【正文】 對于液壓提升系統(tǒng)，考慮安裝 4臺泵。如果失電，真空室立即破真空。 RH 設備的應急概念 真空泵系統(tǒng)的氣動閥考慮依任務自動打開各自關(guān)閉。鋼包車可在液壓缸行程的范圍內(nèi)的任一位置停止 。主液壓系統(tǒng)安裝在地面的一個分離的液壓室。該設備的組成有：一個水平平臺，一個導向架和幾個導向輥。 鋼包車液壓提升設備 技術(shù)數(shù)據(jù) 提升設備 靜態(tài)吸嘴位置 約 6030mm 鋼包車加鋼包的重量 約 400t 提升能力 約 420t 提升高度 約 2800mm 提升速度 約 3m/min 液壓系統(tǒng) 工作壓力 約 200bar 液壓油冷卻 水冷系統(tǒng) 液壓流體 Quinto lubric 液壓油流量 約 200700l/min 油箱容積 約 5500l 技術(shù)描述 鋼包提升裝置安裝于鋼包車的下面。在鋼包車框架上有一個分配總管安裝在上面至潤滑點如軸承等。 一個電纜卷筒連接到鋼包車框架上供供電。 清軌器釘在鋼包車頭以清理鋼包車軌道。 在鋼包車的一頭有一個拉 鉤供緊急情況下用卡車或行車拉。 一個由耐材砌筑的的渣籃放在鋼包車上。 箱形截面的縱向梁被設計成接受鋼包。 鋼包車由框架構(gòu)成；固定有 8 個走輪； 2 個電氣 電機驅(qū)動單元（變頻調(diào)速控制）；和 2個清軌器。 在 真空環(huán)境下加合金，真空料 倉 和合金料斗應考慮。通過各傳輸帶合金將被傳送到真空料 倉 系統(tǒng)。稱重料 倉 也提供。 故障及原因 維護和潤滑的預防性指導。要求的加熱曲線現(xiàn)在必須輸入容量調(diào)節(jié)器。 個別的自動過程可以被測試，在第一次真空室加熱時控制回路可以設定參數(shù)。 6. 逐步增加燒嘴的容量，同時檢查火焰是否希望的煤氣和氧氣。下面操作指令必須執(zhí)行： 1. 切換系統(tǒng)進入就地操作模式 2. 移動氧搶進入處理 /工作位 3. 起動點火燒嘴 4. 手動移動調(diào)節(jié)閥使氧氣到一個最小設定值 5. 啟動主燒嘴，決定氧氣控制閥的最小負載位置。 在應急操作情況下，兩臺真空室小車控制閥（ 1小車：設備 +設備 ； 2小車：設備+）自動打開以確保真空室小車設備的冷卻。 氮氣球閥 打開。 氮氣流量（ 75m3/h STP）被分配成兩路等同的氣流（ ）供 2 個吸嘴的管路。 1小車： 氬氣球閥 關(guān)閉。 氬氣流量（ 150m3/h STP）被分配成兩路等同的氣流（ 75m3/h STP 每路 ）供 2個吸嘴的管路。 1小車： 氮氣球閥 打開。 氮氣球閥 關(guān)閉。假設真空室小車 1位于處理位， 2位于備用位，下面的情況可能發(fā)生： A 正常操作（系統(tǒng)供電正常）： 真空室小車 1供給氬氣， 2供給氮氣。 氧槍冷卻水流量大于最小值 氮氣壓力大于最小值 供主燒嘴和點火燒嘴的焦爐煤氣壓力大于最小值 /小于最大值 準備好操作 如果信號“準備好操作”顯示在屏幕上和就地控制屏上，表明設備已準備好一個處理過程的開始。 在這種情況下氧槍必須移出熱的真空室，以避免供水管路里的水形 成蒸汽。 “壓縮空氣壓力供點火燒嘴小于最小值” 將被顯示在屏幕上如果壓縮空氣管路壓力低于所調(diào)整的壓力開關(guān)壓力水平， PSL，設備 。 “氧氣壓力供主燒嘴大于最大”將被顯示在屏幕上如果氧氣管路壓力高于所調(diào)整的壓力開關(guān)壓力水平， PSL，設備 。“焦爐煤 氣壓力供點火燒嘴大于最大”將被顯示在屏幕上如果焦爐煤氣管路壓力高于所調(diào)整的壓力開關(guān)壓力水平， PSL，設備 ?！敖範t煤氣壓力供主燒嘴大于最大”將被顯示在屏幕上如果焦爐煤氣管路壓力高于所調(diào)整的壓力開關(guān)壓力水平， PSL，設備 。