【正文】 。從環(huán)保的角度來講，迎合了國家當前正大力推行的節(jié)能環(huán)保政策 。 評價 結(jié)論 按照以上經(jīng)濟價值分析可得： 四川磷化工廠 采用黃磷煤氣利用發(fā)電工程， 建成后即可 短時間內(nèi) 收回投資，并開始盈利，建設(shè)方和用戶方都將獲得豐厚的節(jié)能效益回報。 另外，項目建成以后，電站減少 CO2 氣體排放量可通過 CDM 交易每年得到很大一部分收入；且本項目屬于《節(jié)能技術(shù)改造財政獎勵資金管理暫行 辦法》規(guī)定的十大重點節(jié)能工程，可獲得國家獎勵。 7 技術(shù)經(jīng)濟 指標 評價依據(jù) 評價參照《建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)》（第三版）的有關(guān)內(nèi)容及深度要求和國家頒布 的 財稅法的有關(guān)規(guī)定，并結(jié)合本項目的實際情況進行編制。在總圖、各工藝布置方面，通過多方案比較，在生產(chǎn)工藝 流程合理的情況下，盡量縮短管道長度；認真分析地質(zhì)勘查報告，合理采用地基處理方案，以減少成本。適當加大循環(huán)冷卻水的濃縮倍率（取 ），以減少冷卻塔的排污水量；在冷卻塔內(nèi)設(shè)置高效的除水器，以減 22 少其風吹水量損失；在補水管上設(shè)置調(diào)節(jié)閥，以控制溢流水損失。 工業(yè)水系統(tǒng)：循環(huán)冷卻水采用閉式循環(huán)供水方式；冷卻設(shè)備（包括汽輪機的冷凝器，發(fā)電機的空氣冷卻器，汽輪機的冷油器等）的溫排水經(jīng)冷卻塔冷卻后重復使用，系統(tǒng) 僅需要補充蒸發(fā)、泄漏、排污等損失的水量，從而大大節(jié)約了熱電廠的用水消耗，同時取水部分設(shè)施的造價也明顯降低。 ? 采用性能價格比較高的保溫材料 在設(shè)備、煙氣管道、汽水管管道等需要保溫的地方，采用性能價格比較高的保溫材料達到較好的節(jié)能效果， 350℃ 以上采用微孔硅酸鈣保溫，外包鍍鋅鐵皮，350℃ 以下采用巖棉或珍珠巖制品保溫，外包鍍鋅鐵皮，最大程度的減少了散熱損失。 ? 采用先進的控制系統(tǒng)和監(jiān)測儀表 本工程控制系統(tǒng)采用了先進的分散式 (DCS)控制系統(tǒng)，由計算機控制機組啟停，進行數(shù)據(jù)處理和參數(shù)調(diào)整，并及時向運行人員提供機組運行信息，當機組發(fā)生任何異常工況時，及時發(fā)出報警，實現(xiàn)機組安全經(jīng)濟運行。 主要節(jié)能措施 ? 煤氣通過燃氣鍋爐燃燒產(chǎn)生熱能通過換熱器換熱進行綜合利用，產(chǎn)生過熱蒸汽，配套汽輪機和發(fā)電機，進行發(fā)電。 6 節(jié)約能源 概述 四川 磷 化工 廠 建設(shè)的 發(fā) 電站，能充分利用 企業(yè)生產(chǎn)過程中排出 的 煤氣 ，將其轉(zhuǎn)換成優(yōu)質(zhì)的清潔能源 ——電能，提高生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)濟效益，完全符合我國資源綜合利用和經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的能源政策，是一項能源綜合利用工程。根據(jù)廠區(qū)道路特點，若用以滿足運輸、設(shè)備安裝、檢修及消防需要，需新建道路（鋪設(shè)路面）。室內(nèi)配置滅火器材，室外設(shè)消防栓，確保安全生產(chǎn)。 （ 2）消防 在本項目的建筑物設(shè)計中，外墻可為輕質(zhì)砌塊墻體，局部設(shè)防火門，各設(shè)備需滿足耐火等級及防火要求。其中，通風、防火等消防措施也必須做到安全標準。 