【正文】 （ 1）裝置組成 本裝置組成包括污水提升泵房、均和隔油池、事故調(diào)節(jié)池、缺氧池、好氧池、沉淀池、回用水泵房、加藥間、鼓風(fēng)機(jī)組等污水處理與污泥處理建 構(gòu)筑物以及與之相配套的配電室、控制室等輔助性建構(gòu)筑物等。 B．界內(nèi)工程 1）前期工程 場地平整、工廠圍墻及大門、施工供電電源、施工用水、主干道、界內(nèi)排洪溝等。 、臨時(shí)用地、臨時(shí)儲(chǔ)存空地及運(yùn)輸?shù)缆?，由總承包商向業(yè)主申請(qǐng) ，并獲得業(yè)主批準(zhǔn)。質(zhì)量保證期結(jié)束后，業(yè)主向承包商頒發(fā)最終接收證書。 在業(yè)主頒發(fā)工程接收證書后，合同裝置進(jìn)入質(zhì)量保證期。 EPC總承包后評(píng)估報(bào)告已送交業(yè)主； 工程結(jié)算經(jīng)業(yè)主（或業(yè)主委托單位）及審計(jì)部門審核通過； 其中包括： 如一次考核不成功，允許整改進(jìn)行再次考核，以再次考核達(dá)標(biāo)為準(zhǔn)。按約定時(shí)間進(jìn)行生產(chǎn)考核； 各項(xiàng)工藝操作參數(shù)基本穩(wěn)定。試車過程中的監(jiān)護(hù)與緊急事故的處理及時(shí)； 化工投料試車安全措施包括消防、救護(hù)等均已到位?；瘜W(xué)溶液制備均已按要求準(zhǔn)備就緒； 所有系統(tǒng)的跑冒滴漏現(xiàn)場均已消除； 所有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備包括備機(jī)均運(yùn)行正常； （ B） 應(yīng)具備的化工投料試車條件 聯(lián)動(dòng)試車前一周應(yīng)完成的準(zhǔn)備工作：按承包商提交的聯(lián)動(dòng)試車方案和化工投料試車方案完成試車與操作要領(lǐng)的技術(shù)交底；提出必須補(bǔ)充整改的項(xiàng)目； （ 1）聯(lián)動(dòng)試車 （ A） 聯(lián)動(dòng)試車以系統(tǒng)水聯(lián)動(dòng)連續(xù)、正常運(yùn)轉(zhuǎn) 72 小時(shí)為準(zhǔn)。中間交接應(yīng)提供業(yè)主的資料已提交并簽署中間交接證書。系統(tǒng)的電控與儀控 DCS，應(yīng)完成一次調(diào)校并合格； 按設(shè)計(jì)文件及施工圖紙檢查，應(yīng)施工安裝的所有工程內(nèi)容如工藝管線、高點(diǎn)放空與低點(diǎn)排放、正常采樣及化工 試車必備的化驗(yàn)取樣點(diǎn)，電控儀表及各專業(yè)內(nèi)容、環(huán)保及生產(chǎn)安全措施等確認(rèn)完備； 其標(biāo)志為： ； 、水冷卻系統(tǒng)、油冷卻及潤滑系統(tǒng)、氣密封系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、儀表檢測及控制系統(tǒng)等； ： （ 1）設(shè)備和大宗材料采購以運(yùn)抵現(xiàn)場并開箱共檢合格為完成； 安裝說明及隨機(jī)資料應(yīng)不遲于開箱時(shí)間送達(dá)業(yè)主； （ 2）因到貨設(shè)備質(zhì)量缺陷而進(jìn)行返修時(shí)，以檢驗(yàn)合格交付安裝為完成； （ 3）到貨設(shè)備如有缺件現(xiàn)象，應(yīng)以補(bǔ)齊的時(shí)間為完成。 （ 3）負(fù)責(zé)組織承包方工程結(jié)算的編制與送審工作。