【正文】 本工程竣工后，應(yīng)向建設(shè)方提交竣工資料一式二份。 （三）其余工作由以上兩大班組調(diào)出強(qiáng)有力人員施工。 （二） 土釘墻施工人員 15 人，安排如下： 代班 人員包括：工長(zhǎng) 1 人；安全員 1 人；質(zhì)檢員 1 人；技術(shù)員 1 人 ，且每班正常施工人員不少于 10人 。 施工機(jī)械易發(fā)生滴油部位應(yīng)用塑料 薄膜包裹，防止侵入地面污染環(huán)境。 （三）環(huán)境保護(hù)措施 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立洗車臺(tái)一處，對(duì)進(jìn)出車輛進(jìn)行沖洗降塵。 主動(dòng)協(xié)調(diào)，采取措施，共建文明工地。 抓好工地的安全生產(chǎn)，杜絕重大傷亡事故，減少一般性事故，搞好工地的環(huán)境衛(wèi)生，注重工人的身心健康。 健全崗位責(zé)任制和獎(jiǎng)懲制度，來(lái)保證創(chuàng)建文明工地的順利開(kāi)展。它對(duì)保證安全、提高質(zhì)量，培養(yǎng)一支高素質(zhì)的隊(duì)伍，促進(jìn)社會(huì)主義精神文明和物質(zhì)建設(shè)，都具有十分重要的作用。 （八）實(shí)行按勞分配，獎(jiǎng)勤罰懶，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣制度。 （六）搞好后勤保障 工作，切實(shí)解決好職工的食宿問(wèn)題，確保職工精神飽滿。 （四）對(duì)各班組實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，提高勞動(dòng)效率。 （二）合理安排勞動(dòng)力，確保每道工序按期或提前進(jìn)入。 設(shè)專人管理工地的機(jī)電設(shè)備和電器線路，謹(jǐn)防漏電傷人。 施工前對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并要 求職工在生產(chǎn)中嚴(yán)格遵守有關(guān)文件的規(guī)定。 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律。半成品孔口須牢靠地加蓋，避免發(fā)生不安全事故。 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（ JGJ94— 94）、《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50204— 92）等規(guī)范施工。 把好原材料質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)。 技術(shù)交底和質(zhì)量交底要層層落實(shí)，建立施工質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，明確各自的責(zé)任，齊心協(xié)力抓好工程的施工質(zhì)量。 認(rèn)真閱讀工程地質(zhì)勘察報(bào)告。 七、質(zhì)量安全保證措施 （一）技術(shù)質(zhì)量保證措施 推行全面質(zhì)量管理，實(shí)行工程目標(biāo)管理，認(rèn)真貫徹各項(xiàng)技術(shù)管理制度和崗位責(zé)任制。 （三） 進(jìn)場(chǎng)鋼材、水泥庫(kù)存量不少于 3 天正常施工進(jìn)度的消耗量；進(jìn)場(chǎng)砂、石庫(kù)存量不少于 2天正常施工進(jìn)度的消耗量。 （一） 由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭建立工期 責(zé)任保證體系，工序工期落實(shí)到班組，做到每項(xiàng)工作階段均有專人負(fù)責(zé)。 六 、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 施工過(guò)程中各工序交叉安排以節(jié)省工期， 嚴(yán)格按照甲方合理的施工進(jìn)度要求施工。 （ 6） 加應(yīng)力前必須檢查工字鋼接口處的焊接情況及工字鋼與護(hù)坡樁之間的孔隙是否用鋼墊板填實(shí)，鋼斜墊位置是否正確。自由段以外部分按不大于 2 8 的 U 型定位支架，每組三個(gè)，夾角 120 度，錨索驗(yàn)收合格后方可安裝； （ 4） 錨索孔內(nèi)注漿為水灰比為 ，調(diào)整好施工配合比（注漿方法同土釘孔內(nèi)注漿）。錨索位置： HI,JK,PQ,MN 段預(yù)應(yīng)力錨索的深度為 和 7m水平間距為 ，預(yù)應(yīng)力鎖定值為 130KN。 （ 2） 排樁加錨索支護(hù)結(jié)構(gòu)分為 HI,JK,PQ,MN,四段，排樁數(shù)為 79跟，樁長(zhǎng)為 18m，錨索長(zhǎng) 18m 和 21m，采用鋼筋砼鉆孔灌注樁，砼強(qiáng)度等級(jí)為 C30。 