【正文】 同時(shí)作好場(chǎng)內(nèi)疏水工作使場(chǎng)內(nèi)雨水及時(shí)排除。 雨季施工時(shí)必須做好場(chǎng)地縱橫向排 水工作，保證作業(yè)面無積水，同時(shí)防止施工材料遭受損失和工程受到破壞。 砼澆注前要準(zhǔn)備好防水蓬布，一旦下雨，立即將蓬布覆蓋于砼面上，避免雨水直接打到砼面上。 設(shè)專人進(jìn)行天氣監(jiān)測(cè)，并與當(dāng)?shù)貧庀笳揪o密聯(lián)系，以便充分掌握天氣，指導(dǎo)施工，加強(qiáng)防洪工作，根據(jù)具體情況及時(shí)、準(zhǔn)確的制定具體措施。 按工程進(jìn)展，超前考慮，專人落實(shí)各種設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)，做到隨用隨上，不誤時(shí)間。 、設(shè)備保證措施 加強(qiáng)設(shè)備的維修與保管，確保設(shè)備的完好率和出勤率。 根據(jù)施工計(jì)劃，安排物資采購計(jì)劃，確保各種物資材料按時(shí)到位，嚴(yán)禁停工待 21 料現(xiàn)象發(fā)生。 專業(yè)技術(shù)人員要深入一線跟班作業(yè)了解情況 ，及時(shí)搞好技術(shù)交底，并做到發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。 、技術(shù)保證措施 優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)，做到科學(xué)施工；實(shí)行動(dòng)態(tài)網(wǎng)絡(luò)管理，信息反饋及時(shí)，適時(shí)調(diào)整和優(yōu)化施工計(jì)劃，確保工序按時(shí)或提前完成。 積極開展勞動(dòng)競(jìng)賽，利用各種形式動(dòng)員激勵(lì)每一個(gè)參加施工的人員，以最佳效率進(jìn)行工作，充分挖掘職工潛力。 ． 勞動(dòng)管理保證措施 加強(qiáng)用工的計(jì)劃性，實(shí)行定額用工。 建立工期崗位責(zé)任制，召集計(jì)劃各有關(guān)執(zhí)行人，評(píng)審計(jì)劃的合理性，計(jì)劃一經(jīng)評(píng)審?fù)ㄟ^后，將作為項(xiàng)目法令性文件發(fā)到各有關(guān)執(zhí)行人，執(zhí)行人必須嚴(yán)格按計(jì)劃辦事，任何人不得隨便打亂和干擾計(jì)劃，禁止互相扯皮現(xiàn)象發(fā)生。 三、工期保證措施 根據(jù)業(yè)主的要求，結(jié)合該橋的施工條件、施工環(huán)境等方面的因素，我們制定了總體施工進(jìn)度計(jì)劃，為保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，將采取以下保證措施： 、施工計(jì)劃管理 工程開工前，根據(jù)以往同類工程施工經(jīng)驗(yàn)，組織有關(guān)人員運(yùn)用先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，充分考慮各種因素，多方論證，不斷優(yōu)化，編制合理的總體施工進(jìn)度計(jì)劃。 壓漿工藝：在張拉工序完成 2 天內(nèi)進(jìn)行壓漿施工（規(guī)范 規(guī)定 14 天內(nèi)），使鋼絞線在管道內(nèi)盡快得到防銹保護(hù)。 壓漿 壓漿材料：嚴(yán)格控制壓漿材料及其配合比，現(xiàn)場(chǎng)壓漿施工和張拉一樣做到幾個(gè)“不”，配合比材料必須用嚴(yán)格標(biāo)定過的衡器進(jìn)行計(jì)量。 預(yù)應(yīng)力張拉 做到無技術(shù)員在場(chǎng)不張拉，無監(jiān)理在場(chǎng)不張拉，設(shè)備標(biāo)定不清不張拉，無技術(shù)人員記錄不張拉。加強(qiáng)對(duì)操作工人的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，使用有經(jīng)驗(yàn)、有上崗證的技工進(jìn)行砼施工，嚴(yán)格遵守操作程序。 