【正文】 中的前兩位為本公司代碼 （ 3） .****為回收工段回收（可外賣、可工段間領(lǐng)用、可公司間領(lǐng)用），后 4位中的前兩位為本公司代碼 回收 /付產(chǎn)設(shè)置代碼為 4.****（外賣），后 4位中的前兩位為本公司代碼 生產(chǎn)動力（各公司月末在水汽公司倉庫領(lǐng)出（不包括星港、張士、二公司） （ 1）水： **（用哪個選哪個） （ 2）電： **（分峰、谷、平） （ 3）汽： **（用哪個選哪個） 在金蝶 K/3系統(tǒng)主控臺上，選擇 【 系統(tǒng)設(shè)置 】→【 基礎(chǔ)資料 】→【 公共資料 】→【 物料 】 ，樹型結(jié)構(gòu)展開。 ② 生產(chǎn)部門的部門屬性為車間 ；其它部門的部門屬性為非車間。 否 部門電話 /傳真 /備注 這些都是部門的備注信息，由于記錄部門的聯(lián)系電話、傳真號碼和其他一些輔助信息。 系統(tǒng)設(shè)置的部門名稱為單位名稱 +分部門名稱。 在金蝶 K/3系統(tǒng)主界面 上， 【 系統(tǒng)設(shè)置 】→【 基礎(chǔ)資料 】 →【 公共資料 】→【 計量單位 】 ， 樹型結(jié)構(gòu)展開?？梢赃@么說，所有的憑證、單據(jù)都是由一些基礎(chǔ)資料信息和具體的數(shù)量信息構(gòu)成的。對于這些基礎(chǔ)的數(shù)據(jù)，為了便于進行統(tǒng)一的設(shè)置與管理，我們提供了基礎(chǔ)資料管理這樣一個功能。 新增計量單位前，先增加計量單位組。 確定公司類型（前兩位數(shù)字）：生產(chǎn)車間為 01，輔助車間為 02，設(shè)計部門為 03，研究部門為 04，管理處室為 05，物流部門為 06，往來單位為 08，黨群為 10，往來單位（本部）為18，其他為 99 確定公司代碼（中間兩位數(shù)字）：本公司為企管處編制的單位代碼 確定公司內(nèi)部工段和輔助中心（后面兩位數(shù)字）：從 01 開始 各公司生產(chǎn)工段排在前，從 01開始，如果工段之間的產(chǎn)品相關(guān)聯(lián)，其代碼連續(xù)，不是相關(guān)聯(lián)的，如二公司所列 包裝工段為 80， 管理中心為 90， 質(zhì)控中心為 91， 供能中心為 92， 服務(wù)中心為 93 在金蝶 K/3系統(tǒng)主界面 上，選擇 【 系統(tǒng)設(shè)置 】→【 基礎(chǔ)資料 】→【 公共資料 】→【 部門 】 ， 樹型結(jié)構(gòu)展開。 否 是否進行信用管理 該選項選中后，該部門可以進行信用管理的相關(guān)設(shè)置以及控制 是 部門屬性 表明部門的生產(chǎn)性質(zhì)，包 括車間和非車間，部門資料使用后不能修改。 五． 職員設(shè)置 職員這個核算項目用來記錄一個組織機構(gòu)內(nèi)的所有員工信息。 物料新增，首先新增物料組，單擊 [新 增 ]，在物料新增界面中，單擊 [上級組 ]，輸入代碼、名稱，單擊 [保存 ] 物料新增，單擊 [新增 ]，在物料新增界面的基礎(chǔ)資料中，輸入代碼、名稱，選擇物料屬性、計量單位組、基本計量單位、輔助計量單位、來源。 計價方法： 外購原材料一般選擇加權(quán)平均法，產(chǎn)成品和中間體一般選擇先進先出法。原材料類物料要從倉庫調(diào)撥到車間倉庫，并從車間倉庫 生產(chǎn) 領(lǐng)用；生產(chǎn)的自制半成品類物料 要入到車間倉庫；生產(chǎn)的產(chǎn)成品類物料要入到 總 廠倉庫 。 在倉存系統(tǒng)的匯總報表中將以其作為匯總項之一進行篩選查詢。 否 倉庫信息修改：如果要修改某一倉庫信息，先選中該倉庫，然后在菜單上選擇 [編輯 ][倉庫屬性 ]，或右擊選擇 [倉 庫屬性 ]，或雙擊該倉庫 ，彈出“ 倉庫 －修改” 面，輸入 倉庫的修改內(nèi)容，單擊 [保存 ]。對于計入產(chǎn)品成本的生產(chǎn)費用，按經(jīng)濟用途所作的分類，稱為產(chǎn)品生產(chǎn)成本項目，簡稱成本項目，一般包括：直接材料、直接人工、制造費用，可根據(jù)企業(yè)實際情況細分。 