【正文】 有限公司年產(chǎn) 、廢水節(jié)能回用改造項(xiàng)目 節(jié)能分析專(zhuān) 篇 41 在該生產(chǎn)過(guò)程中，原料中所含水分由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)，相變過(guò)程所需的有效熱量為： Qy20＝ 5000 103kg 3％ 2260kJ/kg＝ 339000000kJ 則固化爐需有效熱量總計(jì)為： Qy21＝ Qy18＋ Qy19＋ Qy20 ＝ 921000000＋ 50241600＋ 339000000 ＝ 1310241600kJ 固化爐平均熱效率按 30％ 計(jì)算，則固化需供給熱量為： Qg8＝ 1310241600kJ247。℃）＝ 921000000kJ 鋁材含水率為 3％，此部分水由 20℃加熱到 100℃所需有效熱量為： Qy19＝ 5000 103kg 3％（ 100℃－ 20℃） ℃ 固化 鋁材 需有效熱量為： Qy18＝ 5000 103kg（ 200℃ 20℃鋁平均比熱為 35544kJ/Nm3=154990 Nm3 則粉末噴涂車(chē)間需消耗天然氣量為： W9＝ W7＋ W8＝ 59245＋ 154990＝ 214235 Nm3 氟碳噴涂車(chē)間（固化爐） 本項(xiàng)目 氟碳噴涂 車(chē)間 固化 原料為 5000噸 /年 。 在該生產(chǎn)過(guò)程中，原料中所含水分由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)，相變過(guò)程所需的有效熱量為： Qy16＝ 7000 103kg 2％ 2260kJ/kg＝ 316400000kJ 則固化爐需有效熱量總計(jì)為： 有限公司年產(chǎn) 、廢水節(jié)能回用改造項(xiàng)目 節(jié)能分析專(zhuān) 篇 40 Qy17＝ Qy14＋ Qy15＋ Qy16 ＝ 1289400000＋ 46892160＋ 316400000 ＝ 1652692160kJ 固化爐平均熱效率按 30％ 計(jì)算，則固化 需供給熱量為： Qg7＝ 1652692160kJ247?！妫?1289400000kJ 鋁材含水率為 2％，此部分水由 20℃加熱到 100℃所需有效熱量為： Qy15＝ 7000 103kg 2％（ 100℃－ 20℃） ℃ 加熱鋁材 需有效熱量為： Qy14＝ 7000 103kg（ 200℃ 20℃鋁平均比熱為 ＝ 2105794133kJ 天然氣熱值為 35544 kJ/Nm3 則烘干爐所需天然氣量為： W7＝ 2105794133kJ247?！妫?561400000kJ 鋁材含水率為 3％，此部分水由 20℃加熱到 100℃所需有效熱量為： Qy12＝ 7000 103kg 3％（ 100℃－ 20℃） ℃ 加熱鋁材 需有效熱量為： Qy11＝ 7000 103kg（ 100℃ 20℃鋁平均比熱為 35544kJ/Nm3=100391Nm3 粉末噴涂車(chē)間 本項(xiàng)目 粉末噴涂 鋁 材原料為 7000噸 /年 。 在該 生產(chǎn)過(guò)程 中，原料中所含水分由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)，相變過(guò)程所需的有效 熱量 為 ： Qy9＝ 5000 103kg 2％ 2260kJ/kg＝ 226000000kJ 有限公司年產(chǎn) 、廢水節(jié)能回用改造項(xiàng)目 節(jié)能分析專(zhuān) 篇 38 則固化爐需有效熱量總計(jì)為： Qy10＝ Qy7＋ Qy8＋ Qy9 ＝ 811000000＋ 33494400＋ 226000000 ＝ 1070494400 kJ 固化爐平均熱效率按 30％ 計(jì)算 ，則 固化 需供給熱量為： Qg5＝ 1070494400kJ247?！