砼配制 現(xiàn)澆箱梁砼外觀達(dá)到色澤統(tǒng)一均勻，要求砼使用同一廠家產(chǎn)品，砂、石料來源統(tǒng)一穩(wěn)定，外加劑采用同一種產(chǎn)品，配合比經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)。 模板工程 模板質(zhì)量的優(yōu)劣是外觀質(zhì)量控制的關(guān)鍵，箱梁外 側(cè)模采用大塊覆膜竹膠模板，模板之間平整、拼縫嚴(yán)密不漏漿，外側(cè)模與底模接觸處貼雙面膠帶，并用玻璃膠水填平，并做好側(cè)模翼緣板的倒角接縫。 、結(jié)構(gòu)物外觀質(zhì)量控制 當(dāng)前結(jié)構(gòu)物的外觀質(zhì)量日益重要，嚴(yán)重影響橋梁工程美觀。 施工測(cè)量嚴(yán)格按照規(guī)范操作，定期檢校儀器，保證儀器良好，作好施工觀測(cè)記錄，填好相應(yīng)的測(cè)量成果資料，確保施工測(cè)量程序有效進(jìn)行，保證產(chǎn)品質(zhì)量。放樣時(shí)須做到認(rèn)真細(xì)致 ,嚴(yán)格按照 “ 先放樣、再報(bào)驗(yàn)、最后復(fù)測(cè) ” 三個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)施 ,力求不出錯(cuò) ,不影響施工 19 進(jìn) 度的目的。高程放樣時(shí) ,盡量使用首級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn) ,少轉(zhuǎn)點(diǎn)。 按照橋梁施工要求 ,施工放樣原則上采用全站儀 (2mm+2ppm)坐標(biāo)放樣模式 ,高程放樣采用水準(zhǔn)儀（ DS2）。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、相關(guān)文件 、規(guī)范進(jìn)行計(jì)算、精確放樣，確保測(cè)量結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件 ,結(jié)合地形情況進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)踏勘選點(diǎn)，避開施工影響較嚴(yán)重以及堆放材料的地方，埋點(diǎn)選在土壤密實(shí)穩(wěn)定區(qū)域 ,各項(xiàng)要求按《工程測(cè)量規(guī)范》規(guī)定。 對(duì)拌和站攪拌機(jī)人員進(jìn)行培訓(xùn) ,按規(guī)范操作拌和機(jī)，拌和時(shí)間嚴(yán)格控制 ,運(yùn)輸過程中待料時(shí)間長(zhǎng) ,拉回拌和站處理 ,直至料符合要求。 砼質(zhì)量控制 混凝土拌和站采用自動(dòng)配料器進(jìn)行計(jì)量，確保配合比準(zhǔn)確， 嚴(yán)格執(zhí)行施工配合比 ,測(cè)出其砂、石、含水量 ,進(jìn)行施工配比換算輸入電腦計(jì)量設(shè)備 ,禁止隨意調(diào)整。 水 :采取地下井水。對(duì)于焊接鋼 18 筋 ,現(xiàn)場(chǎng)切取試樣進(jìn)行檢測(cè) ,若焊接不合格 ,責(zé)令割除返工 ,并加倍取樣直到焊縫抗拉強(qiáng)度合格 ,方允許進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝施工。 水泥 :采用雙馬水泥 ,其質(zhì)量?jī)?yōu)良，并要經(jīng)過細(xì)度、安定性、 標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、膠砂強(qiáng)度等各項(xiàng)指標(biāo)按國標(biāo)進(jìn)行規(guī)范操作 ,檢驗(yàn)合格得到真實(shí)準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)才允許使用 ,并將同批水泥留樣待復(fù)檢。對(duì)砂的外觀顏色要求為淺黃色 ,因施工到上部結(jié)構(gòu) ,砂顏色不一致會(huì)影響到砼的外觀質(zhì)量驗(yàn)收。