超長無縫的施工方案(參考版)
2025-05-15 13:17本頁面
【正文】 岳陽建設(shè)工程集團(tuán)有限公司 2021年 4 月 25 日 。 （ 17）做好砼試塊養(yǎng)護(hù)工作，試塊應(yīng)在澆搗地點(diǎn)制作。并不準(zhǔn)將振動(dòng)棒隨意振動(dòng)鋼筋、模板及預(yù)埋件，以防鋼筋、模板變形、預(yù)埋脫落。 （ 14）每插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過短不易振實(shí)，過長可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般以砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。 （ 13）砼分層澆筑時(shí)，在振搗上層時(shí)，應(yīng)插入下層中 5cm 左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下層初凝之前。 （ 11）在操作難度較高處和留洞、鋼筋密度較大的區(qū)域，應(yīng)做好醒目標(biāo)牌，以加強(qiáng)管理，確保砼澆搗質(zhì)量。操作人員交接班以及吃飯、休息時(shí)必須移交施工情況，嚴(yán)格做好交接班工作，并做好交接記錄，由負(fù)責(zé)人簽名歸檔，以免砼超振漏振。 （ 9）砼澆搗前應(yīng)對(duì)新老砼接縫處的垃圾、雜物等進(jìn)行檢查，并消除干凈（可用大功率吸塵器），并澆水潤濕，但不得有積水。檢查坍落度、可泵性是否符合要求，對(duì)于不合格者嚴(yán)格予以退回。 （ 6） 砼澆搗前，施工現(xiàn)場應(yīng)先做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，機(jī)械設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)事先檢查，保證完好符合要求，模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈，木模部位要隔夜?jié)菜疂駶櫋? （ 4） 嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等達(dá)到國家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)與砼供應(yīng)單位溝通信息。 （ 2） 施工前，將砼配合比送交實(shí)驗(yàn)室審核，并提請(qǐng)監(jiān)理方審查，合格后方能組織生產(chǎn)。 質(zhì)量保證措施 （ 1） 嚴(yán)格執(zhí)行砼澆搗令制度。 （ 3）對(duì)于貫穿性的混凝土裂縫，當(dāng)混凝土有防水要求時(shí)，應(yīng)采用壓力灌漿法進(jìn)行修補(bǔ)。 （ 2）現(xiàn)澆混凝土所產(chǎn)生的外觀質(zhì)量缺陷，應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50204 的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。穿墻管（盒）、固定模板的對(duì)穿螺栓等節(jié)點(diǎn)位置、應(yīng)開鑿凹槽。 （ 3）已澆筑完混凝土的地下室，應(yīng)在進(jìn)入冬期施工前完成灰土的回填工作。補(bǔ)償收縮混凝土養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)少于 14 天，并應(yīng)始終保持混凝土表面處于濕潤狀態(tài)。墻體應(yīng)在混凝土澆注后由墻頂澆水養(yǎng)護(hù)?；炷翝仓戤吅笥娩X合金桿刮平，混凝土收水后用滾筒碾壓后，用木槎槎平，以閉合收水裂縫，再覆蓋塑料 薄膜和麻袋，塑料薄膜和麻袋都要有一定的搭接長度。底板、 頂 板混凝土原漿收面后，應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。對(duì)于本工程中的大體積混凝土 宜采用二次振搗工藝 。使用插入式振動(dòng)器應(yīng)做到快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。 （ 2）補(bǔ)償收縮自防水混凝土振搗必須密實(shí)，不能漏振、欠振、也不可過振。對(duì)于大體積混凝土可采取全面分層連續(xù)澆筑方法， 混凝土澆筑層厚度應(yīng)根據(jù)所用振搗器的作用深度及混凝土的和易性確定。對(duì)預(yù)拌補(bǔ)償收縮混凝土，其攪拌時(shí)間可與普通混凝土的攪拌時(shí)間相同，現(xiàn)場拌制的補(bǔ)償收縮混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)比普通混凝土的攪拌時(shí)間延長 30s 以上。確?；炷辽a(chǎn)質(zhì)量。 （ 2）及時(shí)測定砂、石的含水量，以便及時(shí)調(diào)整混凝土拌合用水量，嚴(yán)禁隨意增加用水量。 2 混凝土攪拌 （ 1） 膨脹劑 投料應(yīng)做到準(zhǔn)確可靠，嚴(yán)格執(zhí)行混凝土配合比并符合計(jì)量要求。 2 粗、細(xì)骨料 177。原材料每盤稱量的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。 補(bǔ)償收縮混凝土的各種原材料應(yīng)采用專用計(jì)量設(shè)備進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)量。產(chǎn)品說明書中的推薦摻量可做參考，但最終的摻量必須按補(bǔ)償收縮混凝土限制膨脹率設(shè)計(jì)值通過混凝土配合比試驗(yàn)確定。 （ 6） 補(bǔ)償收縮混凝土 單位膠凝材料 用量應(yīng)不小于 300 kg/m3， 用于后澆帶的補(bǔ)償收縮混凝土，其單位膠凝材料 用 量不應(yīng)小于 350kg/m3。 8 （ 4） 防水混凝土采用預(yù)拌混凝土?xí)r，入泵坍落度宜控制在 140～ 160mm，坍落度每小時(shí)損失值不應(yīng)大于 20mm，坍落度總損失值不應(yīng)大于 40mm。 （ 2） 砂率宜為 35％～ 40％， 泵送時(shí)可增至 45％。 （ 6）減水劑 其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合 GB80762021《混凝土外加劑》標(biāo)準(zhǔn)要求。 （ 4）細(xì)骨料 宜采用 中砂 ，不得采用細(xì)砂，含泥量不應(yīng)大于 %，泥塊含量不應(yīng)大于 1%。 （ 2）粉煤灰 應(yīng)選用二級(jí)以上粉煤灰， 不得使用高鈣粉煤灰。 加強(qiáng)帶配筋圖如下： 混凝土配合比設(shè)計(jì) 對(duì)原材料的要求 （ 1）水泥 宜選用強(qiáng)度等級(jí)大于等于 級(jí)的普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥。 膨脹加強(qiáng)帶的配筋及施工做 法 混凝土膨脹加強(qiáng)帶位置 圖一 ，帶的兩側(cè)布置 5*5 的 密孔鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)垂直布置在上下層（內(nèi)外層）鋼筋之間，將帶內(nèi)混凝土與帶外混凝土分開。 （ 5）底板、樓板（梁）表面抹壓后覆蓋，混凝土硬化后，應(yīng)蓄水養(yǎng)護(hù)或用濕麻袋覆蓋（并定時(shí)灑水、淋水），保持混凝土表面潮濕，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于 14 天?；炷两K凝前，應(yīng)采用抹面機(jī)械或人工多次抹壓（不少于 3 次）。（ 3）混凝土計(jì)劃澆筑段內(nèi)連續(xù)以階梯式推進(jìn)澆筑混凝土，澆筑間隔時(shí)間不得超過混凝土的初凝時(shí)間。膨脹加強(qiáng)帶三種澆筑方法如下： 連續(xù)式膨脹加強(qiáng)帶 1 補(bǔ)償收縮混凝土； 2密孔鐵絲網(wǎng)； 3膨脹加強(qiáng)帶混凝土 6 間歇式膨脹加強(qiáng)帶 1先澆筑的補(bǔ)償收縮混凝土； 2施工縫； 3鋼板止水帶； 4后澆筑的補(bǔ)償收縮混凝土； 5密孔鐵絲網(wǎng)； 6與膨脹加強(qiáng)帶同時(shí)澆筑的補(bǔ)
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1