華能玉環(huán)電廠防腐修補(bǔ)技術(shù)規(guī)范(2)(參考版)
2025-04-27 10:24本頁面
【正文】 終檢驗收不合格項按作業(yè)程序十一修補(bǔ)并復(fù)檢驗收。 ≥ 2mm 7000V 襯里 厚度檢測標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)計厚度 。 3）、終檢驗收合格后形成工程項目施工竣工驗收報告。 終檢驗收： 1）、終檢驗收組成方為：施工方、業(yè)主、甲方、監(jiān)理方。 3）、施工工序過程（隱蔽工序）質(zhì)檢記錄。 十五、 終檢驗收 施工方應(yīng)向甲方提交的技術(shù)文件： 1）、工程項目施工驗收申請報告。 面漆配制及涂敷作業(yè)技術(shù)要求同作業(yè)程序三。 表觀要求： 致密、平滑、均勻 。 作業(yè)程序 作業(yè)內(nèi)容 施工技術(shù)控制要點 確認(rèn) 欄 十三、 耐磨膠漿層涂敷 目的： 提高襯里 抗高固體含量物料磨蝕及噴射沖蝕能力 。 1）、以 交匯點上下 3m 區(qū) 作為 結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)區(qū) 。 2）、其余要求 與本作業(yè)程序 1要求相同 。 冷熱物料交匯區(qū)應(yīng)全結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。 作業(yè)程序 作業(yè)內(nèi)容 施工技術(shù)控制要點 確認(rèn)欄 續(xù)十二、 FRP 局部補(bǔ)強(qiáng)、 設(shè)備接管區(qū)、人孔區(qū)補(bǔ)強(qiáng)： 1）、僅對 DN150以上 接管實施內(nèi)襯 FRP局部補(bǔ)強(qiáng) 。 4）、纖維氈（布） 浸膠充分 無貧膠。 2）、氈層下不得有 氣泡 存留。 補(bǔ)強(qiáng)材料： 可采用玻纖布、粗纖氈、玻纖表面氈或其復(fù)合結(jié)構(gòu)。 作業(yè)程序 作業(yè)內(nèi)容 施工技術(shù)控制要 點 確認(rèn)欄 十二、 FRP 局部補(bǔ)強(qiáng)、 作用：防止 成型殘余應(yīng)力、環(huán)境熱應(yīng)力形成的尖角應(yīng)力集中引起的 角裂 ，人孔區(qū)因人員及檢修工具頻繁進(jìn)出引起的 碰傷 ，物料注排湍流引起的 磨損 ，冷熱物料交匯區(qū)因熱應(yīng)力引起的 縮漲開裂 。 缺陷挖除 第一道修補(bǔ) 第一道修補(bǔ) 其余要求同作業(yè)程序八。 十一、 鱗片襯里中間修補(bǔ) 挖除型修補(bǔ)： 1）、未硬化、夾雜物質(zhì)量缺陷挖除型修補(bǔ)只需打磨去除第二道鱗片襯里后 按作業(yè)程序八作業(yè)內(nèi)容 2修補(bǔ) 即可。 襯里 厚度檢測標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)計厚度 。 作業(yè)程序 作業(yè)內(nèi)容 施工技術(shù)控制要點 確認(rèn)欄 十、 鱗片襯里施工中間檢查 同作業(yè)程序七。 3）、鱗片襯里厚度按防腐蝕設(shè)計要求： 。 第二層襯里施工： 1）、 色漿顏色 應(yīng)與第一層襯里 明顯不同 ，以利 厚度控制 并 防止漏涂 。 3）、 FRP預(yù)制封閉擋板外表面亦應(yīng)涂敷鱗片襯里。 作業(yè)程序 作業(yè)內(nèi)容 施工技術(shù)控制要點 確認(rèn)欄 九、 第二道玻璃鱗片襯里施工 第二層襯里施工： 1）、襯里施工作業(yè) 由上往下從右至左 實施，以形成兩層 搭接縫交錯覆蓋封閉 。 2）、按鱗片施工技術(shù)要求五修補(bǔ)。 調(diào)整打磨 填補(bǔ)修補(bǔ)層 填補(bǔ)型修補(bǔ)： 1）、填平補(bǔ)齊，滾壓合格即可。 補(bǔ)涂區(qū) 襯里 挖除型修補(bǔ)： 1）、未硬化、漏電點、夾雜物、碰傷質(zhì)量缺陷為 挖除型修補(bǔ) 。 作業(yè)程序 作業(yè)內(nèi)容 施工技術(shù)控制要點 確認(rèn)欄 八、 鱗片襯里中間修補(bǔ) 目的： 將第一道鱗片襯里施工質(zhì)量缺陷完全消除。 4）、檢測出的 厚度不合格區(qū) 必須在襯里表面作出明確可區(qū)別標(biāo)識 以利修補(bǔ)。 2）、網(wǎng)格控制密度：約 1m 1m。 3）、檢測出的 漏電點 必須在襯里表面 作出明確可區(qū)別標(biāo)識 以利修補(bǔ)。 針孔檢查： 1）、檢查儀器是否滿足使用要求。
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