進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)，確保不誤用未經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料。試驗(yàn)儀器設(shè)備按質(zhì)量體系程序文件要求和計(jì)量部門管理規(guī)定， 按期進(jìn)行校驗(yàn)并保留記錄和證書，確保試驗(yàn)儀器的精度的試驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠。試驗(yàn)室嚴(yán)把施工材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，任何結(jié)構(gòu)用材，進(jìn)場(chǎng)前必須有廠家出具的產(chǎn)品質(zhì)量合格證，在施工現(xiàn)場(chǎng)抽檢合格并取得監(jiān)理工程師簽證批準(zhǔn)后，方準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。 質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)采用定期和不定期相結(jié)合的工作方式開展質(zhì)量檢查工作。 每月由項(xiàng)目質(zhì)監(jiān)人員組織以總工程師為首的質(zhì)量檢查小組對(duì)外、內(nèi)業(yè)進(jìn)行一次全面檢查，對(duì)存在的問題做好記錄并及時(shí)提出解決方案，落實(shí)實(shí)施。質(zhì)檢人員對(duì)監(jiān)理工程師提出的問題和建議都有具體處理意見。 二、質(zhì)量保證措施 、工序質(zhì)量的控制 各工序施工前由技術(shù)部組織現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員及工班人員進(jìn)行施工技術(shù)交底，詳細(xì)說明施工方法、進(jìn)度要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，明確所要控制和監(jiān)視的過程參數(shù)并說明監(jiān)控的方法要領(lǐng)、標(biāo)準(zhǔn)和安全要求，必要時(shí)附上草圖，施工技術(shù)交底必須填寫技術(shù)交底書，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員完成。 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)采用定期和不定期相結(jié)合的工作方式開展工程質(zhì)量檢查工作。 第四章、確保工程質(zhì)量 、工期 措施 一 、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)和質(zhì)量保證體系 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責(zé)任人的工程質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)和以項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)的工程技術(shù)、質(zhì)檢、試驗(yàn)、測(cè)量四位一體的質(zhì)量監(jiān)控體系， 嚴(yán)格施工過程中的質(zhì)量控制，確保工程質(zhì)量。拆除的構(gòu)件應(yīng)用吊具或人工遞 下，嚴(yán)禁拋擲。 拆除時(shí)要 按照 拆除方案 進(jìn)行拆除 ，并在拆除前進(jìn)行一次全面檢查，清除所有多余物件，并設(shè)立拆除區(qū)，禁止人員進(jìn)入。 ⑥壓漿過程中如出現(xiàn)故障，不能一次壓滿時(shí)，應(yīng)立即用壓力水沖洗干凈，處理完故障后再進(jìn)行壓漿。壓漿時(shí)，水泥漿內(nèi)需摻加減水劑以及適量的膨脹劑。每次張拉完后及時(shí)匯總資料。張拉完畢后，要等幾分鐘后再拆卸張拉設(shè)備。 ②油泵與千斤頂之間所有連接點(diǎn)必須完好無損，并要將所有螺母擰緊。 （ 3）張拉槽口及施工人洞的鋼筋補(bǔ)強(qiáng)焊接 待鋼絞線張拉、壓漿完成后，用人工鑿去表層砼，然后用同等級(jí)和同級(jí)別型號(hào)的鋼筋進(jìn)行單面搭接焊，焊接完成后經(jīng)驗(yàn)收合格后，用清水把槽口沖洗干凈，用同 標(biāo)號(hào)的砼進(jìn)行槽口及洞口的封閉。 