【正文】 ③對于 BOM中需要替代的物料 按 常用按比例 進行設(shè)置；不能確定常用比例的 以常用的做為標準用量，其他的做最小計量單位 。 生產(chǎn)投料管理 的要點： ①是否嚴格控制限額領(lǐng)料主要取決 BOM數(shù)據(jù)的準確性，生產(chǎn)技術(shù)部門要對 BOM數(shù)據(jù)的準確進行評估和調(diào)整，以便盡快實現(xiàn)限額領(lǐng)料。 不進行限額領(lǐng)料時，在生產(chǎn)投料單中，可以根據(jù)實際投料量修改“計劃設(shè)料數(shù)量”。 雙擊打開需要修改的生產(chǎn)投料單，單擊 [查看 ]下拉菜單的 [反審核 ]，修改計劃投料數(shù)量。 在金蝶 K/3 主界面中，選擇【生產(chǎn)管理】→【生產(chǎn)任務(wù)管理】→【生產(chǎn)投料】→【生產(chǎn)投料單查詢】。 通過生產(chǎn)任務(wù)單，下達生產(chǎn)投料單。系統(tǒng)上線前期由于 BOM 數(shù)據(jù)和生產(chǎn)任務(wù)的準確性不夠，先不對生產(chǎn)投料進行嚴格管理，待系統(tǒng)中各項數(shù)據(jù)逐漸趨于合理后再對生產(chǎn)投料進行嚴格限制。 投料單是生產(chǎn)任務(wù)單的領(lǐng)料計劃表，它不僅限額控制物料的領(lǐng)用數(shù)量，而且提供相關(guān)生產(chǎn)任務(wù)單的 BOM記錄。 ⑥ 水汽、電力的生成任務(wù)在月底經(jīng)二級計量后手工下達，手工下達的各生產(chǎn)任務(wù)量為二級計量合計數(shù)量 二． 生產(chǎn)投料單 這里的生產(chǎn)投料單是指生產(chǎn)備料的過程。 ④ 對于生產(chǎn)單位返工的產(chǎn)成品生產(chǎn)技術(shù)部門同樣要下達生產(chǎn)任 務(wù)， 生產(chǎn)任務(wù)類型為“返工”。 ②生產(chǎn)任務(wù)只有在下達狀態(tài)生產(chǎn)單位才能進行生 產(chǎn)領(lǐng)料。 生產(chǎn)車間：生產(chǎn)產(chǎn)成品或中間體的車間工段。 計劃生產(chǎn)數(shù)量：下任務(wù)的計劃生產(chǎn)數(shù)量。 物料代碼：產(chǎn)成品或中間體代碼，按 F7選擇或直接輸入代碼。 在彈出的過濾條件中，選擇需要的過濾條件，單擊 [確定 ]。即將人力、物力和財力轉(zhuǎn)化到產(chǎn)品成本中 。各工段的崗長或者操作人員到工段材料員處進行領(lǐng)料，領(lǐng)料人根據(jù)工段材料員的保管賬錄入系統(tǒng)中的領(lǐng)料單，領(lǐng)料單關(guān)聯(lián)生產(chǎn)任務(wù)，工段材料員審核領(lǐng)料單。產(chǎn)成品或中間體生產(chǎn)完成后，填制產(chǎn)品入庫單，產(chǎn)成品進入總廠倉庫，中間體進入車間倉庫。車間通過調(diào)撥單，把生產(chǎn)用的原材料從總廠倉庫調(diào)撥到車間倉庫。 ⑤對于水汽、電力公司的產(chǎn)品不做 MRP運算。手工對 MRP計算后的生產(chǎn)任務(wù)進行修改時要考慮到關(guān)聯(lián)工段的生產(chǎn)任務(wù)的修改。 ② MRP計算完成后需要對生產(chǎn)技術(shù)部的其他入庫單進行作廢。 MRP運算 要點： ① MRP計劃方案參數(shù)選擇的準確性直接影響 MRP運算的結(jié)果，可根據(jù)不同的運算規(guī)則由專人建立方案，通過 方案名稱來供綜合計劃崗位在 MRP計算時選擇。 單擊 [選擇 ]，選擇產(chǎn)品預(yù)測單，單擊 [下一步 ]。 生產(chǎn)技術(shù)部在經(jīng)過 MRP運算后，得 到全廠各工段的生產(chǎn)任務(wù)情況，經(jīng)綜合計劃崗位進行相應(yīng)任務(wù)的手工調(diào)整后形成各工段的下月生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)技術(shù)部門的 負責人 進行審核后即可投放生成生產(chǎn)計劃任務(wù)。 