要素費用信息修改：如果要修改某一要素費用信息，先選中該要素費用，然后在菜單上選擇 [編輯 ][要素費用屬性 ]，或右擊選擇 [要素費用屬性 ]，或雙擊該要素費用 ，彈出“ 要素費用 －修改”界面，輸入 要素費用的修改內(nèi)容，單 擊 [保存 ]。 1. 產(chǎn)成品和中間體需要根據(jù)所用到的物料清單做 BOM。 版本： 同一產(chǎn)品有多個 BOM需要在版本中標注。 在金蝶 K/3 系統(tǒng)主界面 上，選擇 【 生產(chǎn)管理 】→【 生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理 】→【 BOM 維護 】→【 BOM維護 】 在彈出的 BOM維護過濾界面中，選擇 BOM組別，審核時間，建立時間，其他過濾條件可以選擇，也可以默認，默認為全部過濾。 MRP 計劃方案維護 銷售預(yù)測單 產(chǎn)品預(yù)測單 MRP 計算 生產(chǎn)任務(wù)單 二． MRP 計劃方案維護 在進行 MRP 計算時，可以定義不同的計劃方案。這些參數(shù)將影響 MPS/MRP 的計算結(jié)果。 當(dāng)計算參數(shù)中的‘考慮現(xiàn)有庫存’參數(shù)選中時，本頁簽允許維護。 制單日期：銷售預(yù)測單的日期。 銷售預(yù)測要點： ①銷售部門的 銷售預(yù)測必須 預(yù)測到最終產(chǎn)品的包裝大類 。對于企業(yè)而言，必須在指定時間交貨，否則要承擔(dān)違約責(zé)任。 在打開的產(chǎn)品預(yù)測單界面，輸入日期、部門、物料代碼、數(shù)量、預(yù)測開始日期、預(yù)測截止日期，單擊 [保存 ]。 制 單 人 ： 生產(chǎn)技術(shù)部綜合計劃崗位 最高審核級次：二級 一級審核人： 生產(chǎn)技 術(shù)部綜合計劃崗位 二級審核人： 部門主管或者授權(quán)人 2．產(chǎn)品預(yù)測單修改 選擇 【 生產(chǎn)管理 】→【 物料需求計劃 】→【 產(chǎn)品預(yù)測 】→【 產(chǎn)品預(yù)測 單查詢 】 。 MRP運算 要點： ① MRP計劃方案參數(shù)選擇的準確性直接影響 MRP運算的結(jié)果，可根據(jù)不同的運算規(guī)則由專人建立方案，通過 方案名稱來供綜合計劃崗位在 MRP計算時選擇。車間通過調(diào)撥單，把生產(chǎn)用的原材料從總廠倉庫調(diào)撥到車間倉庫。 在彈出的過濾條件中，選擇需要的過濾條件，單擊 [確定 ]。 ②生產(chǎn)任務(wù)只有在下達狀態(tài)生產(chǎn)單位才能進行生 產(chǎn)領(lǐng)料。系統(tǒng)上線前期由于 BOM 數(shù)據(jù)和生產(chǎn)任務(wù)的準確性不夠，先不對生產(chǎn)投料進行嚴格管理，待系統(tǒng)中各項數(shù)據(jù)逐漸趨于合理后再對生產(chǎn)投料進行嚴格限制。 不進行限額領(lǐng)料時，在生產(chǎn)投料單中，可以根據(jù)實際投料量修改“計劃設(shè)料數(shù)量”。 生產(chǎn)投料管理 的要點： ①是否嚴格控制限額領(lǐng)料主要取決 BOM數(shù)據(jù)的準確性，生產(chǎn)技術(shù)部門要對 BOM數(shù)據(jù)的準確進行評估和調(diào)整，以便盡快實現(xiàn)限額領(lǐng)料。 通過生產(chǎn)任務(wù)單，下達生產(chǎn)投料單。 ④ 對于生產(chǎn)單位返工的產(chǎn)成品生產(chǎn)技術(shù)部門同樣要下達生產(chǎn)任 務(wù)， 生產(chǎn)任務(wù)類型為“返工”。 物料代碼：產(chǎn)成品或中間體代碼，按 F7選擇或直接輸入代碼。產(chǎn)成品或中間體生產(chǎn)完成后，填制產(chǎn)品入庫單，產(chǎn)成品進入總廠倉庫，中間體進入車間倉庫。 ② MRP計算完成后需要對生產(chǎn)技術(shù)部的其他入庫單進行作廢。 雙擊打開需要修改的生產(chǎn)預(yù)測單，單擊 [編輯 ]下拉菜單的 [反審核 ]，修改完成后，單擊 [保存 ]—— [審核 ]。 