本工程竣工驗(yàn)收分兩階段執(zhí)行：于機(jī)械竣工時(shí)（主要設(shè)備單機(jī)試車后聯(lián)動(dòng)試車前）向業(yè)主辦理中間交接；于裝置生產(chǎn)考核后向業(yè)主辦理工程竣工手續(xù)。 會(huì)同業(yè)主編制裝置考核方案并共同組織實(shí)施。 （ 1）根據(jù)本技術(shù)文件要求及雙方約定的工作進(jìn)度，負(fù)責(zé)編制承包裝置的施工組織設(shè)計(jì)、工程總體進(jìn)度計(jì)劃及分項(xiàng)計(jì)劃，以滿足施工安裝要求； （ 2）負(fù)責(zé)組織施工與安裝，確保按計(jì)劃實(shí)施； （ 3）負(fù)責(zé)組織承包范圍內(nèi)的單機(jī)試車，保證符合有關(guān)施工驗(yàn)收 規(guī)范要求； （ 4）按合同約定負(fù)責(zé)組織設(shè)備內(nèi)填料及催化劑的一次填裝，保證符合相關(guān)技術(shù)要求； （ 5）按設(shè)計(jì)及相關(guān)技術(shù)文件負(fù)責(zé)組織承包裝置的系統(tǒng)調(diào)校，包括電氣 、儀表及 DCS 的操作系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、安全系統(tǒng)的調(diào)校與整定，并保證裝置與界外全廠系統(tǒng)的接口正確無誤，以滿足聯(lián)動(dòng)試車的條件。 （ 1）根據(jù)本技術(shù)文件要求及合同約定負(fù)責(zé)承包范圍內(nèi)的設(shè)備材料的詢、報(bào)價(jià)工作，直至采購合同簽定與生效； （ 2）負(fù)責(zé)采購階段與制造廠商之間的工作聯(lián)系、問題澄清以及必要的廠商協(xié)調(diào)會(huì)議組織； （ 3）負(fù)責(zé)設(shè)備制造過程中的監(jiān)制工作，以保證設(shè)備制造質(zhì)量； （ 4）負(fù)責(zé)設(shè)備材料的催交工作，以保證設(shè)備的按期交運(yùn)； （ 5）負(fù)責(zé)設(shè)備、材料的運(yùn)輸，以保證設(shè)備及大宗材料按期運(yùn)抵現(xiàn)場。 （ 1）根據(jù)本技術(shù)文件要求及合同約定完成工程詳細(xì)設(shè)計(jì)； （ 2）工程詳細(xì)設(shè)計(jì)包括足夠深度要求的設(shè)備材料采購技術(shù)規(guī)格及數(shù)據(jù)表 ； （ 3）按雙方約定的時(shí)間和地點(diǎn)完成詳細(xì)設(shè)計(jì)文件的中間審查和最終審查。蒸氨廢水、其它廢水管道及公輔水、電、汽、壓縮空氣管道接至界區(qū)外 1米處。 、工程范圍及服務(wù)內(nèi)容 EPC定義及工作范圍 EPC工作定義 總承包商按照合同約定，完成工程設(shè)計(jì)、設(shè)備材料采購、施工、試運(yùn)行（開車）服務(wù)等工作，實(shí) 現(xiàn)設(shè)計(jì)、采購、施工各階段工作的合理交叉與緊密融合，并對(duì)工程的安全、質(zhì)量、進(jìn)度、造價(jià)全面負(fù)責(zé)。 按照業(yè)主工期需要，可提供邊設(shè)計(jì)邊施工方案，在簽定合同后十五天內(nèi)提供土建開挖圖。