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正文內(nèi)容

苯乙烯車間事故應(yīng)急救援預(yù)案(參考版)

2025-05-16 01:33本頁面
  

【正文】 點火升溫時,首先點。再一次試點前,重新吹掃爐膛和取樣分析,當?shù)谝粋€長明燈已投入運行,繼續(xù)點燃第二個或其余長明燈時,其點火時間必須限定在 5 秒鐘以內(nèi),如 5 秒鐘內(nèi)不能點燃, 則立即切斷長明燈的燃料氣,并抽出點火槍,而且在 2 分鐘內(nèi)不得再點火,投入第二個或其后的長明燈時,應(yīng)注意調(diào)節(jié)燃料氣量。 每次點火根據(jù)需要用點火槍逐漸點著燒咀,嚴禁用相鄰的已運行的燃燒咀來引燃準備投運的燒咀。 操作要點: 點火前,爐膛、對流段及 煙道必須已經(jīng)吹掃并經(jīng)分析合格,可燃物含量 %,當點火失敗或爐子燃燒過程中發(fā)生熄火后,必須重新吹掃分析合格再點。 ( 2)事后要把事故經(jīng)過寫成詳細書面材料向有關(guān)部門報告。搶險所使用的工具必須是防爆工具。 ( 3)根據(jù)現(xiàn)場情況選用附近的消防蒸汽或 N2來驅(qū)散泄漏的物料蒸汽,或選用現(xiàn)場高壓水炮打水霧來驅(qū)散泄漏的物料蒸汽,減少引起火災(zāi)、爆炸的危險。 ( 2)內(nèi)操應(yīng)第一時間切斷反烴化反應(yīng)器 R102 的苯進料、多乙苯進料,外操要迅速戴上放毒器具去現(xiàn)場停 P108 泵,反烴化反應(yīng)系統(tǒng)進行緊急停車。搶險所使用的工具必須是防爆工具。 ( 2)對不能在線消漏或隔離的小泄漏點,應(yīng)用附近的消防蒸汽或 N2來驅(qū)散物料蒸汽,使其不能在周圍空間形成爆炸性混合氣體,然后再聯(lián)系檢修過來消漏或帶壓堵漏。如不及時處理,會釀成重大火災(zāi)事故。 (十四) 反烴化反應(yīng)器 R102 泄漏事故處理 事故狀態(tài)描述 反烴化反應(yīng)器 R102 反應(yīng)系統(tǒng)因憋壓、墊片疲勞、緊固件損壞、設(shè)備、管線、閥門、焊口開裂等原因出現(xiàn)泄漏,現(xiàn)場可燃氣檢測器已檢測并在控制室發(fā)出聲光報警,泄漏出的高溫高壓的物料苯( , 250℃)會迅速汽化,在空間形成爆炸性混合物,其蒸汽比空氣重,會在低洼處積聚。 生產(chǎn)恢復(fù) ( 1)消漏作業(yè)完成后,清理現(xiàn)場,按正常步驟開車。 ( 4)在事故現(xiàn)場嚴禁使用各種非防爆的對講機、 BP 機、移動電話等通訊工具。烴化反應(yīng)器 R01 向 D118 泄壓,打通 D118 去 E138 管線,山東華星石油化工集團有限公司 35 通過 P125 向 E138 不合格系統(tǒng)退料,注意 E138 的循環(huán)水要全開。然后通知外操停 P106,切斷烴化反應(yīng)器 R101 的苯進料和干氣進料。 2 當出現(xiàn)大的泄漏時 , 緊急處理步驟: ( 1)當發(fā)現(xiàn)大泄漏時,立即通知生產(chǎn)調(diào)度,向消防隊報警申請消防車現(xiàn)場監(jiān)護,并疏散附近的閑雜人等,同時封鎖現(xiàn)場,對附近道路實行交通管制。 ( 3)在事故現(xiàn)場嚴禁使用各種非防 爆的對講機、 BP 機、移動電話等通訊工具。 處理步驟 1 當出現(xiàn)小的泄漏而未著火時,可以用以下方法對漏點進行處理: ( 1)操作員穿戴好膠手套、防毒面罩或空氣呼吸器,帶好防爆工具到現(xiàn)場將能隔離的小泄漏點進行隔離,然后再聯(lián)系檢修過來消漏或帶壓堵漏。人吸入濃度過高的苯蒸汽會中毒,喪失意識,嚴重時致人死亡。 