冠梁施工方案 （ 1） 冠梁設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級(jí)為 C30，主筋保護(hù)層厚度為 50mm； 15 （ 2） 冠梁主筋為 10 16, 8200 和 8400，冠梁斷面為 600 700， 600 800； （ 3） 在挖土止冠梁設(shè)計(jì)底面標(biāo)高后，破樁頭與上面第二層土釘墻施工可同步進(jìn)行； （ 4） 樁頭錨固段鋼筋調(diào)直，樁間土作為冠梁底板必須夯實(shí)，綁扎鋼筋（主筋采用綁扎搭接）墊好保護(hù)層墊塊，支單面模板且順直、加固牢靠，確保砼振搗不跑模； （ 5） 砼澆注采用 C30，嚴(yán)格控制塌落度，振搗密實(shí)，表面收抹整平； （ 6） 做好試塊（規(guī)格 100 100 100）的保養(yǎng)； （ 7） 冠梁拆模后及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)。 ○ 3 混凝土面層。 ○ 2 掛鋼筋網(wǎng)。 （ 2） 施工工藝 ○ 1 土釘鉆孔、土釘注漿。 如遇到軟泥層時(shí)或別的土層時(shí)造成無(wú)法施工是報(bào)甲方、設(shè)計(jì)單位協(xié)商處理。 土釘墻施工方案 土釘墻放坡系數(shù)分別為 1： ， 1： ， 1： ， 1： ， 1： ，1： 。 20mm。 （ 9）砼每臺(tái)班至少測(cè) 2次塌落度，并做好記錄，不合標(biāo)準(zhǔn)的不準(zhǔn)澆注。 ，應(yīng)立即沖洗干凈。 ○ 8 灌 注樁施工的注意事項(xiàng)： ，須墊平放置，不得搭架擺設(shè)。 ○ 6 專人做好灌注記錄，及時(shí)測(cè)量和反映灌注高度和埋管深度，技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)灌注。 ○ 4 完成 首澆后，砼灌注要從漏斗口邊側(cè)溜入導(dǎo)管內(nèi)，不可一次放滿，防止聚氣。 ○ 2 灌注埋管于砼拌合物面下不少于 。砼導(dǎo)管回頂法灌注是在水下（或無(wú)水情況下）不具備振搗條件而靠砼的流動(dòng)成型和自重壓實(shí)完成的，施工較一般砼灌注難度大，其施工質(zhì)量主要是配合比、首批砼初灌量、導(dǎo)管埋入深度、砼澆注強(qiáng)度、砼表面上升速度等工藝參數(shù)有關(guān)，本工程采用鍋錐鉆成孔，如果產(chǎn)生塌孔，可采用泥漿護(hù)壁 。 ○2 施工中隨時(shí)控制商砼質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品退回廠家，決不允許不合格產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)。 ○ 6 鋼筋籠安裝入孔時(shí)，應(yīng)保護(hù)籠體在孔內(nèi)居中，吊筋均勻受力，牢靠固定。如果仍無(wú)效果，則應(yīng)起籠掃孔重新下入。 ○ 4 鋼筋籠安裝入孔時(shí)，應(yīng)保持垂直狀態(tài)。嚴(yán)禁高提猛放和強(qiáng)制下入。 13 ○ 2 吊放鋼筋籠入孔時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，保持籠體垂直，輕放、慢放入孔，防止籠體和孔壁磨檫，不得左右旋轉(zhuǎn)。 成孔驗(yàn)收參數(shù)表 項(xiàng)目 驗(yàn)收允 許誤差 孔號(hào) 與圖上孔號(hào)必須一致 孔徑 不得小于設(shè)計(jì)直徑（ 700mm） 孔深 不得小于設(shè)計(jì)深度（ 18m） 孔底沉渣 ≤ 100mm 垂直度 1% （ 6） 鋼筋籠吊放 ○ 1 鋼筋籠成型驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行吊裝入孔工序。 ○ 8 鉆機(jī)清孔，在鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)深度后進(jìn)行孔底清渣，本工程擬采用回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)澇渣法。 ○ 6 成孔質(zhì)量是成樁質(zhì)量的關(guān)鍵，孔形即樁形，本工程要求樁徑必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 ○ 4 在鉆進(jìn)過(guò)程中，要經(jīng)常檢查鉆 頭尺寸。 ○ 3 在鉆進(jìn)過(guò)程中，為防止超徑，保證垂直度，采用小壓力慢轉(zhuǎn)速車載式反循環(huán)，不可進(jìn)尺太快。 （ 5） 成孔 12 ○ 1 鉆機(jī)就位后須 對(duì)正樁位調(diào)平，使主動(dòng)鉆桿垂直并保持鉆機(jī)天輪、動(dòng)力盤中 心、樁位中心三點(diǎn)成一線， 使鉆桿保持垂直，經(jīng)質(zhì)量員驗(yàn)收合格后方可開(kāi)孔鉆進(jìn)。 ○11將制作好的鋼筋籠穩(wěn)固放置在平整的地面上，其堆放不宜超過(guò) 2層，防止變形。 ○ 9 加強(qiáng)筋與主筋焊好后，將繞筋按規(guī)定間距繞于其上，采用梅花點(diǎn)焊將繞筋固定在主筋上。主筋采用電弧焊焊接。 ○ 6 在鋼筋圈制作臺(tái)上制作加強(qiáng)筋并按