電爐煉鋼爐外精煉(參考版)
2025-05-22 19:18本頁(yè)面
【正文】 。即通過(guò)在專用的轉(zhuǎn)爐中進(jìn)行氧化性吹煉，使鐵水中的鈮氧化進(jìn)入爐渣，然后回收渣中的 Nb2O4。 2020/6/28 東北大學(xué) /閻立懿 49 鐵水預(yù)處理提鈮 由含鈮的鐵礦石冶煉的鐵水中 Nb含量可達(dá)%~%。 2/3[V]+CO=1/3(V2O3)+[C] 0G? =255765+ J 2020/6/28 東北大學(xué) /閻立懿 48 提釩保碳 吹氧提釩過(guò)程中，要求鐵水中的釩盡可能氧化進(jìn)入渣中，同時(shí)為了保證提釩后的鐵水（半鋼）中有足夠的化學(xué)熱，即保留盡可能高的發(fā)熱元素碳。 釩是重要的工業(yè)原料，因此，對(duì)這些鐵水要采用特殊的預(yù)處理方法而提取其中的釩。 2020/6/28 東北大學(xué) /閻立懿 46 SARP生產(chǎn)工藝流程圖 將高爐鐵水首先脫 Si，當(dāng) [Si]＜ ％后，扒出高爐渣，然后噴吹蘇打粉 19kg/t，使鐵水脫硫 96％，脫磷 95％。 目前鐵水同時(shí)脫磷脫硫工藝已在工業(yè)上廣泛應(yīng)用。 用蘇打作熔劑，很容易達(dá)到同時(shí)脫磷脫硫效果。這樣，可以根據(jù)鐵水脫磷和脫硫的程度要求，控制合適的氧位，有效地實(shí)現(xiàn)鐵水的同時(shí)脫磷脫硫。 鐵水預(yù)脫磷方法 2020/6/28 東北大學(xué) /閻立懿 44 在氧化性條件下，渣鐵間的磷硫分配比可表示為 ： 鐵水同時(shí)脫硫脫磷 OPPP alg25flgClg]P[%)P(%lgLlg ????OSSS algflgClg]S[%)S(%lgLlg ???? 在溫度和鐵水成分一定時(shí)，選擇磷容量 CP和硫容量 CS較大的渣系，就能得到較大的 LP和 LS值，實(shí)現(xiàn)同時(shí)脫磷脫硫。 堿性渣脫磷 脫磷的條件為：高堿度、高（ FeO）含量（氧化性）、良好流動(dòng)性熔渣、充分的熔池?cái)噭?dòng)、適當(dāng)?shù)臏囟群痛笤俊? 在鐵水預(yù)脫磷過(guò)程中，首先要有適當(dāng)?shù)难趸瘎⑷芙庥阼F水中的磷氧化，然后采用強(qiáng)有力的固定劑，使被氧化的磷牢固地結(jié)合在爐渣中。 為了降低氧氣轉(zhuǎn)爐鋼的生產(chǎn)成本和實(shí)行少渣煉鋼，也要求鐵水磷含量小于 %。 鎂脫硫方法目前國(guó)內(nèi)普遍應(yīng)用的方式有：?jiǎn)螄婎w粒鎂、 CaOMg復(fù)合噴吹、 CaC2Mg復(fù)合噴吹，這幾種方法均具有生產(chǎn)[S]≤% 鐵水的深脫硫能力。 2020/6/28 東北大學(xué) /閻立懿 39 KR法和以鎂為主的噴吹法是最普遍和最廣泛的方法。 加 Al對(duì) CaO脫硫的影響 Δ —單獨(dú) CaO；● —CaO+Al； CaO/SiO2= 2020/6/28 東北大學(xué) /閻立懿 38 堿性渣脫硫 按熔渣的離子理論，強(qiáng)化堿性渣脫硫能力的熱力學(xué)條件是：提高熔渣的堿度，降低脫硫體系中的氧勢(shì)，提高脫硫溫度。Al2O3和 12CaOSiO2層，會(huì)阻礙脫硫反應(yīng)的繼續(xù)進(jìn)行。 用蘇打粉脫硫時(shí)由于產(chǎn)生回硫現(xiàn)象 ， 很難達(dá)到 %以下的水平 。 鐵水預(yù)脫硫的基本原理 2020/6/28 東北大學(xué) /閻立懿 36 各種脫硫劑的相對(duì)脫硫能力和平衡硫含量（ 1350℃ ） 脫硫劑 Mg Mn Ca CaC2 CaO MgO MnO BaO Na2O 平衡常數(shù)K 104 109 105 5 104 相對(duì)大小 3170 108 1 105 1 7700 平衡 [%S] 105 3 103 108 107 103 102 104 107 CaC Mg和 Na2O的脫硫能力均較 CaO強(qiáng)很多 ， 而且脫硫反應(yīng)平衡時(shí)的硫含量前三者也可以達(dá)到較低的水平 。 各種脫硫方法的實(shí)質(zhì)都是將溶解在金屬液中的硫轉(zhuǎn)變?yōu)樵诮饘僖褐胁蝗芙獾南?，進(jìn)入熔渣或經(jīng)熔渣再?gòu)臍庀嘁莩觥? 2020/6/28 東北大學(xué) /閻立懿 35 在鐵水預(yù)處理溫度下，硫元素的穩(wěn)定狀態(tài)是氣態(tài)（硫的沸點(diǎn)為 445℃ ），但在有金屬液和熔渣的情況下，硫能溶解在金屬液和熔渣中。 對(duì)煉鋼來(lái)說(shuō)，鐵水爐外脫硫能減輕負(fù)擔(dān)、簡(jiǎn)化操作和提高煉鋼生產(chǎn)率。 日本新日鐵某廠在高爐出鐵溝和 300t魚(yú)雷罐車上采用兩段法進(jìn)行脫硅處理，處理后硅含量可以達(dá)到 %。當(dāng)硅含量大于 %時(shí)，脫硅劑用量增大，泡沫渣嚴(yán)重，適宜采用脫硅效率高的噴吹法或兩段法。 缺點(diǎn)：占用時(shí)間長(zhǎng) ， 溫降較大 。 缺點(diǎn)：用于脫硅反應(yīng)的氧的利用率低和工作條件較差。 2020/6/28 東北大學(xué) /閻立懿 30 鐵水預(yù)脫硅方法及其選擇 鐵水預(yù)脫硅主要有三種方法 : ◆ 高爐出鐵溝脫硅 ； ◆ 魚(yú)雷罐
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