退守狀態(tài): T40 T403 乙苯蒸煮, T40 T404 單塔循環(huán) 。 ⑷ 通凈化風冷卻 T40 T403。 山東華星石油化工集團有限公司 34 ⑵ 分析 T40 T403 底苯乙烯含量小于 5%, 塔頂、塔釜溫度基本一致,說明蒸煮 結(jié)束 。 ? 用 N2將焦油閃蒸罐中焦油掃入罐區(qū),用乙苯將 V409 沖洗干凈 。 ? 打開 T40 T403 加熱蒸汽閥 FV4003 和 FV4202,按照單塔循環(huán)流程,進行 煮塔(乙苯蒸煮一般三次以上) 。 ? 按照循環(huán)乙苯減 少的量,相應(yīng)增加罐區(qū)至乙苯蒸發(fā)器 E304 的乙苯量 。 ? T40 T403 產(chǎn)品改到不合格線,退入罐區(qū),塔釜液位退至 10%。 ? 關(guān)閉粗苯乙烯塔 T401,、精苯乙烯塔 T403 進料閥 FV4001 和 FV4002。 ? 現(xiàn)場塔底溫度指示下降 。 ? 開停工期間操作員誤操作 。 ? 檢修時聚合物沒有清除干凈 ,起到聚合引發(fā)劑的作用 。 事故原因: ? 操作條件不穩(wěn)定,有超溫、超壓的現(xiàn)象 。 ? 回流泵過濾器堵,造成回流量加不上去 。 ? 塔的溫度反常 。 ? 塔的壓降增大 。 ? 當跳閘系統(tǒng)被重新調(diào)正時,按正常步驟開尾氣壓縮機,并仔細觀察引起停車原因的指示器和其它有關(guān)的指示器。 ? 找到原因后,進行必要的修理。 非工藝原因 機械問題引起壓縮機停車,需維修 ESD3 聯(lián)鎖后操作工應(yīng)采取的動作 ? 檢查停車是否正常進行和反應(yīng)是否仍在正常進行 ? 確定停機原因,檢查報警盤上每一引發(fā)者。 ? 壓縮機吸入和排出之間壓差高。 ? 尾氣壓縮機排出溫度高。 根據(jù)上述三種不同情況檢查系統(tǒng)和分析儀表,已確定泄露原因 3 ESD3 緊急事故聯(lián)鎖 尾氣壓縮機停車 為其壓縮機停車有工藝和非工藝原因造成。 ? 反應(yīng)器出口溫度高( TS302 TS30421) 。 ? 如查停車時間過長完全停主蒸汽用氮氣吹掃系統(tǒng)三十分鐘使系統(tǒng)充滿氮氣。 ? 若可能到 F301 火嘴的燃料總管增壓備好待用通過用氮氣增壓準備重開尾氣系統(tǒng)。 ? 如果壓縮機停要保護好潤滑和密封系統(tǒng)。 ? 如果 E305 出口溫度高或 V303 液位低而引起動作應(yīng)立即采取措施。 (十一 ) 聯(lián)鎖 (脫氫單元) 1 ESD1 緊急事故聯(lián)鎖 蒸汽過熱爐和反應(yīng)器停車 ESD1 連鎖停車后,操作工應(yīng)采取以下動作: ? 檢查跳閘系 統(tǒng)是否動作(蒸汽過熱爐進料和燃料停)。 退守狀態(tài) ① 聯(lián)系調(diào)度,降溫、降量維持生產(chǎn) 。 退守狀態(tài) 維持生產(chǎn),立即找儀表維護處理 。 事故處理 山東華星石油化工集團有限公司 31 ① 如果計算機出現(xiàn)某一操作參數(shù)控制失靈,總出現(xiàn)報警,或者波動較大,操作難以平穩(wěn),或者其它非操作上的毛病,要立即找儀表維護處理,工藝操作人員不準亂動亂調(diào) 。 ④ 如果計算機有什么問題,要及時聯(lián)系儀表維護處理,操作人員不得隨意亂動。 ② 當計算機恢復(fù)控制狀態(tài)以后,逐個逐項檢查各控制參數(shù)是否符合生產(chǎn)要求,對不符合要求的工藝參數(shù),要進行適當?shù)恼{(diào)整。但此時的計算機仍能保持停機前的操作狀態(tài),操作人員可根據(jù)一次表、機泵電流、現(xiàn)場儀表等進行宏觀控制,維持生產(chǎn)。 3 苯乙烯精餾單元 ? DCS的所有畫面無指示,顯示器上無任何信息。 ? 