【正文】 。 換油 為了使本裝置工作順暢，請(qǐng)?jiān)谑状螁⒂煤笾?150h200h(工作小時(shí) )后更換真空泵油，以后每 800h1000h(工作小時(shí) )(或 78個(gè)月 )換一次油，必須使用礦物油 K1— 1，關(guān)掉真空泵后按下述步驟換油： ①取下泵后部的排油塞； ②排出真空泵油井妥善處理之； ③更換排油塞； ④取下真空泵上部的加油塞； ⑤將油緩緩注入直至可視油表中油到達(dá)中間位置為止。 系統(tǒng)與本裝置脫離 檢查制冷系統(tǒng)工作是否正常以及有無(wú)泄漏，然后將軟管 S1從開(kāi)瓶閥 (3)上取下，將軟管 S2(或 S4)從系統(tǒng)上取下。 (2)加注 R600a 加注步驟與 (1)相同，只是用閥 V3替代閥 V2，建議使用加注裝置 FER600a對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行加注。 ⑤再次打開(kāi)閥 V1一小段時(shí)間，以便將軟管 S1中的殘余制冷劑吸人系統(tǒng)中。 ③打開(kāi)開(kāi)瓶閥 (3)，啟動(dòng)制冷系統(tǒng)，然后打開(kāi)閥門(mén) V2(134a)，制冷劑進(jìn)入系統(tǒng)，則可以從電子稱(chēng)上看到一個(gè)負(fù)的讀數(shù)，顯示進(jìn)入系統(tǒng)的制冷劑的重量。 注意：如果沒(méi)有關(guān)閉 V5，那么下次加注的時(shí)候，真空表會(huì)被擊壞 ! 系統(tǒng)加注 (1)加注 R134a 如果使用數(shù)字式電子稱(chēng)，請(qǐng)按以下步驟操作： ①開(kāi)始時(shí)，關(guān)閉 V2到 V6的所有閥門(mén)。然后啟動(dòng)制冷系統(tǒng) (壓縮機(jī)工作，使制冷劑與冷凍油分離 )，觀察真空表，注意其真空度能否維持，若不能，請(qǐng)檢查系統(tǒng)，然后按上述步驟重新對(duì)系統(tǒng)抽真空。 ⑤關(guān)閉閥門(mén) V4和 V2(或 V3)，關(guān)掉真空泵。本裝置上已裝有 S1細(xì)軟管 (半透明 )，且其一端已與接頭 A1連接，請(qǐng)將另一端與制冷劑罐連接。軟管另一端與系統(tǒng)低壓側(cè)相接。 系統(tǒng)抽真空／抽濕 ①確認(rèn)支管表上所有閥門(mén)均已關(guān)閉。只有當(dāng)制冷劑已回收后才可以開(kāi)始修理該制冷系統(tǒng)。 在將本裝置與制冷循環(huán)系統(tǒng)連接之前，必須先放空該系統(tǒng)。 圖 916銼刀的使用方法 圖 917 方榫扳手 1一棘輪 2一可調(diào)方棒孔 3一固定方榫孔 抽空灌注機(jī)使用與保養(yǎng) (R600a／ R134a) 要點(diǎn) 首次啟動(dòng)本裝置前必須給真空泵加油。扳手的另一端有一大一小的固定方榫孔，小榫孔可用來(lái)調(diào)節(jié)膨脹閥的閥桿。 方榫扳手 方榫扳手是專(zhuān)門(mén)用于旋動(dòng)各類(lèi)制冷設(shè)備閥門(mén)桿的工具，結(jié)構(gòu)如圖 9— 17所示。什錦銼分 5件一組、 8件一組等，也稱(chēng)為組銼。