部 門：產(chǎn)品的生產(chǎn)車間。 銷售部門業(yè)務(wù)經(jīng)理錄入銷售預(yù)測單， 銷售部門主管經(jīng)理一級審 核銷售預(yù)測單，生產(chǎn)技術(shù)部 門綜合計劃崗位 根據(jù)銷售部門的銷售預(yù)測單下推生成產(chǎn)品預(yù)測單，生產(chǎn)技術(shù)部門 綜合計劃崗位 根據(jù)外購中間體情況做其它入庫單。 ③ （考慮到系統(tǒng)應(yīng)用前期對銷售預(yù)測的準確性，建議先 對最終完工產(chǎn)品進行預(yù)測 不對客戶進行預(yù)測 ，待銷售預(yù)測準確度提高后可對每個客戶的最終產(chǎn)品進修銷售預(yù)測 ）。按 F7 選擇或直接輸入部門代碼。系統(tǒng)默認將倉庫屬性中“是否MPS/MRP 可用倉”為是的倉庫進行了勾選。 合并參數(shù)是對 MPS/MRP 運算后的合并參數(shù)進行設(shè)置，這些參數(shù)將影響計劃訂單按哪種方式進行合并。 選擇 【 生產(chǎn)管理 】→【 物料需求計劃 】→【 系統(tǒng)設(shè)置 】→【 MRP 計劃方案維護 】 ，彈出計劃方案維護界面。 四． BOM修改 如果 BOM需要修改，找到需要修改的 BOM，先 [反使用 ][反審核 ]，在進行修改。這里選擇產(chǎn)成品或中間體的代碼。 3. BOM在 [審核 ]、 [使用 ]后才能生效。輔 助生產(chǎn)部門 的費用以勞務(wù)的形式分配到基本生產(chǎn)部門。 進入 K/3系統(tǒng) ，選擇 【 系統(tǒng)設(shè)置 】→【 基礎(chǔ)資料 】→【 公共資料 】→【 成本項目 】 ，樹型結(jié)構(gòu)展開 。（適當(dāng)展 開：原材料類物料要從倉庫調(diào)撥到各工段倉庫，并從工段倉庫生產(chǎn)領(lǐng)用 ） 八． 成本對象 成本對象是企業(yè)為歸集和分配生產(chǎn)費用而確定的對象，成本對象的屬性決定了成本計算的方法。選擇該選項，表示該倉庫參與 MRP 的計算。 生產(chǎn)車間和輔助車間代碼 設(shè)置原則： 1． 車間倉庫 04.**.**，第三和第四位為車間代碼，第五和第六位為工段代碼 2． 輔助車間 05.**.**，同車間倉庫 進入 K/3系統(tǒng) ，選擇 【 系統(tǒng)設(shè)置 】→【 基礎(chǔ)資料 】→【 公共資料 】→【 倉庫 】 ，樹型結(jié)構(gòu)展開 。 物料注意要點： ① 物料的 計量單位一般選擇 最小計量單位。 代 碼： 物料代碼 名 稱： 物料名稱 規(guī)格型號： 物料的規(guī)格型號。 系統(tǒng)設(shè)置的 職員名稱為單位名稱 +分部門名稱 +職員名稱 。可以使用 F F F9 快捷鍵從會計科目資料中選擇，也可以直接手工錄入會計科目代碼。 部門新增，單擊 [新增 ]，在部門新增界面中，輸入代碼、名稱，選擇部門屬性、成本核算類型，單擊 [保存 ]—— [退出 ]。 新增計量單位，選中需要新增單位的計量單位組，單擊 [新增 ]，在計量單位界面中，輸入計量單位代碼、名稱、換算率，單擊 [確定 ]。 三． 計量單位 物料的設(shè)置必定涉及計量單位。 二． 基礎(chǔ)資料概述 基礎(chǔ)資料，就是在系統(tǒng)中使用的各種基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的總稱。同時為了管理的操作的方便簡潔，系統(tǒng)約定從計量單位組只能存在一級，也就是說，計量單位組下不能再新增計量單位組，只能新增計量單位。 四． 部門設(shè)置 部門資料用來記錄企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)的構(gòu)成情況。 是 部門主管 部門的負責(zé)人，來源于系統(tǒng)中的核算項目“職員”信息。 否 部 門信息修改：如果要修改某一部門信息， 先選中該部門，然后在菜單上選擇 [編輯 ][部門屬性 ]，或右擊選擇 [部門屬性 ]， 或雙擊該部門，彈出“部門－修改”界面，輸入部門的修改內(nèi)容，單擊 [保存 ]。 