【正文】 本礦 1號(hào)煤與 2號(hào)煤聯(lián)合開采，如果使用該設(shè)備連續(xù)運(yùn)輸，則巖巷工程量大增，或者只能與調(diào)度絞車配合使用，但又存在運(yùn)輸環(huán)節(jié)多的問題。 柴油機(jī)卡軌車：特點(diǎn)是，自由、靈活，可靈活地進(jìn)入分支巷道，但機(jī)身自重大，牽引力小，爬坡能力差，一般用于小于 8176。③目前尚無國產(chǎn)的支架運(yùn)輸車，需進(jìn)口，每臺(tái)約為 120萬美元，初期投資 大，設(shè)備使用率低，尚存在配件進(jìn)口、設(shè)備維修等問題。本礦煤層條件從技術(shù)上講是可以使用該設(shè)備的，但存在以下問題：①本礦為立井提升，無軌膠輪車下井需要較大井筒斷面，且井下必須設(shè)換裝站。時(shí)連續(xù)爬坡長度不大于 500m，當(dāng)巷道傾角 ～ 176。 第二節(jié) 運(yùn)輸設(shè)備的選擇和計(jì)算 一、礦車、材料和人車 為滿足井下材料、人員、矸石、設(shè)備的運(yùn)輸，布置軌道運(yùn)輸大巷，目前，礦井輔助運(yùn)輸方式正在不斷完善與發(fā)展中，并向多元化發(fā)展，新型的輔助運(yùn)輸設(shè)備也各有優(yōu)缺點(diǎn)及適用條件，一般有以下幾種：無軌膠輪車，卡軌車，齒軌車，單軌吊，連續(xù)運(yùn)輸車等，結(jié)合本礦特點(diǎn)，將各種新型 輔運(yùn)設(shè)備對(duì)本的適應(yīng)性比較如下： 無軌膠輪車：是大型及特大型礦井推薦采用的輔運(yùn)設(shè)備，主要特點(diǎn)是：運(yùn)輸效率高、速度快、用人少、安全性好，一般適用于巷道傾角小于 12176。 各井巷鋼軌類型：集中軌道大巷 22kg/m；工作面軌道斜巷 15kg/m。 各帶區(qū)所需的材料和設(shè)備，通過副立井下放至井底車場，再通過井底車場、軌道大巷、運(yùn)料斜巷、工作面材料斜巷運(yùn)至 各工作面。盤區(qū)內(nèi)輔助運(yùn)輸采用 JD40 型調(diào)度絞車。 31 第七章 井下運(yùn)輸 第一節(jié) 運(yùn)輸系統(tǒng)和運(yùn)輸方式的確定 根據(jù)選定的開拓方案 ,礦井大巷材料運(yùn)輸采用電機(jī)車運(yùn)輸，鋪設(shè)軌道；運(yùn)輸大巷內(nèi)煤的運(yùn)輸采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸。大巷掘進(jìn)以超前掘進(jìn)工作面 100 米左右為宜。工作面接替采用順序接替，即先采 1 再采 4??依次開采。 綜掘工作面機(jī)械設(shè)備配備見下表 : 綜 掘 工 作 面 機(jī) 械 設(shè) 備 配 備 表 序號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào) 容量（ KW） 單位 使用 備用 總數(shù) 1 掘進(jìn)機(jī) EM130 30 臺(tái) 5 5 2 帶式轉(zhuǎn)載機(jī) QZP160 7 部 1 1 3 雙向運(yùn)輸皮帶 SJ800A 100 部 1 1 4 濕式除塵器 SCF6 臺(tái) 1 1 5 水泵 3BA13B 臺(tái) 5 5 6 局扇 JBT512 臺(tái) 2 2 7 錨桿機(jī) MYT115DⅢ 11 臺(tái) 1 1 8 噴漿機(jī) 2PGⅡ 臺(tái) 1 1 9 攪拌機(jī) 安Ⅳ 臺(tái) 1 1 四、礦井采掘比例關(guān)系和掘進(jìn)矸石率 全礦有一個(gè)回采工作面，三個(gè)掘進(jìn)工作面，采掘比為 1： 3 由于該礦運(yùn)輸大巷和回風(fēng)軌道大巷均為巖巷 ,所以預(yù)計(jì)矸石量較多 ,。 二、巷道掘進(jìn)進(jìn)度指標(biāo) 巷道掘進(jìn)進(jìn)度指標(biāo)采用如下數(shù)值： 半煤巖錨噴支護(hù)巷： 250 m/月； 30 半煤巖錨桿支護(hù)巷： 300 m/月； 傾斜巖巷： 100 m/月； 煤巷： 400 m/月。 