綠化與消防安全 為建設(shè)一個美好的工作環(huán)境，改善勞動條件，利用其廠房周圍的空地和道路兩側(cè)鋪設(shè)草坪，種植樹木，建成綠化帶。 20 管線布置 綜合考慮廠房內(nèi)設(shè)備布置情況和空間利用的合理性，本余熱 利用 工程管線布置以架空為主，地下敷設(shè)為輔，努力做到管線布置安排緊湊合理，盡可能的節(jié)約用地。 交通運輸 本工程建設(shè)在廠區(qū)內(nèi)，不需建設(shè)新道路，利用原有廠區(qū)道路即可滿足建設(shè)、生產(chǎn)、檢修需要。 結(jié)合自然地形，因地制宜，緊湊合理，力求工藝流程順暢，物流線短。 廠區(qū)總平面布置按一次規(guī)劃、一次實施以節(jié)約用地。 廠房布置 建設(shè)場地 本項目建設(shè)用地主要包括 一座 鍋爐用地 （ 20 20=400m2） 和汽輪 發(fā)電廠房用地 （ 30 15=450m2）高約 10m 及冷卻塔用地（ =275） 。在與工藝專業(yè)密切配合的基礎(chǔ)上優(yōu)選結(jié)構(gòu)方案，并采用相應(yīng)的構(gòu)造措施，保證結(jié)構(gòu)具有足夠的強度、剛度及延性，嚴格按照新版抗震規(guī)范進行設(shè)計。設(shè)計中進行多種方案的技術(shù)經(jīng)濟比較，進行合理的設(shè)計優(yōu)化，最大限度地節(jié)省土建基礎(chǔ)投資，確保安全﹑經(jīng)濟、合理。 （ 2）結(jié)構(gòu) 本項目的土建設(shè)計按 6 級裂度設(shè)防。電站排水直接接入廠內(nèi)排水系統(tǒng)。 對于符合工業(yè)用水要求的水源進行過濾（包括沙濾 +活性碳濾）和陽離子軟化處理即可達到上述用水要求。 ② 化學水處理系統(tǒng) 根據(jù)國家頒布的《火力發(fā)電 機組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量 》中鍋爐給水質(zhì)量標準，鍋爐給水必須對原水進行軟化 、除鹽 處理，以防止鍋爐受熱面、汽水管道的結(jié)垢、結(jié)鹽和腐蝕， 確保蒸汽品質(zhì)。 （ 2）凈水系統(tǒng) 設(shè)取水泵房一座，源水由取水泵送至給水處理場，經(jīng)加藥，沉淀，過濾處理后儲存于清水池中，通過清水泵加壓后供發(fā)電系統(tǒng)生產(chǎn)用水，水源取水泵及泵房由廠方自理。在系統(tǒng)設(shè)計上，阻力盡量最小，以減少使用引風機帶來的不必要電耗。 （ 2）控制室布置 機、爐、電及給水 水處理 系統(tǒng)設(shè)置集中控制室，分為電子設(shè)備間和控制室，集控室下部為電纜夾層。操作臺上布置機組緊急停運按鈕等主要的監(jiān)控設(shè)備。 汽機設(shè)有本體監(jiān)視系統(tǒng)（ TSI）、緊急停機系統(tǒng)（ ETS）等。 鍋爐、汽輪發(fā)電機、用電、循環(huán)水系統(tǒng)、減溫減壓系統(tǒng)以及給水等工藝設(shè)備，采用 DCS 控制。 DCS 主要功能有：模擬量調(diào)節(jié) MCS；數(shù)據(jù)采集 DAS；汽機保護系統(tǒng) ETS；汽機數(shù)字電液調(diào)節(jié)系統(tǒng) DEH；電氣控制系統(tǒng) ECS 等。 熱工控制 （ 1）熱工控制自動化水平 本發(fā)電工程設(shè)置機、電集中控制室，在該控制室內(nèi)能監(jiān)視和控制鍋爐、汽機、電氣、主汽、給水、減溫減壓、循環(huán)水系統(tǒng)。 （ 4）廠用電及 直流 系統(tǒng) 廠用電負荷 380V，設(shè) 兩臺 臺低壓廠用變壓器 供電，兩臺變壓器互為備用 。 （ 3）啟動及 備用電源 電站設(shè)一臺備用變壓器，作為啟動和備用電源。 （ 2）電廠接入系統(tǒng)方案 為保證用電穩(wěn)定可靠及保證發(fā)電質(zhì)量，將采用 “ 高壓 并網(wǎng) ” 的方式。 鐵 總硬度 PH 油 溶解氧 （ μg/L） (μmol/L) （ 25℃ ） (mg/L) (μg/L) ≤ 50 ≤ ≥ 7 ≤ 15 15 電氣 （ 1）電力 負荷 四川磷化工廠黃磷尾氣發(fā)電項目按 裝機規(guī)模 4500kW，計算發(fā)電能力 4200kW。 化學藥劑采用磷酸鹽，加藥量受在線監(jiān)測設(shè)備控制。 （ 11） 發(fā) 電站爐水化驗及加藥系統(tǒng) 為減少鍋爐 鍋筒、對流管束 的積垢和腐蝕，對鍋爐爐水品質(zhì)有一定要求，所以要設(shè)置鍋爐汽包爐水取樣分析裝置和鍋爐爐水加藥系統(tǒng)，以保證鍋爐汽水品質(zhì)符合標準。 設(shè)置 2 臺鍋爐給水泵， 1 用 1 備。 （ 7）鍋爐給水系統(tǒng) 進入鍋爐的補充水和從汽輪機回收的凝結(jié)水在進入鍋爐前必須進行 除氧。 （ 6）循環(huán)水系統(tǒng) 凝汽器必須不斷地通過冷卻水，以保證機組的正常工作，冷卻水管道、循環(huán)水泵、補充用的工業(yè)水管道及冷卻循環(huán)水的冷卻設(shè)備總稱為循環(huán)水系統(tǒng)。 14 設(shè)置 2 臺凝結(jié)水泵， 1 用 1 備。 汽輪機第一次啟動及大修后啟動時，凝汽器內(nèi)無水，這時應(yīng)由專設(shè)的 除鹽 水管向凝汽器注 水。 汽輪機本體疏水設(shè)計有： ① 自動主汽閥前疏水； ② 前后汽封疏水； ③ 自動主汽閥桿疏水； ④ 汽輪機前后汽缸、軸封供汽管疏水 ； （ 4）凝結(jié)水系統(tǒng) 凝汽器熱井中的凝結(jié)水，由凝結(jié)水泵送至 軟水箱。 供汽輪機前后軸封蒸汽的管道連接在主汽門前。 為滿足啟動、停機和負荷變化的需求、達到節(jié)約用水目的，主蒸汽系統(tǒng)設(shè)有旁路裝置，旁路裝置通過減溫減壓器將主蒸汽的溫度和壓力降低后，進入凝汽器，減溫水由鍋爐給水系統(tǒng)提供。 發(fā)電站發(fā)電系統(tǒng)圖 煙囪除氧器冷凝器發(fā)電機冷凝式汽輪機過熱蒸汽波形伸縮節(jié)凝結(jié)水泵隔離閥 主汽閥 調(diào)節(jié)閥循環(huán)水泵主給水泵冷卻塔旁通閥濾水器S汽包爐膛省煤器M主汽門減速機原排放系統(tǒng)過熱器黃磷煤氣罐外來飽和蒸汽汽汽引射器 汽輪機熱力系統(tǒng) 本汽輪機熱力系統(tǒng)主要由主蒸汽系統(tǒng)、軸封系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和循環(huán)水系統(tǒng)等組成。 經(jīng)過處理來的黃磷煤氣先進入儲氣罐再到燃氣鍋爐，燃氣鍋爐排出的煙氣通過省煤器，再由引風機抽出，去煙囪。循環(huán)冷卻水泵將水池中冷卻水打入凝汽器對汽輪機排汽（乏汽）進行冷卻，然后再排往機械通風冷卻塔進行冷卻，經(jīng)過冷卻的水回到水池作為凝汽器冷卻介質(zhì)循環(huán)利用。 燃氣 鍋爐產(chǎn)生的過熱蒸汽 與外來的飽和蒸汽通過汽汽引射器變成另外一種參數(shù)的過熱蒸汽， 通過主 蒸汽管 道 進入 冷 凝式汽輪機做功，帶動發(fā)電機發(fā)電。 發(fā)電 燃氣 鍋爐過熱蒸汽 ℃ 產(chǎn)汽量 t/h 計算發(fā)電功率 4200kW 發(fā) 電站裝機規(guī)模 4500kW 技術(shù)方案 發(fā)電系統(tǒng)方案 12 發(fā)電系統(tǒng)的熱力系統(tǒng)由 燃氣 鍋爐和 冷 凝式汽輪發(fā)電機組及相應(yīng)的輔機、除氧器、給水泵等設(shè)備組成。 一 爐一機 方案說明 發(fā) 電站采用 一 爐一機方案， 設(shè)置 1 臺過熱蒸汽燃氣鍋爐 ，冷 凝式汽輪發(fā)電機組 1 套。燃氣鍋爐