雙擊打開需要修改的生產(chǎn)預(yù)測單，單擊 [編輯 ]下拉菜單的 [反審核 ]，修改完成后，單擊 [保存 ]—— [審核 ]。 制 單 人 ： 生產(chǎn)技術(shù)部綜合計劃崗位 最高審核級次：二級 一級審核人： 生產(chǎn)技 術(shù)部綜合計劃崗位 二級審核人： 部門主管或者授權(quán)人 2．產(chǎn)品預(yù)測單修改 選擇 【 生產(chǎn)管理 】→【 物料需求計劃 】→【 產(chǎn)品預(yù)測 】→【 產(chǎn)品預(yù)測 單查詢 】 。 數(shù) 量：產(chǎn)品數(shù)量，要注意與計量單位的對應(yīng)。 物料代碼：產(chǎn)品代碼，一般選擇物料代碼以 3 或 2 開頭的物料。 部 門：產(chǎn)品的生產(chǎn)車間。 在打開的產(chǎn)品預(yù)測單界面，輸入日期、部門、物料代碼、數(shù)量、預(yù)測開始日期、預(yù)測截止日期，單擊 [保存 ]。 產(chǎn)品預(yù)測單可以根據(jù)銷售預(yù)測單下推生成。生產(chǎn)技術(shù)部門 計劃管理員 二級審核銷售預(yù)測單，過濾出所有部門錄入的銷售預(yù)測單進行二級審核。 銷售部門業(yè)務(wù)經(jīng)理錄入銷售預(yù)測單， 銷售部門主管經(jīng)理一級審 核銷售預(yù)測單，生產(chǎn)技術(shù)部 門綜合計劃崗位 根據(jù)銷售部門的銷售預(yù)測單下推生成產(chǎn)品預(yù)測單，生產(chǎn)技術(shù)部門 綜合計劃崗位 根據(jù)外購中間體情況做其它入庫單。對于企業(yè)而言，必須在指定時間交貨，否則要承擔違約責任。它的主要作用在于指導生產(chǎn)部門進行生產(chǎn)準備、生產(chǎn)，或采購部門進行采購，相當于企業(yè)的周、月或季生產(chǎn)計劃。 四． 產(chǎn)品預(yù)測單 MRP 計算的需求來源有兩個，一個是產(chǎn)品預(yù)測，另一個是銷售訂單。 ③ （考慮到系統(tǒng)應(yīng)用前期對銷售預(yù)測的準確性，建議先 對最終完工產(chǎn)品進行預(yù)測 不對客戶進行預(yù)測 ，待銷售預(yù)測準確度提高后可對每個客戶的最終產(chǎn)品進修銷售預(yù)測 ）。 銷售預(yù)測要點： ①銷售部門的 銷售預(yù)測必須 預(yù)測到最終產(chǎn)品的包裝大類 。 制 單 人 ： 業(yè)務(wù)員 最高審核級次：二級 一級審核人：業(yè)務(wù)員 二級審核人：部門主管或者授權(quán)人 2． 銷售 預(yù)測單審核 選擇 【 生產(chǎn)管理 】→【 物料需求計劃 】→【 產(chǎn)品預(yù)測 】→【 銷售預(yù)測單 查看 】 ，在打開的“銷售預(yù)測單序時簿”中，選中下邊單據(jù)，單擊 [審核 ]即可。按 F7 選擇或直接輸入車間代碼。按 F7 選擇或直接輸入部門代碼。 制單日期：銷售預(yù)測單的日期。 三． 銷售預(yù)測單 銷售部門業(yè)務(wù)經(jīng)理錄入銷售預(yù)測單， 銷售部門主管經(jīng)理一級審核銷售預(yù)測單，生產(chǎn)技術(shù)部 門綜合計劃崗位 根據(jù)銷售部門的銷售預(yù)測單下推生成產(chǎn)品預(yù)測單， 生產(chǎn)技術(shù)部門 綜合計劃崗位 根據(jù)外購中間體情況做其它入庫單。同時本頁簽還包含一些不屬于前面的參數(shù)分類的其他參數(shù)， 這些參數(shù)對 MPS/MRP 計算有一定影響。系統(tǒng)默認將倉庫屬性中“是否MPS/MRP 可用倉”為是的倉庫進行了勾選。 當計算參數(shù)中的‘考慮現(xiàn)有庫存’參數(shù)選中時，本頁簽允許維護。 倉庫參數(shù)是對 MPS/MRP 運算的倉庫參數(shù)進行設(shè)置，這些參數(shù)將影響哪些倉庫作為期初庫存參加 MPS/MRP 計算。 