【正文】 。 （ 4）起重作業(yè)的安全對策措施（ 5）廠內(nèi)運(yùn)輸安全對策措施 2．安全管理整改措施（ 1）建立安全管理制度； （ 2）建立并完善生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全管理組織機(jī)構(gòu)和人員配置；（ 3）建立健全生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)投入的長效保障機(jī)制。（ 2）電氣安全技術(shù)措施 、接地保護(hù)系統(tǒng)； ； ； d.電氣隔離； （或稱安全特低電壓）； —— 屏護(hù)包括屏蔽和障礙； —— 安全距離； 。 、控制引燃能源 引起火災(zāi)爆炸事故的能源主要有明火、高溫表面、摩擦和撞擊、絕熱壓縮、化學(xué)反應(yīng)熱、電氣火花、靜電火花、雷擊和光熱射線等。 利用不燃或難燃物料取代可燃物料，不使可燃物料泄漏和聚集形成爆炸性混合物；其次是防止空氣和其他氧化性物質(zhì)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)或防止泄漏的可燃物料與空氣混合。（ 10）是否有合理有效的事故應(yīng)急救援預(yù)案。 （ 8）是否存在官僚和腐敗現(xiàn)象，因而造 成了事故的發(fā)生。（ 6）有關(guān)部門的執(zhí)法力度是否到位。（ 4）安全管理制度和技術(shù)防范措施執(zhí)行是否到位。（ 2）是否制定了比較完善的安全管理制度。2．事故調(diào)查處理意見的格式即事故調(diào) 查報(bào)告。） (4)分級管轄的原則。 (1)實(shí)事求是、尊重科學(xué)的原則； (2)“四不放過”的原則；（事故原因沒有查清楚不放過，事故責(zé)任者沒有受到處理不放過，群眾沒有受到教育不放過，防范措施沒有落實(shí)不放過。有下列情況之一時(shí)，有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任： 、安全生產(chǎn)規(guī)章和操作規(guī)程不健全，職工無章可循，造成傷亡事故的； 術(shù)培訓(xùn)，或職工未經(jīng)考試合格上崗操作造成傷亡事故的； ，或因設(shè)備有缺陷又不采取措施，造成傷亡事故的； ，又未采取措施，造成傷亡事故的； 、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目的塵毒治理和安全設(shè)施不與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投人生產(chǎn)和使用，造成傷亡事故的。 有下列情況之一時(shí)，應(yīng)由肇事者或有關(guān)人員負(fù)直接責(zé)任或主要責(zé)任： 、冒險(xiǎn)作業(yè)造成事故的； ，造成傷亡事故的； 、擅自開動(dòng)機(jī)械設(shè)備或擅自更改、拆除、毀壞、挪用安全裝置和設(shè)備，造成事故的。 (1)直接責(zé)任者：指其行為與事故的發(fā)生有直接關(guān)系的人員。 二事故責(zé)任的劃分 一、國務(wù)院關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定以及安全生產(chǎn)法、國家和部門發(fā)布的有關(guān)內(nèi)容 參見《安全生產(chǎn)法及相關(guān)法律知識》有關(guān)部分。責(zé)任分析的目的在于使責(zé)任者吸取教訓(xùn)，改進(jìn)工作。 在事故 調(diào)查的過程中，通過對事故類型的分析和確定、事故原因的分析（包括直接原因和間接原因）、事故責(zé)任的分析和確定、事故性質(zhì)的認(rèn)定和事故經(jīng)濟(jì)損失的分析，才能對一起事故的分析比較完整。 (3)事故責(zé)任分析的步驟 ； （勞動(dòng)組織、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章制度、教育培訓(xùn)、操作方法）及生產(chǎn)技術(shù)因素（如規(guī)劃設(shè)計(jì)、施工、安裝、維護(hù)檢修、生產(chǎn)指標(biāo)），追究最初造成不 安全狀態(tài)（事故隱患）的責(zé)任； 、明確程度、技術(shù)難度，追究屬于明顯違反技術(shù)規(guī)定的責(zé)任，不追究屬于未知領(lǐng)域的責(zé)任； （性質(zhì)輕重、損失大?。