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正文內(nèi)容

機(jī)械制造基礎(chǔ)之塑焊(參考版)

2025-05-22 20:41本頁面
  

【正文】 51 ( 6)機(jī)械矯正法或火焰加熱矯正法 。這樣,在焊接以后,焊接變形和預(yù)先產(chǎn)生的變形相抵消 (見圖 4— 6)。有整體或局部去應(yīng)力退火。同理,輾壓焊縫也可得到同樣的效果,達(dá)到減小應(yīng)力和變形的目的??蚣苤胁康臈U件斷裂需焊接,焊前選框架左右兩桿中部作為減應(yīng)區(qū)進(jìn)行 局部加熱,使其伸長,并帶動焊接部位產(chǎn)生與焊縫收縮方向相反的變形,焊接冷卻時,加熱區(qū)和焊縫一起收縮,減小了焊縫自由收縮時的拘束,使焊接應(yīng)力降低。 ? 所選的加熱部位稱“減應(yīng) 區(qū)”。 48 ? (2)焊前預(yù)熱 ? 焊前預(yù)熱可減小焊縫區(qū)金屬與周圍金屬的溫差,使各部分膨脹與 收縮量均勻,以減小焊接應(yīng)力,同時還能使焊接變形變小。 ? (1)選擇合理的焊接順序減少焊接應(yīng)力的產(chǎn)生 主要原則是應(yīng)盡量使焊縫自由收縮而不受較大的約束。 ( 1)收縮變形:焊接后縱向 (沿焊縫方向 )和橫向 (垂直于焊接方向 )收縮引起的 ( 2)角變形: V形坡口對接焊后,由于焊縫截面形狀上下不對稱,焊縫收縮不均所致 ( 3)彎曲變形:焊接 T形梁時,由于焊縫布置不對稱,焊縫縱向收縮引起的。因此,焊接應(yīng)力較小,則相應(yīng)的焊接變形增大;相反,如果焊件自由收縮受到很大限制,則焊接應(yīng)力較大,焊接變形減小。冷卻后,焊縫區(qū)域比周圍區(qū)域短,焊縫周圍區(qū)域沒有縮短,從而阻礙焊縫區(qū)域的自由收縮,產(chǎn)生焊接以后工件的變形與應(yīng)力。 45 三、 焊接應(yīng)力與變形 焊接過程中,由于焊接熱源對焊件的不均勻加熱,會使焊件產(chǎn)生應(yīng)力和變形,以致焊接結(jié)構(gòu)的尺寸精度和焊接接頭強(qiáng)度受到影響。 44 碳當(dāng)量越大,鋼的淬硬和冷裂傾向就越大,焊接性也就越差。 國際焊接協(xié)會推薦的碳當(dāng)量計算公式為: (%)++++ 1556 CuNiVMoCrMnCC E ???式中化學(xué)元素符號都表示該元素在鋼中含量的百分?jǐn)?shù) 。 ( 2)間接估算法 ,如碳當(dāng)量計算方法等; 43 將鋼中 合金元素(包括碳)的含量 ,按其對焊接性影響程度, 換算成碳的相當(dāng)含量 。 ④ 使用要求:使用環(huán)境等使用條件以及所提出的使用要求。 41 ( 3) 影響金屬焊接性的因素 ① 金屬材料的種類 、 化學(xué)成分 、 組織與性能; ② 焊接工藝條件:焊接方法 , 焊接材料 , 焊接工藝 。 ( 2) 焊接性的內(nèi)容 ?接頭的接合性能 :就是在一定的焊接工藝條件下 , 金屬產(chǎn)生焊接缺陷的敏感性 。例如在同一種焊接方法下,增加焊接速度或減少焊接電流都能減少影響區(qū) . 40 二、金屬材料的焊接性 焊接性的概念 ( 1) 焊接性 金屬材料對焊接加工的 適應(yīng)性 。