六． 物料設(shè)置 物料是原材料、半成品、產(chǎn)成品等企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營資料的總稱，是企業(yè)經(jīng)營運作、生存獲利的物質(zhì)保障，物料資料的設(shè)置也成為設(shè)置系統(tǒng)基本業(yè)務(wù)資料的最基本、也是最重要的內(nèi)容。 計量單位： 先選擇計量單位組，再選擇計量單位。具體領(lǐng)料入庫實務(wù)在入庫領(lǐng)料時細說）、 自制半成品（在各公司間領(lǐng)用的自制半成品） 入總廠自制半成品庫、 設(shè)置了回收工段的公司（車間）回收工段的回收產(chǎn)品。 是 名稱和全名 名稱和全名，都是倉庫名稱，前者是本倉庫的具體名稱，類似短代碼，由用戶手工錄入；后者是包括上級名稱在內(nèi)的倉庫名稱，類似長代碼，由系統(tǒng)自動給出。 所以，如果倉庫要進行倉位管理，就必須首先錄入至少一個倉位組。 這里的成本 對象表面看就是物料 、 轉(zhuǎn)入制造費用 、 共耗費用。 十． 要素費用 要素費用是對企業(yè)生產(chǎn)過程中發(fā)生的費用，按經(jīng)濟內(nèi)容所作的分類，主要包括勞動對象方面的費用、勞動手段方面的費用、活勞動方面的費用，要素費用包括：材料費用、人工費用、折舊費用等等，可根據(jù)企業(yè) 的實際情況細分。 勞務(wù)信息修改： 如果要修改某一勞務(wù)信息，先選中該勞務(wù) ，然 后在菜單上選擇 [編輯 ][勞務(wù)屬性 ]，或右擊選擇 [勞務(wù)屬性 ]，或雙擊該勞務(wù) ，彈出“ 勞務(wù) －修改”界面，輸入 勞務(wù)的修改內(nèi)容，單擊 [保存 ]。輸入完成后，單擊 [保存 ]—— [審核 ]—— [退出 ]。這里選擇對應(yīng)原材料或中間體的代碼。 BOM 要點： ① BOM 中物料的基本單位與基本用量要保持一致。 需求參數(shù)是對 MPS/MRP 計算的需求來源進行設(shè)置，這些參數(shù)將決定哪些單據(jù)作為需求來源參加計算。計劃人員可以根據(jù)實際生產(chǎn)管理情況設(shè)置這些參數(shù)。計劃人員可以根據(jù)實際生產(chǎn)管理情 況設(shè)置這些參數(shù)。 數(shù) 量：銷售預(yù)測數(shù)量，要注意與計量單位的對應(yīng)。產(chǎn)品預(yù)測 ，是指企業(yè)為了滿足市場和銷售需要，根據(jù)企業(yè)的歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)和市場、銷售預(yù)測等資料，制定在未來一段時間內(nèi)需要安排生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少、什么時候生產(chǎn)等的一種生產(chǎn)計劃。 生產(chǎn)技術(shù)部門 計劃管理員根 據(jù)外購中間體情況做其它出庫單。按 F7 選擇或直接輸入車間代碼。 選擇 【 生產(chǎn)管理 】→【 物料需求計劃 】→【 MRP 計算 】→【 MRP 計算 】 ，單擊 [下一步 ] → [下一步 ] 選擇開始日期、運算方案，單擊 [下一步 ]。 ④ 對于生產(chǎn)任務(wù)和采購申請需要合并的物料需要在物料維護處選擇 MRP運算時合并需求。各工段生產(chǎn)完工后經(jīng)質(zhì)量部門檢驗合格，由工段材料員在系統(tǒng)中做成品入庫單，下一崗位的材料員在收到交接的中間體后在系統(tǒng)中審核成品入庫單。 完工入庫超收比例（ %）：一般為 10%。 在生產(chǎn)過程中生產(chǎn)技術(shù)部門需要對生產(chǎn)單位的消耗進行定額管理，通過產(chǎn)品的消耗定額指導(dǎo)或者限定生產(chǎn)單位的領(lǐng)料， K3 系統(tǒng)是通過投料單來實現(xiàn)這一功能的。在彈出的條件過濾界面中，選擇需要的過濾條件，單擊 [確定 ]。 ④如果生產(chǎn)技術(shù)部門需要追加生