電費(fèi) 按 /度計(jì)，合計(jì)全年電費(fèi) ，單位處理水量電費(fèi)為 元 /m3污水； 2） 人工費(fèi)：處理廠定員 17人，每人月工資按 2020元計(jì)，全年人工費(fèi) ，單位處理水量人工費(fèi)為 /m3污水； 3） 聚丙烯酰胺（ 30000 元 /t）藥劑費(fèi)： /m3污水； 4） 聚合硫酸鐵（ 2020 元 /t）藥劑費(fèi)： /m3污水； 5） 堿液（ 1300 元 /t）藥劑費(fèi)： /m3污水； 6） 磷鹽（ 2600 元 /t）藥劑費(fèi)： /m3污水； 7） 蒸 汽消耗： /m3污水； 8） 壓縮空氣（ / m3）消耗： /m3污水； 9） 生產(chǎn)新水（ 2元 /t）消耗： /m3污水； 10） 設(shè)備維修費(fèi)： 10%= /m3污水； 11） 折舊費(fèi)（按 15年折舊）：為 /m3污水； 12） 工程總成本： /m3污水。財(cái)務(wù)計(jì)算及技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見 下表 。U=220+10%V 臺(tái) 1 15 SLS1 立式比色器余氯 05mg/l 分 5 檔 P=100W。U=220+10%V,t=060℃ 臺(tái) 1 13 PHS3A 數(shù)字酸度計(jì) PH=014 P=100W。U=380V 臺(tái) 1 11 DS26 型電熱水浴鍋（雙聯(lián) 8 孔）t=40100℃ ,P=。U=220V 臺(tái) 1 9 電冰箱 V=200L， P≦ 200W。 5 U=220+10%V 臺(tái) 1 4 FA1004N 電子天平 臺(tái) 1 江蘇天裕能源化工集團(tuán)有限公司 130 萬噸 /年 焦化項(xiàng)目 配套焦化廢水處理工程設(shè)計(jì)方案 21 序 號(hào) 設(shè)備名稱及技術(shù)規(guī)格 型號(hào) 材料 單位 數(shù)量 重量（ t） 備 注 單重 總重 5 精密天平 , t=0500g 分度 臺(tái) 1 5 萬用電阻爐， P=1kW, U=220V 臺(tái) 2 6 681 型磁力加熱攪拌器， n=250500r/min , P=2590W U=220V 臺(tái) 1 7 101l電熱鼓風(fēng)干燥箱， t=10100℃ P=。U=220+10%V 臺(tái) 1 2 751 分光光度計(jì)，λ =2001000μ m P=60W。 NZS6 組合件 臺(tái) 1 污泥濃縮池 電機(jī)功率： 。 c) 合理布置，縮短流程，減少水頭損失，減少污水提升能耗。 根據(jù)本工程的規(guī)模及具體情況，設(shè)計(jì)中采用了如下的節(jié)能措施和技術(shù)： a) 采用節(jié)能型設(shè)備，從而達(dá)到節(jié)能目的。 本工程污水處理過 程中不發(fā)生能源轉(zhuǎn)換，消耗的能源及耗能工質(zhì)有電。 本工程為焦化廢水生物脫氮處理工程。在主要場所按《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》的相應(yīng)規(guī)定，設(shè)置足夠數(shù)量的手提滅火器，以滿足防火及消防的要求。 7）本工程安全衛(wèi)生設(shè)施 在有害氣體治理、防火防爆及其它安全江蘇天裕能源化工集團(tuán)有限公司 130 萬噸 /年 焦化項(xiàng)目 配套焦化廢水處理工程設(shè)計(jì)方案 17 衛(wèi)生方面，達(dá)到了“保證安全生產(chǎn)、保護(hù)職工身心健康”的目的。 5）安全衛(wèi)生機(jī)構(gòu) ：本工程不再另設(shè)相應(yīng)的安全衛(wèi)生機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)由焦化廠現(xiàn)有相應(yīng)的人員承擔(dān)。④主要設(shè)備設(shè)事故時(shí)的聲、光報(bào)警裝置。②為了防止觸電事故并保證檢修安全，一般采用自動(dòng)開關(guān)作為短路保護(hù)設(shè)備，采用自動(dòng)開關(guān)或熱繼電器作為過負(fù)荷保護(hù)。 