表 522 勞 動(dòng) 組 織 表 序號(hào) 工種 出 勤 人 數(shù) 合計(jì) 一班 二班 三班 1 班長兼質(zhì)量檢查 1 1 1 3 2 采煤司機(jī) 3 3 3 9 3 工作面開溜工 1 1 1 3 4 運(yùn)輸機(jī)司機(jī) 1 1 1 3 5 轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī) 1 1 1 3 6 泵站司機(jī) 1 1 1 3 7 絞車司機(jī) 1 1 1 3 8 電工、檢修工 2 2 2 6 9 瓦斯員 1 1 1 3 10 回柱工 2 2 2 6 11 綜合工種 10 10 10 30 合計(jì) 24 24 24 72 第四節(jié) 采（盤）區(qū)的準(zhǔn)備與工作面接替 本礦井設(shè)計(jì)年產(chǎn)量為 180 萬噸，設(shè)計(jì)一個(gè)工作面同時(shí)開采達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力，三個(gè)掘進(jìn)工作面滿足礦井生產(chǎn)。 29 （五）放頂煤 （六）放頂 二、勞動(dòng)組織形式 根據(jù)工作面情況，采煤司機(jī)、機(jī)電維修、安全員、瓦斯員、送料工、開溜工、泵站司機(jī)、順槽皮帶司機(jī)為專業(yè)工種，由專人負(fù)責(zé)；其它工作如清煤等均由綜合工種完成。這種支護(hù)方式，推移輸送機(jī)后在支夾底座前端與輸送機(jī)之間要富裕一個(gè)截深的寬度，工作空間大，有利于行人、運(yùn)料和通風(fēng)；若煤壁容易片幫時(shí)， 可先于割煤進(jìn)行移架，支護(hù)新暴露 出來的頂板。 （二）移架 液壓支架的移架方式 采用單架依次順序式，支架沿采煤機(jī)牽引方向次 前移，移動(dòng)步距等于截深，支架移成一條直線，該方式操作簡單，容易保證規(guī)格質(zhì)量，操作安全，工作面環(huán)境好。 采煤機(jī)的進(jìn)刀方式為工作面端部斜切進(jìn)刀，使用割三角煤進(jìn)刀方法，其進(jìn)刀過程為：①當(dāng)采煤機(jī)割至工作面端頭時(shí)，其后的輸送機(jī)槽已移近煤壁，采煤機(jī)機(jī)身處尚留有一段下部煤；②調(diào)換滾筒位置，前滾筒降下、后滾筒升起并沿輸送機(jī)彎曲段返向割入煤壁，直至輸送機(jī)直線段為止。采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，其前端的滾筒沿頂板割煤，后端滾筒沿底板割煤，這種布置方式司機(jī)操作安全，煤塵少，裝煤效果好 。根據(jù)煤層賦存情況和開采技術(shù)條件 , 確定采用綜采放頂回采工藝方式。在一帶區(qū)中先采 1 工作面，然后分別由北向南依次開采 。 利用集中回風(fēng)大巷向上掘進(jìn)回風(fēng)斜巷至 1 號(hào)煤層 ,在 1 號(hào)煤層中向西掘進(jìn)1 號(hào)煤層工作面回風(fēng)斜巷，掘開切眼布置工作面。 2號(hào)煤層采區(qū)回 采率為 75％，工作面回采率為 93％。 工作面采用順序接替。 1煤層平均厚 ，采高 3m，放煤 ；工作面長 200m. 回采工作面生產(chǎn)能力按下列公式計(jì)算： Q采 = 式中： Q— 工作面 年產(chǎn)量， t/a； L— 工作面長度， 200m； Vo—工作面年推進(jìn)度， 1250m； M—工作面采高， 3m； r煤的容重， ； C1—采煤工作面采出率， 取 ； C2—放頂采煤采出率， 取 ； 則 Q1 = = =948600 則 Q2= = =739500t/a 礦井年生產(chǎn)能力 Q總 =k1（ Q1+Q2） =（ 948600 t/a +739500 t/a） =1856910t/a k1采區(qū)掘進(jìn)出煤系數(shù) 取為： 一個(gè)工作面產(chǎn)量為 1856910t/a，滿足設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力要求。