妫?811000000kJ 鋁材含水率為 2％，此部分水由 20℃加熱 到 100℃所需 有效 熱量 為 ： Qy8＝ 5000 103kg 2％（ 100℃－ 20℃） ℃ 加熱 鋁材 需有效熱量為： Qy7＝ 5000 103kg（ 180℃ 20℃鋁平均比熱為 35544kJ/Nm3=15224 Nm3 電泳車(chē)間 （固化爐） 本項(xiàng)目電泳車(chē)間 固化 量為 5000噸 /年 。℃ ＝ 18840600kJ 有限公司年產(chǎn) 、廢水節(jié)能回用改造項(xiàng)目 節(jié)能分析專(zhuān) 篇 37 則烘干爐需有效熱量總計(jì)為： Qy6＝ Qy4＋ Qy5＝ 143500000＋ 18840600＝ 162340600kJ 烘干爐平均熱效率按 30％ 計(jì)算，則烘干需供給熱量為： Qg4＝ 162340600kJ247。℃ 20℃ ℃ 50 ℃鋁平均比熱為 鋁材入爐平均溫度為20℃，烘干工藝溫度為 50℃。 ＝ 16578000000kJ 天然氣熱值為 35544 kJ/Nm3 則 時(shí)效 爐所需天然氣量為： W3＝ 16578000000kJ247。℃ 20℃ ℃ 200 ℃鋁平均比熱為 kJ/kg鋁材入爐平均溫度為 20℃，加熱工藝溫度為 200℃。 ＝ 14805453330kJ 天然氣熱值為 35544 kJ/Nm3 則短鋁棒加熱爐所需天然氣量為： W2＝ 14805453330kJ247。℃ 20℃ ℃ 520 ℃鋁平均比熱為 35544kJ/Nm3=690095Nm3 短鋁棒加熱 原料 為 19850 噸 /年 ，短 鋁棒初始溫度為平均溫度 20℃，加熱至 520 ℃?！?）＝ 18396560000kJ 長(zhǎng)鋁棒加熱爐平均熱效率按 75％ 計(jì)算，則長(zhǎng)鋁棒加熱需供給熱量為： Qg1＝ 18396560000kJ247?！? 長(zhǎng)鋁 棒加熱需有效熱 量 為： 有限公司年產(chǎn) 、廢水節(jié)能回用改造項(xiàng)目 節(jié)能分析專(zhuān) 篇 35 Qy1＝ 36400 103kg（ 480℃ 20℃鋁平均比熱為 擠壓車(chē)間 （ 1）鋁棒加熱爐 本項(xiàng)目 按照工藝要求，每臺(tái)擠壓機(jī)按其型號(hào)配備 1 臺(tái)相應(yīng)的鋁棒加熱爐 ， 鋁棒加熱 原料為 56250噸 /年 。h） 總用電量 （ kW 項(xiàng)目電能測(cè)算匯總： 表 37 項(xiàng)目電能測(cè)算匯總表 序號(hào) 部門(mén) 測(cè)算電量（ kWh 有限公司年產(chǎn) 、廢水節(jié)能回用改造項(xiàng)目 節(jié)能分析專(zhuān) 篇 34 其中損耗電量 WS＝ Σ W ％＝ 874379kW（ 1－ ％） ＝ 24107887247。h 則 本項(xiàng)目 全年 動(dòng)力設(shè)備 耗電 量： W7＝ W1＋ W2＋ W3＋ W4＋ W5 ＝ 13990153＋ 8963923＋ 567418＋ 206424＋ 379969 ＝ 24107887kW 照明系統(tǒng)全年實(shí)際運(yùn)行時(shí)間 Tn11＝ 3000小時(shí)。 根據(jù) 生產(chǎn)線 設(shè)計(jì)規(guī)格，生產(chǎn)線平均走速為 /小時(shí)，則全年實(shí)際運(yùn)行時(shí)間為： Tn10＝ 5050噸247。 Σ P3018＝ kW； Σ P3019＝ ＋ ＝ ； Σ P3020＝ ； Σ P3021＝ 。 則： W4＝α 14Σ P3014 Tn7＋ （ α 15Σ P3015＋ α 16Σ P3016） Tn8 ＋ α 17Σ P3017 Tn9 ＝ 2693＋ （ ＋ ） 3788＋ 1300 ＝ 206424kW /小時(shí) ＝ 3788小 時(shí)。 根據(jù) 生產(chǎn)線 設(shè)計(jì)規(guī)格， 生產(chǎn)線平均走速為 /小時(shí)，則全年實(shí)際運(yùn)行時(shí)間為： Tn8＝ 3030噸247。 /小時(shí) ＝ 2693小 時(shí) 。 根據(jù) 生產(chǎn)線 設(shè)計(jì)規(guī)格， 生產(chǎn)線平均走速為 噸 /小時(shí)，則全年實(shí)際運(yùn)行時(shí)間為： Tn7＝ 8000噸 247。 