2） 降低噪聲 ：設(shè)計(jì)將鼓風(fēng)機(jī)、通風(fēng)機(jī)、泵等設(shè)備選用低噪聲型號(hào)的產(chǎn)品，充分考慮綜合治理的作用來降低噪聲的危害作用，在主要生產(chǎn)場所設(shè)置有隔聲作用的操作室、休息室，以減少噪聲對(duì)人員的危害。在廠區(qū)各空曠地遍植樹木花草，提高綠化水平，能凈化空氣，調(diào)節(jié)氣溫，減弱噪聲，美化環(huán)境，提高江蘇天裕能源化工集團(tuán)有限公司 130 萬噸 /年 焦化項(xiàng)目 配套焦化廢水處理工程設(shè)計(jì)方案 16 環(huán)境的自凈能力，是保護(hù)環(huán)境的根本性措施之一。 經(jīng)采取上述措施后，本工程廠區(qū)邊界噪聲晝間低于 60dB(A)、夜間低于 50dB(A)，滿足《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》 (GB1234890)中的要求。 4 ) 噪聲 本工程產(chǎn)生的噪聲主要為空氣動(dòng)力引起的空氣動(dòng)力性噪聲，主要噪聲源為鼓風(fēng)機(jī)等。 該工藝處理后的外排水可以滿足 《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 （ GB89781996）、 《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 （ GB1345692）的要求。由于硝化細(xì)菌和反硝化細(xì)菌難于普通的活性污泥法細(xì)菌的培養(yǎng)和馴化，因此， 生物脫氮裝置從開工調(diào)試到正常運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間至少在半年以上。污泥處理過程中散發(fā)臭氣、 惡臭污染物、 NH3 的廠界濃度低于 ， H2S 的廠界濃度低于 ，符合 《惡臭污染物排放標(biāo) 準(zhǔn)》 (GB1455493)標(biāo)準(zhǔn)的二級(jí)新擴(kuò)改標(biāo)準(zhǔn)要求。 、安全衛(wèi)生及消防措施 1）大氣 本工程大氣污染主要來源于生化階段曝氣和污泥處理，所排放的大氣污染物主要為 SO NH H2S、 CO2及臭味等。 為保證一次儀表的可靠性及安全性，差壓變送器擬采用智能型產(chǎn)品；流量儀表選用電磁流量計(jì)及托巴管流量計(jì)；測液位儀表選用超聲波液位計(jì)。特別是其價(jià)格與一整套盤裝儀表差不多。由其面板上的彩色液晶顯示器提供極富個(gè)性化的過程控制人機(jī)界面。 為確保生產(chǎn)過程安全穩(wěn)定的運(yùn)行，提高控制與管理水平，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，考慮到建設(shè)單位的具體情況，對(duì)工藝操作所需的參數(shù)均引進(jìn)控制室，并視其重要程度 分別進(jìn)行控制、報(bào)警、記錄及顯示，對(duì)經(jīng)江蘇天裕能源化工集團(tuán)有限公司 130 萬噸 /年 焦化項(xiàng)目 配套焦化廢水處理工程設(shè)計(jì)方案 14 濟(jì)核算用參數(shù)進(jìn)行積累。 低壓電動(dòng)機(jī)：裝機(jī)容量 約 為 ， 有功功率 。對(duì)操作室、辦公室等處，一般采用熒光燈；道路照明考慮采用鈉燈。 據(jù)環(huán)境情況選擇相應(yīng)的燈器型式。 