投放參數(shù)是對 MPS/MRP 運算后進行投放為目標單據(jù)的數(shù)據(jù)進行設(shè)置，這些參數(shù)將影響MPS/MRP 計算后自動投放的結(jié)果。 合并參數(shù)是對 MPS/MRP 運算后的合并參數(shù)進行設(shè)置，這些參數(shù)將影響計劃訂單按哪種方式進行合并。這些參數(shù)將影響 MPS/MRP 的計算結(jié)果。計劃人員可以根據(jù)實際生產(chǎn)管理情況設(shè)置這些參數(shù)。計劃人員可以根據(jù)實際生產(chǎn)管理情況設(shè)置這些參數(shù)。 選擇 【 生產(chǎn)管理 】→【 物料需求計劃 】→【 系統(tǒng)設(shè)置 】→【 MRP 計劃方案維護 】 ，彈出計劃方案維護界面。 MRP 計劃方案維護 銷售預(yù)測單 產(chǎn)品預(yù)測單 MRP 計算 生產(chǎn)任務(wù)單 二． MRP 計劃方案維護 在進行 MRP 計算時，可以定義不同的計劃方案。② BOM 選擇 [使用 ]后才能生效 第三章 MRP 計算 培訓 一． 工作流程 銷售部門在系統(tǒng)中做銷售預(yù)測單，生產(chǎn)主管部門根據(jù)銷售預(yù)測 單生成產(chǎn)品預(yù)測單并進行MRP 運算 ， 計算出各產(chǎn)成品和中間體的生產(chǎn)任務(wù)下達到生產(chǎn)單位的具體工段，同時組織生產(chǎn)產(chǎn)品所需要的物料，財務(wù)部門根據(jù)物料計劃籌備資金。 在打開的 BOM資料維護界面中，選中需要修改 BOM的物料，在 [功能 ]下拉菜 單中，單擊[反使用 ]—— [反審核 ]，雙擊打開該物料，即可修改，修改完成后，單擊 [審核 ]—— [使用 ]。 四． BOM修改 如果 BOM需要修改，找到需要修改的 BOM，先 [反使用 ][反審核 ]，在進行修改。 在金蝶 K/3 系統(tǒng)主界面 上，選擇 【 生產(chǎn)管理 】→【 生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理 】→【 BOM 維護 】→【 BOM維護 】 在彈出的 BOM維護過濾界面中，選擇 BOM組別，審核時間，建立時間，其他過濾條件可以選擇，也可以默認，默認為全部過濾。 用量：子項物料對應(yīng)父項物料數(shù)量的用量。 物料代碼（單據(jù)體）：表明組成該 BOM 單的子項物料代碼。這里選擇產(chǎn)成品或中間體的代碼。 版本： 同一產(chǎn)品有多個 BOM需要在版本中標注。 BOM單組別： BOM按組管理時定義的組別。 在金蝶 K/3系統(tǒng)主界面 上，選擇 【 生產(chǎn)管理 】→【 生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理 】→【 BOM維護 】→【 BOM錄入 】 在打開的單據(jù)錄入界面中，按 F7 鍵選擇 BOM組別，選擇產(chǎn)成品或中間體物料代碼，也可以直接輸入物料代碼，輸入數(shù)量，選擇原材料物料代碼，輸入用量。 3. BOM在 [審核 ]、 [使用 ]后才能生效。 1. 產(chǎn)成品和中間體需要根據(jù)所用到的物料清單做 BOM。 第二章 BOM 培訓 一． BOM概述 BOM即物料生產(chǎn)清單，也叫產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或配方，指物料（通常是完成品或半成品、部品）的組成情況 —— 該物料由哪些下級物料組成，每一下級物料的用量是多少，其對應(yīng)的屬性等。 勞務(wù)新增，單擊 [新增 ]，在勞務(wù)新增界面中，輸入代碼、名稱，計量單位 ,單位標準成本 ,默認成本項目 ,數(shù)量精度 ,單價精度 ,勞務(wù)供應(yīng)部門，單擊 [保存 ]—— [退出 ]。輔 助生產(chǎn)部門 的費用以勞務(wù)的形式分配到基本生產(chǎn)部門。 