【正文】 表 序號 工種 出 勤 人 數(shù) 合計 一班 二班 三班 1 班長兼質(zhì)量檢查 1 1 1 3 2 采煤司機 3 3 3 9 3 工作面開溜工 1 1 1 3 4 運輸機司機 1 1 1 3 5 轉(zhuǎn)載機司機 1 1 1 3 6 泵站司機 1 1 1 3 7 絞車司機 1 1 1 3 8 電工、檢修工 2 2 2 6 9 瓦斯員 1 1 1 3 10 回柱工 2 2 2 6 11 綜合工種 10 10 10 30 合計 24 24 24 72 第四節(jié) 采（盤）區(qū)的準備與工作面接替 本礦井設計年產(chǎn)量為 180 萬噸，設計一個工作面同時開采達到設計生產(chǎn)能力，三個掘進工作面滿足礦井生產(chǎn)。 綜掘工作面機械設備配備見下表 : 綜 掘 工 作 面 機 械 設 備 配 備 表 序號 設備名稱 型號 容量（ KW） 單位 使用 備用 總數(shù) 1 掘進機 EM130 30 臺 5 5 2 帶式轉(zhuǎn)載機 QZP160 7 部 1 1 3 雙向運輸皮帶 SJ800A 100 部 1 1 4 濕式除塵器 SCF6 臺 1 1 5 水泵 3BA13B 臺 5 5 6 局扇 JBT512 臺 2 2 7 錨桿機 MYT115DⅢ 11 臺 1 1 8 噴漿機 2PGⅡ 臺 1 1 9 攪拌機 安Ⅳ 臺 1 1 四、礦井采掘比例關(guān)系和掘進矸石率 全礦有一個回采工作面，三個掘進工作面，采掘比為 1： 3 由于該礦運輸大巷和回風軌道大巷均為巖巷 ,所以預計矸石量較多 ,。大巷掘進以超前掘進工作面 100 米左右為宜。盤區(qū)內(nèi)輔助運輸采用 JD40 型調(diào)度絞車。 各井巷鋼軌類型：集中軌道大巷 22kg/m；工作面軌道斜巷 15kg/m。時連續(xù)爬坡長度不大于 500m，當巷道傾角 ～ 176。③目前尚無國產(chǎn)的支架運輸車，需進口，每臺約為 120萬美元，初期投資 大，設備使用率低，尚存在配件進口、設備維修等問題。本礦 1號煤與 2號煤聯(lián)合開采，如果使用該設備連續(xù)運輸，則巖巷工程量大增，或者只能與調(diào)度絞車配合使用，但又存在運輸環(huán)節(jié)多的問題。 柴油機卡軌車：特點是，自由、靈活，可靈活地進入分支巷道，但機身自重大，牽引力小，爬坡能力差，一般用于小于 8176。本礦煤層條件從技術(shù)上講是可以使用該設備的，但存在以下問題：①本礦為立井提升，無軌膠輪車下井需要較大井筒斷面，且井下必須設換裝站。 第二節(jié) 運輸設備的選擇和計算 一、礦車、材料和人車 為滿足井下材料、人員、矸石、設備的運輸，布置軌道運輸大巷，目前，礦井輔助運輸方式正在不斷完善與發(fā)展中，并向多元化發(fā)展，新型的輔助運輸設備也各有優(yōu)缺點及適用條件，一般有以下幾種：無軌膠輪車，卡軌車，齒軌車，單軌吊，連續(xù)運輸車等，結(jié)合本礦特點，將各種新型 輔運設備對本的適應性比較如下： 無軌膠輪車：是大型及特大型礦井推薦采用的輔運設備，主要特點是：運輸效率高、速度快、用人少、安全性好，一般適用于巷道傾角小于 12176。 各帶區(qū)所需的材料和設備，通過副立井下放至井底車場，再通過井底車場、軌道大巷、運料斜巷、工作面材料斜巷運至 各工作面。 