根據(jù) 2號(hào)煤層賦存情況、開采技術(shù)條件和管理水平，本著投資少、見效快、安全性好和回采率高的原則，經(jīng)技術(shù)比較后，確定采用傾斜長壁采煤法。井巷工程施工進(jìn)度詳見施工進(jìn)度表。 項(xiàng)目完成時(shí)井筒工程量 1400m左右，巖巷 1435m左右，煤巷 3500多米，同時(shí)，地面生產(chǎn)及輔助設(shè)施也應(yīng)同步完成。合理使用人、材、物力，提高礦井建設(shè)的經(jīng)濟(jì)效益，地面生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)與礦井同步建設(shè)，同步投入使用。 有利于盡早向 集團(tuán)公司提供足量的煤炭。主、副水倉采用聯(lián)合布置的形式，即在 2煤底板巖石中掘一條巷，中間加隔墻。 水倉： 礦井在泵房北側(cè)布置主付水倉，布置在 2煤層底板巖石中。兩硐室與井底車場并聯(lián)通風(fēng)。配電室和泵房底板標(biāo)高高出井底車場底板 ，配電室和泵房凈寬 ，總長，其中配電室長 11m，泵房長 ，中間利用防火門隔開，兩硐室各有一條通道與井底車場相連接。井底車場巷道和主要硐室均采用半圓拱斷面， 錨噴支護(hù) 。車場巷道采用半圓拱斷面，錨噴支護(hù) 。 90176。 90176。 （三）、 風(fēng)井 ： 主要用來回風(fēng)。各井筒用途分述如下 : （一）、 主立井 ： 采用 16t 箕斗，擔(dān)負(fù)全礦主提升任務(wù)，并兼作進(jìn)風(fēng)井和安全出口。 （ 5）居民區(qū)及其設(shè)施基本建成。 （ 2） ―三量 ‖達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。礦井開采順序首先投產(chǎn) 1 號(hào)層的 1 帶區(qū) ,然后接著采其他的帶區(qū)；然后依次開采 2 號(hào)煤層的 1 帶區(qū)。 ②井下生產(chǎn)環(huán)節(jié)較多，主、輔運(yùn)輸設(shè)備投資大； ③井下巷道總長較長。 ②井下 生產(chǎn) 環(huán)節(jié)較多，主、輔運(yùn)輸設(shè)備投資大； ③井下 巷道 總長較長； ④井筒 掘進(jìn) 費(fèi)用較高。 21 表 231 開拓方案技術(shù)比較表 方案一 方案二 主 斜井，斜長 主立井 ， 垂深 470m 副斜井，斜長 副立井 ， 垂深 470m 回風(fēng)立 井 1 ，垂深470m 回風(fēng)立 井 2 ，垂深470m 回風(fēng)立井 1，垂深 470m 回風(fēng)立井 2，垂深 470m 優(yōu) 點(diǎn) ①地面 運(yùn)輸 條件良好； ②地面雙回路供電條件已具備； ③ 地面供水距離短 ； ④工廣征地費(fèi)用低； ⑤工業(yè)廣場壓煤少； ⑥生產(chǎn)管理簡單，干擾小； ⑦通風(fēng)能力強(qiáng)。風(fēng)井井筒凈斷面 ，采用料石砌碹支護(hù)方式，井筒內(nèi)鋪設(shè)臺(tái)階并安裝扶手作為礦井的一個(gè)安全出口。擔(dān)負(fù)全礦井的材料、設(shè)備、矸石等全部提升任務(wù)，并兼作進(jìn)風(fēng)井，同時(shí)布置所需綜合管線，主井內(nèi)鋪設(shè)臺(tái)階并安裝扶手作為礦井的一個(gè)安全出口。 礦井通風(fēng)系統(tǒng)為中央并列式。 ， 副斜井，斜長 ， 井筒內(nèi)鋪設(shè)軌道，用電機(jī)車擔(dān)負(fù)全礦井的矸石、材料、人員運(yùn)輸任務(wù)，并兼作進(jìn)風(fēng)井，井筒內(nèi)設(shè)置安全出口。同時(shí)布置所需綜合管線，主井內(nèi)鋪設(shè)臺(tái)階 并安裝扶手 作為礦井的安全出口 ，并兼作進(jìn)風(fēng)井。但通過與礦方磋商，在上述地方難以保證雙回路供電，因此，也可采用中央并列式通風(fēng)系統(tǒng)。所以，大巷布置推薦采用在巖層中集中布置方式，運(yùn)輸和回風(fēng)大巷均布置 于 2 號(hào)煤層下，大巷均采用半圓拱形斷面，錨噴支護(hù)。所以，以一個(gè)水平集中布置較有利。