一旦出現(xiàn)死機故障,要立即通知儀表維護、車間領(lǐng)導(dǎo)、調(diào)度等,決定處理方法 予以處理 。 ? 如果計算機出現(xiàn)某一操作參數(shù)控制失靈,總出現(xiàn)報警,或者波動較大,操作難以平穩(wěn),或者其它非操作上的毛病,要立即找儀表維護處理,工藝操作人員不準亂動亂調(diào) 。 ? 當計算機恢復(fù)控制狀態(tài)以后,有報警發(fā)生時,要首先處理報警的操作參數(shù),使之恢復(fù)正常,然后再逐項檢查 。同時聯(lián)系電工查找原因,待來電以后,恢復(fù)生產(chǎn) 。 處理方法 ? 如果停電時間超過 1小時以后,計算機因無電源而停機。 ? 調(diào)節(jié)控制失靈,指示參數(shù)與實際不符 。 (十 ) DCS故障的處理方法 1 乙苯單元 事故現(xiàn)象 ? DCS的所有畫面無指示,顯示器上無任何信息 。 ? 滅火后,要立即組織恢復(fù)生產(chǎn),無法恢復(fù)時,緊急停工 。 ? 通知消防隊來撲救,必要時周圍設(shè)備進行掩護 。 ? 火勢嚴重時,可改走旁路,甩掉換熱器 。 2 處理方法 ? 火小汽帶能吹滅時,用汽帶掩護生產(chǎn)。 (九 ) 換熱器漏油著火 1 事故原因 ? 操作波動,油品流量和壓力變化較大 。 ? 注意用蒸汽滅火前, 要放凈冷凝水 。 ? 停風機,開大煙道擋板,加大抽力,防止二次燃燒 , 緩慢向爐管內(nèi)吹蒸汽,防止爐管負壓 。 熱載體加熱爐漏油 ? 加熱爐緊急停爐 ,關(guān)閉瓦斯截止閥 。 ? 開大煙道擋板,加大抽力,防止二次燃燒 , 緩慢向爐管吹蒸汽,防止爐管負壓 。注意防止床層超溫 。關(guān)閉循 環(huán)苯入爐截止閥 。 2 處理方法 循環(huán)苯加熱爐泄漏 ? 輕微的滲油著火,請示廠調(diào)度,加強觀察,可降量降溫維持生產(chǎn)或按正常停工方案進行處理 。 ? 漏油嚴重,爐膛發(fā)暗,煙囪冒黑煙 。 ? 開大煙道擋板加速爐膛降溫 。 ? 冬季根據(jù)情況,由班長決定是否進行掃線。 ? 按照加熱爐規(guī)程降溫、熄火 。 ? 介質(zhì)流量指示為零 。 (七 ) 加熱爐進料中斷(乙苯單元) 1 乙苯單元 事故現(xiàn)象 ? 爐出口溫度上升 。 2 乙苯脫氫單元 短時間停干氣對本崗位沒有大的影響,主要看燃料氣的壓力,控制好加熱爐的正常燃燒;如長時間停干氣,聯(lián)系催化車間看是否能保住燃料氣的壓力,如不能則按正常停工處理。 ? 停新 鮮苯泵 P105,冬季加強對伴熱的檢查防止管線凍凝 。 ? 關(guān)閉烴化反應(yīng)器各段干氣進料控制閥 FRC040 FRC040 FRC040 FRC0404后手閥 , 苯改大循環(huán)流程 。 山東華星石油化工集團有限公司 27 處理方法 ? 加熱爐改燒系統(tǒng)瓦斯 , 關(guān)閉 XOV0101控制閥 。 ? 催化干氣進裝置流量計指示為零 。 退守狀態(tài) : 短時間停 N2,盡量減小波動維持生產(chǎn),長時間不能恢復(fù),裝置全面停工 。 ? 上報車間及調(diào)度裝置需緊急停工處理 。 ? 上報車間及調(diào)度 N2已停,并查詢恢復(fù)供應(yīng)時間 。 事故確認: N2罐 V204 現(xiàn)場壓力表指示下降 。 事故原因: ? 供風車間設(shè)備問題 。 3 苯乙烯精餾單元 事故現(xiàn)象: ? N2緩沖罐 V204 壓力迅速下降 。 ? 將 T301 底的汽提凝液改至初期雨水池。 山東華星石油化工集團有限公司 26 ? 停止 C301 潤滑油泵,防止?jié)櫥透Z入密封系統(tǒng)。 室外操作: ? C301 停車以后要及時盤車,防止聚合物產(chǎn)生。 ? 降低乙苯進料量維持低負荷生產(chǎn)。 