛋白/聚乙烯醇復合薄膜性能影響的研究有了一定的了解。 指導教師簽字： 年 月 日備 注河北農(nóng)業(yè)大學本科畢業(yè)論文指導教師評閱書學生姓名：　申利發(fā) 　　　 　　學　　號：2007244030201專業(yè)班級：　包裝工程0702 班　 所在學院：食品科技學院論文題目：　分散劑對納米材料改性后的大豆蛋白/聚乙烯醇復合薄膜性能影響的研究　　　　　　　　　 　　　　指導教師評語：該同學思想進步，理論基礎及專業(yè)知識扎實，有較強的獨立工作能力。審核小組組長：年 月 日學院意見：院長： 年 月 日河北農(nóng)業(yè)大學 2011 屆畢業(yè)論文階段檢查表學 院食品科技學院專 業(yè)包裝工程0702班學生姓名申利發(fā)學 號2007244030201題 目分散劑對納米材料改性后的大豆蛋白/聚乙烯醇復合薄膜性能影響的研究計劃完成時間2011 年5月26日工作進展情況搜集并查閱一定數(shù)量的相關文獻后，確定了初步的試驗研究方案，做實驗并處理實驗數(shù)據(jù)，最后圍繞論文題目《分散劑對納米材料改性后的大豆蛋白/聚乙烯醇復合薄膜性能影響》作了一些分析研究，研究工作正在順利的進行之中。 mm. Then the films were kept for conditioning for 48 h at room temperature 25 ℃, 70% . Tensile strength and percent elongationTensile strength and percent elongation of the films were determined by Instron Universal Testing Machine (Lloyd instruments, UK) at load cell 100 N, load range 5 and crosshead speed 100 mm/min. Samples were cut into strips 3 cm 1 cm according to standard ISO – 527 in the longitudinal direction of extrusion and were conditioned to equilibrium moisture content in the room at 70% relative humidity for 24 h at 25 ℃ prior to testing. Measurements were done in five replicates.3. ConclusionThe starch and LDPE blend characteristics was improved through the reduction in hydrophilicity of the starch by modification of starch by crosslinking and by using plasticizer glycerol. Starch was crosslinked by the use of the bifunctional crosslinking agent epichlorohydrin under alkaline conditions. Xray diffraction studies showed that both the native starch and crosslinked starch were semicrystalline in nature. Relative crystallinity of the native and crosslinked starch was similar and was not affected by crosslinking. Starch–LDPE films were prepared by incorporating native starch, crosslinked starch and glycerol modified starch in the blend. Mechanical properties of the films were tested for tensile strength, elongation, melt flow index and burst strength. Crosslinked starch– LDPE blend films had higher mechanical strength than the native starch blend films. This was due to reaction of starch with epichlorohydrin decreased hydrophilicity, solubility and viscosity of starch, and increase in the patibility of the blend. Glycerol modification of crosslinked starch did not improve the tensile strength but percent elongation of the film . stretchability of the film increased. Film contai