┖拓?zé)任者應(yīng)負(fù)的責(zé)任以及認(rèn)識態(tài)度（搶救和防治事故擴(kuò)大的態(tài)度、對調(diào)查事故的態(tài)度和表現(xiàn)）提出處理意見。） (1)區(qū)分事故的性質(zhì) ，按事故的性質(zhì)可分為以下幾種：自然事故、技術(shù)事故、責(zé)任事故。 第五篇：安全生產(chǎn)事故的處理與整改措施 安全生產(chǎn)事故的處理與整改措施 一事故性質(zhì)的認(rèn)定 一、事故性質(zhì)認(rèn)定的原則和程序 對事故性質(zhì)的認(rèn)定可以依據(jù)國家法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》、《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》、《企業(yè)職工傷亡事故報(bào)告和處理規(guī)定》、《特別重大事故調(diào)查程序暫行規(guī)定》等來評定。 加強(qiáng)對礦長及特種作業(yè)人員的培訓(xùn)教育，限制文化素質(zhì)低、安全意識差的人員從事礦長及特種作業(yè)。徹底解決煤礦的非正規(guī)采煤方法，取締機(jī)動(dòng)三輪車和畜力運(yùn)輸。 各級培訓(xùn)機(jī)構(gòu)對特種作業(yè)人員培訓(xùn)及發(fā)證把關(guān)不嚴(yán)，沒有依照規(guī)定嚴(yán)格按學(xué)員的文化素質(zhì)及安全素質(zhì)培訓(xùn)發(fā)證。 該礦在未取得有關(guān)部門的審批情況下，擅自進(jìn)行技改工程，沒有執(zhí)行有關(guān)部門下達(dá)的停止技改工程和停產(chǎn)的指令。 工人安全意識差，安全素質(zhì)低，在礦井長時(shí)間自然通風(fēng)，掘進(jìn)工作面風(fēng)量不足的情況下，仍違章入井作業(yè)，違章使用非防爆機(jī)動(dòng)三輪車入井運(yùn)輸。但經(jīng)救援后井下 4 名工人還是喪生。但不久井下的排水工突然聽到爆炸聲，并看到大量的煙塵涌入井底。某日， 5 名工人入井作業(yè)，其中 4 名工人去掘進(jìn)工作面出煤， 1 名工人負(fù)責(zé)在井下排水和在井底漏煤眼處放煤。(7)配備個(gè)人防 護(hù)用品。(5)按規(guī)定維護(hù)保養(yǎng)和檢修機(jī)器設(shè)備 。(3)機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn) 。 在生產(chǎn)施工階段，控制危險(xiǎn)、危害因素的對策措施： (1)實(shí)行機(jī)械化、自動(dòng)化 。(5)連鎖 。(3)減弱 。 三、控制危險(xiǎn)、危害因素的對策措施 在系統(tǒng)或生產(chǎn)裝置設(shè)計(jì)階段，預(yù)防危險(xiǎn)、危害因素的對策措施： (1)消除 。(3)主要危險(xiǎn)危害因素 。 識別的注意事項(xiàng) (1)危險(xiǎn)危害因素的分布 。(7)作業(yè)環(huán)境 。(5)工藝過程 。(3)道路及運(yùn)輸 。 危險(xiǎn)、有害因素的識別 主要從以下幾方面進(jìn)行： (1)廠址 。 (2)系統(tǒng)安全分析法：常用于復(fù)雜、沒有事故經(jīng)驗(yàn)的新開發(fā)系統(tǒng)。 a、對照、經(jīng)驗(yàn)法：是對照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、檢查表或依靠分析人員的觀察分析能力，借助于經(jīng)驗(yàn)判斷能力對評價(jià)對象的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行分析的方法。 按職業(yè)建康分類 參照《職業(yè)病范圍和 職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》，將危害因素分為：生產(chǎn)性粉塵、毒物、噪音與振動(dòng)、高溫、低溫、輻射 (電離輻射、非電離輻射 )、其它傷害因素等 7 類。19)中毒和窒息 。17)容器爆炸 。