故障復位可以在主控室的屏幕上給出或在就地控制屏上按帶燈按鈕“故障復位”給出。信號“點火燒嘴故障”在屏幕和就地操作屏上顯示。 故障復位 在點火燒嘴火焰故障的情況下，點火控制單元給出信號“點火燒嘴故障”，該單元自動關(guān)閉點火焦爐煤氣閥（設備 +設備 ）。 如果限位“燒嘴已移出”到達，點火空氣電磁閥（設備 ）延時 5 分鐘后關(guān)閉，是為了冷卻點火燒嘴。之后該單元轉(zhuǎn)入初始化位置（等待點火燒嘴的重啟動）。 同時氧氣球閥 和 關(guān)閉。停止順序運行如下： 現(xiàn)在操作者可以調(diào)整需要的氧氣流量。 氧氣控制閥 驅(qū)動到開始位置。 同時氮氣吹掃球閥 和 關(guān)閉。（兩個閥通過一個共用的先導閥機械連接） 如果氧氣吹掃要求在控制屏上被觸發(fā)，啟動順序運行如下： 真空室內(nèi)部的壓力已準備好吹掃操作（有數(shù)值顯示） 主燒嘴操作 原則上主燒嘴運行于點火控制單元 /點火變壓器的監(jiān)視之下（點火燒嘴）。加熱開始于實際的真空室溫度。 加熱程序開始 /停止 在自動操作下，按帶燈指示按鈕“程序啟動”開始加熱程序。 前提條件： 開始溫度是實際的真空室溫度。 控制功能依賴于所選擇的操作模式：如果“就地操作”被選擇， PID 為氧氣流量控制一個固定設定值，該值能在主控室里更改（為主燒嘴調(diào)整）。比率計算是通過需要的比率燃燒配比焦爐煤氣（焦爐煤氣固定值，依賴于熱值），選擇的氧氣富余值系數(shù)λ（通常值 ，可以在控制屏幕上調(diào)整）。 （開始位置能在控制畫面上調(diào)整） 氧氣控制閥 。 同時氮氣吹掃球閥 和 關(guān)閉。 氧氣球閥 和 （放空閥）將被觸發(fā)。 在過程結(jié)束之后氧槍立即驅(qū)動到停放位，氮氣吹掃一直進行為了避免堵塞。 真空室工作于大氣環(huán)境下（真空室底部 /吸嘴 ?通大氣） 冷卻水路已打開循環(huán)。 氧氣控制閥 打開。 前提條件： 真空室移動小車在處理位 真空室工作在非大 氣環(huán)境下（真空處理） 真空室內(nèi)部壓力已準備好噴吹操作（在屏幕上顯示數(shù)值） 冷卻水路已循環(huán) 2. “真空室加熱 /燒嘴模式”下最大氧氣流量 900m3/h 氧氣控制閥 打開 在手動操作（“就地”是在屏幕上選擇的），通過按就地控制屏上的主燒嘴啟動帶燈按鈕給出。在氧氣吹掃過程中兩個點火燒嘴都關(guān)斷?；蛘呤屈c火燒嘴 1 號在工作 ，或者 2 號在工作。兩個點火燒嘴總是同時啟動。 信號“燒嘴在停止狀態(tài)”激活。 點火空氣和點火煤氣的電磁閥無故障。 點火煤氣壓力（ PSL，設備 和 PSH，設備 ）正常。 點火空氣壓力（ PSL，設備 ）正常。 信號“點火燒嘴已準備好”已激活。 前提條件： 在無火焰探測到的情況下該單元關(guān)斷，上面提到的閥關(guān)斷。如果一個火焰產(chǎn)生了，一個電離電流將流過電離探頭從點火燒嘴的頂端傳到該單元。在這段時間內(nèi)一個點火火花必須產(chǎn)生和被裝置探測到。過了一個安全的時間該裝置給出命令打開“點火煤氣切斷閥”（設備 +）及為點火的命令。 火焰探測已進行。 焦爐煤氣空氣供點火的已打開（閥 + 打開） 點火控制單元 /點火變壓器（設備 ）開始于一個內(nèi)部自動化順序如下面細化描述。 壓縮空氣供燒嘴點火已打開（閥 打開）。在手動操作模式（在屏幕上選擇“就地”），通過按帶燈按鈕在就地控制屏上給出命令。 氧槍維護位 在整個過程中操作者對安全操作負責。 垂直提升架位置 在此種模式下能夠逐步移動氧槍。 為了安全原因，手動操作是簡單的方式移動氧槍到位。 另外的條件供移動在就地操作： 如果限位“氧槍移出供維護”到了，移動立即停止。 氮氣吹掃激活（閥 + 打開） 氧槍以下列方式移動： 從停放位（氧槍向上的下面一個限位）垂直向上出了 填料箱 /真空室到上面一個限位“氧槍已提出”。 