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正文內(nèi)容

常用電工工具、儀表及操作工藝(參考版)

2025-05-15 05:32本頁面
  

【正文】 常用的恢復(fù)材料有黃蠟布帶 、 聚氯乙烯塑料帶和黑膠布等多種 。 圖 軟導(dǎo)線線頭用平壓式接線樁的連接方法 圖 常用電工工具、儀表及操作工藝 四 、 絕緣層的恢復(fù) 絕緣導(dǎo)線的絕緣層 , 因連接需要被剝離后 , 或遭到意外損傷后 , 均需恢復(fù)絕緣層 , 而且經(jīng)恢復(fù)的絕緣性能不能低于原有的標(biāo)準(zhǔn) 。 圖 單股芯線壓接圈彎法 圖 不規(guī)范的壓接圈 常用電工工具、儀表及操作工藝 圖 7股導(dǎo)線壓接圈彎法 常用電工工具、儀表及操作工藝 (3) 線頭與瓦形接線樁的連接 。 圖 接線端子 常用電工工具、儀表及操作工藝 (1) 線頭與針孔接線樁的連接 。 通常 ,各種電氣設(shè)備 、 電氣裝置和電器用具均設(shè)有供連接導(dǎo)線用的接線端子 。 實踐表明 , 銅 、 鋁導(dǎo)線直接相連的接頭 , 在電氣線路中使用壽命很短 , 因此 , 銅 、 鋁導(dǎo)線連接時 ,應(yīng)采取防電化腐蝕的措施 。 銅導(dǎo)線 與鋁導(dǎo)線連接時 , 不可忽視電化腐蝕問題 。 為防止螺栓松動 , 壓緊螺栓上應(yīng)套以彈簧墊圈 。 此法適用于室內(nèi)外截面較大的架空鋁導(dǎo)線的直線和分支連接 。 鋼芯鋁絞線壓坑數(shù)目:截面 16mm2的為 12個 , 25 mm2~35mm2的為 14個 , 50 mm2~ 70 mm2的為 16個 , 95mm2的為20個 , 125 mm2~ 150mm2的為 24個 。 壓接鉗在壓接管上的壓坑數(shù)目 , 室內(nèi)線頭通常為 4個 。 壓接后的鋁線接頭如圖 ( d) 所示 。 然后清除線頭表面和壓接管內(nèi)壁上的氧化層和污物 , 然后將兩根線頭相對插入并穿出壓接管 , 使兩線端各自伸出壓接管 25 mm~ 30mm, 如圖 ( b) 所示 。 這種壓接方法適用于室內(nèi)外負(fù)荷較大的多根鋁芯導(dǎo)線的直接連接 。 如圖 壓接方法 。 圖 銅芯導(dǎo)線接頭澆焊法 常用電工工具、儀表及操作工藝 2. 壓接管壓接 。 通常 , 截面為 10mm2及以下的銅芯導(dǎo)線接頭可用 15OW電烙鐵進(jìn)行錫焊 。 連接軟線和單股硬導(dǎo)線時 , 可先將軟線擰成單股導(dǎo)線 , 再在單股硬導(dǎo)線上纏繞 7~ 8圈 , 最后將單股硬導(dǎo)線向后彎曲 ,以防止綁線脫落 , 如圖 。 如果要連接的兩根銅導(dǎo)線的直徑不同 , 可把細(xì)導(dǎo)線線頭在粗導(dǎo)線線頭上緊密纏繞 5~ 6圈 , 彎折粗線頭端部 , 使它壓在纏繞層上 , 再把細(xì)線頭纏繞 3~ 4圈 , 剪去余端 , 鉗平切口即可 , 如圖 。 連接后 ,也應(yīng)進(jìn)行釬焊 。 ( 6) 19股銅芯導(dǎo)線的 T字分支連接 。由于 19股銅芯導(dǎo)線的股數(shù)較多 , 可剪去中間的幾股 ,按要求在根部留出一定長度絞緊 , 隔股對插 , 分組纏繞 。 常用電工工具、儀表及操作工藝 圖 7股銅芯導(dǎo)線的 T字分支連接 圖 不等徑銅導(dǎo)線的連接 圖 軟線與單股硬導(dǎo)線的連接 常用電工工具、儀表及操作工藝 ( 5) 19股銅芯導(dǎo)線的直線連接 。 用旋鑿把干線的芯線撬開分為兩組 , 再把分支中 4根芯線的一組插入干線芯線中間 , 而把 3根芯線的一組放在干線芯線的前面 ,如圖 ( a) 所示 。 如圖 示 。 用同樣方法再纏繞另一邊芯線 。 再把第二組的 2根芯線扳直 , 也按順時針方向緊緊壓著前 2根扳直的芯線纏繞 2圈 , 如圖 ( d) 所示 , 并將余下的芯線向右扳直 , 再把第三組的 3根芯線扳直 , 按順時針方向緊緊壓著前 4根扳直的芯線向右纏繞 3圈 , 如圖 ( e) 所示 。 把兩個傘狀芯線線頭隔根對插 , 并拉平兩端芯線 , 如圖 ( b) 所示 。 如圖 所示 。 小截面的芯線可以不打結(jié) , 如圖 ( b) 所示 。 將支線芯線的線頭與干線芯線十字相交 , 在干線芯線根部留出 5mm, 然后順時針方向纏繞支路芯線 , 纏繞 6~ 8圈 后 , 用鋼絲鉗切去余下的芯線 , 并鉗平芯線末端 。 常用電工工具、儀表及操作工藝 ( 2) 單股銅芯導(dǎo)線的 T字分支連接 。 如圖 。 圖 護(hù)套線線頭護(hù)套層的剝離方法 圖 刮削漆包線線頭絕緣層的方法 常用電工工具、儀表及操作工藝 二 、 導(dǎo)線的連接 根據(jù)銅芯導(dǎo)線股數(shù)的不同 , 有以下幾種連接方法 。 線徑不同 , 去除絕緣層的方法也不一樣 。 ( 4) 露出絕緣層后 , 在距保護(hù)套層邊緣約 10mm處 ,按塑料線的剝削方法剝掉絕緣層 。 然后 ,翻轉(zhuǎn)護(hù)套層并從根部切去 。 常用電工工具、儀表及操作工藝 圖 皮線線頭保護(hù)層和絕緣層的剝離 圖 花線絕緣層的剝離
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