31 第七章 井下運輸 第一節(jié) 運輸系統(tǒng)和運輸方式的確定 根據(jù)選定的開拓方案 ,礦井大巷材料運輸采用電機車運輸，鋪設軌道；運輸大巷內(nèi)煤的運輸采用膠帶輸送機運輸。工作面接替采用順序接替，即先采 1 再采 4??依次開采。 二、巷道掘進進度指標 巷道掘進進度指標采用如下數(shù)值： 半煤巖錨噴支護巷： 250 m/月； 30 半煤巖錨桿支護巷： 300 m/月； 傾斜巖巷： 100 m/月； 煤巷： 400 m/月。 29 （五）放頂煤 （六）放頂 二、勞動組織形式 根據(jù)工作面情況，采煤司機、機電維修、安全員、瓦斯員、送料工、開溜工、泵站司機、順槽皮帶司機為專業(yè)工種，由專人負責；其它工作如清煤等均由綜合工種完成。 （二）移架 液壓支架的移架方式 采用單架依次順序式，支架沿采煤機牽引方向次 前移，移動步距等于截深，支架移成一條直線，該方式操作簡單，容易保證規(guī)格質(zhì)量，操作安全，工作面環(huán)境好。采煤機運行時，其前端的滾筒沿頂板割煤，后端滾筒沿底板割煤，這種布置方式司機操作安全，煤塵少，裝煤效果好 。在一帶區(qū)中先采 1 工作面，然后分別由北向南依次開采 。 2號煤層采區(qū)回 采率為 75％，工作面回采率為 93％。 1煤層平均厚 ，采高 3m，放煤 ；工作面長 200m. 回采工作面生產(chǎn)能力按下列公式計算： Q采 = 式中： Q— 工作面 年產(chǎn)量， t/a； L— 工作面長度， 200m； Vo—工作面年推進度， 1250m； M—工作面采高， 3m； r煤的容重， ； C1—采煤工作面采出率， 取 ； C2—放頂采煤采出率， 取 ； 則 Q1 = = =948600 則 Q2= = =739500t/a 礦井年生產(chǎn)能力 Q總 =k1（ Q1+Q2） =（ 948600 t/a +739500 t/a） =1856910t/a k1采區(qū)掘進出煤系數(shù) 取為： 一個工作面產(chǎn)量為 1856910t/a，滿足設計生產(chǎn)能力要求。井巷工程施工進度詳見施工進度表。合理使用人、材、物力，提高礦井建設的經(jīng)濟效益，地面生產(chǎn)系統(tǒng)應與礦井同步建設，同步投入使用。主、副水倉采用聯(lián)合布置的形式，即在 2煤底板巖石中掘一條巷，中間加隔墻。兩硐室與井底車場并聯(lián)通風。井底車場巷道和主要硐室均采用半圓拱斷面， 錨噴支護 。 90176。 （三）、 風井 ： 主要用來回風。 （ 5）居民區(qū)及其設施基本建成。礦井開采順序首先投產(chǎn) 1 號層的 1 帶區(qū) ,然后接著采其他的帶區(qū)；然后依次開采 2 號煤層的 1 帶區(qū)。 ②井下 生產(chǎn) 環(huán)節(jié)較多，主、輔運輸設備投資大； ③井下 巷道 總長較長； ④井筒 掘進 費用較高。風井井筒凈斷面 ，采用料石砌碹支護方式，井筒內(nèi)鋪設臺階并安裝扶手作為礦井的一個安全出口。 礦井通風系統(tǒng)為中央并列式。同時布置所需綜合管線，主井內(nèi)鋪設臺階 并安裝扶手 作為礦井的安全出口 ，并兼作進風井。所以，大巷布置推薦采用在巖層中集中布置方式，運輸和回風大巷均布置 于 2 號煤層下，大巷均采用半圓拱形斷面，錨噴支護。