要素費用信息修改：如果要修改某一要素費用信息，先選中該要素費用，然后在菜單上選擇 [編輯 ][要素費用屬性 ]，或右擊選擇 [要素費用屬性 ]，或雙擊該要素費用 ，彈出“ 要素費用 －修改”界面，輸入 要素費用的修改內(nèi)容，單 擊 [保存 ]。 進入 K/3系統(tǒng) ，選擇 【 系統(tǒng)設(shè)置 】→【 基礎(chǔ)資料 】→【 公共資料 】→【 要素費用 】 ，樹型結(jié)構(gòu)展開。 成本項目信息修改：如果要修改某一成本項目信息，先選中該成本項目，然后在菜單上選擇 [編輯 ][成本項目屬性 ]，或右擊選擇 [成本項目屬性 ]，或雙擊該成本項目 ，彈出“ 成本項目 －修改”界面，輸入 成本項目的修改內(nèi)容，單擊 [保存 ]。 進入 K/3系統(tǒng) ，選擇 【 系統(tǒng)設(shè)置 】→【 基礎(chǔ)資料 】→【 公共資料 】→【 成本項目 】 ，樹型結(jié)構(gòu)展開 。對于計入產(chǎn)品成本的生產(chǎn)費用，按經(jīng)濟用途所作的分類，稱為產(chǎn)品生產(chǎn)成本項目，簡稱成本項目，一般包括：直接材料、直接人工、制造費用，可根據(jù)企業(yè)實際情況細分。生產(chǎn)領(lǐng)料單 錄入時 要對應(yīng)成本對象。我們這里采用品種法和分步法計算成本。（適當展 開：原材料類物料要從倉庫調(diào)撥到各工段倉庫，并從工段倉庫生產(chǎn)領(lǐng)用 ） 八． 成本對象 成本對象是企業(yè)為歸集和分配生產(chǎn)費用而確定的對象，成本對象的屬性決定了成本計算的方法。 否 倉庫信息修改：如果要修改某一倉庫信息，先選中該倉庫，然后在菜單上選擇 [編輯 ][倉庫屬性 ]，或右擊選擇 [倉 庫屬性 ]，或雙擊該倉庫 ，彈出“ 倉庫 －修改” 面，輸入 倉庫的修改內(nèi)容，單擊 [保存 ]。倉位組可以看作是倉庫結(jié)構(gòu)的名稱，每一個倉位組下有多個明細或非明細的倉位。 否 倉位組 在確定了進行倉位管理后，該屬性為必錄項，即從所有倉位組中選擇一個。選擇該選項，表示該倉庫參與 MRP 的計算。 在倉存系統(tǒng)的匯總報表中將以其作為匯總項之一進行篩選查詢。 是 倉庫管理員 倉庫的當前管理人員，來源于系統(tǒng)中的核算項目“職員”信息。 數(shù) 據(jù) 項 說 明 必填項（是/否） 代碼 即倉庫的編號，在金蝶 K/3 系統(tǒng)中一個代碼標識了一個倉庫。 生產(chǎn)車間和輔助車間代碼 設(shè)置原則： 1． 車間倉庫 04.**.**，第三和第四位為車間代碼，第五和第六位為工段代碼 2． 輔助車間 05.**.**，同車間倉庫 進入 K/3系統(tǒng) ，選擇 【 系統(tǒng)設(shè)置 】→【 基礎(chǔ)資料 】→【 公共資料 】→【 倉庫 】 ，樹型結(jié)構(gòu)展開 。原材料類物料要從倉庫調(diào)撥到車間倉庫，并從車間倉庫 生產(chǎn) 領(lǐng)用；生產(chǎn)的自制半成品類物料 要入到車間倉庫；生產(chǎn)的產(chǎn)成品類物料要入到 總 廠倉庫 。 ③ （自制）， 產(chǎn)品 (包裝前 )轉(zhuǎn)換至 （產(chǎn)成品） ， 收 /副產(chǎn)類物料（做紅字領(lǐng)料單退庫、對外銷售的副產(chǎn)做銷售出庫單） ， 以代碼 8 開頭的動力類物 料是水、電、汽的產(chǎn)品，供各車間水、電、汽的領(lǐng)用，核算動力費，這類物料入在總廠 動力倉庫 。 自用中間體（通常所說的本公司內(nèi)各工段間領(lǐng)用的中間體（含包裝前產(chǎn)品） 這類物料基本入在各車間工段倉和包裝工段倉。 物料注意要點： ① 物料的 計量單位一般選擇 最小計量單位。 計價方法： 外購原材料一般選擇加權(quán)平均法，產(chǎn)成品和中間體一般選擇先進先出法。 保 質(zhì) 期： 勾選可以啟用保質(zhì)期管理。 物 料屬性： 原材料一般選擇外購，產(chǎn)成品和中間體一般選擇自制。 代 碼： 物料代碼 名 稱： 物料名稱 規(guī)格型號： 物料的規(guī)