信號氧槍移出未激活 氧槍移動裝置控制電路已準備好 在那里氧槍可以被修理，為安全起見用一個手動鎖定銷子。 氧槍停放位 在整個過程中操作者對安全操作負責。 垂直提升架位置 在此種模式下能夠逐步移動氧槍。 真空室在處理位有信號 在自動操作（“自動”在屏幕上選擇）下，“氧槍上升”命令是作為 PLC 程序的給出的電氣順序，在屏幕上在初始化氧槍停止順序后。 在自動操作移動氧槍還需的條件： B） 上面的限位“氧槍已移出”（氧槍已移出填料壓蓋箱 /真空室）是必須的，要開始移動氧槍到維護位。 A） 如果氧槍向上時的下面一個限位到了（氧槍仍在填料壓蓋箱 /真空室內(nèi)）移動立即停止。 無氧槍下降信號 氧槍移動裝置控制電路準備好 TCOB 氧槍到停放位 在有信號“氧槍上升”中氧槍驅(qū)動裝置將槍在真空室內(nèi)部從處理工作位向上到停放位。 水平移動架位置 有必要的話可以調(diào) 整下列限位： 在手動操作下（“就地”在屏幕上選擇），“氧槍下降”被給出是通過按按鈕“氧槍下降”在就地操作屏上。 有真空室移動小車在處理位信號 處理 /工作位在畫面上和就地控制屏上顯示。在處理過程中需要將氧槍上下短距離移動。 如果氧槍還未在處理位，氮氣吹掃動作，流量 6070Nm3/h（閥 和 已打開）。 氧槍上升信號未激活 冷卻水流量大于最小值。 前提條件： 急停 如果急停開關(guān)動作，所有的供控制閥和電磁閥的電源切斷，設備馬上停止而不按停止順序，不管就地還是自動操作。 被控制的設備： 氮氣（提升氣體 ）供攪拌系統(tǒng) 設備 PI 3612104 設備 36121Y03 電控氣動球閥（ NO）帶 2 位 3 通先導閥 設備 36121B05 開限位 設備 36121B06 關(guān)限位 設備 36121Y04 電控氣動球閥（ NO）帶 2 位 3 通先導閥 設備 36121B07 開限位 設備 36121B08 關(guān)限位 氬氣（提升氣體）供攪拌系統(tǒng) 設備 PI 3612102 壓力表 設備 36121Y01 電控氣動球閥（ NC）帶 2 位 3 通先導閥 設備 36121B01 開限位 設備 36121B02 關(guān)限位 設備 36121Y02 電控氣動球閥（ NC）帶 2 位 3 通先導閥 設備 36121B03 開限位 設備 36121B04 關(guān)限位 氮氣或氬氣（提升氣體）供攪拌系統(tǒng) 設 備 FIRCQ 3612111 流量計 設備 PT 3612112 壓力變送器 設備 TT 3612113 溫度變送器帶電阻溫度計 設備 氣動控制閥（ NO 常開）帶閥門定位器（開限位 /關(guān)限位） 設備 E/G 36121U01 閥門定位器（開限位 /關(guān)限位） 設備 PIAL 3612114 壓力變送器 設備 PI 3612115 壓力表計 設備 FIRCQ 3612121 流量計 設備 PT 3612122 壓力變送器 設備 TT 3612123 溫度變送器帶電阻溫度計 設備 電控氣動控制閥（ NO）帶閥門定位器（開限位 /關(guān)限位） 設備 E/G 36121U02 閥門定位器（開限位 /關(guān)限位） 設備 PIAL 3612124 壓力變送器 設備 PI 3612125 壓力表 設備 FIRCQ 3612131 流量計 設備 PT 3612132 壓力變送器 設備 TT 3612133 溫度變送器帶電阻溫度計 設備 電控氣動控制閥（ NO）帶閥門定位器（開限位 /關(guān)限位） 設備 E/G 36121U03 閥門定位器（開限位 /關(guān)限位） 設備 PIAL 3612134 壓力變送器 設備 PI 3612135 壓力表 設備 FIRCQ 3612141 流量計 設備 PT 3612142 壓力變送器 設備 TT 3612143 溫度變送器帶電阻溫度計 設備