對(duì)于埋置于構(gòu)件內(nèi)的錨具，壓漿結(jié)束后應(yīng)先將其周圍沖洗干凈，鑿毛，然后綁扎封錨鋼筋網(wǎng)，進(jìn)行封錨砼澆注。開始時(shí)打開兩端閥門，直到水氣排出并排出濃漿后關(guān)閉漿咀，然后持壓 3 分鐘，待壓漿機(jī)上壓力達(dá)到規(guī)定值時(shí)方可關(guān)閉進(jìn)漿閥，壓漿才算結(jié)束。 （ 2）壓漿、封錨 預(yù)應(yīng)力終拉完成后，在 24 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行管道壓漿，壓漿前管道內(nèi)應(yīng)清除雜物及積水，壓漿時(shí)及壓漿后 3D 內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度不得低于 5℃, 壓入管道的水泥漿應(yīng)飽滿密實(shí)，同一管道壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次完成，水泥漿壓入管道的時(shí)間間隔不應(yīng)超過 40min。 每次張拉應(yīng)有完整的原始張拉記錄。 張拉后應(yīng)查看δ 3δ 2 是否大于 8 毫米，如大于 8 毫米，則表明出現(xiàn)滑絲，應(yīng)查明原因并采 取措施解決后方可繼續(xù)張拉。再達(dá)不到 15 要求時(shí)應(yīng)應(yīng)查找原因，可按照下列步驟進(jìn)行：（ a）校驗(yàn)張拉設(shè)備；（ b）測(cè)定鋼絞線的彈性模量；（ c）松張后再行張拉。 預(yù)應(yīng)力采用引伸量和張拉力雙控，以張拉力為主，引伸量誤差應(yīng)在 +6％～ 6％范圍，每一斷面斷絲率不得大于該截面總鋼絲數(shù)的 1％，且不允許整根鋼絞線拉斷。 在初始張拉力 20%（ 10%） σ K狀態(tài)下作出標(biāo)記，鋼絞線張拉 20%σ K的伸長(zhǎng)值采用理論伸長(zhǎng)值，與 20%（ 10%） σ K～ 100%σ K的伸長(zhǎng)值相加作為實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值。 開始張拉前將所有的鋼絞線尾端切割成一個(gè)平面或采用與鋼絞線顏色反差較大的顏料標(biāo)出一個(gè)平面，在任何步驟下量測(cè)引伸量均應(yīng)量測(cè)該平面距錨墊板之間的距離，而不可量測(cè)千斤頂油缸的變位量，以免使滑絲現(xiàn)象被忽略。張拉施工順序?yàn)椋簲D壓固定端 P 錨，安裝固定端錨具，安裝預(yù)應(yīng)力張拉段錨環(huán)、夾片，夾 片頂齊后安裝限位器，安裝千斤頂和工作錨，然后在張拉端進(jìn)行張拉。 縱向預(yù)應(yīng)力束張拉前先進(jìn)行穿束， 采用 卷揚(yáng)機(jī)穿束穿縱向長(zhǎng)束，采取整束牽引的方法：即制作一套架子，立于懸臂兩端，通過架子上的滑車，先使鋼繩穿入管道內(nèi)，鋼絲繩在另一端穿出后綁上鋼絞線接頭，用卷揚(yáng)機(jī)通過滑車慢慢把鋼絞線引進(jìn)管道內(nèi)。 張拉：使頂壓油缸處于回 油狀態(tài)，向張拉油缸供油，開始張拉，張拉到初應(yīng)力時(shí)，做好標(biāo)記，做為測(cè)量伸長(zhǎng)值的起點(diǎn)。 安裝夾片 :安裝夾片時(shí)，將夾片按原來在錨具中的片位號(hào)依次嵌入，并用導(dǎo)管輕輕敲擊，使其夾緊鋼絞線，并使夾片外露長(zhǎng)度一致。 具體張拉步驟和要求如下： 穿束 : 穿束前先將錨具的位置和孔道中心對(duì)正，以保證位置準(zhǔn)確。 當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，立即檢修并重新校準(zhǔn)。 在使用過程中配套使用，不得臨時(shí)調(diào)換。施工所使用的設(shè)備在施工前先進(jìn)行校準(zhǔn)標(biāo)定，材料在施工前抽檢合格后方能使用，操作人員持證上崗。 橫向預(yù)應(yīng)力為單端單根張拉， 張拉控制應(yīng)力為 1395Mp