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機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)---帶傳動(dòng)-單級(jí)圓柱斜齒減速器(參考版)

2025-05-11 21:03本頁面
  

【正文】 4. 王連明,宋寶玉 . 《 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) 》 . 3版 . 哈爾濱:哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社, 2021 年 ,莫雨松 . 互換性與技術(shù)測量 . 5版 . 北京:中國計(jì)量出版社 , 。 2. 朱家誠主編 ,《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》,第 1 版,合肥,合肥工業(yè)大學(xué)出版社,2021 年 8月。 由于時(shí)間緊迫,設(shè)計(jì)中還存在不少錯(cuò)誤和缺點(diǎn),需要繼續(xù)努力學(xué)習(xí)和掌握有關(guān)機(jī)械設(shè)計(jì)的知識(shí),繼續(xù)培養(yǎng)設(shè)計(jì)習(xí)慣和思維從而提高設(shè)計(jì)實(shí)踐操作能力。 當(dāng)我們?nèi)シ郧暗臅臅r(shí)候,就可以補(bǔ)回了許多以前沒學(xué)好的知識(shí),同時(shí)鞏固了這些知識(shí),提高了運(yùn)用所學(xué)知識(shí)的能力。對(duì)于每一個(gè)事物都會(huì)有第一次的吧,而每一個(gè)第一次似乎都必須經(jīng)歷由感覺困難重重,挫折不斷到一步一步克服。通過兩個(gè)星期的設(shè)計(jì)實(shí)踐,使我對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)有了更多的了解和認(rèn)識(shí) .為我們以后的設(shè)計(jì)工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 十 三 .減速器箱體設(shè)計(jì) 名 稱 符 號(hào) 值 機(jī)座壁厚 ?? 8 機(jī)蓋壁厚 ??1 8 機(jī)座凸緣厚度 ??1 12 地腳螺栓直徑 ???? 地腳螺栓數(shù)量 ?? 4 軸承旁連接螺栓直徑 ??1 機(jī)蓋與機(jī)座連接螺栓的間距 ??2 9 軸承端蓋螺栓直徑 ??3 窺視孔蓋螺栓直徑 ??4 定位銷直徑 ?? 8 螺栓至外機(jī)壁距離 ??1 18 螺栓至凸緣邊距離 ??2 16 軸承旁凸臺(tái)半徑 ??1 16 凸臺(tái)高度 ? 25 外機(jī)壁與軸承座端面的距離 ??1 40 The genral stf(1mpoyidvc,uh)0jb。 7. 啟蓋螺釘 為了提高密封性能,機(jī)蓋與機(jī)座連接凸緣的結(jié)合面上,常涂有水玻璃和密封膠,因此,連接結(jié)合較緊不易分開。 6. 定位銷 為了保證軸承座孔的加工和裝配精度,在機(jī)蓋和機(jī)座用螺栓連接后在鏜孔之前,在連接凸緣上應(yīng)裝配兩個(gè)定位銷。 5. 吊環(huán) The genral stf(1mpoyidvc,uh)0jb。 4. 通氣器 減速器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),由于摩擦生熱時(shí)使機(jī)體內(nèi)溫度升高,若機(jī)體密閉,則機(jī)體內(nèi)氣壓會(huì)增大,導(dǎo)致潤滑油縫隙及密封外向處滲漏。在保證順利拆裝和加工的前提下,不與機(jī)體凸緣相干涉,油標(biāo)尺的位置盡量高一些。 3. 油面指示器 油面指示器用來顯示油面的高度,以保證油池有正常的油量。平時(shí),放油孔用油螺塞和防漏墊圈壎。 2. 放油孔及放油螺塞 更換油時(shí),應(yīng)把污油全部排出,并進(jìn)行機(jī)體內(nèi)清洗。 1. 密封形式 由于在軸承端處的軸表面速度 ??1 = ??????601000 = ??3538460 1000 = ??/?? ??2 = ??????601000 = ??501000 = ??/?? 兩者的速度都小于 3??/??,所以選擇“粗羊毛氈圈油封” 十二 .減速器的附件選擇設(shè)計(jì) 1. 窺視孔和窺視孔蓋 為了檢查傳動(dòng)件的嚙合情況,并向機(jī)體內(nèi)注入潤滑油,應(yīng)在機(jī)體上設(shè)置窺視孔。 2.滾動(dòng)軸承的潤滑 對(duì)于高速級(jí)軸承 ????= 35384= 104 對(duì)于低速級(jí)軸承 ???? = 50 = 104 The genral stf(1mpoyidvc,uh)0jb。 查《 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) 》表 195選用聯(lián)軸器 40 84 GB/T 43231984 十一 .潤滑和密封類型的選擇 因齒輪的圓周速度 ?? = ??????60 1000 = ??1000 ??/?? = ??/?? 12 ??/?? 所以才用浸油潤滑的潤滑方式。 