由于本礦為今水平煤層 ,所 以可布置在一個水平內(nèi)開采。采用料石砌碹支護方式，井筒內(nèi)鋪設軌道，擔負全礦井的矸石、材料、人員這樣布置一是礦通風能力不受限制，其次，這樣布置對于管理水平不高的地方礦來生產(chǎn)干擾小，易于管理。 井筒形式確定 工業(yè)廣 場位于安澤縣唐城鎮(zhèn)上莊村與下莊村間，該處煤層埋深約 430m 左右，可供選擇的井筒形式有立井。溝谷多為 ―V‖字型，區(qū)內(nèi)基巖裸露，多植被覆蓋， 黃土零星分布于梁峁山垣地帶，縱觀全井田地勢，工業(yè)廣場選擇較困難，根據(jù)實地勘查，考慮地形條件結(jié)合煤層賦存情況，工業(yè)廣場可選擇于安澤縣唐城鎮(zhèn)上莊村與下莊村間。 (Z= t ) A——礦井設計生產(chǎn)能力，萬 t/年。 第二節(jié) 礦井生產(chǎn)能力及服務年限 礦井生產(chǎn)能力： 礦山生產(chǎn)能力是礦山建設最重要的問題之一 ,生產(chǎn)能力確定的正確與否直接關(guān)系著企業(yè)投資和經(jīng)濟效益的好壞 ,因此必須認真的深入的調(diào)查研究以確定好礦山的生產(chǎn)能力 根據(jù)實際情況、井田境界、煤層賦存條件、煤炭需求量及生產(chǎn)的需要和設計任務書，確定本井田年產(chǎn)量為 180萬 t/年。其工業(yè)儲量計算如下： Zc = S h ρ 式中， Zc ——表示礦井工業(yè)儲量 S ——表示井田面積 H ——表示煤層厚度 16 ρ——表示煤的密度 ， 即容重 1號煤層： Z1 = 106 = 107762360（噸） 2號煤層： Z2 = 106 = 103740000（噸） 礦井工業(yè)總儲量： Zc = Z1 + Z2 = 107762360+ 103740000 = 211232360（噸） 二、礦井可采儲量的計算： 礦井可采儲量： Z = （ Zc – P ） C 式中 Z ——表示礦井可采儲量 Zc ——表示礦井工業(yè)儲量 P ——表示保護工業(yè)場地、井筒、井田境界、河流、湖泊、建筑物等留置的永久煤柱損失量，本礦井按儲 量的 10%計算 C——表示采區(qū)采出率， 1號、 2號煤層都屬于厚煤層，故取 C = 即，本礦井可采儲量為： Z = （ 211232360 211232360 10% ） = 142581843（噸） 17 第三章 礦井工作制度及生產(chǎn)能力 第一節(jié) 礦井工作制度 礦井正常工作的制度對其管理及生產(chǎn)的正常、高效運轉(zhuǎn)都是非常重要的。故采用煤層鉛垂厚度和水平投影面積來估算資源量。28， 15‖——36’29， 15‖，東經(jīng) 112’06， 45‖——112’08， 15‖。 2 號煤層吸氧量 —(cm3／ g)，自燃等級Ⅰ —Ⅱ (易自燃 —自燃 )。 綜上所述，井田內(nèi) 1 號、 2 號煤層瓦斯含量高，為高瓦斯井田。 2 號煤層 原煤灰份 —％，平均 ％，原煤全硫 —％，平均 ％，發(fā)熱量 —／ kg，平均 MJ／ kg?，F(xiàn)在依據(jù)下莊井田普查時煤芯煤樣化驗精煤回收率作理論分析如下： 1 號煤層凈煤回收率 —％，平均 ％，理論凈煤回收率級別為良，屬易選。