Σ P3014＝ ＋ ＋ ＝ ； Σ P3015＝ ＋ ＝ ； Σ P3016＝ ； Σ P3017＝ 。 則： W3＝ （ α 10Σ P3010＋ α 11Σ P3011＋ α 12Σ P3012） Tn5 ＋ α 13Σ P3013 Tn6 ＝ （ ＋ ＋ ） 6427 ＋ 3000 ＝ 567418kW /小時(shí) ＝ 6427小 時(shí)。 本項(xiàng)目新增 1 條 粉末噴涂 生產(chǎn)線，年 設(shè)計(jì) 產(chǎn)量為 7000 噸， 成材率按 99％ 計(jì)算，則 粉末噴涂 原料為 7070 噸 /年 。h 粉末噴涂車(chē)間 W3＝αΣ P30 Tn 式中：α為平均負(fù)荷系數(shù)，根據(jù) 機(jī)臺(tái)實(shí)際工作情況， 粉 末噴涂 線 平均負(fù)荷系數(shù)取α 10＝ ；空壓機(jī) 和循環(huán)水泵 平均負(fù)荷系數(shù)取α 11＝；行車(chē) 平均負(fù)荷系數(shù)取α 12＝ ；照明系統(tǒng) 平均負(fù)荷系數(shù) 取 α 12＝ 。 照明系統(tǒng)全年實(shí)際運(yùn)行時(shí)間 Tn4＝ 3500 小時(shí) 。 2247。 ％＝ 10142噸 /年。 Σ P305＝ 1015＋ ＋ ＝ ； Σ P306＝ ； Σ P307＝ ＋ ＋ ＝ ； Σ P308＝ ＋ ＝ ； Σ P309＝ 。 有限公司年產(chǎn) 、廢水節(jié)能回用改造項(xiàng)目 節(jié)能分析專(zhuān) 篇 30 則： W1＝ （ α 1Σ P301＋ α 2Σ P302＋ α 3Σ P303） Tn1 ＋ α 4Σ P304 Tn2 ＝ （ ＋ ＋ ） 6617＋ 3600 ＝ 13990153kW /小時(shí) 247。 80％＝ 56250噸 /年。 Σ P301＝ ＋ ＋ ＋ ＋ ＝ ； Σ P302＝ ； Σ P303＝ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＝ ； Σ P304＝ 。h α為平均負(fù)荷系數(shù)， Tn為全年實(shí)際工作時(shí)間 擠壓車(chē)間 本項(xiàng)目新增 17條擠壓鋁型材生產(chǎn)線，由于鋁型材的品種規(guī)格不同，因此選用 11 種 不同型號(hào)的擠壓機(jī) 共 17 臺(tái) （ 詳 見(jiàn)表 31）。 變壓器 平均 負(fù)荷率為 ，屬于 《評(píng)價(jià)企業(yè)合理用電技術(shù)導(dǎo)則》 中經(jīng)濟(jì)運(yùn)行范圍。故還需 新增 1臺(tái) 2500kVA 變壓器 ， 方 可以保證本項(xiàng)目的設(shè)計(jì)用電需求。 三 、電力系統(tǒng)變壓器容量 核算 企業(yè)利用 原有 3 臺(tái) 閑置 變壓器 （ S9M1000/10 型 1 臺(tái)、 S91000/10型 1 臺(tái)、 S11M1250/10 型 1臺(tái) ） ， 變壓器容量共計(jì) 3250kVA。本車(chē)間 補(bǔ)償前 cosΦ =,補(bǔ)償后取經(jīng)濟(jì)功率因數(shù) cosΦ =,查表得 qc=。 氟碳噴涂車(chē)間 經(jīng) 電力負(fù)荷計(jì)算，本 車(chē)間 有功功率為 P30=，無(wú)功功率Q30=，視在功率 S30=，平均功率因數(shù) cosΦ =，按要求必須進(jìn)行無(wú)功補(bǔ)償。本 車(chē)間 補(bǔ)償前 cosΦ =,補(bǔ)償后取經(jīng)濟(jì)功率因數(shù) cosΦ =,查表得qc=。 隔熱 斷橋、木紋車(chē)間 經(jīng) 電力負(fù)荷計(jì)算，本 車(chē)間 有功功率為 P30=，無(wú)功功率Q30=，視在功率 S30=，平均功率因數(shù) cosΦ =，按要求必須進(jìn)行無(wú)功補(bǔ)償。