由于本礦為今水平煤層 ,所 以可布置在一個(gè)水平內(nèi)開采。這種布置方式投資大，但礦井通風(fēng)能力大，生產(chǎn)干擾大，要求較高的生產(chǎn)管理水平。采用料石砌碹支護(hù)方式，井筒內(nèi)鋪設(shè)軌道，擔(dān)負(fù)全礦井的矸石、材料、人員這樣布置一是礦通風(fēng)能力不受限制，其次，這樣布置對(duì)于管理水平不高的地方礦來生產(chǎn)干擾小，易于管理。井筒傾角為 23 兼作進(jìn)風(fēng)井，同時(shí)布置所需綜合管線，主井內(nèi)鋪設(shè)臺(tái)階并安裝扶手 作為礦井的安全出口。 井筒形式確定 工業(yè)廣 場位于安澤縣唐城鎮(zhèn)上莊村與下莊村間，該處煤層埋深約 430m 左右，可供選擇的井筒形式有立井。 并且位于井田儲(chǔ)量的中央，對(duì)井下開拓布置有利，礦井運(yùn)輸和通風(fēng)較有利。溝谷多為 ―V‖字型，區(qū)內(nèi)基巖裸露，多植被覆蓋， 黃土零星分布于梁峁山垣地帶，縱觀全井田地勢，工業(yè)廣場選擇較困難，根據(jù)實(shí)地勘查，考慮地形條件結(jié)合煤層賦存情況，工業(yè)廣場可選擇于安澤縣唐城鎮(zhèn)上莊村與下莊村間。 18 我國各類井 型的礦井和服務(wù)年限見表 321 表 321 我國各類井型的礦井和服務(wù)年限 井型 設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力 (萬 t/a) 礦井服務(wù)年限 特大 300 及以上 70 大 120． 150． 180． 240 60 中 45． 60． 90 50 小 9． 15． 21． 30 各省自定 19 第四章 井田開拓 第一節(jié) 井田開拓方式的確定 一、確定開拓方式的主要原則 確定井筒的形式、數(shù)目及其配置，合理選擇井筒及工業(yè)場地的位置 合理地確定開采水平數(shù)目和位置 布置大巷及 井底車場 確定礦井開采程序，作好開采水平的接替 進(jìn)行礦井開拓延深，深部開拓及技術(shù)改造 力求簡化生產(chǎn)系統(tǒng)，盡量減少井巷工程量； 盡可能提高機(jī)械化程度，提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)安全高效； 投資少，工期短，見效快。 (Z= t ) A——礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力，萬 t/年。 如果礦井生產(chǎn)能力確定過小，其服務(wù)年限可能過長，將大量積壓已勘探的煤炭資源，反之若生產(chǎn)能力過大，可能造成礦井長期達(dá)不到設(shè)計(jì)產(chǎn)量或生產(chǎn)分散，接替緊張以致礦井服務(wù)年限過短，礦井很快報(bào)廢，機(jī)械設(shè)備不能發(fā)揮其應(yīng)有的能力，造成投資大收益小，且過短的服務(wù)年限會(huì)影響到其它工業(yè)的協(xié)調(diào)發(fā)展。 第二節(jié) 礦井生產(chǎn)能力及服務(wù)年限 礦井生產(chǎn)能力： 礦山生產(chǎn)能力是礦山建設(shè)最重要的問題之一 ,生產(chǎn)能力確定的正確與否直接關(guān)系著企業(yè)投資和經(jīng)濟(jì)效益的好壞 ,因此必須認(rèn)真的深入的調(diào)查研究以確定好礦山的生產(chǎn)能力 根據(jù)實(shí)際情況、井田境界、煤層賦存條件、煤炭需求量及生產(chǎn)的需要和設(shè)計(jì)任務(wù)書，確定本井田年產(chǎn)量為 180萬 t/年。關(guān)于工作制度，按每班完成的循環(huán)次數(shù)應(yīng)為整數(shù)，即每一個(gè)循環(huán)不要跨班完成，否則 不便于工序之間的銜接，施工管理也比較困難，不利于實(shí)現(xiàn)正規(guī)循環(huán)作業(yè)。其工業(yè)儲(chǔ)量計(jì)算如下： Zc = S h ρ 式中， Zc ——表示礦井工業(yè)儲(chǔ)量 S ——表示井田面積 H ——表示煤層厚度 16 ρ——表示煤的密度 ， 即容重 1號(hào)煤層： Z1 = 106