向前推銼時(shí)要穩(wěn)而有力，往復(fù)距離以長(zhǎng)為宜，如圖 9— 16所示。 使用銼刀時(shí)，用右手的拇指壓在銼柄上，掌心頂住銼柄的端面；左手手掌輕壓銼刀前部的上面。 銼刀的使用方法 銼刀是銼削金屬的工具，銼刀的種類(lèi)很多，有平板銼、方銼、三角銼、圓銼、半圓銼等。錘擊鏨柄時(shí)要穩(wěn)、準(zhǔn)、狠，避免輕點(diǎn)錘擊式的鏨切。 圖 815 鏨子的握法 錘子的握法要根據(jù)鏨切材料的硬度和厚度靈活掌握。鏨切硬鋼、硬鑄鐵的楔角為 65o～ 75o，鏨切一般鋼、鑄鐵的楔角為 60o，鏨切銅材料的楔角為 50o用鏨子鏨切金屬，要掌握使用鏨子和錘子的正確方法。 鏨子的使用方法 鏨了是鏨切金屬的工具。鋸在工件上的往復(fù)距離要由短而長(zhǎng)。鋸條過(guò)緊，使用時(shí)容易折斷；鋸條過(guò)松，容易扭曲。鋸條的鋸齒直邊應(yīng)朝前進(jìn)的方向，用鋸架上的緊固螺母把鋸條固定好。制冷設(shè)備維修中經(jīng)常使用鋼鋸鋸切各種金屬管壁，如紫銅管、鐵管及壓縮機(jī)殼等，鋼鋸的構(gòu)造如圖 8— 14所示。根據(jù)制冷設(shè)備維修的特點(diǎn)，需要使用的鉗工工具主要有：臺(tái)鉗、剪刀、各種規(guī)格的螺旋旋具、鋼鋸、扳手、套筒扳手或梅花扳手、方榫扳手、各種銼刀、鋼絲鉗、尖嘴鉗、什錦銼、鏨子及手電鉆等。 鉗工工具及使用方法 鉗工工具 在制冷設(shè)備維修過(guò)程中，經(jīng)常要對(duì)一些零配件進(jìn)行加工、改制和修理。需要注意的是：在分裝過(guò)程中，由于加液器上部存在制冷劑的飽合氣體，制冷劑難以進(jìn)入，這時(shí)可微微打開(kāi)加液器的出氣閥門(mén)，在壓差的作用下，制冷劑便可以進(jìn)入加液器中。 (5)開(kāi)啟小鋼瓶閥門(mén)、打開(kāi)大鋼瓶閥門(mén)，注意觀察磅秤變化，符合要求后立即關(guān)閉大鋼瓶的閥門(mén)，然后關(guān)閉小鋼瓶的閥門(mén)。連接處不應(yīng)有泄漏并且管路要盡量短，以減小對(duì)稱(chēng)重的影響。確定沒(méi)有問(wèn)題后放在磅秤上稱(chēng)出小鋼瓶的質(zhì)量，調(diào)整好充裝制冷劑后小鋼瓶的質(zhì)量砝碼。 (1)將制冷劑大鋼瓶倒置在三角鐵架上。 制冷劑的分裝 制冷維修部門(mén)使用的鋼瓶容積較大， 。鋼瓶上口裝有黃銅制成的開(kāi)關(guān)閥，使用時(shí)要避免磕碰，使用后要關(guān)嚴(yán)。鋼瓶中制冷劑的存貯量要根據(jù)鋼瓶容積的大小來(lái)決定，不可超過(guò)規(guī)定限額。鋼瓶的容積有 5～ 501不同的規(guī)格，鋼瓶外還標(biāo)有制冷劑的種類(lèi)和瓶重。目前，市場(chǎng)上出售的鋼瓶在出廠前都經(jīng)過(guò)了耐壓試驗(yàn)，因此只要避免在使用中的外力碰撞和熱力烘烤，一般不會(huì)發(fā)生意外。由于各種制冷劑在常溫下的飽和壓力不同，對(duì)鋼瓶耐壓程度的要求也不同。選擇連接軟管的長(zhǎng)度時(shí)最好以短為宜，并且要經(jīng)常保持軟管的干燥和清潔，避免沾 上油污或接近銳器 。用于連接的軟管大多是耐高壓的橡膠軟管，長(zhǎng)度為 500～ 800mm，軟管的兩端制成帶螺紋的管帽，便于連接后的密封。