【正文】 管線支、吊架已安裝完畢 ,無缺漏現(xiàn)象。 主要工具：電動試壓泵、壓力表及各種維修工具。 14 壓力試驗、沖洗作業(yè) 適用范圍 : 本工藝適用于消防滅火系統(tǒng)的管線沖洗 ,壓力試驗等施工工藝。 分項工 程質(zhì)量檢測評定。 防腐涂料記錄。 水泵接合器水不通，是管道堵塞或與水泵接合器相配套的止回閥安裝反向所導(dǎo)致。 質(zhì)量問題的分析與處理。 成品保護(hù) 嚴(yán)禁遮掩、覆蓋。 基本項目 安裝尺寸正確、位置合理。 管線必須位于當(dāng)?shù)刈畲髢錾钜韵隆? 墻壁式水泵接合器距地 。 地上式消火栓、地上式水泵 接合器接口距地 700mm。 室外消火栓、水泵接 合器安裝。 鋼管采用焊接 ,焊接工作同管線焊接作業(yè)。 下管接口 DN300mm以內(nèi)管徑的可采用人工壓繩法下管。 接口處留出 L=150～ 300mm接口位置。 檢查井已砌筑完畢 ,并且驗收合格。 主要工具 : 電焊機(jī)、各種扳手、無齒鋸、氣割 (焊 )工具。 施工準(zhǔn)備 : 材料和主要工具 管材 : 宜采用焊接鋼管和無縫鋼管 ,埋地的鋼管需防腐處理。 噴頭強(qiáng)度試驗記錄。 質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄。 質(zhì)量問題的分析與處理 噴頭安裝方向不一致 ,管線安裝時 ,管件未校正。 成品保護(hù) 施工時 ,必須用專用扳手 ,嚴(yán)禁在噴頭框架施擰 ,而破壞感溫元件。 基本項目 噴頭標(biāo)高在同一直線上。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項目 噴頭選用安裝必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行施工規(guī)范的規(guī)定。 噴頭校正 噴頭安裝完畢后校正噴頭的噴射方向 ,噴射方向必須符合設(shè)計要求。 當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于 ,噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。 噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓 ,沖洗合格后進(jìn)行。 噴頭安裝 采用專業(yè)扳手安裝噴頭。 噴頭支管不允許使用小于 DN25mm的管。 初次壓力試驗、沖洗完畢。 主要工具 : 專用扳手、管子鉗。 施工準(zhǔn)備 : 材料及主要工具 : 噴頭 : 噴頭選用必須符合設(shè)計要求 ,特殊環(huán)境要選用特殊噴頭 ,例如帶防護(hù)套噴頭。 其它有關(guān)技術(shù)文件。 質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄 . 材料的出廠合格證、準(zhǔn)銷證。 消火栓口距地不是 ,絲接尺寸不合適。 消火栓箱門鎖封 ,正式投入運行時開啟。 消防卷盤轉(zhuǎn)動靈活。 基本項目 消火栓箱面 無污染。 水帶與接扣綁扎必須緊密牢固。 如在栓箱內(nèi)卷放 ,必須展開兩頭對折后重新自對折點卷起 ,再放入箱內(nèi)。 消防卷盤的轉(zhuǎn)動靈活。 設(shè)卷盤的消火栓中心距側(cè)面 200mm,距箱底 220mm,距后面 100mm。 消火栓栓口距地 。 入箱管與立管相接處必須距立管接 口不小于 200㎜。 入箱管安裝： 入箱管從哪一側(cè)進(jìn)入消火栓箱由開門方向所決定，要求必須開門見栓。 b. 開門時箱門不能阻擋通道。 c 開門時箱門不能遮擋其他報警類設(shè)施。 消火栓箱開門方向必須滿足以下要求： a 開門時箱門不能阻礙門口。 因有些隔墻厚度較薄，此時可半明半暗安裝，此時消火栓箱后側(cè)需掛網(wǎng)，以保證抹灰要求。 設(shè)消防卷盤的消火栓箱距地面 880㎜。 暗裝箱利用紅磚等砌塊砌筑在墻體中。 土建地面標(biāo)高已經(jīng)確定。 作業(yè)條件： 立管已安裝完畢。 消防卷盤：規(guī)格必須符合設(shè)計要求。 消火栓結(jié)門：規(guī)格必須符合設(shè)計要求。 10 消火栓類安裝作業(yè) 適用范圍： 本工藝適用于消防滅火系統(tǒng)的室內(nèi)各種規(guī)格消火栓安裝的施工工藝。 分項工程質(zhì)量檢測評定。 質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)具備以下質(zhì)量記錄。 固定不牢：膨脹螺栓太短或太小或焊接的焊口強(qiáng)度不夠。 成品保護(hù) 支、吊架成型后要分類集中堆放，掛標(biāo)識。 搭接：支、吊架搭接要符合要求。 17 支、吊架必須固定牢固。 所有支吊架需經(jīng)建設(shè)單位和設(shè)計單位確定支吊架受力點或采用其他承重方式方可進(jìn)行安裝施工作業(yè)。 末端防晃支架與噴頭距離在 300～ 750 mm之間。 支、吊架安裝時標(biāo)高適宜，保證每一個支、吊架充分與管線接觸受力，防止荷載集中。 支、吊架與棚面固定可采用穿透板洞或膨脹螺栓固定。 安裝時掛線進(jìn)行，不允許斜拉。 