該煤為焦煤，牌號 25，即 JM25。其中二氧化硅 (Si02)含量 ％，三氧化二鋁 (Al203)含量 ％，另外還有三氧化二鐵 (Fe203)為 ％，氧化鈣 (CaO)為 ％，氧化鎂 (MgO)％等。 揮發(fā)份 [Vdaf]：原煤 —％，平均 ％；洗煤 —％，平均 ％，穩(wěn)定。 灰熔融性 (DT)： 1500176。 全硫 [Std]：原煤 —％，平均 ％，基本穩(wěn)定；洗煤 —％，平均％，穩(wěn)定，特低硫。 （二）、化學性質(zhì)工藝性能及煤類 根據(jù)下莊井田普查資料，現(xiàn)將井田內(nèi)各可采煤層的化學性質(zhì)分述如下： 1 號煤層 水份 [Mad]：原煤 —％，平均 ％，變化不明顯；洗煤 —％，平均 ％，基本穩(wěn)定。 2煤其頂板為泥巖、砂質(zhì)泥巖、中砂巖，底板為砂質(zhì)泥巖，局部為細砂巖，該煤層井田內(nèi)全部發(fā)育、全部可采，穩(wěn)定為一型。 本區(qū)為新建礦井 ，涌水量預算根據(jù)普查抽水試驗資料用 ―大井法 ‖計算得出 1號、 2號、 10號煤層涌水量分別為 25m3/d、 75m3/d、 277m3/d。中部中砂巖，層厚 ，裂隙較發(fā)育，消耗量為 3/時。 K4灰?guī)r層厚 —，平均厚度 ，巖性為深灰色石灰?guī)r，裂隙發(fā)育，消耗量為 — 3/時。 （ 2）、石炭系中統(tǒng)本溪組隔水巖層 本組以灰色、深灰色鋁土質(zhì)泥巖、泥巖及砂質(zhì)巖為主，致密塊狀，局部有不穩(wěn)定定的石灰?guī)r、細砂巖，裂隙不發(fā)育。此外， 9號、 10號鉆孔為涌水孔， 9號孔從 ， 10號孔從 水，兩孔直至孔底，一直涌水。受本區(qū)基底構(gòu)造的控制及影響，在此主體單斜背景上發(fā)育了一系列屬新華夏構(gòu)造體系的次級褶皺構(gòu)造，特別是西南部褶曲發(fā)育，軸向多呈北北西和北西向，較大的有柳灣背斜、馬家?guī)X向斜、北嶺西向西背斜、北嶺西背斜、北嶺東向斜和張莊背斜。本組從巖性上看，每一段均以一層厚層狀中粗 —中細粒硬砂巖為底。本段厚度 70—110米，平均 95米左右。 （六）、二迭系上統(tǒng)上石盒子組 (P1S) 本組地層區(qū)內(nèi)廣泛分布，主要為一套黃綠色的砂巖、砂質(zhì)泥巖及紫紅色泥巖、鋁土泥巖迭次出現(xiàn)、互為夾層的廣闊湖盆河流相沉積。主要由黃綠色 —灰白色中細砂巖、砂質(zhì)泥 巖及泥巖等組成。其中 2號煤層為全井田發(fā)育、基本全井田可采之穩(wěn)定煤層，其余為不可采煤層。 （四）二迭系下統(tǒng)山西組 (PlS) 井田未出露。 第三段 (C3t3)：由 K4頂至太原組頂部，巖性主要由深灰色石灰?guī)r、灰黑色泥巖、砂質(zhì)泥巖及煤層組成，下部為一套泥巖 —煤的沉積組合；中部為泥巖 —砂質(zhì)泥巖 (粉砂巖 )—煤的組合；上部為一套泥巖 —砂質(zhì)泥巖 —泥巖的沉積組合。本段厚度 —，平均 。 （三）石炭系上統(tǒng)太原組 (C3t) 為一套海陸交互相沉積建造。本組為一套正常淺海碳酸鹽巖相的廣海陸棚沉積物，據(jù)區(qū)域資料，本組厚 267米左右。28ˊ 15—36186。 第二節(jié) 井田