本 車(chē)間 補(bǔ)償前 cosΦ =,補(bǔ)償后取經(jīng)濟(jì)功率因數(shù) cosΦ =,查表得qc=。 粉末噴涂車(chē)間 經(jīng) 電力負(fù)荷計(jì)算，本 車(chē)間 有功功率為 P30=，無(wú) 功功率Q30=，視在功率 S30=，平均功率因數(shù) cosΦ =，按有限公司年產(chǎn) 、廢水節(jié)能回用改造項(xiàng)目 節(jié)能分析專(zhuān) 篇 27 要求必須進(jìn)行無(wú)功補(bǔ)償。本 車(chē)間 補(bǔ)償前 cosΦ =,補(bǔ)償后取經(jīng)濟(jì)功率因數(shù) cosΦ =,查表得qc=。 氧化及電泳、封孔車(chē)間 及 廢水處理 設(shè)施 經(jīng) 電力負(fù)荷計(jì)算，本 車(chē)間 有功功率為 P30=，無(wú)功功率Q30=，視在功率 S30=，平均功率因數(shù) cosΦ =，按 要求必須進(jìn)行無(wú)功補(bǔ)償。本 車(chē)間 補(bǔ)償前 cosΦ =,補(bǔ)償后取經(jīng)濟(jì)功率因數(shù) cosΦ =,查表得qc=。 （ 2） 本 車(chē)間 電力負(fù)荷計(jì)算結(jié)果為： 有功功率： P30 = 無(wú)功功率： Q30 = 視在功率： S30 = 功率因數(shù)： cosΦ = 二 、電力系統(tǒng)無(wú)功補(bǔ)償計(jì)算 擠壓 車(chē)間 經(jīng) 電力負(fù)荷計(jì)算，本 車(chē)間 有功功率為 P30=，無(wú)功功率Q30=，視在功率 S30=，平均功率因數(shù) cosΦ =，按 要求必須進(jìn)行無(wú)功補(bǔ)償。 電力裝機(jī)總 容量為 。本 車(chē)間 電力負(fù)荷計(jì)算采用需要系數(shù)法。 （ 2） 本 車(chē)間 電力負(fù)荷計(jì)算結(jié)果為： 有功功率： P30 = 無(wú)功功率： Q30 = 視在功率： S30 = 功率因數(shù)： cosΦ = 隔熱 斷橋、木紋車(chē)間 （ 1）本車(chē)間耗電設(shè)備共 15 臺(tái)套，主要生產(chǎn)設(shè)備為： 開(kāi)齒機(jī) 3臺(tái)、 穿條機(jī) 3 臺(tái)、 復(fù)合機(jī) 3 臺(tái)、 木紋線 2條、 循環(huán)水泵 2臺(tái)、行車(chē) 2 臺(tái) 等 。 電力裝機(jī)總 容量為 。本 車(chē)間 電力負(fù)荷計(jì)算采用需要系數(shù)法。 （ 2） 本 車(chē)間 電力負(fù)荷計(jì)算結(jié)果為： 有功功率： P30 = 無(wú)功功率： Q30 = 視在功率： S30 = 功率因數(shù)： cosΦ = 有限公司年產(chǎn) 、廢水節(jié)能回用改造項(xiàng)目 節(jié)能分析專(zhuān) 篇 24 氧化及電泳、封孔車(chē)間 及 廢水處理 設(shè)施 （ 1）本車(chē)間耗電設(shè)備共 21臺(tái) 套 ，主要生產(chǎn)設(shè)備為： 陽(yáng)極氧化線 2條、電泳線 1條、空壓機(jī) 2 臺(tái)、冷凍機(jī) 3 臺(tái)、行車(chē) 4 臺(tái)、 成品鋸 1 臺(tái)、 純水水泵 1 臺(tái)、循環(huán)水泵 6臺(tái) 及 廢水處理 設(shè)施 1套 等 。 電力裝機(jī)總 容量為 。 電力裝機(jī)總?cè)萘繛椤? 預(yù)計(jì) 本 項(xiàng)目建成后年消耗自來(lái)水 8 萬(wàn) 噸 ， 公司 原有 項(xiàng)目 年消耗自來(lái)水 萬(wàn)噸 ， 而 目前 供水能力為 25 萬(wàn)噸 /年， 完全 能滿足本項(xiàng)目用水需求。 由江陰市政供水管網(wǎng)統(tǒng)一供給， 利用公司 原有 供水管網(wǎng)接管 輸送 。公司已 與 江陰市天力燃?xì)庥邢薰?簽訂 長(zhǎng)