U形卡子也在成型臺上根據(jù)不同管徑制作成型。 吊環(huán)及吊件均鉆孔，孔徑保證穿入相應(yīng)規(guī)格螺栓。 U形卡子兩端均套絲，吊環(huán)一端套絲。 下料后所有材料分規(guī)格、分類別堆放。 主要工具：臺鉆、無齒鋸、電焊機(jī)、成型臺、臺鉗、板牙、板牙架。 槽鋼：宜采用普通槽鋼。 施工準(zhǔn)備： 材料和主要工具： 扁鋼：采用普通或鍍鋅扁鋼，一般 為－ 303 或－ 403 。 送檢合格記錄（證明）。 原材料（閥類等）出廠合格證。 閥類與法蘭間的縫隙不均勻，緊螺栓時未對角緊或螺栓松緊不一致。 質(zhì)量問題的分析和處理： 閥門閥桿朝向不正，兩側(cè)法蘭組對時組對 不正。 成品保護(hù)： 在使用之前手輪、壓力表、警鈴等均暫卸下保存，系統(tǒng)正式使用時全部安裝完畢。 閥類操作靈活，無卡澀現(xiàn)象。 螺栓必須與法蘭配套、且規(guī)格一致。 重新對角均勻校緊螺栓，防止漏緊。 復(fù)檢： 閥類安裝完畢后檢查閥類的方向，手輪（柄）朝向，公稱壓力是否符合設(shè)計要求。 信號閥和水流指示器保證閥前不小于 300㎜的直管段。 擰螺栓時對角緊，松緊一致，用力均勻。 螺栓規(guī)格一致。 利用鋼絲刷和鋸條，清除止水線內(nèi)的一切雜質(zhì)。 2） 閥類的自檢和送檢合格。 4） 主要工具：倒鏈、各種板手、撬棍。 2） 螺栓：根據(jù)不同規(guī)格，不同壓力選用適宜的螺栓。 適用范圍： 本工藝適用于消防滅火系統(tǒng)的各種法蘭連接的閥門類和室外消防管網(wǎng)閥門的安裝，以及其它附屬設(shè)備的法蘭連接等施工工藝。 2） 溝槽斷、缺嚴(yán)重或不完整，是壓輪上、下不對中或壓輪規(guī)格不對。 3） 管段安裝完畢后，要用塑料布做保護(hù)層，防止 污染。 成品保護(hù)： 1） 滾槽完畢后，要保護(hù)溝槽，防止碰撞。 （ 3） 管段：無彎曲、拆口現(xiàn)象，坡度適宜。 2） 基本項目： （ 1） 管端：平齊、無凹扁形象。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1） 保證項目： （ 1） 原材料（管材、管件）必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。 （ 2） 校正管線標(biāo)高，使水平安裝的管段坡向未端試水裝置，坡度宜為 3‰ ，或按設(shè)計執(zhí)行。 （ 9） 檢查確認(rèn)卡箍凸邊全圓周邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。 （ 7） 用手力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭緊卡箍凸緣處，將上下卡箍靠緊。 （ 5） 檢查管道中軸 線。 （ 3） 將另一根鋼管靠近已卡上橡膠密封圈的鋼管端部，兩端處應(yīng)留有一定間隙，間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 （ 1） 準(zhǔn)備好符合要求的溝槽管段，配件和附件。開孔鋸規(guī)格由開孔大小確定。 13 （ 2） 電源接通后，啟動檢查電機(jī)及相關(guān)部件是否轉(zhuǎn)動靈活，是否有異樣的聲音，轉(zhuǎn)速是否適當(dāng)，如有要檢查是否有異物，同時加入適當(dāng)?shù)臐櫥瑒?。千斤頂卸荷，取出鋼管? （ 8） 啟動滾槽機(jī)電機(jī)，徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預(yù)設(shè)頂溝槽深度為止、停機(jī)。 （ 5） 將需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上 . （ 6） 在鋼 管上放置水平儀，用水平儀量測，使鋼管處于水平位置。 （ 3） 調(diào)整滾槽機(jī)限位、油壓，保證壓制溝槽的深淺和時間在規(guī)定范圍之內(nèi)。 3） 管材滾槽 : （ 1） 滾槽機(jī)安置在寬敞平整、無震動的地方，調(diào)節(jié)支腳螺絲，使機(jī)器水平。 （ 2） 同規(guī)格、同尺寸管段可以同時下料，且集中堆放，掛標(biāo)識。 （ 4） 與其他專業(yè)核對是否有管線，標(biāo)高和走向是否沖突。 （ 2） 會同建設(shè)單位、監(jiān)理公司、土建施工單位核對是否有結(jié)構(gòu)和用途的變更。 3） 主要機(jī)具： 滾槽機(jī)、開孔機(jī)、切 割機(jī)、手持砂輪機(jī)、扳手、游標(biāo)卡尺、水平尺、木榔頭、沖擊鉆。 施工準(zhǔn)備 材料和主要機(jī)具 1） 管材： 12 可應(yīng)用焊接鋼管、鍍鋅鋼管、無縫鋼管，但管材外徑、壁厚必須按設(shè)計和規(guī)范選用。 8） 法蘭平面與管中心線不垂直，但對時不認(rèn)真校核。 6） 焊口加強(qiáng)層過高，施焊時速度不適合。 4） 焊口有裂紋，施焊環(huán)境溫度過低，焊口降溫過快。 2） 法蘭兩側(cè)管線中心線不在同一直線上。 2） 管線表面必須用塑料布加以保護(hù)，防止污染。 （ 3） 焊口處無殘留藥皮和飛濺的焊渣。 2） 基本項目