在主要生產(chǎn)車間和規(guī)范規(guī)定的場所中，除設(shè)置工作照明外，還應(yīng)設(shè)置保證安全及供人員疏散用的應(yīng)急照明；并在工藝要求場所設(shè)置局部照明和檢修照明。 鑒于本工程的低壓配電為 380/220V 中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)，照明電源引自低壓配電室。電纜敷設(shè)以電纜橋架為主，部分戶外線路考慮直埋，而部分戶 內(nèi)線路考慮穿管埋地、沿墻、梁等處明敷的方式。 江蘇天裕能源化工集團(tuán)有限公司 130 萬噸 /年 焦化項(xiàng)目 配套焦化廢水處理工程設(shè)計(jì)方案 13 對(duì)與機(jī)械設(shè)備成套供應(yīng)的電氣裝置，除工藝要求聯(lián)鎖外，一般僅供電源；對(duì)無特殊要求的單體設(shè)備，一般僅考慮機(jī)旁單機(jī)操作。對(duì)移動(dòng)設(shè)備通過滑觸線或軟電纜的方式供電。 為了改善功率因數(shù)，本工程采用低壓靜電電容器無功補(bǔ)償方式來實(shí)現(xiàn)； 上。 酚氰廢水處理站屬二級(jí)負(fù)荷，根據(jù)本工程用電負(fù)荷情況，設(shè)立一個(gè)低壓配電室，位于鼓風(fēng)機(jī)室配電室內(nèi)。本工程主要建 (構(gòu) )筑物： 均和隔油池、事故調(diào)節(jié)池、兼氧池、好氧池、二沉池、 絮凝 沉淀池、污泥濃縮池 、堿和磷藥劑庫及其投配系統(tǒng)、 鼓風(fēng)機(jī)室 、廢水提升系統(tǒng)、綜合樓（藥劑系統(tǒng)、儀表操作、分析 化驗(yàn)及辦公室 ）等 。為改善站區(qū)生產(chǎn)環(huán)境，減輕污染，美化站容，結(jié)合站區(qū)平面布置，栽植適于本站生長的樹木花卉，綠化等。 本工程根據(jù)生產(chǎn)工藝流程、生產(chǎn)、消防等要求，結(jié)合場地自然條件，充分利用有限場地，對(duì)本站建、構(gòu)筑物因地制宜予以布置、有利生產(chǎn)管理。 在事故調(diào)節(jié)池及缺氧池之間設(shè)加堿泵房：內(nèi)設(shè) POH加藥裝置，主要為好氧池溶藥、投藥。 污泥濃縮池：直徑Ф 8m，一座，為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，水力停留時(shí)間 (HRT) 12h。內(nèi)設(shè)助凝劑、絮凝劑、 P 等加藥裝置，主要為預(yù)處理、生物處理及污泥脫水處理等系統(tǒng)溶藥、投藥。 空氣鼓風(fēng)系統(tǒng)由鼓風(fēng)機(jī)室、離心鼓風(fēng)機(jī)及空氣過濾系統(tǒng)等組成，空氣鼓風(fēng)系統(tǒng)的主要作用是為好氧池中的微生物提供氧氣，其次是對(duì)好氧池中泥水混合液進(jìn)行攪動(dòng)。 江蘇天裕能源化工集團(tuán)有限公司 130 萬噸 /年 焦化項(xiàng)目 配套焦化廢水處理工程設(shè)計(jì)方案 11 2吸水井及提升泵設(shè)于泵房及加藥間內(nèi)，尺寸為 8 8 4m，1吸水井及提 升泵用于自流酚水提升至廢水處理站， 2吸水井及提升泵用于處理后水回用熄焦。分離后的污泥經(jīng)污泥泵提升后送至污泥濃縮池?？?cè)莘e不小于 554 m3。 渦流反應(yīng)器 利用水力旋流反應(yīng)器，使快速混合后的藥劑與廢水進(jìn)行絮凝反應(yīng)，并逐漸形成較大絮體，旋流反應(yīng)器為鋼結(jié)構(gòu) ，二沉池出水經(jīng)加藥混合反應(yīng)后，出水進(jìn)入絮凝沉淀池進(jìn)行沉淀處理。來自好氧池的泥水混合液進(jìn)入二次沉淀池，分離出的上清液 ，以不小于生化處