15)瓦斯爆炸 。13)放炮 。11)冒頂片幫 。9)高處墜落 。7)灼燙 。5)觸電 。3)機(jī)械傷害 。 參照《企業(yè)職工傷亡事故分類》 (gb644186)進(jìn)行分類 1)物體打擊 。(3)工具不合適 。 6)其他危險(xiǎn)、有害因素： (1)搬舉重物 。(4)其他錯(cuò)誤 。(2)操作錯(cuò)誤 。(6)其他心理、生理性危險(xiǎn)和有害因素。(4)心理異常 。(2)健康狀況異常 。(5)其他生物危險(xiǎn)和有害因素。(3)致害動(dòng)物 。 3)生物性危險(xiǎn)、有害因素： (1)致病微生物 。(4)腐蝕性物質(zhì) 。(2)反應(yīng)活性物質(zhì) 。(15)其他物理性危險(xiǎn)和有害因素。(13)信號缺陷 。(11)粉塵與氣溶膠 。(9)能造成灼傷的高溫物質(zhì) 。(7)運(yùn)動(dòng)物危害 。(5)振動(dòng)危害 。(3)電危害 。 一、危險(xiǎn)、有害因素的分類 按導(dǎo)致事故的直接原因進(jìn)行分類 根據(jù)《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》 (gb/t1386192)的規(guī)定，將生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)、有 害因素分為如下六類： 1)物理性危險(xiǎn)、有害因素： (1)設(shè)備、設(shè)施缺陷 。 2)根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第 23 條明確規(guī)定，生產(chǎn)經(jīng)營單位的特種作業(yè)人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，職得特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗作業(yè)。 ，特種作業(yè)人員所從事的工作潛在的危險(xiǎn)性很大，一旦發(fā)生事故不僅會給作業(yè)人員自身的生命安全造成危害，而且也容易給其他從業(yè)人員以至人民群眾的生命和財(cái)產(chǎn)安全造成重大損失。 ，該工藝制品廠電工未經(jīng)專門培訓(xùn)，并經(jīng)考核取得操作資格 證即上崗作業(yè)，違章安裝電器設(shè)備，電源開關(guān)沒有使用符合規(guī)格的保險(xiǎn)絲，電線沒有絕緣套管，并在電源線下堆放大量可燃物，致使電線短路時(shí)產(chǎn)生的高溫熔珠噴濺到下方的貨堆上，引燃可燃物，導(dǎo)致事故。 二、三樓 300 名職工在無人指揮的情況下慌亂下樓，由于對著樓梯口的西北門被封住，職工下到樓梯口要拐彎通過打卡通道才能從西南門逃出，路窄人多，互相擁擠，濃 煙烈火，視野不清，許多職工被毒氣熏倒在樓梯口附近，因而造成重大傷亡。在一樓東南角敞開式的貨物提升機(jī)的煙囪效應(yīng)作用下，火勢迅速蔓延至二樓、三樓。 起火原因是電線短路引燃倉庫的可燃物所致。 該廠實(shí)行封閉式管理，兩個(gè)樓梯中東邊一個(gè)用鐵棚欄隔開，與廠房不相通，西邊的樓梯平臺上堆放了雜物 。二樓是手縫和包裝車間及辦公室，廁所改作廚房，放有兩瓶液化氣。 案例：工藝制品廠特大火災(zāi)事故 [案情 ] 某工藝制品廠發(fā)生特大火災(zāi)事故，燒死 84 人，傷 40 多 人。 ④工廠應(yīng)按照有關(guān)法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求，加強(qiáng)安全管理和安全教育培訓(xùn)。主要負(fù)責(zé)人和安全管理人員必須持證上崗。 ②安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門及消防主管部門應(yīng)按照有關(guān)法律、法規(guī)，對工廠的安全生產(chǎn)和防火情況進(jìn)行有效監(jiān)督檢查 。 ①教育鎮(zhèn)政府和企業(yè)負(fù)責(zé)人樹立“以人為本”科學(xué)發(fā)展觀和政績觀 。 ③執(zhí)法不嚴(yán) 該廠的安全管理人員要履行自己的神圣職責(zé)。發(fā)生火災(zāi)時(shí)廠長自行逃離 。平時(shí)缺乏安全管理及安全教育 。 ②善后處理費(fèi)用