需要注意的是：操作完畢后，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)檢修閥，使開(kāi)關(guān)閥的頂尖關(guān)閉所開(kāi)之圓孔，然后卸下檢修閥，擰緊開(kāi)關(guān)閥閥帽，整個(gè)頂針式開(kāi)關(guān)閥便永久保留在系統(tǒng)管道中。 4)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)檢修閥，開(kāi)關(guān)閥的閥尖也退出管壁圓孔，制冷劑也隨即噴出，沿著檢修閥的接口流入制冷劑容器中。 2)打開(kāi)頂針開(kāi)關(guān)閥的閥帽，裝上專(zhuān)用檢修閥，使檢修閥的閥桿刀口插在開(kāi)關(guān)閥上部的槽口內(nèi)，然后將檢修閥的閥帽擰緊。 (3)頂針式開(kāi)關(guān)閥 從制冷系統(tǒng)中收回制冷劑時(shí)經(jīng)常要使用專(zhuān)用閥門(mén)，這種閥門(mén)稱(chēng)為頂針式開(kāi)關(guān)閥，結(jié)構(gòu)如圖 8—12所示。如圖示：閥 7打開(kāi)，閥 6關(guān)閉，進(jìn)行抽真空；閥 6打開(kāi)，閥 7關(guān)閉，進(jìn)行充注制冷劑。這種閥門(mén)上裝有兩塊表都是真空表，用來(lái)監(jiān)測(cè)抽真空時(shí)的真空壓力；一塊是壓力表，用來(lái)監(jiān)測(cè)充注制冷劑時(shí)的壓力。 (2)專(zhuān)用組合閥 由于直通閥在使用中受到限制，維修中應(yīng)用較多的是專(zhuān)用組合閥。與閥門(mén)開(kāi)關(guān)垂直的兩個(gè)連接口，一個(gè)常固定裝上真空壓力表，另外一個(gè)在抽真空時(shí)接真空泵的抽氣口，充注制冷劑時(shí)接鋼瓶。一種是英制表示，一種是國(guó)際單位制表示 （ 1）直通閥 又稱(chēng)二通截閥，是最簡(jiǎn)單的修理閥，常在抽真空灌氟時(shí)使用。 圖 8— 9所示的是一種常用的真空壓力表。 真空壓力表是制冷設(shè)備維修中必不可少的測(cè)試儀表。停止抽真空時(shí)要首先關(guān)閉直通閥的開(kāi)關(guān)，使制冷系統(tǒng)與真空泵分離，不使用真空泵時(shí)要用膠塞封閉進(jìn)、排氣口，以避免灰塵和污物進(jìn)入泵內(nèi)影響真空泵的內(nèi)腔精度。啟動(dòng)真空泵前要仔細(xì)檢查各連接處及焊口處是否完好，泵的排氣口膠塞是否打開(kāi)。 3．真空泵使用注意事項(xiàng) 放置真空泵的場(chǎng)地周?chē)稍?、通風(fēng)、清潔。 復(fù)式抽真空的方法比單側(cè)抽真空的效果好，但增加了制冷劑的損耗。此時(shí)，擰下真空泵抽氣口上的耐壓膠管管帽，接在制冷劑鋼瓶閥口上，向系統(tǒng)內(nèi)充注制冷劑，啟動(dòng)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘， 使系統(tǒng)內(nèi)殘存的氣體與制冷劑混合，再開(kāi)啟真空泵進(jìn)行第二次抽真空，抽空時(shí)間至少在 30min以上。 圖 87 低壓?jiǎn)蝹?cè)抽真空 圖 88 低壓雙側(cè)抽真空