室內(nèi)操作: ? 若循環(huán)閥 ZS3901 未自動打開則手動打開循環(huán)閥。 2 乙苯脫氫單元 事故現(xiàn)象: ? 氮氣緩沖罐 V204 壓力迅速下降。 (五 ) 停氮氣 1 乙苯單元 停氮氣, V1 V11 V11 MI101將失去氣密氮氣,短時間內(nèi)停氮氣不影響乙苯單元正常操作。 ? 配有新鮮水線的改到新鮮水,替代循環(huán)水 。 ? 適當降低各塔溫度,減少回流量保證各塔不超溫超壓 。 事故處理: ? 立即聯(lián)系循環(huán)水場崗位人員查明斷水和水溫升高原因 。 ? 涼水塔故障,冷卻效果不好 。 ? 采樣困難 。 ? 塔壓上升 。 ? 維持 T302, T303 自身循環(huán)。 ? T301 汽提凝液改至初期雨水池。 室外操作: ? 停壓縮機關(guān)閉蒸汽進入閥,汽輪機機體及蒸汽管線排凝打開, C301 進行盤車。 ? 根據(jù) E303 出口溫度通知外操調(diào)整 X301 冷水量。 如果水不能在 1, 2 分鐘內(nèi)恢復(fù)應(yīng)采取以下步驟: 室內(nèi)操作: ? 如果壓縮機沒有因為油溫高而停車,全開循環(huán)閥 ZS3901,通知外操停壓縮機。 ? 工藝凝液冷卻器 E308。 ? 尾氣壓縮機潤滑油冷卻器及機體冷卻水。 山東華星石油化工集團有限公司 24 ? 尾氣冷卻器 E310。 2 乙苯脫氫單元 脫氫區(qū)完全停循環(huán)水不會引起立即停車,如果不能馬上恢復(fù)應(yīng)該降低乙苯和蒸汽流量,當停環(huán)循水時下列設(shè)備將失去冷卻。 ? 關(guān)閉 FV0601的下游閥。 室外操作 ? 將干氣經(jīng)過 T101改至燃料氣管網(wǎng)。關(guān)閉 LV1103,停止乙苯、丙苯產(chǎn)品處裝置。 ? 關(guān)閉 FV0601,反烴化反應(yīng)部分改為苯循環(huán)至 T104。 ? 控制 T101壓力穩(wěn)定, T101與 T102維持自身循環(huán)。 處理方法 室內(nèi)操作 ? 關(guān)閉 FRC040 FRC040 FRC040 FRC0404,切斷干氣進 R101。制冷機會連鎖停車,導(dǎo)致冷凍水停止供應(yīng)。 ? 指揮班中操作員做緊急停工處理 。 ? 向公司調(diào)度和車間匯報儀表風已停,同時詢問生產(chǎn)調(diào)度恢復(fù)供風時間 , 如果短時間儀表風不能供應(yīng), 則按如下處理 。 ? 儀表風罐 V203 現(xiàn)場壓力表指示下降 。 ? 操作員誤操作停儀表風 。 ? 各流控、界控、壓控閥失靈或?qū)⒁ъ`,無法調(diào)節(jié)或調(diào)節(jié)困難 。 ? 停各運行機泵, E305 維持運轉(zhuǎn)。 ? 關(guān)閉 F301 燃料氣手閥。 ? 與外操聯(lián)系保持 V305 液面與界面穩(wěn)定。 ? 關(guān)閉 LV3007 和 LV3004,停止 E303 和 V303 供水。 ? 關(guān)閉 FV3105,停去 T301 的進料。 事故處理 停風時乙苯脫氫單元應(yīng)觸動 ESD1 聯(lián)鎖使裝置處于安 全狀態(tài)。 事故確認 ? 各調(diào)節(jié)閥失靈無法調(diào)節(jié)。 2 乙苯脫氫單元 事故現(xiàn)象 ? 停風發(fā)生的瞬間儀表風罐 V203 仍有壓力,各調(diào)節(jié)閥不會回到全開或全關(guān)的狀態(tài)。 ? 關(guān)閉各塔再沸器加熱源手閥。 ? 關(guān)閉 FRC040 FRC040 FRC040 FRC0404的
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