2) 聯(lián)軸器處 鍵工作長度 ?? = ??? ?? = 70 ?12 = 58????,鍵與齒輪鍵槽的接觸高度?? = = 8 = 4????, 計(jì)算擠壓強(qiáng)度 ???????????????????? = 2???????? = 2 225250 ???????4 5840 = ?????? [????] 故 asdf,該鍵滿足要求。 1) 齒輪處 The genral stf(1mpoyidvc,uh)0jb。由于鍵槽不在軸端,故選用普通平鍵( A 型)。 上的鍵的連接。由軸的設(shè)計(jì)里已確定的鍵尺寸為 ?? ? ?? = 8 ???? 7 ???? 36 ???? (2)校核鍵連接的強(qiáng)度 鍵、軸的材料都是鋼,而帶輪的材料為鑄鐵,由《機(jī)械設(shè)計(jì)》表 62查得擠壓應(yīng)力 [????] = 50~60 ??????。 (1)選擇鍵連接的類型和尺寸 一般 8 級(jí)以上精度的齒輪有定心精度的要求,應(yīng)選用平鍵連接。軸承壽命滿足。 Fr1 = √FNV12 +FNH12 = √ + = P = fp Fr1 = = ≈ 取 tf =,由公式知, The genral stf(1mpoyidvc,uh)0jb。 由于軸向載荷為零,故有, prP f F??,其中取 pf =。 查相關(guān)手冊(cè)可知:內(nèi)徑 d=50mm,外徑D =90mm,寬度 B=20mm, ???? = ????, ?????? =????。 上的滾動(dòng)軸承的校核。 Fr1 = √FNV12 +FNH12 = √ + = P = fp Fr1 = = ≈ 取 tf =,由公式知, ??? = 10660??(????1)??= 10660384(???? )3= 105 ? 所以, hhLL?? 。 The genral stf(1mpoyidvc,uh)0jb。 ( 3)計(jì)算。 ( 1)根據(jù)條件,軸承預(yù)計(jì)壽命為: 10 300 2 8 480 00hLh? ? ? ? ? ( 2)初選的滾動(dòng)軸承為: 7307C 型軸承 。 至此,高速級(jí)、低速級(jí)兩根軸的設(shè)計(jì)已經(jīng)完成了。因此 ?????? [??。5wT21 載荷 水平面 垂直面 支反力 F ????1 = ?? ????2 = ?? ????1 = ?? ????2 = ?? 彎矩 M ???? = ??????? ????1 = ??? ???? ????2 = 2021 ??????? 總彎矩 ??1= √+ = 94203 ??????? ??2 = √ +20212 = 77025 ??? ???? 扭矩 ??3 = 225250 ??????? 6. 按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度 只對(duì)軸上承受最大彎矩和扭矩的截面進(jìn)行校核,由于軸單向旋轉(zhuǎn),扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動(dòng)循環(huán)變應(yīng)力,取 ?? = ,軸的計(jì)算應(yīng)力 ?????? = √??12 +(????3)2?? =√942032 +(225250)2553 = ?????? 根據(jù)前面選定軸的材料為 45 鋼,調(diào)質(zhì)處理,由《課程設(shè)計(jì)》表 151查得[??。5wT 扭矩圖: (單位: ?? ?????) 5. 由彎扭圖上看,截面 CD 是危險(xiǎn)面。因而,每個(gè)齒輪的值都應(yīng)分開計(jì)算。3‘32’‘ = ?? ????2 = ????2???????? = ??????13176。5wT19 ( 2) 進(jìn)行受力計(jì)算 1) 由計(jì)算得 大齒輪: ????2 = 2??2??2= 2105 = ?? ????2 = ????2?????????????????? = ??????20176。 C、 D、 E處的圓角半徑 ?? = 2 ????,A、 B處的圓角半徑 ??= ????。滾動(dòng)軸承與軸的周向定位是由過渡配合來保證的,此處選軸的直徑尺寸公差為 ??6。半聯(lián)軸器與軸的連接,按直徑 ??1由《課設(shè)》表 查得平鍵選為 ??? ?? = 16 ???? 10 ???? 40 ????,配合為 ??7??6。滾動(dòng)軸承到箱體的距離為 10????,則 ??3= 20+10+ 15+ 3 =48 ???? ??6= 20+ 10+15 ?8 = 37 ???? 至此,已初步確定了軸的各段直徑及長度。根據(jù)軸承端蓋的裝拆及便于對(duì)軸承添加潤滑脂的要求,取端蓋的外端面與半聯(lián)軸器右端面的距離為 30 ????,故取 ??2= 50 ????。因此, ??3 = ??6 = 50 ???? 3) 取安裝齒輪處的軸段的直徑 ??4 = 55 ????,為了使套筒更加壓緊齒輪,此軸段應(yīng)略小于輪轂的寬度,故取 ??4 = 52 ????,齒輪的右端采用軸肩定位,軸肩的高度 ? ?? = 55 = ????,取 ? = 5 ????,則軸環(huán)處的 直徑 ??5 = 65 ????,軸環(huán)寬度應(yīng)大于 ,取軸環(huán)寬度為8 ????。根據(jù) ??2 = 46???
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