為消除其影響,一般采用焊后正火處理,使焊縫和焊接熱影響區(qū)的組織轉(zhuǎn)變成為均勻的細(xì)晶結(jié)構(gòu),以改善焊接接頭的性能。用焊條電弧焊或埋弧焊方法焊接一般低碳鋼結(jié)構(gòu)時,因熱影響區(qū)較窄,危害性較小 ,焊后不進(jìn)行熱處理即可使用。所以電子束焊的熱影響區(qū)最小,而氣焊的熱影響區(qū)較寬。 焊接方法 過熱區(qū)寬度 mm 熱影響區(qū)總寬度 mm 焊條電弧焊 ~ ~ 埋弧自動焊 ~ ~ 手工鎢極氬弧焊 ~ ~ 氣焊 21 27 電渣焊 18~20 25~30 電子束焊 ~ 39 ? 焊接熱影響區(qū)在電弧焊焊接接頭中是不可避免的。 4)熱影響區(qū)的大小 熱影響區(qū)的大小和組織性能變化的程度取決于焊接方法、焊接規(guī)范、接頭形式等因素。由于部分金屬發(fā)生了重結(jié)晶,冷卻后可獲得細(xì)小的鐵素體和珠光體晶粒,而未重結(jié)晶的部分金屬則得到粗大的鐵素體。正火區(qū)的力學(xué)性能優(yōu)于母材。 1500 2)正火區(qū):該區(qū)的溫度范圍寬度約為 1. 2— 。由于溫度高,晶粒粗大,塑性和韌性降低。 37 ? 1)過熱區(qū):焊接熱影響區(qū)中,具有過熱組織或晶粒顯著粗大的區(qū)域稱為過熱區(qū)。 ? (3)熱影響區(qū) 焊接接頭中,材料因受加熱的影響 (但未熔化 )而發(fā)生金相組織和力學(xué)性能變化的區(qū)域,稱為熱影響區(qū)。該區(qū)域成分及組織極不均勻,晶粒長大嚴(yán)重,冷卻后成為粗晶粒,強(qiáng)度下降,塑性和韌性很差,而且此處接頭端面變化,往往成為裂紋的發(fā)源地。由于是按等強(qiáng)度原則選用焊條,通過滲合金實現(xiàn)合金強(qiáng)化,因此,焊縫的強(qiáng)度一般不低于母材。 36 ? (1)焊縫區(qū) 電弧焊的焊縫是由熔池內(nèi)的液態(tài)金屬凝固而成的,是一個特殊的冶金過程。焊接接頭組織一般包 括焊縫區(qū)、熔合區(qū)和熱影響區(qū) 。 ② 各點(diǎn)在不同的時間達(dá)到該點(diǎn)最高溫度 焊接是一個重新熔化與結(jié)晶的過程,故焊接接頭組織與母材不同。 ? (2)焊接區(qū)金屬熔池的體積很小,而周圍又是冷金屬,故冷卻速度極快,熔池處于液態(tài)的時間很短 (以秒計 ),使各種化學(xué)反應(yīng)難以達(dá)到平衡狀態(tài),并且在高溫時溶解在液態(tài)金屬熔池中的氣體及存在的雜質(zhì)來不及上浮逸出,造成焊縫化學(xué)成分的不均勻,焊縫中存在氣孔和夾渣等缺陷。它與一般的冶金過程不同,具有以下特點(diǎn)。其實質(zhì)是一次局部金屬再熔煉的過程。 直流電源 反接極 : 工件 — 負(fù)極(陰極);焊條 — 正極(陽極)。一般情況下,電弧電壓在 1635V范圍之內(nèi)。電弧穩(wěn)定燃燒時的電壓稱為電弧電壓,它與電弧長度(即焊條與工件間的距離)有關(guān)。 33 (5)交流弧焊機(jī) (弧焊變壓器),電極每秒鐘正負(fù)變化達(dá)一百次之多,兩極加熱溫度一樣,在 2500K左右,不存在正接和反接問題。 + d
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